RU2014154335A - The method of forming parts - Google Patents

The method of forming parts Download PDF

Info

Publication number
RU2014154335A
RU2014154335A RU2014154335A RU2014154335A RU2014154335A RU 2014154335 A RU2014154335 A RU 2014154335A RU 2014154335 A RU2014154335 A RU 2014154335A RU 2014154335 A RU2014154335 A RU 2014154335A RU 2014154335 A RU2014154335 A RU 2014154335A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
experimentally
curvature
given
workpiece
Prior art date
Application number
RU2014154335A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2608478C2 (en
Inventor
Анна Владимировна Довыденкова
Валерий Петрович Ялтаев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Завод металлокерамических материалов "Метма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Завод металлокерамических материалов "Метма" filed Critical Закрытое акционерное общество "Завод металлокерамических материалов "Метма"
Priority to RU2014154335A priority Critical patent/RU2608478C2/en
Publication of RU2014154335A publication Critical patent/RU2014154335A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2608478C2 publication Critical patent/RU2608478C2/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Способ формообразования деталей, включающий нагревание деталей и выдержку до достижения требуемой кривизны поверхности с дальнейшим охлаждением, отличающийся тем, что заготовку фиксируют на формообразующей поверхности приспособления с заданной кривизной, заготовку с приспособлением устанавливают в печь с защитной атмосферой во избежание окисления детали в процессе нагрева и выдержки, величину скорости нагрева определяют экспериментально из расчета избежания образования трещин на детали вследствие чрезмерного развития деформации ползучести в нагруженных зонах, температуру в печи увеличивают от комнатной до экспериментально определенного значения в интервале 0,8-0,95 температуры плавления материала детали, при которой материал приобретает минимальное сопротивление ползучести, деформируется под собственным весом, повторяя очертания формообразующей поверхности во время выдержки при заданной температуре в течение временного интервала, выбор которого осуществляют экспериментально, достаточного для того, чтобы деталь продеформировалась до заданной кривизны с дальнейшим охлаждением до комнатной температуры.A method of forming parts, including heating the parts and holding until the desired surface curvature is achieved with further cooling, characterized in that the workpiece is fixed on the forming surface of the fixture with a given curvature, the workpiece with the fixture is installed in a furnace with a protective atmosphere to prevent oxidation of the part during heating and aging , the value of the heating rate is determined experimentally from the calculation of avoiding the formation of cracks on the part due to the excessive development of deformation creep in the loaded zones, the temperature in the furnace is increased from room temperature to an experimentally determined value in the range of 0.8-0.95, the melting temperature of the material of the part, at which the material acquires minimal creep resistance, is deformed under its own weight, repeating the shape of the forming surface during holding at a given temperature during a time interval, the choice of which is carried out experimentally, sufficient to ensure that the part is deformed to a given curvature with by further cooling to room temperature.

Claims (1)

Способ формообразования деталей, включающий нагревание деталей и выдержку до достижения требуемой кривизны поверхности с дальнейшим охлаждением, отличающийся тем, что заготовку фиксируют на формообразующей поверхности приспособления с заданной кривизной, заготовку с приспособлением устанавливают в печь с защитной атмосферой во избежание окисления детали в процессе нагрева и выдержки, величину скорости нагрева определяют экспериментально из расчета избежания образования трещин на детали вследствие чрезмерного развития деформации ползучести в нагруженных зонах, температуру в печи увеличивают от комнатной до экспериментально определенного значения в интервале 0,8-0,95 температуры плавления материала детали, при которой материал приобретает минимальное сопротивление ползучести, деформируется под собственным весом, повторяя очертания формообразующей поверхности во время выдержки при заданной температуре в течение временного интервала, выбор которого осуществляют экспериментально, достаточного для того, чтобы деталь продеформировалась до заданной кривизны с дальнейшим охлаждением до комнатной температуры. A method of forming parts, including heating the parts and holding until the desired surface curvature is achieved with further cooling, characterized in that the workpiece is fixed on the forming surface of the fixture with a given curvature, the workpiece with the fixture is installed in a furnace with a protective atmosphere to prevent oxidation of the part during heating and aging , the value of the heating rate is determined experimentally from the calculation of avoiding the formation of cracks on the part due to the excessive development of deformation creep in the loaded zones, the temperature in the furnace is increased from room temperature to an experimentally determined value in the range of 0.8-0.95, the melting temperature of the material of the part, at which the material acquires minimal creep resistance, is deformed under its own weight, repeating the shape of the forming surface during holding at a given temperature during a time interval, the choice of which is carried out experimentally, sufficient to ensure that the part is deformed to a given curvature with by further cooling to room temperature.
RU2014154335A 2014-12-30 2014-12-30 Method of forming parts RU2608478C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014154335A RU2608478C2 (en) 2014-12-30 2014-12-30 Method of forming parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014154335A RU2608478C2 (en) 2014-12-30 2014-12-30 Method of forming parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014154335A true RU2014154335A (en) 2016-07-20
RU2608478C2 RU2608478C2 (en) 2017-01-18

