RU2014131236A - Method of fractional distillation of liquid mixtures and fractional distillation of liquids - Google Patents

Method of fractional distillation of liquid mixtures and fractional distillation of liquids Download PDF

Info

Publication number
RU2014131236A
RU2014131236A RU2014131236A RU2014131236A RU2014131236A RU 2014131236 A RU2014131236 A RU 2014131236A RU 2014131236 A RU2014131236 A RU 2014131236A RU 2014131236 A RU2014131236 A RU 2014131236A RU 2014131236 A RU2014131236 A RU 2014131236A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
boiling
mixture
liquid
liquid mixture
Prior art date
Application number
RU2014131236A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2576274C2 (en
Inventor
Андрей Леонидович Шпади
Original Assignee
Андрей Леонидович Шпади
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Леонидович Шпади filed Critical Андрей Леонидович Шпади
Priority to RU2014131236/05A priority Critical patent/RU2576274C2/en
Publication of RU2014131236A publication Critical patent/RU2014131236A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2576274C2 publication Critical patent/RU2576274C2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

1. Способ фракционной дистилляции жидких смесей путем термостатированного испарения при температурах ниже температуры кипения каждой фракции, когда упругость пара наиболее летучей фракции существенно превышает упругость пара фракций, оставшихся в смеси, до полного испарения данной фракции в направленном потоке нейтрального газа или пара, который тормозят в конденсаторе при температуре конденсации выбранной фракции, затем температуру смеси повышают до интенсивного испарения следующей фракции и ее полного испарения и так до испарения последней фракции, отличающийся тем, что понижение температуры кипения нужной фракции производят газированием жидкой смеси мелкодиспергированными пузырьками газа или пара, которыми запускают цепную реакцию активации центров кипения непосредственно в критическом объеме жидкой смеси в виде восходящей струи кипения сжимаемой метажидкости, чем ускоряют тепломассоперенос от нагревателя в конденсатор, который охлаждают очередной порцией жидкой смеси, и обеспечивают подачу вместе с газом конденсируемой фракции в ректификационную колонну с гидроловушкой, в нижней части которой временно отводят тяжелую часть флегмы от кипящей жидкой смеси, а газы и пар из герметичного сборника дистиллята опять направляют в струю кипения жидкой смеси.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что восходящую струю кипения сжимаемой метажидкости создают электролизом электропроводящей жидкой смеси в электропроводящем испарителе губчатым металлическим электродом или мелкопористым керамическим распылителем с проводящим электродом, а газы из герметичного сборника дистиллята направляют обратно в кипящую ж1. The method of fractional distillation of liquid mixtures by temperature-controlled evaporation at temperatures below the boiling point of each fraction, when the vapor pressure of the most volatile fraction substantially exceeds the vapor pressure of the fractions remaining in the mixture until the fraction is completely evaporated in a directed flow of neutral gas or vapor, which is inhibited the condenser at the condensation temperature of the selected fraction, then the temperature of the mixture is increased until the next fraction is intensively evaporated and completely evaporates, and so on until evaporation the last fraction, characterized in that the boiling point of the desired fraction is reduced by aerating the liquid mixture with finely dispersed bubbles of gas or steam, which initiate a chain reaction of activation of the boiling centers directly in the critical volume of the liquid mixture in the form of an upward boiling stream of compressible meta-fluid, which accelerates heat and mass transfer from the heater to the condenser , which is cooled with the next portion of the liquid mixture, and provide the supply with the gas of the condensed fraction in the distillation column y with gidrolovushkoy, the bottom of which is temporarily withdrawn heavier portion of the reflux liquid from the boiling mixture, and the gases and steam from the sealed collection of distillate was again directed to the boiling of the liquid jet smesi.2. The method according to claim 1, characterized in that the ascending boiling stream of the compressible metal fluid is created by electrolysis of the electrically conductive liquid mixture in an electrically conductive evaporator with a sponge metal electrode or a finely porous ceramic atomizer with a conductive electrode, and the gases are sent back to the boiling liquid

Claims (8)

