RU2014112767A - DEVICE FOR MECHANICAL PROCESSING OF DEPTHS IN TUBES OF HEADREST OF CHAIRS - Google Patents

DEVICE FOR MECHANICAL PROCESSING OF DEPTHS IN TUBES OF HEADREST OF CHAIRS Download PDF

Info

Publication number
RU2014112767A
RU2014112767A RU2014112767/02A RU2014112767A RU2014112767A RU 2014112767 A RU2014112767 A RU 2014112767A RU 2014112767/02 A RU2014112767/02 A RU 2014112767/02A RU 2014112767 A RU2014112767 A RU 2014112767A RU 2014112767 A RU2014112767 A RU 2014112767A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller holder
tube
displacement mechanism
roller
matrix
Prior art date
Application number
RU2014112767/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
КАСКАНТ Давид МОЙА
Original Assignee
Текниа Мануфактуринг Гроуп, С.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Текниа Мануфактуринг Гроуп, С.Л. filed Critical Текниа Мануфактуринг Гроуп, С.Л.
Publication of RU2014112767A publication Critical patent/RU2014112767A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • B21D17/02—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • B21D17/04—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

1. Устройство для механической обработки углублений в трубках подголовников кресел, включающее:- поддерживающую матрицу (4), которая держит трубку (1) для выполнения в ней углублений (2,3),- пресс (6), который оказывает давление в вертикальном направлении на поддерживающую матрицу (4) таким образом, чтобы трубка (1) была жестко зафиксирована в поддерживающей матрице (4),- роликодержатель (5), в котором возможно свободное поворачивание как минимум одного правильного ролика (8),- механизм вертикального смещения для роликодержателя (5), который позволяет упомянутому роликодержателю (5) совершать движения вверх-вниз,отличающееся тем, что поддерживающая матрица (4) выполнена с возможностью горизонтального перемещения в направлении роликодержателя (5) при помощи механизма горизонтального смещения, образованного шпинделем (12), соединенным парой с валом двигателя (10), а механизм вертикального смещения роликодержателя (5) образован эксцентриковой частью (9), соединенной концентрически с валом двигателя (11) и прикрепленной к соединительному штоку (7); в свою очередь, соединительный шток (7) прикреплен к роликодержателю (5) посредством рычага (14).2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубка (1) удерживается поддерживающей матрицей (4) таким образом, чтобы продольная ось была параллельна оси правильного ролика (8) роликодержателя (5).3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на передней поверхности поддерживающей матрицы (4) выполнен паз (16), который обеспечивает свободный доступ к поверхности трубки (1), в которой выполнены углубления (2,3).4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шпиндель (12) механизма горизонтального смещения соединен с зад�1. A device for machining recesses in the tubes of the head restraints, including: - a supporting matrix (4), which holds the tube (1) to make recesses (2,3) in it, - a press (6), which exerts pressure in the vertical direction on the support matrix (4) so that the tube (1) is rigidly fixed in the support matrix (4), - the roller holder (5), in which at least one regular roller (8) can freely rotate, - the vertical displacement mechanism for the roller holder (5), which allows said roller holder (5) to move up and down, characterized in that the supporting matrix (4) is made with the possibility of horizontal movement in the direction of the roller holder (5) by means of a horizontal displacement mechanism formed by a spindle (12) connected pair with the motor shaft (10), and the vertical displacement mechanism of the roller holder (5) is formed by an eccentric part (9) connected concentrically to the shaft motor (11) and attached to the connecting rod (7); in turn, the connecting rod (7) is attached to the roller holder (5) by means of a lever (14).2. The device according to claim 1, characterized in that the tube (1) is held by the supporting matrix (4) in such a way that the longitudinal axis is parallel to the axis of the correct roller (8) of the roller holder (5).3. The device according to claim 1, characterized in that a groove (16) is made on the front surface of the supporting matrix (4), which provides free access to the surface of the tube (1), in which recesses (2,3) are made. The device according to claim 1, characterized in that the spindle (12) of the horizontal displacement mechanism is connected to the rear

Claims (13)