Family

ID=56413354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014154335A RU2608478C2 (en) 2014-12-30 2014-12-30 Method of forming parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2608478C2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU967613A1 (en) * 1981-04-17 1982-10-23 Предприятие П/Я Р-6115 Method of forming parts to shape
SU1147471A1 (en) * 1983-05-20 1985-03-30 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Гидродинамики Им.М.А.Лаврентьева Method and apparatus for moulding parts of double steepness
RU2015773C1 (en) * 1991-04-08 1994-07-15 Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля Method of billets bending
KR19990074014A (en) * 1998-03-05 1999-10-05 신종계 Surface processing automation device of hull shell

Also Published As

Publication number Publication date
RU2608478C2 (en) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2018004161A (en) Optimization of aluminum hot working.
MA39954A (en) COLD ROLLED AND HOT DIP COATED STEEL SHEET, METHOD OF MANUFACTURING AND USE
MX2017002315A (en) Electroplated coatings.
TW201613029A (en) Bearing apparatus and semiconductor processing device
PL3717850T3 (en) Apparatus and method for controlling the temperature of workpieces
MX2016016101A (en) Far infrared radiation multistage heating furnace for steel plates for hot pressing.
MX2018008996A (en) Method and device for the heat treatment of a metal component.
IL265859A (en) High temperature, damage tolerant superalloy, an article of manufacture made from the alloy, and process for making the alloy
GB2586101B (en) Descending and ascending temperature indicators utilizing deep eutectics
EP2957658A4 (en) Metal member with excellent corrosion resistance, manufacturing method thereof, and metal member repair material and repair method
MX2016016103A (en) Far-infrared multistage heating furnace for hot-pressed steel plate.
MX2016010667A (en) High-strength hot-dip galvanized steel plate and method for producing same.
TR201901876T4 (en) Melting process and apparatus.
MX2016008473A (en) Steel plate heating method and steel plate heating device.
RU2014154335A (en) The method of forming parts
MX2016010665A (en) High-strength steel sheet and method for producing same.
PL3360981T3 (en) Steel component manufactured by hot forming, method of manufacturing and use of the component
GB201918838D0 (en) Process for preparing pellets for firing an industrial furnace
FR3018081B1 (en) METHOD FOR REPAIRING AN ANODE FOR X-RAY EMISSION AND REPAIRED ANODE
EP3739081C0 (en) Austenitic heat-resistant alloy and method for producing the same
MX2018009037A (en) Method and device for heat treating a metal component.
TH1501007016B (en) Equipment and methods for controlling and/or directing the furnace in the annealing or heating operation of processed metal materials in a production line.
PL3078928T3 (en) Process gas treatment device for the treatment of process gas for an industrial furnace installation, and industrial furnace installation for gas carburizing and for hardening of metallic workpieces
RU2014120090A (en) METHOD FOR HARDENING PRODUCTS FROM TITANIUM AND ITS ALLOYS
TH162339B (en) Thermal mechanical processing to corrosion resistant non-magnetic materials With high strength

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171231

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20200204