RU2014141070A - SYSTEM AND METHOD OF WASHING THE CONTAINER - Google Patents

SYSTEM AND METHOD OF WASHING THE CONTAINER Download PDF

Info

Publication number
RU2014141070A
RU2014141070A RU2014141070A RU2014141070A RU2014141070A RU 2014141070 A RU2014141070 A RU 2014141070A RU 2014141070 A RU2014141070 A RU 2014141070A RU 2014141070 A RU2014141070 A RU 2014141070A RU 2014141070 A RU2014141070 A RU 2014141070A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
collector
vacuum
nozzle
container
Prior art date
Application number
RU2014141070A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2606984C2 (en
Inventor
Рей-Йоунг Амос ВУ
Майкл Дж. МАСТИО
Original Assignee
Стукли-Ван Кэмп, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/417,944 external-priority patent/US9168569B2/en
Application filed by Стукли-Ван Кэмп, Инк. filed Critical Стукли-Ван Кэмп, Инк.
Publication of RU2014141070A publication Critical patent/RU2014141070A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2606984C2 publication Critical patent/RU2606984C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/283—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking by gas jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/283—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking by gas jets
    • B08B9/286—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking by gas jets the gas being ionized
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/24—Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B6/00—Cleaning by electrostatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/30—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

1. Способ компоновки системы промывания воздуха для контейнеров, содержащий:обеспечение источника воздуха для использования при промывании контейнеров;соединение коллектора с источником воздуха, при этом коллектор содержит вход коллектора, ионизационный узел и выход коллектора для направления воздуха от источника воздуха в контейнеры для содействия удалению загрязнений из контейнеров;размещение ионизационного узла внутри коллектора таким образом, что когда воздух подается в коллектор в ходе работы, воздух ионизируется внутри коллектора, и в ходе работы воздух ионизируется перед тем как он выходит из выхода коллектора.2. Способ по п. 1, также содержащий применение вакуумной системы для удаления частиц.3. Способ по п. 2, также содержащий обеспечение вакуумной системы для поддержания давления ниже атмосферного в системе промывания контейнера.4. Способ по п. 2, в котором система промывания контейнера выполнена с возможностью рециркуляции воздуха из вакуумной системы к источнику воздуха.5. Способ промывания контейнеров, содержащий:обеспечение источника воздуха для подачи воздуха в контейнеры;прием воздуха от источника воздуха в коллектор, соединенный с источником воздуха, при этом коллектор содержит вход коллектора, ионизационный узел и множество выходных отверстий коллектора,ионизацию воздуха, принятого от источника воздуха внутри коллектора при помощи ионизационного узла перед выходом из выходных отверстий коллектора;выпуск ионизированного воздуха из коллектора через множество выходных отверстий коллектора; ипрохождение контейнера над множеством выходных отверстий коллектора, при этом ионизированный воздух содей1. A method of arranging an air rinsing system for containers, comprising: providing an air source for use in rinsing containers; connecting the collector to an air source, the collector comprising a collector inlet, an ionization assembly, and a collector outlet for directing air from the air source to the containers to facilitate removal contamination from containers; placement of the ionization unit inside the collector so that when air is supplied to the collector during operation, air is ionized inside the collector torus, and during operation air is ionized before it exits the exit kollektora.2. The method of claim 1, further comprising using a vacuum system to remove particles. The method of claim 2, further comprising providing a vacuum system to maintain a pressure below atmospheric in the container washing system. The method according to claim 2, wherein the container washing system is configured to recirculate air from the vacuum system to the air source. A method for washing containers, comprising: providing an air source for supplying air to containers; receiving air from an air source into a collector connected to an air source, the collector comprising a collector inlet, an ionization unit and a plurality of collector outlet openings, ionizing the air received from the air source inside the collector using an ionization unit before exiting the outlet openings of the collector; discharging ionized air from the collector through a plurality of outlet openings of the collector and the passage of the container over the multiple outlet openings of the collector, while ionized air

Claims (22)

