RU2014144737A - TECHNICAL FABRIC CONTAINING SPIRAL-STRENGTHED WIRES - Google Patents

TECHNICAL FABRIC CONTAINING SPIRAL-STRENGTHED WIRES Download PDF

Info

Publication number
RU2014144737A
RU2014144737A RU2014144737A RU2014144737A RU2014144737A RU 2014144737 A RU2014144737 A RU 2014144737A RU 2014144737 A RU2014144737 A RU 2014144737A RU 2014144737 A RU2014144737 A RU 2014144737A RU 2014144737 A RU2014144737 A RU 2014144737A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
fabric
sleeve
belt
sleeve according
Prior art date
Application number
RU2014144737A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2633267C2 (en
Inventor
Дана ИГЛЕС
Роберт ХАНСЕН
Йонас КАРЛССОН
Original Assignee
Олбани Интернешнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48485497&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014144737(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from US13/469,994 external-priority patent/US8764943B2/en
Application filed by Олбани Интернешнл Корп. filed Critical Олбани Интернешнл Корп.
Publication of RU2014144737A publication Critical patent/RU2014144737A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2633267C2 publication Critical patent/RU2633267C2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0072—Link belts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0081—Screen-cloths with single endless strands travelling in generally parallel convolutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/086—Substantially impermeable for transferring fibrous webs

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Gloves (AREA)

Abstract

1. Техническая ткань, лента или рукав, содержащиепо меньшей мере одну навитую по спирали полосу полимерного материала, причем указанная по меньшей мере одна полоса полимерного материала представляет собой материал технического ремня или ленты.2. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые являются основой для применения в формующей ткани, прессовой ткани, сушильной ткани, сушильной ткани для сквозной сушки воздухом (TAD), ленте башмачного пресса, транспортера или каландра, технологической ленте, используемой в процессах суховоздушного формования полотна, мелтблоун (melt blowing), спанбонд (spunbonding) или гидросплетение волокон (hydroentangling), транспортной ленте, ткани пресса с удлиненной зоной прессования (LNP), ленте гофромашины, усадочной ленте, дубильной ленте, формующей пульпу ленте или сжимающей пульпу ленте, сушильной ленте двухвальцового пресса (DNT) в машине, смывающей типографскую краску с макулатуры, или ленте для обезвоживания отстоя.3. Ткань, лента или рукав по п. 1, в которых указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,30 мм или более и ширину 10 мм или более.4. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые являются проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.5. Ткань, лента или рукав по п. 4, которые являются проницаемыми для воздуха и/или воды, и в которых выполнены сквозные пустоты или отверстия с использованием механических или тепловых средств.6. Ткань, лента или рукав по п. 5, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия сформированы с заданным размером, формой или ориентацией.7. Ткань, лента или рукав по п. 6, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне от 0,013 см до 0,025 см (от 0,005 дюймов до 0,01 дюйма) или более.8. Ткань, лента или рукав по п. 1, кото1. Technical fabric, tape or sleeve containing at least one spiral-wound strip of polymer material, wherein said at least one strip of polymer material is a material of a technical belt or tape. Cloth, tape or sleeve according to claim 1, which are the basis for use in forming fabric, press fabric, drying fabric, drying fabric for air-through drying (TAD), shoe press belt, conveyor or calender, process tape used in dry air processes web forming, melt blowing, spunbonding or hydroentangling, transport tape, press fabric with an extended pressing zone (LNP), corrugator tape, shrink tape, tanning tape, pulp forming tape or compressing pool pu belt, drying the belt Tandem Press (DNT) in the car, flushing ink from waste paper or tape to dehydration otstoya.3. Cloth, tape or sleeve according to claim 1, wherein said technical belt or tape material has a thickness of 0.30 mm or more and a width of 10 mm or more. Cloth, tape or sleeve according to claim 1, which are permeable or impermeable to air and / or water. 5. Cloth, tape or sleeve according to claim 4, which are permeable to air and / or water, and in which through voids or holes are made using mechanical or thermal means. 6. Cloth, tape or sleeve according to claim 5, wherein said through voids or holes are formed with a predetermined size, shape or orientation. 7. A fabric, tape or sleeve according to claim 6, wherein said through voids or holes have a nominal diameter in the range of 0.013 cm to 0.025 cm (0.005 inches to 0.01 inches) or more. Cloth, tape or sleeve according to claim 1, which

