RU2014153121A - SYSTEM FOR MANUFACTURING OF LAYERED MATERIALS USING RESISTANCE WELDING - Google Patents

SYSTEM FOR MANUFACTURING OF LAYERED MATERIALS USING RESISTANCE WELDING Download PDF

Info

Publication number
RU2014153121A
RU2014153121A RU2014153121A RU2014153121A RU2014153121A RU 2014153121 A RU2014153121 A RU 2014153121A RU 2014153121 A RU2014153121 A RU 2014153121A RU 2014153121 A RU2014153121 A RU 2014153121A RU 2014153121 A RU2014153121 A RU 2014153121A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
surface activation
layer
activation layer
cladding layer
Prior art date
Application number
RU2014153121A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Джерри Е. ГОУЛД
Уэнделл ДЖОНСОН
Дэйв УОРКМАН
Джеймс КРУЗ
Original Assignee
Эдисон Уэлдинг Инститьют, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдисон Уэлдинг Инститьют, Инк. filed Critical Эдисон Уэлдинг Инститьют, Инк.
Publication of RU2014153121A publication Critical patent/RU2014153121A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/0013—Resistance welding; Severing by resistance heating welding for reasons other than joining, e.g. build up welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
    • B23K11/065—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding curved planar seams
    • B23K11/066—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding curved planar seams of tube sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/16—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
    • B23K11/20—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of different metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B23K35/004—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of a metal of the iron group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B23K35/005—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of a refractory metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron

Abstract

1. Система для изготовления плакированного материала, содержащая:(а) по меньшей мере одну основу;(b) по меньшей мере один плакирующий слой;(c) по меньшей мере один слой активации поверхности, расположенный между упомянутой по меньшей мере одной основой и упомянутым по меньшей мере одним плакирующим слоем; и(d) машину контактной сварки сопротивлением, причем машина контактной сварки сопротивлением предназначена для генерирования тепла и давления, достаточных для активирования упомянутого по меньшей мере одного слоя активации поверхности и образования связи между упомянутой по меньшей мере одной основой и упомянутым по меньшей мере одним плакирующим слоем, когда упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности достаточно охлажден.2. Система по п. 1, в которой геометрия упомянутой основы является по существу плоской.3. Система по п. 1, в которой геометрия упомянутой основы является по существу круглой.4. Система по п. 1, в которой упомянутая по меньшей мере одна основа дополнительно включает в себя сталь.5. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один плакирующий слой дополнительно включает в себя материал, стойкий к окислению, коррозии и износу.6. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один плакирующий слой выбран из группы, состоящей из нержавеющей стали, инструментальной стали, сплава Inconel и тугоплавких металлов.7. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности дополнительно включает в себя по меньшей мере один эвтектический сплав Ni-Cr-Fe-B.8. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности выбран из группы, состоящей из сплавов никель-фосфор и сплавов никель-бор.9. 1. A system for the manufacture of clad material, comprising: (a) at least one base; (b) at least one clad layer; (c) at least one surface activation layer located between said at least one base and said at least one cladding layer; and (d) a resistance resistance welding machine, wherein the resistance resistance welding machine is designed to generate heat and pressure sufficient to activate said at least one surface activation layer and form a bond between said at least one base and said at least one cladding layer when said at least one surface activation layer is sufficiently cooled. 2. The system of claim 1, wherein the geometry of said base is substantially flat. The system of claim 1, wherein the geometry of said base is substantially circular. The system of claim 1, wherein said at least one base further includes steel. The system of claim 1, wherein said at least one cladding layer further includes oxidation, corrosion and wear resistant material. The system of claim 1, wherein said at least one cladding layer is selected from the group consisting of stainless steel, tool steel, Inconel alloy, and refractory metals. The system of claim 1, wherein said at least one surface activation layer further includes at least one eutectic alloy Ni-Cr-Fe-B.8. The system of claim 1, wherein said at least one surface activation layer is selected from the group consisting of nickel-phosphorus alloys and nickel-boron alloys.

Claims (20)

1. Система для изготовления плакированного материала, содержащая:1. System for the manufacture of clad material, containing: (а) по меньшей мере одну основу;(a) at least one base; (b) по меньшей мере один плакирующий слой;(b) at least one cladding layer; (c) по меньшей мере один слой активации поверхности, расположенный между упомянутой по меньшей мере одной основой и упомянутым по меньшей мере одним плакирующим слоем; и(c) at least one surface activation layer located between said at least one base and said at least one cladding layer; and (d) машину контактной сварки сопротивлением, причем машина контактной сварки сопротивлением предназначена для генерирования тепла и давления, достаточных для активирования упомянутого по меньшей мере одного слоя активации поверхности и образования связи между упомянутой по меньшей мере одной основой и упомянутым по меньшей мере одним плакирующим слоем, когда упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности достаточно охлажден.(d) a resistance welding machine, the resistance welding machine is designed to generate heat and pressure sufficient to activate said at least one surface activation layer and form a bond between said at least one base and said at least one cladding layer, when said at least one surface activation layer is sufficiently cooled. 2. Система по п. 1, в которой геометрия упомянутой основы является по существу плоской.2. The system of claim 1, wherein the geometry of said base is substantially flat. 3. Система по п. 1, в которой геометрия упомянутой основы является по существу круглой.3. The system of claim 1, wherein the geometry of said base is substantially circular. 4. Система по п. 1, в которой упомянутая по меньшей мере одна основа дополнительно включает в себя сталь.4. The system of claim 1, wherein said at least one base further includes steel. 5. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один плакирующий слой дополнительно включает в себя материал, стойкий к окислению, коррозии и износу.5. The system of claim 1, wherein said at least one cladding layer further includes oxidation, corrosion and wear resistant material. 6. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один плакирующий слой выбран из группы, состоящей из нержавеющей стали, инструментальной стали, сплава Inconel и тугоплавких металлов.6. The system of claim 1, wherein said at least one cladding layer is selected from the group consisting of stainless steel, tool steel, Inconel alloy, and refractory metals. 7. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности дополнительно включает в себя по меньшей мере один эвтектический сплав Ni-Cr-Fe-B.7. The system of claim 1, wherein said at least one surface activation layer further includes at least one eutectic alloy Ni-Cr-Fe-B. 8. Система по п. 1, в которой упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности выбран из группы, состоящей из сплавов никель-фосфор и сплавов никель-бор.8. The system of claim 1, wherein said at least one surface activation layer is selected from the group consisting of nickel-phosphorus alloys and nickel-boron alloys. 9. Система по п. 1, в которой упомянутый слой активации поверхности нанесен на упомянутую по меньшей мере одну основу перед изготовлением плакированного материала.9. The system of claim 1, wherein said surface activation layer is applied to said at least one base prior to fabricating the clad material. 10. Система по п. 1, в которой упомянутый слой активации поверхности нанесен на упомянутый по меньшей мере один плакирующий слой перед изготовлением плакированного материала.10. The system of claim 1, wherein said surface activation layer is applied to said at least one cladding layer before fabricating the clad material. 11. Система для изготовления плакированного материала, содержащая:11. A system for the manufacture of clad material, containing: (а) по меньшей мере одну металлическую основу;(a) at least one metal base; (b) по меньшей мере один устойчивый к окислению и коррозии плакирующий слой;(b) at least one oxidation and corrosion resistant clad layer; (c) по меньшей мере один слой активации поверхности, расположенный между упомянутой по меньшей мере одной основой и упомянутым по меньшей мере одним плакирующим слоем, причем упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности дополнительно включает в себя по меньшей мере один эвтектический сплав; и(c) at least one surface activation layer located between said at least one base and said at least one cladding layer, said at least one surface activation layer further comprising at least one eutectic alloy; and (d) машину контактной сварки сопротивлением, причем упомянутая машина контактной сварки сопротивлением предназначена для генерирования тепла и давления, достаточных для активирования упомянутого по меньшей мере одного слоя активации поверхности и образования связи между упомянутой по меньшей мере одной основой и упомянутым по меньшей мере одним плакирующим слоем, когда упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности достаточно охлаждается.