1. Устройство для механической обработки углублений в трубках подголовников кресел, включающее:1. Device for machining recesses in the tubes of the headrests of chairs, including: - поддерживающую матрицу (4), которая держит трубку (1) для выполнения в ней углублений (2,3),- a supporting matrix (4), which holds the tube (1) for making recesses (2,3) in it, - пресс (6), который оказывает давление в вертикальном направлении на поддерживающую матрицу (4) таким образом, чтобы трубка (1) была жестко зафиксирована в поддерживающей матрице (4),- a press (6) that exerts vertical pressure on the support matrix (4) so that the tube (1) is rigidly fixed in the support matrix (4), - роликодержатель (5), в котором возможно свободное поворачивание как минимум одного правильного ролика (8),- a roller holder (5), in which the free rotation of at least one regular roller (8) is possible, - механизм вертикального смещения для роликодержателя (5), который позволяет упомянутому роликодержателю (5) совершать движения вверх-вниз,- a vertical displacement mechanism for the roller holder (5), which allows said roller holder (5) to make up-and-down movements, отличающееся тем, что поддерживающая матрица (4) выполнена с возможностью горизонтального перемещения в направлении роликодержателя (5) при помощи механизма горизонтального смещения, образованного шпинделем (12), соединенным парой с валом двигателя (10), а механизм вертикального смещения роликодержателя (5) образован эксцентриковой частью (9), соединенной концентрически с валом двигателя (11) и прикрепленной к соединительному штоку (7); в свою очередь, соединительный шток (7) прикреплен к роликодержателю (5) посредством рычага (14).characterized in that the supporting matrix (4) is made with the possibility of horizontal movement in the direction of the roller holder (5) using a horizontal displacement mechanism formed by a spindle (12) coupled to the motor shaft (10), and a vertical displacement mechanism of the roller holder (5) is formed an eccentric part (9) connected concentrically with the motor shaft (11) and attached to the connecting rod (7); in turn, the connecting rod (7) is attached to the roller holder (5) by means of a lever (14). 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубка (1) удерживается поддерживающей матрицей (4) таким образом, чтобы продольная ось была параллельна оси правильного ролика (8) роликодержателя (5).2. The device according to claim 1, characterized in that the tube (1) is held by a support matrix (4) so that the longitudinal axis is parallel to the axis of the straight roller (8) of the roller holder (5). 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на передней поверхности поддерживающей матрицы (4) выполнен паз (16), который обеспечивает свободный доступ к поверхности трубки (1), в которой выполнены углубления (2,3).3. The device according to claim 1, characterized in that a groove (16) is made on the front surface of the supporting matrix (4), which provides free access to the surface of the tube (1) in which the recesses (2,3) are made. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шпиндель (12) механизма горизонтального смещения соединен с задней поверхностью поддерживающей матрицы (4).4. The device according to claim 1, characterized in that the spindle (12) of the horizontal displacement mechanism is connected to the rear surface of the supporting matrix (4). 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пресс (6), в котором расположена поддерживающая матрица (4), выполнен с возможностью перемещаться в горизонтальном направлении к роликодержателю (5) в направляющих (13), расположенных параллельно продольной оси шпинделя (12).5. The device according to claim 1, characterized in that the press (6), in which the supporting matrix (4) is located, is made with the ability to move horizontally to the roller holder (5) in the guides (13) located parallel to the longitudinal axis of the spindle ( 12). 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что роликодержатель (5) жестко соединен с рычагом (14).6. The device according to claim 1, characterized in that the roller holder (5) is rigidly connected to the lever (14). 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вал двигателя (11) механизма вертикального смещения роликодержателя (5) параллелен горизонтальному передвижению поддерживающей матрицы (4) в направлении роликодержателя (5).7. The device according to claim 1, characterized in that the motor shaft (11) of the vertical displacement mechanism of the roller holder (5) is parallel to the horizontal movement of the support matrix (4) in the direction of the roller holder (5). 8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что роликодержатель (5) выполнен с возможностью перемещаться вверх и вниз по вертикальной направляющей (15), расположенной перпендикулярно валу двигателя (11).8. The device according to claim 1, characterized in that the roller holder (5) is configured to move up and down along a vertical guide (15) located perpendicular to the motor shaft (11). 9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что горизонтальное передвижение поддерживающей матрицы (4) в направлении к роликодержателю (5) перпендикулярно продольной оси трубки (1).9. The device according to p. 1, characterized in that the horizontal movement of the support matrix (4) in the direction of the roller holder (5) perpendicular to the longitudinal axis of the tube (1). 10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что движение поддерживающей матрицы (4) в направлении к роликодержателю (5) используется правильным роликом (8) для выполнения углубления (2, 3) на поверхности трубки (1).10. The device according to p. 1, characterized in that the movement of the support matrix (4) in the direction of the roller holder (5) is used by the correct roller (8) to make a recess (2, 3) on the surface of the tube (1). 11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пресс (6) представляет собой гидравлический пресс.11. The device according to claim 1, characterized in that the press (6) is a hydraulic press. 12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что двигатель (10) механизма горизонтального смещения поддерживающей матрицы (4) представляет собой серводвигатель.12. The device according to claim 1, characterized in that the engine (10) of the horizontal displacement mechanism of the supporting matrix (4) is a servomotor. 13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упомянутое устройство расположено с жесткой фиксацией на станине (17).13. The device according to p. 1, characterized in that the said device is located with a rigid fixation on the frame (17).
RU2014112767/02A 2011-09-05 2012-07-30 DEVICE FOR MECHANICAL PROCESSING OF DEPTHS IN TUBES OF HEADREST OF CHAIRS RU2014112767A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201131453A ES2401619B2 (en) 2011-09-05 2011-09-05 DEVICE FOR THE MACHINING OF ENTALLAS IN TUBOS DE REPOSACABEZAS
ESP201131453 2011-09-05
PCT/ES2012/070592 WO2013034791A1 (en) 2011-09-05 2012-07-30 Device for machining notches in headrest tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014112767A true RU2014112767A (en) 2015-10-20