1. Способ фракционной дистилляции жидких смесей путем термостатированного испарения при температурах ниже температуры кипения каждой фракции, когда упругость пара наиболее летучей фракции существенно превышает упругость пара фракций, оставшихся в смеси, до полного испарения данной фракции в направленном потоке нейтрального газа или пара, который тормозят в конденсаторе при температуре конденсации выбранной фракции, затем температуру смеси повышают до интенсивного испарения следующей фракции и ее полного испарения и так до испарения последней фракции, отличающийся тем, что понижение температуры кипения нужной фракции производят газированием жидкой смеси мелкодиспергированными пузырьками газа или пара, которыми запускают цепную реакцию активации центров кипения непосредственно в критическом объеме жидкой смеси в виде восходящей струи кипения сжимаемой метажидкости, чем ускоряют тепломассоперенос от нагревателя в конденсатор, который охлаждают очередной порцией жидкой смеси, и обеспечивают подачу вместе с газом конденсируемой фракции в ректификационную колонну с гидроловушкой, в нижней части которой временно отводят тяжелую часть флегмы от кипящей жидкой смеси, а газы и пар из герметичного сборника дистиллята опять направляют в струю кипения жидкой смеси.1. The method of fractional distillation of liquid mixtures by temperature-controlled evaporation at temperatures below the boiling point of each fraction, when the vapor pressure of the most volatile fraction substantially exceeds the vapor pressure of the fractions remaining in the mixture until the fraction is completely evaporated in a directed flow of neutral gas or vapor, which is inhibited the condenser at the condensation temperature of the selected fraction, then the temperature of the mixture is increased until the next fraction is intensively evaporated and completely evaporates, and so on until evaporation the last fraction, characterized in that the boiling point of the desired fraction is reduced by aerating the liquid mixture with finely dispersed bubbles of gas or steam, which initiate a chain reaction of activation of the boiling centers directly in the critical volume of the liquid mixture in the form of an upward boiling stream of compressible meta-fluid, which accelerates heat and mass transfer from the heater to the condenser , which is cooled with the next portion of the liquid mixture, and provide the supply with the gas of the condensed fraction in the distillation column y with gidrolovushkoy, the bottom of which is temporarily withdrawn heavier portion of the reflux liquid from the boiling mixture, and the gases and steam from the sealed collection of distillate was again directed to the jet of boiling liquid mixture. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что восходящую струю кипения сжимаемой метажидкости создают электролизом электропроводящей жидкой смеси в электропроводящем испарителе губчатым металлическим электродом или мелкопористым керамическим распылителем с проводящим электродом, а газы из герметичного сборника дистиллята направляют обратно в кипящую жидкую смесь через буферный ресивер охлаждения дефлегматора ректификационной колонны и каталитический рекомбинатор.2. The method according to p. 1, characterized in that the ascending boiling stream of the compressible metal fluid is created by electrolysis of the electrically conductive liquid mixture in an electrically conductive evaporator with a sponge metal electrode or a finely porous ceramic atomizer with a conductive electrode, and the gases from the sealed distillate collector are sent back to the boiling liquid mixture through a buffer distillation column reflux condenser cooling receiver and catalytic recombiner. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что восходящую струю кипения сжимаемой метажидкости диэлектрической смеси создают мелкодисперсным распылением в ней газов и пара, которые циклически отделяют и перекачивают от продуктов конденсации обратно в струю кипения жидкой смеси.3. The method according to p. 1, characterized in that the ascending boiling stream of the compressible meta-fluid of the dielectric mixture is created by finely dispersed gases and steam, which are cyclically separated and pumped from the condensation products back into the boiling stream of the liquid mixture. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что струю кипения сжимаемой метажидкости создают химическим путем за счет дозированной подачи из сообщающегося сосуда концентрированного раствора или порошка слабой кислоты к жидкой смеси с щелочной реакцией или слабой щелочи - к жидкой смеси, имеющей кислую pH.4. The method according to p. 1, characterized in that the boiling stream of compressible metal liquids is created chemically by dosing from a communicating vessel a concentrated solution or a weak acid powder to a liquid mixture with an alkaline reaction or weak alkali to a liquid mixture having an acidic pH. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кипящую струю сжимаемой метажидкости в дистиллируемой смеси создают одновременным воздействием на нее электролиза с мелкодисперсной эмульсией газов и химической коррекцией pH среды.5. The method according to p. 1, characterized in that the boiling stream of compressible metal liquids in the distilled mixture is created by the simultaneous action of electrolysis on it with a finely dispersed emulsion of gases and chemical correction of the pH of the medium. 6. Фракционный дистиллятор жидкостей, содержащий испаритель, заполненный смесью фракций, нагреватель испарителя, устройство для создания направленного потока газа или пара и конденсатор с насосом и сборником дистиллята, отличающийся тем, что в металлическом испарителе герметично установлен погруженный в критический объем жидкой смеси, электрически изолированный трубопровод с дисковым электродом и боковыми отверстиями на нижнем конце, которые покрыты мелкопористым диспергатором восходящего потока газа или пара, на крышке испарителя установлена ректификационная колонна с верхним охлаждаемым дефлегматором, снабженная в своей нижней части гидроловушкой тяжелой части флегмы, ловушка через регулировочный вентиль соединена с баком конденсатора, сообщающегося через трехходовой сливной кран с испарителем, конденсатор частично заполнен холодной смесью тех же фракций и погруженным в нее змеевиком, подключенным к дефлегматору ректификационной колонны и герметичному сборнику дистиллята, соединенному газопроводами со свободным атмосферным пространством конденсатора и циркуляционным газовым насосом, подключенным через буферный ресивер охлаждения крышки дефлегматора и каталитический рекомбинатор к месту соединения химического дозатора и вышеупомянутого электрически изолированного трубопровода, который через выключатель соединен с одним из полюсов источника электрического тока, у которого другой полюс подключен к металлическому корпусу испарителя.6. A fractional liquid distiller containing an evaporator filled with a mixture of fractions, an evaporator heater, a device for creating a directed gas or steam flow and a condenser with a pump and a distillate collector, characterized in that the electrically isolated immersed in a critical volume of the liquid mixture is sealed in a metal evaporator pipeline with a disk electrode and side openings at the lower end, which are coated with a fine-porous dispersant of an upward flow of gas or steam, on the evaporator cover a distillation column with an upper cooled reflux condenser was installed, equipped in its lower part with a hydrophobic trap for the heavy part of the phlegm, the trap through the control valve is connected to a condenser tank communicating via a three-way drain valve with an evaporator, the condenser is partially filled with a cold mixture of the same fractions and an immersed coil connected to it to a distillation column reflux condenser and a sealed distillate collector connected by gas pipelines to the free atmospheric space of the condenser and a circulation gas pump connected through a buffer receiver for cooling the reflux condenser cover and a catalytic recombiner to the junction of the chemical dispenser and the aforementioned electrically insulated pipeline, which is connected through a switch to one of the poles of an electric current source, in which the other pole is connected to the metal housing of the evaporator. 7. Дистиллятор по п. 6, отличающийся тем, что на испарителе установлен термометр с датчиком срабатывания электрического выключателя, настроенным на температуру окончания испарения необходимой фракции.7. The distiller according to claim 6, characterized in that a thermometer is installed on the evaporator with an electric circuit breaker sensor that is set to the end temperature of evaporation of the desired fraction. 8. Дистиллятор по п. 6, отличающийся тем, что мелкопористый диспергатор и дисковый электрод изготовлены как единое целое из губчатого металла, например титановой губки. 8. The distiller according to claim 6, characterized in that the finely porous dispersant and the disk electrode are made as a whole from a sponge metal, for example, a titanium sponge.
RU2014131236/05A 2014-07-28 2014-07-28 Method of fractional distillation of liquid mixes and fractional distiller liquids RU2576274C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014131236/05A RU2576274C2 (en) 2014-07-28 2014-07-28 Method of fractional distillation of liquid mixes and fractional distiller liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014131236/05A RU2576274C2 (en) 2014-07-28 2014-07-28 Method of fractional distillation of liquid mixes and fractional distiller liquids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014131236A true RU2014131236A (en) 2016-02-20
RU2576274C2 RU2576274C2 (en) 2016-02-27

