Claims (27)
1. Камера сгорания кольцевой формы для газовой турбины, используемой в наземном генерировании энергии, в наземных или морских транспортных средствах или в авиационных двигателях, содержащая: множество распределенных по окружности топливных, воздушных и/или топливовоздушных форсунок, выровненных в плоскостях, перпендикулярных продольному направлению, оболочку/облицовку, выполненную из жаропрочных сплавов или керамического материала, облицовку, называемую передней стенкой, выполненную из вышеуказанных материалов, соединяющую внутреннюю и наружную облицовки для формирования кольцевого объема.1. The annular combustion chamber for a gas turbine used in ground-based energy generation, in land or sea vehicles or in aircraft engines, comprising: a plurality of distributed around the circumference of fuel, air and / or air-fuel nozzles aligned in planes perpendicular to the longitudinal direction, a shell / cladding made of heat-resistant alloys or ceramic material, a cladding called a front wall made of the above materials, connecting the inner Yu and an outer cladding to form an annular volume.
2. Камера сгорания по п. 1, в которой указанная топливовоздушная смесь предварительно смешана перед выходом из топливных/воздушных форсунок и входом в камеру сгорания.2. The combustion chamber according to claim 1, wherein said air-fuel mixture is pre-mixed before leaving the fuel / air nozzles and entering the combustion chamber.
3. Камера сгорания по п. 1, в которой топливовоздушные форсунки образованы соосной круговой областью, в которой может быть расположен осевой завихритель потока и/или пусковая топливовоздушная форсунка, и концентрическим кольцевым входом для потока, в котором придание указанному потоку завихрения лежит в диапазоне от малого до нулевого (0<завихрение<0,5).3. The combustion chamber according to claim 1, in which the fuel-air nozzles are formed by a coaxial circular region in which an axial flow swirl and / or a fuel-air starting nozzle can be located, and a concentric annular flow inlet, in which the said swirl flow is in the range from small to zero (0 <turbulence <0.5).
4. Камера сгорания по п. 3, в которой указанные топливовоздушные форсунки имеют кольцевой вход для потока, который придает потоку завихрение в диапазоне от малого до нулевого для введения потока со значительной тангенциальной скоростью, что в результате увеличивает угол потока, достигающего выхода камеры сгорания, тем самым уменьшая требуемую длину неподвижных сопловых направляющих лопаток первой ступени.4. The combustion chamber according to claim 3, wherein said air-fuel nozzles have an annular inlet for flow, which gives the flow a swirl in the range from small to zero for introducing the flow with a significant tangential velocity, which as a result increases the angle of the flow reaching the exit of the combustion chamber, thereby reducing the required length of the fixed nozzle guide vanes of the first stage.
5. Камера сгорания по п. 1, в которой единственный ряд топливных/воздушных форсунок расположен по окружности вокруг наружной облицовки камера сгорания.5. The combustion chamber according to claim 1, wherein a single row of fuel / air nozzles is arranged in a circle around the outer lining of the combustion chamber.
6. Камера сгорания по п. 1, в которой два ряда или более топливных/воздушных форсунок расположены по окружности вокруг наружной облицовки камеры сгорания.6. The combustion chamber according to claim 1, wherein two rows or more of fuel / air nozzles are arranged circumferentially around the outer lining of the combustion chamber.
7. Камера сгорания по п. 1, в которой форсунки, распределенные по окружности в общей плоскости, перпендикулярной продольному направлению и ближайшей к передней стенке, впрыскивают топливовоздушную смесь, которая имеет большее соотношение топливо/воздух, чем расположенный ниже по потоку набор форсунок, и которые преимущественно имеют окружное направление и могут иметь радиальное и/или продольное направление.7. The combustion chamber according to claim 1, in which the nozzles are distributed around a circumference in a common plane perpendicular to the longitudinal direction and closest to the front wall, injecting a fuel-air mixture that has a greater fuel / air ratio than the downstream set of nozzles, and which mainly have a circumferential direction and may have a radial and / or longitudinal direction.