Claims (36)

1. Техническая ткань, лента или рукав, содержащие1. Technical fabric, tape or sleeve containing по меньшей мере одну навитую по спирали полосу полимерного материала, причем указанная по меньшей мере одна полоса полимерного материала представляет собой материал технического ремня или ленты.at least one strip of polymer material wound in a spiral, said at least one strip of polymer material being a technical belt or tape material. 2. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые являются основой для применения в формующей ткани, прессовой ткани, сушильной ткани, сушильной ткани для сквозной сушки воздухом (TAD), ленте башмачного пресса, транспортера или каландра, технологической ленте, используемой в процессах суховоздушного формования полотна, мелтблоун (melt blowing), спанбонд (spunbonding) или гидросплетение волокон (hydroentangling), транспортной ленте, ткани пресса с удлиненной зоной прессования (LNP), ленте гофромашины, усадочной ленте, дубильной ленте, формующей пульпу ленте или сжимающей пульпу ленте, сушильной ленте двухвальцового пресса (DNT) в машине, смывающей типографскую краску с макулатуры, или ленте для обезвоживания отстоя.2. The fabric, tape or sleeve according to claim 1, which are the basis for use in forming fabric, press fabric, drying fabric, drying fabric for air through drying (TAD), shoe press belt, conveyor or calender, technological tape used in dry blow molding processes, melt blowing, spunbonding or hydroentangling, transport tape, press fabric with an extended pressing zone (LNP), corrugator tape, shrink tape, tanning tape, pulp forming tape or compress ice tape, drying belt of a double-roller press (DNT) in a machine washing off printing ink from waste paper, or a tape for sludge dewatering. 3. Ткань, лента или рукав по п. 1, в которых указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,30 мм или более и ширину 10 мм или более.3. The fabric, tape or sleeve according to claim 1, wherein said material of the technical belt or tape has a thickness of 0.30 mm or more and a width of 10 mm or more. 4. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые являются проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.4. The fabric, tape or sleeve according to claim 1, which are permeable or impermeable to air and / or water. 5. Ткань, лента или рукав по п. 4, которые являются проницаемыми для воздуха и/или воды, и в которых выполнены сквозные пустоты или отверстия с использованием механических или тепловых средств.5. A fabric, tape or sleeve according to claim 4, which are permeable to air and / or water, and in which through voids or holes are made using mechanical or thermal means. 6. Ткань, лента или рукав по п. 5, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия сформированы с заданным размером, формой или ориентацией.6. The fabric, tape or sleeve according to claim 5, wherein said through voids or holes are formed with a predetermined size, shape or orientation. 7. Ткань, лента или рукав по п. 6, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне от 0,013 см до 0,025 см (от 0,005 дюймов до 0,01 дюйма) или более.7. The fabric, tape or sleeve according to claim 6, wherein said through voids or holes have a nominal diameter in the range of 0.013 cm to 0.025 cm (0.005 inches to 0.01 inches) or more. 8. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые дополнительно содержат по меньшей мере один слой из тканых или нетканых материалов, систем нитей, ориентированных в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (CD), навитых по спирали полос тканого материала, ширина которых меньше ширины ткани, волокнистых полотен, пленок или их комбинации.8. The fabric, tape or sleeve according to claim 1, which further comprise at least one layer of woven or non-woven materials, systems of threads oriented in the machine direction (MD) or in the transverse direction (CD), spiral wound strips of woven material the width of which is less than the width of the fabric, fibrous webs, films, or a combination thereof. 9. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые имеют текстуру на одной или обеих поверхностях.9. A fabric, tape or sleeve according to claim 1, which have a texture on one or both surfaces. 10. Ткань, лента или рукав по п. 9, в которых указанная текстура выполнена шлифованием, гравировкой, тиснением или травлением.10. The fabric, tape or sleeve according to claim 9, in which the specified texture is made by grinding, engraving, embossing or etching. 11. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые выполнены гладкими на одной или обеих поверхностях.11. The fabric, tape or sleeve according to claim 1, which are made smooth on one or both surfaces. 12. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые содержат по меньшей мере два слоя материала технического ремня, навитых по спирали в противоположных направлениях друг к другу или в направлении, противоположном машинному (MD).12. The fabric, tape or sleeve according to claim 1, which contain at least two layers of technical belt material, wound in a spiral in opposite directions to each other or in the opposite direction to the machine (MD). 13. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые дополнительно содержат функциональное покрытие на одной или обеих сторонах ткани, ленты или рукава.13. The fabric, tape or sleeve according to claim 1, which further comprise a functional coating on one or both sides of the fabric, tape or sleeve. 14. Ткань, лента или рукав по п. 8, в которых указанный по меньшей мере один слой сформирован на одной или обеих сторонах ткани, ленты или рукава или между двумя слоями ремня.14. The fabric, tape or sleeve according to claim 8, wherein said at least one layer is formed on one or both sides of the fabric, tape or sleeve, or between two layers of the belt. 15. Ткань, лента или рукав по п. 1, в которых смежные полосы полимерного материала механически сцеплены друг с другом.15. The fabric, tape or sleeve according to claim 1, in which adjacent strips of polymeric material are mechanically interlocked with each other. 16. Ткань, лента или рукав по п. 13, в которых функциональное покрытие имеет текстуру на его верхней поверхности.16. The fabric, tape or sleeve according to claim 13, in which the functional coating has a texture on its upper surface. 17. Ткань, лента или рукав по п. 1, в которых указанный материал технического ремня или ленты содержит усиливающий материал, ориентированный в машинном направлении (MD) ткани, ленты или рукава, выбранный из группы, состоящей из волокон, нитей, моноволокон и комплексных нитей.17. The fabric, tape or sleeve according to claim 1, in which the specified material of the technical belt or tape contains a reinforcing material oriented in the machine direction (MD) of fabric, tape or sleeve, selected from the group consisting of fibers, threads, monofilaments and complex threads. 18. Ткань, лента или рукав по п. 17, в которых указанные волокна, нити, моноволокна и комплексные нити выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из арамидов, термопластических полимеров, термоотверждающихся полимеров, стекла, углерода и стали.18. The fabric, tape or sleeve according to claim 17, wherein said fibers, filaments, monofilaments and multifilaments are made of a material selected from the group consisting of aramids, thermoplastic polymers, thermoset polymers, glass, carbon and steel. 19. Способ формирования технической ткани, ленты или рукава, согласно которому:19. The method of forming a technical fabric, tape or sleeve, according to which: навивают по спирали по меньшей мере одну полосу полимерного материала вокруг множества валов, причем указанная по меньшей мере одна полоса полимерного материала представляет собой материал технического ремня или ленты; иat least one strip of polymeric material is wound in a spiral around a plurality of shafts, said at least one strip of polymeric material being a technical belt or tape material; and соединяют края смежных полос материала с использованием заданного способа.connect the edges of adjacent strips of material using the specified method. 20. Способ по п. 19, согласно которому заданным способом является лазерная, ультразвуковая или инфракрасная сварка.20. The method according to p. 19, according to which the specified method is laser, ultrasonic or infrared welding. 21. Способ по п. 19, согласно которому указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,30 мм или более и ширину 10 мм или более.21. The method according to p. 19, according to which the specified material of the technical belt or tape has a thickness of 0.30 mm or more and a width of 10 mm or more. 22. Способ по п. 19, согласно которому указанная ткань, лента или рукав выполнены проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.22. The method according to p. 19, according to which the specified fabric, tape or sleeve is permeable or impermeable to air and / or water. 23. Способ по п. 19, согласно которому указанные ткань, лента или рукав выполнены проницаемыми для воздуха и/или воды посредством создания в них сквозных пустот или отверстий с использованием механических или термических средств.23. The method of claim 19, wherein said fabric, tape or sleeve is made permeable to air and / or water by creating through them voids or holes using mechanical or thermal means. 24. Способ по п. 23, согласно которому формируют указанные сквозные пустоты или отверстия с заданным размером, формой или ориентацией.24. The method according to p. 23, according to which form the specified through voids or holes with a given size, shape or orientation. 