RU2014141065A - Способ осуществления металлического усилительного элемента со вставкой для защиты передней кромки из композитного материала - Google Patents

Способ осуществления металлического усилительного элемента со вставкой для защиты передней кромки из композитного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2014141065A
RU2014141065A RU2014141065A RU2014141065A RU2014141065A RU 2014141065 A RU2014141065 A RU 2014141065A RU 2014141065 A RU2014141065 A RU 2014141065A RU 2014141065 A RU2014141065 A RU 2014141065A RU 2014141065 A RU2014141065 A RU 2014141065A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing element
insert
alloy
elements
core
Prior art date
Application number
RU2014141065A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2643750C2 (ru
Inventor
Жан-Мишель ФРАНШЕ
Жилль КЛЕЙН
Жильбер Леконт
Доминик МАНЬОДЕКС
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2014141065A publication Critical patent/RU2014141065A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2643750C2 publication Critical patent/RU2643750C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/005—Repairing methods or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/78—Making other particular articles propeller blades; turbine blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
    • B23K20/021—Isostatic pressure welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/04—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from several pieces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/324—Blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001—Turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/20—Rotors
    • F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/303—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the leading edge of a rotor blade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
    • F05D2300/17—Alloys
    • F05D2300/174—Titanium alloys, e.g. TiAl
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
    • F05D2300/506—Hardness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49231—I.C. [internal combustion] engine making
    • Y10T29/49234—Rotary or radial engine making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления металлического усилительного элемента для защиты передней кромки, соответственно задней кромки, лопатки авиационного двигателя, выполненной из композитного материала посредством штамповки элементов из листового материала (1) и их сваривания между собой диффузионной сваркой, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:- изготавливают сердцевину (3), имеющую форму внутренней полости будущего металлического усилительного элемента, в которой одна из сторон воспроизводит внутреннюю форму верхней поверхности усилительного элемента, а другая сторона воспроизводит внутреннюю форму нижней поверхности усилительного элемента,- изготавливают вставку (7) из сплава более высокой твердости, чем твердость усилительного элемента,- придают штамповкой начальную форму элементам из листового материала, чтобы приблизить их к форме верхней поверхности (1E) и нижней поверхности (1I) указанного усилительного элемента, оставив между ними частичное пространство (4), и формируют между ними, с передней по потоку, соответственно задней по потоку, стороны указанной сердцевины, полость (6), способную принять указанную вставку, причем указанная полость позиционируют за указанным частичным пространством (4), в положении выше по потоку, соответственно ниже по потоку, чем сердцевина (3),- позиционируют указанные элементы из листового материала вокруг указанной сердцевины (3), а также вставки (7) в указаннойполости (6) и скрепляют между собой элементы сборки,- помещают в вакуум и замыкают сборки сваркой,- соединяют сборки горячим изостатическим прессованием,- формируют наружный профиль усилительного элемента посредством финишной механической обраб

Claims (10)

1. Способ изготовления металлического усилительного элемента для защиты передней кромки, соответственно задней кромки, лопатки авиационного двигателя, выполненной из композитного материала посредством штамповки элементов из листового материала (1) и их сваривания между собой диффузионной сваркой, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:
- изготавливают сердцевину (3), имеющую форму внутренней полости будущего металлического усилительного элемента, в которой одна из сторон воспроизводит внутреннюю форму верхней поверхности усилительного элемента, а другая сторона воспроизводит внутреннюю форму нижней поверхности усилительного элемента,
- изготавливают вставку (7) из сплава более высокой твердости, чем твердость усилительного элемента,
- придают штамповкой начальную форму элементам из листового материала, чтобы приблизить их к форме верхней поверхности (1E) и нижней поверхности (1I) указанного усилительного элемента, оставив между ними частичное пространство (4), и формируют между ними, с передней по потоку, соответственно задней по потоку, стороны указанной сердцевины, полость (6), способную принять указанную вставку, причем указанная полость позиционируют за указанным частичным пространством (4), в положении выше по потоку, соответственно ниже по потоку, чем сердцевина (3),
- позиционируют указанные элементы из листового материала вокруг указанной сердцевины (3), а также вставки (7) в указанной
полости (6) и скрепляют между собой элементы сборки,
- помещают в вакуум и замыкают сборки сваркой,
- соединяют сборки горячим изостатическим прессованием,
- формируют наружный профиль усилительного элемента посредством финишной механической обработки, с обнажением материала (7) вставки,
- вырубают сборку для извлечения сердцевины (3) и отделяют усилительный элемент.
2. Способ по п. 1, в котором предел упругости сплава вставки (7) в холодном состоянии больше, чем соответствующий показатель материала усилительного элемента (3).
3. Способ по одному из пп. 1 или 2, в котором листовые элементы выполняют из титанового сплава, а вставку (7) из титанового сплава, выбранного из гаммы типа Ti5553, Ti10-2-3 или Ti17.
4. Способ по одному из пп. 1 или 2, в котором листовые элементы выполняют из титанового сплава, а вставку (7) выполнена из интерметаллического сплава титана.
5. Способ по п. 4, в котором интерметаллический титановый сплав представляет собой сплав титан-алюминий.
6. Способ по одному из пп. 1 или 2, в котором листовые элементы выполняют из титанового сплава, а вставку (7) выполняют из орто-ромбического сплава.
7. Способ по п. 6, в котором орто-ромбический сплав представляет собой сплав титан-алюминий-ниобий.
8. Металлический усилительный элемент для защиты передней кромки или задней кромки лопатки авиационного двигателя,
выполненной из композитного материала, который содержит расположенную в передней части усилительного элемента вставку (7), выполненную из сплава, твердость которого превышает твердость усилительного элемента, и закрепленную на указанном усилительном элементе диффузионной сваркой.
9. Усилительный элемент по п. 8, в котором материал усилительного элемента представляет собой первый титановый сплав, а материал вставки - второй титановый сплав, твердость и предел упругости которого в холодном состоянии превышают соответствующие показатели указанного усилительного элемента.
10. Усилительный элемент по п. 9, в котором титановым сплавом усилительного элемента является TA6V, а сплав вставки (7) выбран из сплавов Ti5553, Ti10-2-3, Ti17, TiAl или Ti2AlNb.
RU2014141065A 2012-04-19 2013-04-11 Способ осуществления металлического усилительного элемента со вставкой для защиты передней кромки из композитного материала RU2643750C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1253595 2012-04-19
FR1253595A FR2989607B1 (fr) 2012-04-19 2012-04-19 Procede de realisation d'un renfort metallique avec insert pour la protection d'un bord d'attaque en materiau composite
PCT/FR2013/050785 WO2013156711A1 (fr) 2012-04-19 2013-04-11 Procédé de réalisation d'un renfort métallique avec insert pour la protection d'un bord d'attaque en matériau composite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014141065A true RU2014141065A (ru) 2016-06-10
RU2643750C2 RU2643750C2 (ru) 2018-02-05