8. Камера сгорания по п. 1, в которой форсунки, распределенные по окружности в общей плоскости, перпендикулярной продольному направлению и расположенной ниже по потоку от форсунок по п. 7, впрыскивают топливовоздушную смесь, которая имеет меньшее соотношение топливо/воздух, чем форсунки по п. 7, и которые преимущественно имеют окружное направление и могут иметь радиальное и/или продольное направление.8. The combustion chamber according to claim 1, in which the nozzles distributed around a circumference in a common plane perpendicular to the longitudinal direction and located downstream of the nozzles according to claim 7 inject an air-fuel mixture that has a lower fuel / air ratio than the nozzles according to p. 7, and which mainly have a circumferential direction and may have a radial and / or longitudinal direction.
9. Камера сгорания по п. 1, в которой указанные топливовоздушные форсунки содержат пусковые топливные/воздушные форсунки, которые выполняют функцию стабилизации пламени, особенно при работе с частичной загрузкой.9. The combustion chamber according to claim 1, wherein said air-fuel nozzles comprise starting fuel / air nozzles that perform the function of stabilizing the flame, especially when operating with a partial load.
10. Камера сгорания по п. 1, в которой указанные топливовоздушные форсунки могут иметь постоянные или переменные от плоскости к плоскости значения угла, как указано позицией 10, в диапазоне от 0 до 90 градусов.10. The combustion chamber according to claim 1, in which these air-fuel nozzles may have constant or variable from plane to plane angle values, as indicated by position 10, in the range from 0 to 90 degrees.
11. Камера сгорания по п. 1, в которой топливовоздушные форсунки могут иметь постоянные или переменные значения угла в одной плоскости, в диапазоне от 0 до 90 градусов.11. The combustion chamber according to claim 1, in which the air-fuel nozzles can have constant or variable values of the angle in one plane, in the range from 0 to 90 degrees.
12. Камера сгорания по п. 1, в которой топливовоздушные форсунки могут содержать по меньшей мере топливовоздушные форсунки в одной плоскости, разделенные на два набора, причем каждый набор выполнен с возможностью воспламенения под разными углами, значения которых лежат в диапазоне от 0 до 90 градусов.12. The combustion chamber according to claim 1, in which the air-fuel nozzles may contain at least air-fuel nozzles in one plane, divided into two sets, each set being made to ignite at different angles, the values of which are in the range from 0 to 90 degrees .
13. Камера сгорания по п. 1, в которой форсунки в различных плоскостях могут иметь одинаковое соотношение топливо/воздух или переменное соотношение топливо/воздух.13. The combustion chamber according to claim 1, in which the nozzles in different planes may have the same fuel / air ratio or a variable fuel / air ratio.
14. Камера сгорания по п. 1, в которой топливовоздушные форсунки в одной плоскости могут иметь одинаковые или переменные значения соотношений топливо/воздух.14. The combustion chamber according to claim 1, in which the air-fuel nozzles in one plane can have the same or variable values of the fuel / air ratio.
15. Камера сгорания по п. 1, в которой тангенциально направленные форсунки существенно улучшают процесс зажигания камеры сгорания, благодаря тому, что соседние форсунки направляют свое пламя на соседнюю форсунку в своей плоскости, тем самым снижая необходимость наличия множества пусковых горелок.15. The combustion chamber according to claim 1, in which the tangentially directed nozzles significantly improve the ignition of the combustion chamber, due to the fact that neighboring nozzles direct their flame to the neighboring nozzle in their plane, thereby reducing the need for multiple starting burners.
16. Камера сгорания по п. 15, в которой улучшенный процесс зажигания обеспечивает по существу стабильные горелки, уменьшающие вызванные пламенем вибрации и акустические явления, возникающие из-за нестабильности пламени при работе на уровне частичной или полной загрузки.16. The combustion chamber according to claim 15, wherein the improved ignition process provides substantially stable burners that reduce flame-induced vibrations and acoustic phenomena resulting from flame instability during operation at partial or full load.
17. Камера сгорания по п. 1, в которой тангенциальное расположение топливовоздушных форсунок улучшает смешивание вступающих в реакцию веществ для эффективного сгорания при очень низких уровнях загрузки.17. The combustion chamber according to claim 1, in which the tangential arrangement of the air-fuel nozzles improves the mixing of reactive substances for efficient combustion at very low loading levels.
18. Камера сгорания по п. 1, в которой топлива с низкой реакционной способностью, например низкокалорийные газы, могут быть легко использованы и сожжены в указанной камере сгорания благодаря повышенной стабильности пламени.18. The combustion chamber according to claim 1, in which fuels with low reactivity, for example low-calorie gases, can be easily used and burned in said combustion chamber due to the increased flame stability.