25. Способа по п. 24, в котором указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне от 0,013 см до 0,025 см (от 0,005 дюймов до 0,01 дюйма) или более.25. The method of claim 24, wherein said through voids or holes have a nominal diameter in the range of 0.013 cm to 0.025 cm (0.005 inches to 0.01 inches) or more. 26. Способ по п. 19, согласно которому дополнительно:26. The method according to p. 19, according to which additionally: наносят на верхнюю или нижнюю поверхность указанной ткани, ленты или рукава по меньшей мере один слой тканых или нетканых материалов, систем нитей, ориентированных в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (CD), навитых по спирали полос тканого материала, ширина которых меньше ширины ткани, ленты или рукава, волокнистых полотен, пленок или их комбинации.apply at least one layer of woven or non-woven materials, systems of threads oriented in the machine direction (MD) or in the transverse direction (CD), spiral wound strips of woven material, the width of which is less than one the width of the fabric, tape or sleeve, fibrous webs, films, or a combination thereof. 27. Способ по п. 19, согласно которому смежные полосы полимерного материала механически сцеплены друг с другом.27. The method according to p. 19, according to which adjacent strips of polymer material are mechanically interlocked with each other. 28. Способ по п. 19, согласно которому указанные ткань, лента или рукав имеют текстуру на одной или обеих поверхностях.28. The method of claim 19, wherein said fabric, tape or sleeve has a texture on one or both surfaces. 29. Способ по п. 28, согласно которому указанная текстура выполнена шлифованием, гравировкой, тиснением или травлением.29. The method according to p. 28, according to which the specified texture is made by grinding, engraving, embossing or etching. 30. Способ по п. 19, согласно которому указанная ткань, лента или рукав выполнены гладкими на одной или обеих поверхностях.30. The method according to p. 19, according to which the specified fabric, tape or sleeve is made smooth on one or both surfaces. 31. Способ по п. 19, согласно которому указанная ткань, лента или рукав содержит по меньшей мере два слоя материала технического ремня, навитых по спирали в противоположных друг к другу направлениях или в направлении, противоположном машинному направлению (MD).31. The method according to p. 19, according to which the specified fabric, tape or sleeve contains at least two layers of material of the technical belt, wound in a spiral in opposite directions to each other or in the direction opposite to the machine direction (MD). 32. Способ по п. 19, дополнительно содержащий этап нанесения функционального покрытия на одну или обе стороны ткани, ленты или рукава.32. The method of claim 19, further comprising the step of applying a functional coating to one or both sides of the fabric, tape, or sleeve. 33. Способ по п. 26, согласно которому указанный по меньшей мере один слой выполнен на одной или обеих сторонах ткани, ленты или рукава или между двумя слоями ремня.33. The method according to p. 26, according to which the specified at least one layer is made on one or both sides of the fabric, tape or sleeve or between two layers of the belt. 34. Способ по п. 32, согласно которому дополнительно создают текстуру на функциональном покрытии.34. The method according to p. 32, according to which additionally create a texture on the functional coating. 35. Способ по п. 19, согласно которому дополнительно усиливают указанный материал технического ремня или ленты в машинном направлении (MD) ткани, ленты или рукава волокнами, нитями, моноволокнами или комплексными нитями.35. The method according to p. 19, according to which further reinforce the specified material of a technical belt or tape in the machine direction (MD) of fabric, tape or sleeve with fibers, threads, monofilaments or complex threads. 36. Способ по п. 35, согласно которому указанные волокна, нити, моноволокна или комплексные нити выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из арамидов, термопластичных полимеров, термоотверждающихся полимеров, стекла, углерода и стали. 36. The method of claim 35, wherein said fibers, yarns, monofilaments or multifilaments are made from a material selected from the group consisting of aramids, thermoplastic polymers, thermoset polymers, glass, carbon and steel.
RU2014144737A 2012-05-11 2013-05-09 Mechanical fabric containing spirally wound stripes of material with reinforcement RU2633267C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/469,994 2012-05-11
US13/469,994 US8764943B2 (en) 2008-12-12 2012-05-11 Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement
PCT/US2013/040360 WO2013170038A1 (en) 2012-05-11 2013-05-09 Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014144737A true RU2014144737A (en) 2016-07-10
RU2633267C2 RU2633267C2 (en) 2017-10-11

Family

ID=48485497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014144737A RU2633267C2 (en) 2012-05-11 2013-05-09 Mechanical fabric containing spirally wound stripes of material with reinforcement

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP2847380B2 (en)
JP (2) JP2015519487A (en)
KR (2) KR20180056812A (en)
CN (1) CN104395523A (en)
BR (1) BR112014027987A2 (en)
CA (1) CA2872925C (en)
ES (1) ES2691076T5 (en)
IN (1) IN2014MN02268A (en)
MX (1) MX346893B (en)
PL (1) PL2847380T5 (en)
RU (1) RU2633267C2 (en)
TW (1) TWI653405B (en)
WO (1) WO2013170038A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8980062B2 (en) * 2012-12-26 2015-03-17 Albany International Corp. Industrial fabric comprising spirally wound material strips and method of making thereof
US10703066B2 (en) * 2013-11-25 2020-07-07 Federal-Mogul Powertrain Llc Spiral wrapped nonwoven sleeve and method of construction thereof
WO2015172170A1 (en) * 2014-05-16 2015-11-19 Berndorf Band Gmbh Method for producing an endless belt and endless belt produced thereby
EP3091109B1 (en) * 2015-05-06 2018-08-29 Li-Ju Tsai Integrated open box-like woven fabric
CN105133127B (en) * 2015-09-22 2017-07-11 孙毅 A kind of fiber mesh cloth and its making apparatus
CN106400575B (en) * 2016-11-03 2019-01-29 芜湖航达网业有限公司 Supporting network is used in a kind of papermaking drying of quick-assembling
CN106638100A (en) * 2016-11-03 2017-05-10 芜湖航达网业有限公司 Large area folding type supporting mesh used for drying in papermaking
CN115341320A (en) * 2022-07-27 2022-11-15 上海永利带业股份有限公司 Manufacturing method of annular reinforcement and jointless conveying belt

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA708758A (en) 1965-05-04 Plate And Suter Tubular sieve
US3323226A (en) 1963-05-28 1967-06-06 Huyck Corp Synthetic dryer belt
DE2538691A1 (en) * 1975-08-30 1977-03-03 Continental Gummi Werke Ag Reinforced rubber or rubbery plastics conveyor belts mfr. - by assembling laminated strips side by side and bonding them together
US4495680A (en) 1982-02-17 1985-01-29 Appleton Mills Method and apparatus for forming a helical wound substrate composed solely of longitudinal yarns
US4537658A (en) 1982-09-30 1985-08-27 Scapa Inc. Papermakers fabric constructed of extruded slotted elements
US4541895A (en) 1982-10-29 1985-09-17 Scapa Inc. Papermakers fabric of nonwoven layers in a laminated construction
US4776905A (en) 1986-06-06 1988-10-11 Signode Corporation Method and apparatus for producing a welded joint in thermoplastic strap
US4842905A (en) 1988-02-03 1989-06-27 Asten Group, Inc. Tessellated papermakers fabric and elements for producing the same
SE468602B (en) 1990-12-17 1993-02-15 Albany Int Corp PRESS FILT AND WAY TO MANUFACTURE THEM
US5208087A (en) * 1991-10-08 1993-05-04 Albany International Corp. Spiral construction for a long nip press belt
US6124015A (en) * 1996-04-18 2000-09-26 Jwi Ltd. Multi-ply industrial fabric having integral jointing structures
US6290818B1 (en) 1999-05-18 2001-09-18 Albany International Corp. Expanded film base reinforcement for papermaker's belts
DE29923825U1 (en) 1999-11-24 2001-04-05 Schaefer Kg Gummiwalzenfabrik Press jacket, press belt or roller coating
US6630223B2 (en) 2001-01-26 2003-10-07 Albany International Corp. Spirally wound shaped yarns for paper machine clothing and industrial belts
JP4627137B2 (en) 2003-03-19 2011-02-09 イチカワ株式会社 Wet paper transport belt
US6989080B2 (en) 2003-06-19 2006-01-24 Albany International Corp. Nonwoven neutral line dryer fabric
GB0325463D0 (en) 2003-10-31 2003-12-03 Voith Fabrics Patent Gmbh Three dimensional tomographic fabric assembly
US8058188B2 (en) 2005-04-13 2011-11-15 Albany International Corp Thermally sprayed protective coating for industrial and engineered fabrics
DE102006023935A1 (en) 2006-02-07 2007-11-29 Tesa Ag Filament reinforced adhesive tape
RU2519879C2 (en) * 2008-09-11 2014-06-20 Олбани Интернешнл Корп. Technical fabric and method of its manufacturing
CN106378970A (en) * 2008-12-12 2017-02-08 阿尔巴尼国际公司 Industrial fabric including spirally wound material strips
DE102009037834A1 (en) 2009-08-18 2011-03-03 Silu Verwaltung Ag Adhesive tape with a tearable release film