Family

ID=48289462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014141065A RU2643750C2 (ru) 2012-04-19 2013-04-11 Способ осуществления металлического усилительного элемента со вставкой для защиты передней кромки из композитного материала

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9963971B2 (ru)
EP (1) EP2838692B1 (ru)
JP (1) JP6298808B2 (ru)
CN (1) CN104220212A (ru)
BR (1) BR112014025383B1 (ru)
CA (1) CA2870229C (ru)
FR (1) FR2989607B1 (ru)
RU (1) RU2643750C2 (ru)
WO (1) WO2013156711A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2970668B1 (fr) * 2011-01-24 2013-01-18 Snecma Procede de realisation d'un renfort metallique
US9969654B2 (en) * 2014-01-24 2018-05-15 United Technologies Corporation Method of bonding a metallic component to a non-metallic component using a compliant material
FR3026033B1 (fr) * 2014-09-19 2017-03-24 Snecma Procede de fabrication de bouclier de bord d'attaque
DE102016108527B4 (de) * 2016-05-09 2018-01-04 LEISTRITZ Turbinentechnik GmbH Verfahren zur Herstellung einer Kantenabdeckung für ein Schaufelbauteil eines Flugtriebwerks oder einer Gasturbine sowie Kantenabdeckung für ein Schaufelbauteil
CN106181250B (zh) * 2016-08-05 2018-07-03 航天材料及工艺研究所 异种复合构件热等静压扩散连接制备方法
JP6735299B2 (ja) * 2018-03-09 2020-08-05 三菱重工業株式会社 複合材翼、前縁金属カバー形成ユニット、複合材翼の製造方法
FR3084400B1 (fr) * 2018-07-24 2021-05-07 Safran Aircraft Engines Aube de turbomachine comportant un renfort structurel a adherence renforcee
US11454121B2 (en) 2018-09-28 2022-09-27 General Electric Company Airfoil with leading edge guard
US11156100B2 (en) 2018-12-04 2021-10-26 Raytheon Technologies Corporation Composite fan blade
US11286782B2 (en) 2018-12-07 2022-03-29 General Electric Company Multi-material leading edge protector
FR3092267B1 (fr) * 2019-02-04 2021-04-09 Safran Aircraft Engines Procédé de désolidarisation d'une première pièce mécanique d'une deuxième pièce mécanique
FR3094253B1 (fr) 2019-03-29 2023-06-16 Safran Aircraft Engines Procede de collage d’une piece metallique sur un element en materiau composite d’une turbomachine d’aeronef
CN110439627B (zh) * 2019-08-30 2022-02-11 中国航发动力股份有限公司 一种叶片的气膜孔及尾劈缝孔防护方法
US11725524B2 (en) 2021-03-26 2023-08-15 General Electric Company Engine airfoil metal edge
US11655828B2 (en) 2021-10-27 2023-05-23 General Electric Company Anti-icing systems and airfoils for a fan section of a turbine engine
US11988103B2 (en) 2021-10-27 2024-05-21 General Electric Company Airfoils for a fan section of a turbine engine
US11767607B1 (en) 2022-07-13 2023-09-26 General Electric Company Method of depositing a metal layer on a component