Family

ID=55313379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014131236/05A RU2576274C2 (en) 2014-07-28 2014-07-28 Method of fractional distillation of liquid mixes and fractional distiller liquids

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2576274C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171604U1 (en) * 2017-03-02 2017-06-07 Роман Олегович Панамарев COLON TYPE DISTILLATOR
WO2019203775A1 (en) * 2018-04-17 2019-10-24 Сергей Александрович ГАНЖУК Device for rectifying binary and multi-component mixtures with forced air supply

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR943785A (en) * 1946-03-19 1949-03-17 Mo Och Domsjoe Ab Improvements in distillation and rectification columns and method of distillation using these columns
US5164049A (en) * 1986-10-06 1992-11-17 Athens Corporation Method for making ultrapure sulfuric acid
RU2197U1 (en) * 1994-05-18 1996-06-16 Государственное научно-производственное предприятие "Конверсия" INSTALLATION FOR CARRYING OUT MASS TRANSFER PROCESSES IN THE ENVIRONMENT "GAS (STEAM) -LIQUID"
RU2142313C1 (en) * 1998-02-24 1999-12-10 Антропов Геннадий Михайлович Method and device for blend fractionation
RU2224573C1 (en) * 2003-03-11 2004-02-27 Недд Маркетинг Са Rectifying plant for tertiary amines purification

Also Published As

Publication number Publication date
RU2576274C2 (en) 2016-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018142335A (en) DIP COOLING
JP6357882B2 (en) Separation device
PH12018500874A1 (en) Device for the conversion of non potable water into ecological drinking water
RU2014131236A (en) Method of fractional distillation of liquid mixtures and fractional distillation of liquids
CN104436739A (en) Steam distillation device and essential oil steam distillation method
RU2016103144A (en) DEVICE FOR SEPARATION OF SOLIDS AND LIQUIDS AND METHOD OF SEPARATION
RU2016119346A (en) DEVICE FOR PRODUCING FERMENTED DAIRY PRODUCTS, IN PARTICULAR, LIQUID PRODUCTS
EP3368175A1 (en) A method for thermal separation of non-polar organic compounds from a material by steam distillation
DE50204956D1 (en) DEVICE FOR OBTAINING CLEAN FRUIT WATER BY DISTILLING CONTAMINATED PRIMARY WATER
JP2017085956A (en) Concentration method of milk, and concentration apparatus to be used therein
RU157821U1 (en) INSTALLATION WITH AUTOMATIC PROCESS OF DISTRIBUTION OF ALCOHOL-CONTAINING LIQUID
US2261235A (en) Antibumping device
RU2012147979A (en) METHOD FOR ISOLATION AND CONCENTRATION OF ORGANIC MATTERS FROM LIQUID MIXTURES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
Ul’yanov et al. Plate efficiency in rectification of binary mixtures in the presence of an inert gas
CN203677976U (en) Microwave wiped film molecular distilling device with film evaporator function
US2224131A (en) Combination water heater and distiller
RU2637012C2 (en) Method of high-mineralized water distillation
BR112015011770B1 (en) MASS TRANSFER PROCESS WITH LIMITED SENSITIVE HEAT EXCHANGE
CN211486588U (en) Horizontal rotary evaporator
CN213528722U (en) Anti-splashing crude oil distillation flask
RU147537U1 (en) PLANT FOR SEPARATING A LIQUID MIXTURE
CN208065814U (en) Online distilling apparatus
CN106110697A (en) Box electrothermic retorting device
Hu et al. Determination of saturated vapour pressure of aniline hydrochloride and vapour–liquid equilibrium of the water-aniline hydrochloride system
RU2756497C2 (en) Method of separating multicomponent mixtures of low-boiling and homogeneous-soluble liquids and a distillation column for its implementation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170729