(d) a resistance resistance welding machine, wherein said resistance resistance welding machine is configured to generate heat and pressure sufficient to activate said at least one surface activation layer and form a bond between said at least one base and said at least one clad layer when said at least one surface activation layer is sufficiently cooled. 12. Система по п. 11, в которой геометрия упомянутой основы является по существу плоской.12. The system of claim 11, wherein the geometry of said base is substantially planar. 13. Система по п. 11, в которой геометрия упомянутой основы является по существу круглой.13. The system of claim 11, wherein the geometry of said base is substantially circular. 14. Система по п. 11, в которой упомянутый слой активации поверхности нанесен на упомянутую по меньшей мере одну основу перед изготовлением плакированного материала.14. The system of claim 11, wherein said surface activation layer is applied to said at least one base prior to fabricating the clad material. 15. Система по п. 11, в которой упомянутый слой активации поверхности нанесен на упомянутый по меньшей мере один плакирующий слой перед изготовлением плакированного материала.15. The system of claim 11, wherein said surface activation layer is applied to said at least one cladding layer before fabricating the clad material. 16. Плакированный материал, содержащий:16. Clad material containing: (а) по меньшей мере одну основу;(a) at least one base; (b) по меньшей мере один плакирующий слой; и(b) at least one cladding layer; and (c) по меньшей мере один слой активации поверхности, расположенный между упомянутой по меньшей мере одной основой и упомянутым по меньшей мере одним плакирующим слоем, причем упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности приспособлен быть чувствительным к машине контактной сварки сопротивлением, которая выполнена с возможностью генерирования тепла и давления, достаточных для активирования упомянутого по меньшей мере одного слоя активации поверхности и образования связи между упомянутой по меньшей мере одной основой и упомянутым по меньшей мере одним плакирующим слоем, когда упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности достаточно охлаждается.(c) at least one surface activation layer located between said at least one base and said at least one cladding layer, said at least one surface activation layer being adapted to be responsive to a resistance welding machine, which is configured to generating heat and pressure sufficient to activate said at least one surface activation layer and form a bond between said at least one base and a wrinkled at least one cladding layer when said at least one surface activation layer is sufficiently cooled. 17. Плакированный материал по п. 16, в котором упомянутая по меньшей мере одна основа дополнительно включает в себя сталь.17. The clad material of claim 16, wherein said at least one base further includes steel. 18. Плакированный материал по п. 16, в котором упомянутый по меньшей мере один плакирующий слой дополнительно включает в себя устойчивый к окислению, коррозии и износу материал.18. The cladding material according to claim 16, wherein said at least one cladding layer further includes oxidation, corrosion and wear resistant material. 19. Плакированный материал по п. 16, в котором упомянутый по меньшей мере один плакирующий слой выбран из группы, состоящей из нержавеющей стали, инструментальной стали, сплава Inconel и тугоплавких металлов.19. The clad material of claim 16, wherein said at least one clad layer is selected from the group consisting of stainless steel, tool steel, Inconel alloy, and refractory metals. 20. Плакированный материал по п. 16, в котором упомянутый по меньшей мере один слой активации поверхности выбран из группы, состоящей из эвтектических сплавов Ni-Cr-Fe-B, сплавов никеля с фосфором и сплавов никеля с бором. 20. The clad material according to claim 16, wherein said at least one surface activation layer is selected from the group consisting of eutectic Ni-Cr-Fe-B alloys, nickel-phosphorus alloys, and nickel-boron alloys.
RU2014153121A 2013-03-15 2013-06-05 SYSTEM FOR MANUFACTURING OF LAYERED MATERIALS USING RESISTANCE WELDING RU2014153121A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361788405P 2013-03-15 2013-03-15
US61/788,405 2013-03-15
PCT/US2013/044320 WO2014143113A1 (en) 2013-03-15 2013-06-05 Creating clad materials using resistance seam welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014153121A true RU2014153121A (en) 2016-07-20

Family

ID=51537410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014153121A RU2014153121A (en) 2013-03-15 2013-06-05 SYSTEM FOR MANUFACTURING OF LAYERED MATERIALS USING RESISTANCE WELDING

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2969361A4 (en)
JP (1) JP6054533B2 (en)
CN (1) CN104703745A (en)
BR (1) BR112014032737A2 (en)
CA (1) CA2880389A1 (en)
MX (1) MX2014015399A (en)
RU (1) RU2014153121A (en)
SG (1) SG11201408592WA (en)
WO (1) WO2014143113A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030359B (en) * 2017-06-01 2020-01-14 中国石油大学(华东) Bimetal mechanical composite pipe welding process
CN107457475A (en) * 2017-07-24 2017-12-12 南昌大学 The coating unit and method of metal surface wear-resistant coating

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60196279A (en) * 1984-03-16 1985-10-04 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd Edging method
EP0842766B1 (en) * 1995-07-06 2000-09-13 Showa Entetsu Co., Ltd., Clad material
GB2302901B (en) * 1995-07-06 1999-06-02 Showa Entetsu Co Ltd Cladding material
JP2904727B2 (en) * 1995-07-06 1999-06-14 株式会社昭和鉛鉄 Clad material
JP3243184B2 (en) * 1996-07-12 2002-01-07 新日本製鐵株式会社 Alloy foil for liquid phase diffusion bonding that can be bonded in oxidizing atmosphere
US6551421B1 (en) * 2000-11-20 2003-04-22 Honeywell International Inc. Brazing foil performs and their use in the manufacture of heat exchangers
KR100578511B1 (en) * 2004-03-06 2006-05-12 한국과학기술연구원 Clad sheets and plates with the high bonding strength and good corrosion resistance for anti-corrosion and method of making the same
US20090250439A1 (en) * 2008-04-07 2009-10-08 David Workman Method of creating a clad structure utilizing a moving resistance energy source

Also Published As

Publication number Publication date
CN104703745A (en) 2015-06-10
WO2014143113A1 (en) 2014-09-18
EP2969361A1 (en) 2016-01-20
BR112014032737A2 (en) 2017-06-27
MX2014015399A (en) 2015-05-15
SG11201408592WA (en) 2015-02-27
CA2880389A1 (en) 2014-09-18
JP6054533B2 (en) 2016-12-27
JP2015529563A (en) 2015-10-08
EP2969361A4 (en) 2016-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY158148A (en) Method of producing weld joint
MX2015015592A (en) Aluminum alloy material, single layer of which allows thermal bonding; manufacturing method therefor; and aluminum bonded body using said aluminum alloy material.
JP2016128190A5 (en)
UA115469C2 (en) Methods to improve hot workability of metal alloys
UA113659C2 (en) Austenitic steel alloy having excellent creep strength and resistance to oxidation and corrosion at elevated use temperatures
GB2540677A (en) Surface alloyed metals and methods for alloying surfaces
WO2015105604A8 (en) Degradable metal composites, methods of manufacture, and uses thereof
MX2016003377A (en) Welding device comprising an active heating device for heating the workpiece.
MX2015013538A (en) High-strength plated steel sheet for welded structural member and method for manufacturing said sheet.
MX2013001974A (en) Method for bonding aluminum-based metals.
WO2015160523A3 (en) Structural braze for superalloy material
EA201990026A1 (en) METAL WIRE FEEDING SYSTEM AND APPROPRIATE METHOD
JP2015518085A5 (en)
MX2015010848A (en) Clad sheet alloys for brazing applications.
MX2018005945A (en) Brazing sheet and production method.
RU2014153121A (en) SYSTEM FOR MANUFACTURING OF LAYERED MATERIALS USING RESISTANCE WELDING
RU2015132199A (en) METHOD FOR MANUFACTURING BRANCHE AND SURGICAL INSTRUMENT WITH A BRANCH-OPERATING WORKING BODY
MX2017007974A (en) Clad sheets for heat exchangers.
RU2012106763A (en) PRODUCT HAVING A FLANGE, METHOD FOR MANUFACTURING SUCH PRODUCT AND METHOD FOR MANUFACTURING AN PRODUCT CONTAINING AN ELEMENT HAVING A FLANGE
WO2013174749A3 (en) Brazed bimetal timepiece exterior component
PH12015501979A1 (en) Friction surface stir process
JP2015039710A5 (en)
JP2015014036A5 (en)
DE602008003827D1 (en) WELDED CABLE AND HOLDER ASSEMBLY
RU2013127914A (en) METHOD FOR PRODUCING THERMOCOUPLES

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170914