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150020194A (en) 2015-02-25
MX346893B (en) 2017-04-04
WO2013170038A1 (en) 2013-11-14
EP2847380B1 (en) 2018-07-25
KR20180056812A (en) 2018-05-29
ES2691076T3 (en) 2018-11-23
RU2633267C2 (en) 2017-10-11
TW201400718A (en) 2014-01-01
PL2847380T3 (en) 2018-12-31
TWI653405B (en) 2019-03-11
CN104395523A (en) 2015-03-04
JP2015519487A (en) 2015-07-09
BR112014027987A2 (en) 2017-06-27
EP2847380A1 (en) 2015-03-18
MX2014013731A (en) 2015-09-10
CA2872925A1 (en) 2013-11-14
PL2847380T5 (en) 2022-07-25
JP2019135100A (en) 2019-08-15
EP2847380B2 (en) 2022-03-02
ES2691076T5 (en) 2022-05-31
CA2872925C (en) 2019-06-25
IN2014MN02268A (en) 2015-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014144737A (en) TECHNICAL FABRIC CONTAINING SPIRAL-STRENGTHED WIRES
US11634865B2 (en) Belt or fabric including polymeric layer for papermaking machine
RU2011124025A (en) INDUSTRIAL FABRIC CONTAINING MATERIAL STRIPES RECEIVED BY SPIRAL WINDING
RU2633195C2 (en) Mechanical fabric containing stripes of material wound spirally and method for manufacturing such fabric
TWI538647B (en) Permeable belt for the manufacture of tissue, towel and nonwovens
JP4511369B2 (en) Industrial fabrics with silicone-coated surfaces
RU2015124800A (en) TECHNICAL FABRIC AND METHOD FOR WELDING THE SEAM AREA USING ULTRASONIC WELDING
EP3748076A1 (en) Papermaking machine that utilizes only a structured fabric in the forming of paper
US20210071365A1 (en) Fabric including repairable polymeric layer with seam for papermaking machine
US11466404B2 (en) Papermaking machine with press section
CN102304834A (en) The industrial process fabric of calendering
CA2016998A1 (en) Molded paper clothing
SE540011C2 (en) A method of making a structured fibrous web and a creped fibrous web
US20230122186A1 (en) Systems and methods for cleaning composite laminated imprinting fabrics
RU2014144738A (en) TECHNICAL FABRIC CONTAINING SPIRAL-STRENGTHED WIRES
US12006630B2 (en) Belt or fabric including polymeric layer for papermaking machine
US12000088B2 (en) Papermaking machine with press section
JP2015227522A (en) Felt for papermaking

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant