RU2014102383A - METHOD FOR PRODUCING A CENTRIFUGAL COMPRESSOR IMPELLER FROM A COMPOSITE MATERIAL - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING A CENTRIFUGAL COMPRESSOR IMPELLER FROM A COMPOSITE MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014102383A RU2014102383A RU2014102383/06A RU2014102383A RU2014102383A RU 2014102383 A RU2014102383 A RU 2014102383A RU 2014102383/06 A RU2014102383/06 A RU 2014102383/06A RU 2014102383 A RU2014102383 A RU 2014102383A RU 2014102383 A RU2014102383 A RU 2014102383A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support ring
- disk
- mold
- blades
- separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Способ изготовления рабочего колеса центробежного компрессора из композиционного материала, включающий раскрой слоев материала лопаток, при этом материал выходит за пределы контура лопаток со стороны корневого сечения лопатки на длину, большую длины дуги опорного кольца между соседними лопатками, а со стороны периферийного сечения на длину, большую длины дуги покрывного диска между соседними лопатками, при этом наружные поверхности опорного кольца и покрывного диска выполняют эквидистантно аэродинамическим поверхностям газового тракта, аэродинамический профиль лопаток оформляют в пресс-форме, затем лопатки укладывают в сепаратор пресс-формы и в полостях сепаратора предварительно формируют опорное кольцо и покрывной диск, после чего сепаратор укладывают в пресс-форму и производят прессование, при этом в матрице формируют наружные поверхности покрывного диска, в сепараторе формируют внутренние аэродинамические поверхности газового тракта покрывного диска и опорного кольца, отличающийся тем, что перед окончательным прессованием в пресс-форму устанавливают и центрируют вал двигателя, на котором намотан соединительный диск из композиционного материала по форме соответствующей наружной поверхности опорного кольца, уложенного в сепаратор, при этом продольное движение его ограничивают строго определенным положением относительно рабочего колеса, например, дном пресс-формы, затем устанавливают пуансон, через который создают расчетное удельное давление, необходимое для прочности и монолитности композиционного материала опорного кольца и соединительного диска, далее проводят операции по техноло�A method of manufacturing an impeller of a centrifugal compressor made of composite material, including cutting layers of material of the blades, the material extends beyond the contour of the blades from the root section of the blade to a length greater than the length of the arc of the support ring between adjacent blades, and from the side of the peripheral section to a length of the arc length of the casing disk between adjacent vanes, while the outer surfaces of the support ring and casing disk are equidistant to the aerodynamic surfaces of the gas Act, the aerodynamic profile of the blades is formed in the mold, then the blades are placed in the mold separator and the support ring and the cover disk are pre-formed in the separator cavities, after which the separator is placed in the mold and pressed, and the outer surfaces are formed in the matrix coating disk, in the separator form the internal aerodynamic surfaces of the gas path of the coating disk and the support ring, characterized in that before the final pressing in the mold set and prices the engine shaft is wound on which a connecting disk of composite material is wound in the shape of the corresponding outer surface of the support ring laid in the separator, while its longitudinal movement is limited by a strictly defined position relative to the impeller, for example, the bottom of the mold, then a punch is inserted through which create the calculated specific pressure necessary for the strength and solidity of the composite material of the support ring and the connecting disk, then carry out operations by technolo
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014102383/06A RU2574209C2 (en) | 2014-01-24 | Method of impeller manufacturing of centrifugal compressor out of composite material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014102383/06A RU2574209C2 (en) | 2014-01-24 | Method of impeller manufacturing of centrifugal compressor out of composite material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014102383A true RU2014102383A (en) | 2015-07-27 |
RU2574209C2 RU2574209C2 (en) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702579C1 (en) * | 2015-09-15 | 2019-10-09 | Нуово Пиньоне Текнолоджи Срл | Impeller with high rigidity for turbomachine, turbomachine comprising said impeller, and method of manufacturing |
CN114734208A (en) * | 2022-04-18 | 2022-07-12 | 中国科学院工程热物理研究所 | Integral vane ring blank structure of diagonal flow/centrifugal impeller and machining method thereof |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702579C1 (en) * | 2015-09-15 | 2019-10-09 | Нуово Пиньоне Текнолоджи Срл | Impeller with high rigidity for turbomachine, turbomachine comprising said impeller, and method of manufacturing |
CN114734208A (en) * | 2022-04-18 | 2022-07-12 | 中国科学院工程热物理研究所 | Integral vane ring blank structure of diagonal flow/centrifugal impeller and machining method thereof |
CN114734208B (en) * | 2022-04-18 | 2023-03-03 | 中国科学院工程热物理研究所 | Integral blade ring structure of oblique flow or centrifugal impeller and machining method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012113995A (en) | METHOD FOR OBTAINING A WORKING WHEEL OF THE COMPRESSOR | |
WO2014197119A3 (en) | Rotors with modulus mistuned airfoils | |
RU2014134328A (en) | SHELL FORM FOR PRODUCTION OF ELEMENTS WITH TROUSERS OF THE AIRCRAFT TURBO MACHINE USING THE TECHNOLOGY OF FORMING ACCORDING TO THE WAX MODEL AND CONTAINING SCREENS THAT MAKE A STORAGE | |
WO2013060977A3 (en) | Method for manufacturing a turbine nozzle guide vanes sector or a compressor guide vanes sector from composite material for a turbomachine | |
EP3053694A3 (en) | Hybrid bonded turbine rotor and method of manufacturing the same | |
EP2650474A3 (en) | Axially-split radial turbines and methods for the manufacture thereof | |
RU2432502C1 (en) | Method of manufacturing of centrifugal compression machine impeller from composite material | |
WO2009156064A3 (en) | Method and production of a rotor blade for wind energy plant | |
US9827610B2 (en) | Method for producing a rotor vane for a turbomachine | |
WO2014163709A3 (en) | Interblade metal platform for ceramic matrix composite turbine blades | |
RU2017104235A (en) | STATOR TURBIN SHOVEL FROM CERAMIC MATRIX COMPOSITE | |
JP2016035209A5 (en) | ||
RU2013111160A (en) | SYSTEM CONTAINING A WORKING BLADE (OPTIONS) | |
MX367834B (en) | Production method for forged crank shaft. | |
RU2013151836A (en) | AXIAL TURBOCHARGER STATOR BLADES AND PRODUCTION METHOD | |
RU2017124607A (en) | METHOD FOR CENTRIFUGAL COMPRESSOR WHEEL PRODUCTION | |
WO2015147958A3 (en) | Ceramic matrix composite turbine blade squealer tip with flare and method thereof | |
CN106794514A (en) | Die-casting system for forming the utilization ceramic mold of the part that can be used in gas-turbine unit | |
WO2014057222A3 (en) | Method for manufacturing at least one metal turbine engine part | |
WO2012175577A3 (en) | Composite compressor impeller with an erosion resistant coating and methods of manufacturing | |
MX2016011597A (en) | Vane pump and production method therefor. | |
RU2017109449A (en) | GUIDE BLADE MADE OF COMPOSITE MATERIAL CONTAINING EXTENDED FROM OTHER FROM FAST FASTENERS FOR A GAS TURBINE ENGINE | |
RU2010144476A (en) | THE IMPROVED METHOD FOR PRODUCING THE WHOLE ROTOR OF THE TYPE "BLISK" WITH THE AUXILIARY SUPPORT RING FOR THE BLADES LOCATED AT THE RANGE OF THEIR EDGES | |
RU2014102383A (en) | METHOD FOR PRODUCING A CENTRIFUGAL COMPRESSOR IMPELLER FROM A COMPOSITE MATERIAL | |
BR112017022576A2 (en) | method to produce a rotor of a turbo machine |