Family

ID=47831578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014112767/02A RU2014112767A (en) 2011-09-05 2012-07-30 DEVICE FOR MECHANICAL PROCESSING OF DEPTHS IN TUBES OF HEADREST OF CHAIRS

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20140223986A1 (en)
EP (1) EP2759353A4 (en)
BR (1) BR112014006837A2 (en)
ES (1) ES2401619B2 (en)
MX (1) MX349357B (en)
RU (1) RU2014112767A (en)
WO (1) WO2013034791A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105436298B (en) * 2015-11-27 2017-08-25 如皋市华阳铝制品有限公司 Aluminum pipe marking press

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5857369A (en) * 1996-12-04 1999-01-12 Fang; Jui-Hwa Method for fabricating light weight pipe connectors
JP2002172429A (en) * 2000-12-01 2002-06-18 Nippon Spindle Mfg Co Ltd Method and apparatus for forming cylindrically shaped material to be processed
JP4003056B2 (en) * 2001-10-09 2007-11-07 トヨタ自動車株式会社 Spinning molding method and spinning molding apparatus
FR2832943B1 (en) * 2001-12-04 2004-03-12 Ressorts Lefevere PROCESS, DEVICE FOR NOTCHING TUBES AND TUBE OBTAINED BY IMPLEMENTING THE PROCESS
JP3464666B2 (en) * 2002-04-12 2003-11-10 松本工業株式会社 Pipe material dent processing method and apparatus
US20050210947A1 (en) * 2003-10-14 2005-09-29 Yutaka Nagasono Method and system for forming a recess in a tubular workpiece
JP4751976B2 (en) * 2004-03-01 2011-08-17 総和産業株式会社 Groove processing equipment for metal pipe members
JP4496102B2 (en) * 2005-02-08 2010-07-07 市川鐵工株式会社 Notch forming device for headrest stay
KR100768389B1 (en) * 2007-03-14 2007-10-18 최순봉 Apparatus for working the groove of headrest stay and method thereof
JP5094192B2 (en) * 2007-04-16 2012-12-12 株式会社富士精機 Headlet stay press processing method and press processing apparatus
US8245555B2 (en) * 2008-03-21 2012-08-21 Innotec Corporation Headrest frame and method

Also Published As

Publication number Publication date
ES2401619A1 (en) 2013-04-23
EP2759353A4 (en) 2015-07-15
EP2759353A1 (en) 2014-07-30
ES2401619B2 (en) 2014-10-13
US20140223986A1 (en) 2014-08-14
MX2014002644A (en) 2015-11-06
MX349357B (en) 2017-07-07
WO2013034791A1 (en) 2013-03-14
BR112014006837A2 (en) 2017-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015135584A (en) KINEMATIC COMPACT SEAT DEVICE
CN106001735A (en) Outer-pipe circular cutting robot for steel pipe
CN103290459B (en) Up-and-down reciprocating type cathode moving device with vibration function
CN203484918U (en) Length-adjusting clamp
RU2014112767A (en) DEVICE FOR MECHANICAL PROCESSING OF DEPTHS IN TUBES OF HEADREST OF CHAIRS
CN205394655U (en) Rolling membrane is with 3 cun paper tube cutting machines
CN105856567A (en) Hydraulic driving mechanism for 3D (Three-Dimension) printer
RU2014130101A (en) METHOD OF ROTARY PROCESSING OF CRANKSHAFT, APPLICATION OF ROTARY PROCESSING OF CRANKSHAFT AND TURNING MACHINE
CN103175471B (en) A kind of photoelectric detection system of fulcrum bar of headrest of automobile
CN103207437B (en) Automatic force-uniforming focusing device
RU2011147360A (en) DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL PROCESSING BY VIBRATING INSTRUMENT ELECTRODE
CN211305937U (en) Pipe polishing machine
CN111348465B (en) Cloth cartridge fixing frame for mask production equipment
CN103754667A (en) Flexible material feeding apparatus and material compression mechanism thereof
CN103143996A (en) Abrasive machining device for deep hole part
CN203216462U (en) Improved milling roll diameter measuring apparatus
CN205229546U (en) Big stroke focusing motor self -adaptation mechanism
CN211394867U (en) Longitudinal reverse and forward sewing feeding mechanism of sewing machine
CN210591536U (en) Portable vibration massage automobile cushion
CN211884500U (en) Myopia-preventing distance adjusting rack for students
CN107087094A (en) Double cam focus adjusting mechanism based on absolute grating scale
CN217596191U (en) Laser pipe cutting machine
CN203093283U (en) Novel circular screen beam of circular screen decorating machine
CN211517688U (en) Auxiliary holding device for electromagnetic pressing piece of cutting machine
CN202681214U (en) Back cushion with adjustable massage height