19. Камера сгорания по п. 1, в которой сокращено время, необходимое для сгорания топливовоздушной смеси; в результате, уменьшен требуемый объем сгорания, что позволяет уменьшить размеры двигателя, что важно для всех применений газовых турбин, и тем самым уменьшить отношение веса к тяге, что важно для авиационных применений газовых турбин.19. The combustion chamber according to claim 1, wherein the time required for combustion of the air-fuel mixture is reduced; as a result, the required amount of combustion is reduced, which allows to reduce the size of the engine, which is important for all applications of gas turbines, and thereby reduce the ratio of weight to thrust, which is important for aviation applications of gas turbines.
20. Камера сгорания по п. 1, в которой достигнуто более однородное распределение температуры на указанном выходе камеры сгорания, что обеспечивает возможность ее работы при более высоких температурах сгорания/воспламенения без снижения срока службы камеры сгорания и частей турбины.20. The combustion chamber according to claim 1, in which a more uniform temperature distribution is achieved at the specified output of the combustion chamber, which makes it possible to operate at higher combustion / ignition temperatures without reducing the life of the combustion chamber and parts of the turbine.
21. Камера сгорания по п. 1, в которой возможность работы при более высокой температуре сгорания по п. 20, приводит к повышению эффективности двигателя и выходной мощности и, тем самым, снижает уровень выбросов двуокиси углерода.21. The combustion chamber according to claim 1, in which the ability to work at a higher combustion temperature according to claim 20, leads to an increase in engine efficiency and output power and, thereby, reduces the level of carbon dioxide emissions.
22. Камера сгорания по п. 1, в которой облицовка передней стенки может содержать по меньшей мере одно отверстие, которое может представлять собой прямое или колоколообразное входное отверстие, полученное электроискровой обработкой, или набор отверстий, обеспечивающий возможность прохода выходящего из компрессора воздуха через указанную облицовку для ее охлаждения и быстрого смешивания с дымовым газом сгорания внутри полости сгорания.22. The combustion chamber according to claim 1, in which the lining of the front wall may contain at least one hole, which may be a direct or bell-shaped inlet obtained by electrospark processing, or a set of openings that allow the air leaving the compressor to pass through said lining for its cooling and rapid mixing with combustion flue gas inside the combustion cavity.
23. Камера сгорания по п. 1, в которой радиус как внутренней, так и наружной облицовки может быть разным в продольным направлении в зависимости от размера и формы газотурбинного двигателя.23. The combustion chamber according to claim 1, in which the radius of both the inner and outer linings may be different in the longitudinal direction depending on the size and shape of the gas turbine engine.
24. Камера сгорания по п. 1, в которой может быть использован любой доступный способ охлаждения компонентов газовой турбины, например: принудительное охлаждение, эффузионное охлаждение, испарительное охлаждение и так далее.24. The combustion chamber according to claim 1, in which any available method of cooling gas turbine components can be used, for example: forced cooling, effusion cooling, evaporative cooling, and so on.
25. Камера сгорания по п. 1, в которой форсунки, которые находятся в общей плоскости, могут быть смещены относительно другого набора форсунок в другой плоскости на угол по окружности относительно осевой линии двигателя.25. The combustion chamber according to claim 1, in which the nozzles, which are in a common plane, can be offset relative to another set of nozzles in a different plane by an angle around the circumference relative to the axial line of the engine.
26. Камера сгорания по п. 1, в которой результирующий поток через камеру сгорания выходит из камеры сгорания с существенным окружным компонентом скорости, что сокращает требуемую длину сопловых направляющих лопаток первой ступени турбины, чтобы достичь граничных входных условий для первой ступени турбины и, в результате, снизить соответствующие требования к охлаждению сопловых направляющих лопаток и тем самым сократить потерю производительности и затраты.26. The combustion chamber according to claim 1, wherein the resulting stream through the combustion chamber exits the combustion chamber with a substantial peripheral velocity component, which reduces the required length of the nozzle guide vanes of the first stage of the turbine in order to achieve boundary input conditions for the first stage of the turbine and, as a result reduce the relevant cooling requirements for nozzle guide vanes and thereby reduce productivity loss and costs.
27. Камера сгорания по п. 2, в которой минимизированы выбросы оксидов азота.
27. The combustion chamber according to claim 2, in which emissions of nitrogen oxides are minimized.