1. Способ компоновки системы промывания воздуха для контейнеров, содержащий:1. A method of arranging an air flushing system for containers, comprising: обеспечение источника воздуха для использования при промывании контейнеров;providing an air source for use in washing containers; соединение коллектора с источником воздуха, при этом коллектор содержит вход коллектора, ионизационный узел и выход коллектора для направления воздуха от источника воздуха в контейнеры для содействия удалению загрязнений из контейнеров;connecting the collector to an air source, wherein the collector comprises a collector inlet, an ionization unit and a collector outlet for directing air from the air source to the containers to facilitate removal of contaminants from the containers; размещение ионизационного узла внутри коллектора таким образом, что когда воздух подается в коллектор в ходе работы, воздух ионизируется внутри коллектора, и в ходе работы воздух ионизируется перед тем как он выходит из выхода коллектора.placing the ionization assembly inside the collector so that when air is supplied to the collector during operation, air is ionized inside the collector, and during operation, the air is ionized before it leaves the collector outlet. 2. Способ по п. 1, также содержащий применение вакуумной системы для удаления частиц.2. The method of claim 1, further comprising using a vacuum system to remove particles. 3. Способ по п. 2, также содержащий обеспечение вакуумной системы для поддержания давления ниже атмосферного в системе промывания контейнера.3. The method of claim 2, further comprising providing a vacuum system to maintain a pressure below atmospheric in the container washing system. 4. Способ по п. 2, в котором система промывания контейнера выполнена с возможностью рециркуляции воздуха из вакуумной системы к источнику воздуха.4. The method according to claim 2, wherein the container washing system is configured to recirculate air from the vacuum system to the air source. 5. Способ промывания контейнеров, содержащий:5. A method of washing containers containing: обеспечение источника воздуха для подачи воздуха в контейнеры;providing an air source for supplying air to containers; прием воздуха от источника воздуха в коллектор, соединенный с источником воздуха, при этом коллектор содержит вход коллектора, ионизационный узел и множество выходных отверстий коллектора,receiving air from an air source into a collector connected to an air source, wherein the collector comprises a collector inlet, an ionization unit and a plurality of collector outlet openings, ионизацию воздуха, принятого от источника воздуха внутри коллектора при помощи ионизационного узла перед выходом из выходных отверстий коллектора;ionization of air received from an air source inside the collector by means of an ionization assembly before exiting the outlet openings of the collector; выпуск ионизированного воздуха из коллектора через множество выходных отверстий коллектора; иthe release of ionized air from the collector through the multiple outlet openings of the collector; and прохождение контейнера над множеством выходных отверстий коллектора, при этом ионизированный воздух содействует удалению нежелательных частиц из контейнеров.the passage of the container over the multiple outlet openings of the collector, while ionized air helps to remove unwanted particles from the containers. 6. Способ по п. 5, также содержащий высасывание нежелательных частиц системой вакуумирования.6. The method according to p. 5, also containing the exhaustion of unwanted particles by a vacuum system. 7. Способ по п. 6, в котором система вакуумирования поддерживает давление ниже атмосферного вблизи коллектора.7. The method according to claim 6, in which the vacuum system maintains a pressure below atmospheric near the collector. 8. Способ по п. 6, также содержащий рециркуляцию воздуха от вакуумной системы к источнику воздуха.8. The method of claim 6, further comprising recirculating the air from the vacuum system to the air source. 9. Система промывания контейнера, содержащая:9. A container washing system comprising: источник воздуха; иair source; and коллектор, соединенный с источником воздуха, при этом коллектор содержит вход коллектора, ионизационный узел и множество выходных отверстий; иa collector connected to an air source, wherein the collector comprises a collector inlet, an ionization unit, and a plurality of outlet openings; and при этом ионизационный узел размещен внутри коллектора, и множество форсунок расположены на коллекторе таким образом, что в ходе работы воздух ионизируется перед тем как он выходит из коллектора.however, the ionization unit is placed inside the collector, and many nozzles are located on the collector so that during operation the air is ionized before it leaves the collector. 10. Система промывания контейнера по п. 9, также содержащая вакуумную систему для удаления частиц.10. The container washing system according to claim 9, further comprising a vacuum system for removing particles. 11. Система промывания контейнера по п. 10, в которой вакуумная система выполнена с возможностью поддержания давления ниже атмосферного в системе промывания контейнера.11. The container washing system according to claim 10, wherein the vacuum system is configured to maintain a pressure below atmospheric in the container washing system. 12. Система промывания контейнера по п. 11, в которой система промывания контейнера выполнена с возможностью рециркуляции воздуха от вакуумной системы к источнику воздуха.12. The container washing system according to claim 11, wherein the container washing system is configured to recirculate air from the vacuum system to the air source. 13. Система промывания контейнера, содержащая:13. A container washing system comprising: воздушную форсунку, определяющую центральную ось, причем воздушная форсунка приспособлена для расположения вблизи отверстия контейнера и приспособлена для направления подаваемого воздуха к контейнеру, при этом воздух ионизируется до вхождения в форсунку; иan air nozzle defining a central axis, wherein the air nozzle is adapted to be located near the opening of the container and is adapted to direct the supplied air to the container, the air being ionized before entering the nozzle; and вакуумный элемент, формирующий канал, который образует проход, причем канал также содержит центральную ось вакуумного элемента и вход вакуумного элемента, при этом вакуумный элемент соединен с источником вакуума, вакуумный элемент расположен вокруг воздушной форсунки, и вакуумный элемент приспособлен для высасывания инородных частиц из контейнера;a vacuum element forming a channel that forms a passage, the channel also comprising a central axis of the vacuum element and an inlet of the vacuum element, the vacuum element being connected to a vacuum source, the vacuum element located around the air nozzle, and the vacuum element adapted to suck out foreign particles from the container; при этом центральная ось вакуумного элемента является в целом концентрической с центральной осью форсунки, и дистальный конец форсунки расположен вблизи входа вакуумного элемента таким образом, что дистальный конец форсунки расположен по существу на такой же высоте, как и вход вакуумного элемента.wherein the central axis of the vacuum element is generally concentric with the central axis of the nozzle, and the distal end of the nozzle is located near the inlet of the vacuum element so that the distal end of the nozzle is substantially at the same height as the inlet of the vacuum element. 14. Система промывания контейнера по п. 13, в которой воздушная форсунка расположена таким образом, чтобы направлять подаваемый воздух вниз в верхнюю сторону контейнера.14. The container washing system according to claim 13, wherein the air nozzle is positioned so as to direct the supply air downward to the upper side of the container. 15. Система промывания контейнера по п. 13, также содержащая вторую воздушную форсунку, расположенную в целом смежно с воздушной форсункой.15. The container washing system according to claim 13, further comprising a second air nozzle disposed generally adjacent to the air nozzle. 16. Система промывания контейнера по п. 15, также содержащая второй вакуумный элемент, расположенный вокруг второй воздушной форсунки.16. The container washing system according to claim 15, further comprising a second vacuum element located around the second air nozzle. 17. Система промывания контейнера по п. 13, также содержащая множество воздушных форсунок, при этом каждая из множества форсунок выпускает ионизированный воздух.17. The container rinsing system of claim 13, further comprising a plurality of air nozzles, each of the plurality of nozzles releasing ionized air. 18. Система промывания контейнера по п. 17, также содержащая множество вакуумных элементов, при этом каждый вакуумный элемент расположен вокруг соответствующей воздушной форсунки.18. The container rinsing system of claim 17, further comprising a plurality of vacuum elements, each vacuum element being located around a respective air nozzle. 19. Система промывания контейнера по п. 18, в которой множество вакуумных элементов сходятся друг к другу и приспособлены для совместного сообщения с источником вакуума.19. The container washing system according to claim 18, wherein the plurality of vacuum elements converge to each other and are adapted for joint communication with a vacuum source. 20. Способ промывания контейнеров, проходящих через систему промывания контейнеров, содержащий:20. A method for washing containers passing through a container washing system, comprising: обеспечение вакуумного элемента, формирующего канал, который образует проход, причем канал также содержит внешнюю периферию, вход вакуумного элемента и центральную ось вакуумного элемента, а также обеспечение воздушных форсунок, каждая из которых определяет центральную ось форсунки, при этом соответствующая воздушная форсунка расположена в пределах соответствующего вакуумного элемента, и дистальный конец форсунки расположен вблизи входа вакуумного элемента таким образом, что дистальный конец форсунки расположен по существу на той же высоте, как и вход вакуумного элемента, при этом вакуумный элемент соединен с источником вакуума;providing a vacuum element forming a channel that forms the passage, and the channel also contains an outer periphery, the inlet of the vacuum element and the central axis of the vacuum element, as well as providing air nozzles, each of which defines the central axis of the nozzle, while the corresponding air nozzle is located within the respective the vacuum element, and the distal end of the nozzle is located near the inlet of the vacuum element so that the distal end of the nozzle is located essentially on the same e height, as well as the entrance of the vacuum element, while the vacuum element is connected to a vacuum source; расположение центральной оси форсунки концентрически с центральной осью вакуумного элемента;the location of the central axis of the nozzle concentrically with the central axis of the vacuum element; прохождение множества контейнеров мимо вакуумных элементов и воздушных форсунок;the passage of many containers past the vacuum elements and air nozzles; ионизацию воздуха до подачи воздуха к соплу;ionization of air before air is supplied to the nozzle; подачу воздуха к контейнерам и вдоль центральной оси форсунки; иair supply to the containers and along the central axis of the nozzle; and высасывание нежелательных инородных частиц из контейнера.sucking out unwanted foreign particles from the container. 21. Способ по п. 20, также содержащий обеспечение множества форсунок и ионизацию воздуха до выпуска воздуха из множества форсунок.21. The method of claim 20, further comprising providing a plurality of nozzles and ionizing the air prior to releasing air from the plurality of nozzles. 22. Способ по п. 21, также содержащий обеспечение множества вакуумных элементов, при этом каждый вакуумный элемент ограничивает центральную ось вакуумного элемента, и каждая из множества форсунок имеет центральную ось форсунки, и расположение центральной оси каждой форсунки концентрически с центральной осью каждого вакуумного элемента. 22. The method of claim 21, further comprising providing a plurality of vacuum elements, wherein each vacuum element defines a central axis of the vacuum element, and each of the plurality of nozzles has a central axis of the nozzle, and the central axis of each nozzle is concentric with the central axis of each vacuum element.
RU2014141070A 2012-03-12 2013-03-11 Container washing system and method RU2606984C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/417,944 US9168569B2 (en) 2007-10-22 2012-03-12 Container rinsing system and method
US13/417,944 2012-03-12
PCT/US2013/030171 WO2013138231A1 (en) 2012-03-12 2013-03-11 Container rinsing system and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014141070A true RU2014141070A (en) 2016-05-10
RU2606984C2 RU2606984C2 (en) 2017-01-10

Family

ID=49161685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014141070A RU2606984C2 (en) 2012-03-12 2013-03-11 Container washing system and method

Country Status (9)

Country Link
EP (2) EP3427849A1 (en)
JP (1) JP6498113B2 (en)
CN (1) CN104254404B (en)
AU (2) AU2013232373C1 (en)
CA (1) CA2865897C (en)
ES (1) ES2698502T3 (en)
MX (3) MX347058B (en)
RU (1) RU2606984C2 (en)
WO (1) WO2013138231A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018158294A (en) * 2017-03-23 2018-10-11 日本山村硝子株式会社 Device for removing foreign material in container
JP7425753B2 (en) 2018-06-05 2024-01-31 イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド Air cleaning equipment and container cleaning systems
US11371788B2 (en) * 2018-09-10 2022-06-28 General Electric Company Heat exchangers with a particulate flushing manifold and systems and methods of flushing particulates from a heat exchanger
FR3089829B1 (en) * 2018-12-18 2020-12-25 Elcowa Jar cleaning device
CN110104464A (en) * 2019-04-02 2019-08-09 东莞铭丰包装股份有限公司 A kind of packing box dust-extraction unit
DE102019125845A1 (en) * 2019-09-25 2021-03-25 Krones Aktiengesellschaft Pre-treatment machine and pre-treatment process for containers
CN114502474A (en) * 2019-10-04 2022-05-13 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 Particle removing device for filling machine
WO2024052873A1 (en) * 2022-09-09 2024-03-14 Arol S.P.A. Device for removing dust from caps and the like

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4313767A (en) * 1979-12-04 1982-02-02 American Can Company Method and apparatus for cleaning containers with an ionized gas blast
SU1180092A1 (en) * 1984-06-07 1985-09-23 Новосибирский химический завод Apparatus for cleaning soft containers
US5238503A (en) * 1991-04-09 1993-08-24 International Business Machines Corporation Device for decontaminating a semiconductor wafer container
US5487200A (en) * 1994-01-24 1996-01-30 Herzog; Kenneth J. Bottle cleaner
US6117190A (en) * 1999-08-12 2000-09-12 Raytheon Company Removing soil from fabric using an ionized flow of pressurized gas
US7621301B2 (en) 2006-04-13 2009-11-24 The Quaker Oats Company Method of ionized air-rinsing of containers and apparatus therefor
US8056699B2 (en) * 2007-06-21 2011-11-15 Rexfab Inc. Pan inverting and/or cleaning system
US8147616B2 (en) * 2007-10-22 2012-04-03 Stokely-Van Camp, Inc. Container rinsing system and method

Also Published As

Publication number Publication date
MX358920B (en) 2018-09-07
EP2825323B1 (en) 2018-08-29
AU2013232373B2 (en) 2015-11-26
RU2606984C2 (en) 2017-01-10
AU2013232373C1 (en) 2018-09-27
JP6498113B2 (en) 2019-04-10
EP2825323A4 (en) 2016-03-16
MX2014010793A (en) 2014-10-14
CN104254404B (en) 2017-05-10
CA2865897A1 (en) 2013-09-19
ES2698502T3 (en) 2019-02-05
AU2016200925B2 (en) 2018-03-22
EP3427849A1 (en) 2019-01-16
AU2016200925A1 (en) 2016-03-03
AU2013232373A1 (en) 2014-09-18
EP2825323A1 (en) 2015-01-21
MX362426B (en) 2019-01-17
WO2013138231A1 (en) 2013-09-19
CA2865897C (en) 2019-03-26
CN104254404A (en) 2014-12-31
JP2015509846A (en) 2015-04-02
MX347058B (en) 2017-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014141070A (en) SYSTEM AND METHOD OF WASHING THE CONTAINER
JP6041620B2 (en) Container processing equipment
CN103566497A (en) Sterilization mask
JP2007216191A (en) Coating nozzle cleaning apparatus
CN206316067U (en) A kind of tealeaves cleaning machine
KR101216049B1 (en) Ejector dust collecting system
CN102245216A (en) Improvements in or relating to wound treatment apparatus
KR101498162B1 (en) Dust cleaner cyclone-type auto dust collecting device using ejector
CN104971574A (en) Weaving dust collector
CN205180304U (en) Bamboo shoots cleaning equipment
CN209594710U (en) Yellow peach processes draining station
CN105249499A (en) Bamboo shoot cleaning device
KR20170025724A (en) The bulk hopper for scattering dust remove
CN105032818A (en) Honeysuckle washing device
MX367278B (en) Method and arrangement for collecting and removal of acid mist from an electrolytic cell.
CN109224103A (en) A kind of safe disinfection device that Disinfection Effect is good
KR200480934Y1 (en) Water, air separation structure of window washing device
CN210131505U (en) Dust collection device for powder coating preparation
KR101367470B1 (en) Dust removal apparatus for dust collector
CN210445598U (en) Automatic cleaning equipment for fruit processing
KR101691638B1 (en) Wet Type Air Cleaner
CN203379775U (en) Water washing type tail gas treatment device
CN207659562U (en) Flusher with pressure
CN108212593B (en) Improved glue spraying machine and glue spraying waste gas treatment method using same
CN105498425A (en) Servo linkage wet method smoke removal purification device for numerical control plasma cutting machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200312