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4010530A (en) 1975-07-24 1977-03-08 United Technologies Corporation Method for making blade protective sheaths
US4738594A (en) * 1986-02-05 1988-04-19 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Blades for axial fans
SU1483049A1 (ru) * 1987-09-17 1989-05-30 Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина Рабоча лопатка влажно-паровой турбины
EP0574290B1 (fr) * 1992-06-05 1996-04-17 Gec Alsthom Electromecanique Sa Procédé de pose d'un insert servant de revêtement protecteur sur une pièce en acier martensitique ou en alliage de titane
RU2118462C1 (ru) * 1995-07-20 1998-08-27 Акционерное общество "К.Т.С." Рабочая лопатка турбомашины
WO1997010066A1 (fr) 1995-09-13 1997-03-20 Kabushiki Kaisha Toshiba Procede de fabrication de pales de turbine en alliage de titane et pales de turbines en alliage de titane
DE10305912B4 (de) 2003-02-13 2014-01-30 Alstom Technology Ltd. Hybrid- Schaufel für thermische Turbomaschinen
FR2867096B1 (fr) * 2004-03-08 2007-04-20 Snecma Moteurs Procede de fabrication d'un bord d'attaque ou de fuite de renforcement pour une aube de soufflante
US7575418B2 (en) 2004-09-30 2009-08-18 General Electric Company Erosion and wear resistant protective structures for turbine components
CN101646865B (zh) * 2006-12-15 2013-01-09 布拉德纳公司 加强的空气动力学型材
US7866605B2 (en) * 2007-04-24 2011-01-11 The Boeing Company Energy absorbing impact band and method
WO2010084941A1 (ja) 2009-01-22 2010-07-29 株式会社Ihi ファンブレードの前縁強化部材の製造方法
GB0913061D0 (en) * 2009-07-28 2009-09-02 Rolls Royce Plc A method of manufacturing a reinforcing edge for a turbo machine aerofoil
FR2956602B1 (fr) 2010-02-25 2012-05-25 Snecma Procede de realisation d'un renfort metallique d'aube de turbomachine
FR2957545B1 (fr) 2010-03-19 2012-07-27 Snecma Procede de realisation d'un insert metallique pour la protection d'un bord d'attaque en materiau composite
FR2965202B1 (fr) 2010-09-28 2012-10-12 Snecma Procede de fabrication d'une piece et piece massive composite obtenue par ce procede

Also Published As

Publication number Publication date
FR2989607A1 (fr) 2013-10-25
WO2013156711A1 (fr) 2013-10-24
FR2989607B1 (fr) 2014-05-09
BR112014025383A2 (pt) 2017-06-20
JP2015520033A (ja) 2015-07-16
CA2870229A1 (fr) 2013-10-24
JP6298808B2 (ja) 2018-03-20
CA2870229C (fr) 2020-08-25
BR112014025383B1 (pt) 2021-11-23
RU2643750C2 (ru) 2018-02-05
EP2838692B1 (fr) 2019-07-03
US20150104323A1 (en) 2015-04-16
US9963971B2 (en) 2018-05-08
EP2838692A1 (fr) 2015-02-25
CN104220212A (zh) 2014-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014141065A (ru) Способ осуществления металлического усилительного элемента со вставкой для защиты передней кромки из композитного материала
JP2015520033A5 (ru)
RU2012139421A (ru) Способ изготовления металлической вставки для защиты передней кромки из керамического материала
RU2013139303A (ru) Способ изготовления металлического элемента усиления
US8256118B2 (en) Method of manufacturing a turbine fan blade
WO2009052792A9 (de) Werkstoff für ein gasturbinenbauteil, verfahren zur herstellung eines gasturbinenbauteils sowie gasturbinenbauteil
RU2011116055A (ru) Соединение деталей из титана и стали диффузионной сварки
RU2486347C2 (ru) Ребро атаки детали газотурбинного двигателя, выполненное из сверхупругого материала
BR112015001398A2 (pt) rotor de um turboalimentador de gás de escape
EP2469034A3 (en) Turbine stator vane having a platform with a cooling circuit and corresponding manufacturing method
EP2631325A3 (en) Coating and coating method for gas turbine component
US10576578B2 (en) Method of manufacturing a leading edge shield
FR2970192B1 (fr) Outillage et procede de forgeage a chaud de toles
WO2013130181A3 (en) Low loss airfoil platform trailing edge
CN103089324B (zh) 涡轮机转子盘及其冷却方法
US9482102B2 (en) Method of reinforcing a mechanical part
RU2012113995A (ru) Способ получения рабочего колеса компрессора
EP2597268A3 (en) Systems and methods for adjusting clearances in turbines
CN103628924B (zh) 一种叶片边缘防护装置及复合材料叶片
US9624783B2 (en) Turbomachine blade and relative production method
US20190055849A1 (en) Laminated airfoil for a gas turbine
WO2012146359A3 (de) Nietverbindung
RU2015133406A (ru) Рабочее колесо вентилятора и компрессора и способ его изготовления из композиционного материала
EP2772614B1 (en) Turbomachine blade production method
CN103510995A (zh) 具有其中带有凹陷表面区的平台的旋转翼型构件

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner