RU2013748C1 - Теплообменный элемент - Google Patents
Теплообменный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013748C1 RU2013748C1 SU4885977A RU2013748C1 RU 2013748 C1 RU2013748 C1 RU 2013748C1 SU 4885977 A SU4885977 A SU 4885977A RU 2013748 C1 RU2013748 C1 RU 2013748C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- shell
- ribs
- heat exchange
- heat
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Использование: в теплообменных поверхностях нагрева, преимущественно в котлостроении. Сущность изобретения: теплообменный элемент содержит трубу с продольными плавниковыми ребрами, образованными внешней оболочкой, контактирующей с трубой на части длины. На участках оболочки, расположенных между ребрами, выполнены прямоугольные отверстия, расположенные в чередующемся порядке с диаметрально противоположных сторон. Плавниковые ребра имеют разную высоту. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообменным поверхностям нагрева, и может быть использовано преимущественно в котлостроении.
Известны теплообменные поверхности, содержащие трубы с ребрами прямоугольного сечения. Такие поверхности используются, например, в экономайзерах для повышения их эффективности.
Недостатком этих поверхностей является повышенная трудоемкость изготовления из-за большого объема сварочных работ, обусловленного необходимостью приварки полос к гладкой трубе. Кроме того, не исключается прожог труб при приварке ребер к трубам, что снижает их надежность.
Наиболее близким к заявляемому по техническому существу и достигаемому эффекту из известных (прототипом) является теплообменный элемент, содержащий трубу, заключенную в оболочку, образующую с трубой плавниковые ребра и имеющую с ней зоны контакта в центральной части, вдоль которых выполнены непрерывные деформированные участки шириной меньше ширины зон контакта.
Недостатком прототипа является пониженная эффективность теплообмена, т. к. в районе контакта трубы и оболочки металл работает менее эффективно (термическое сопротивление контакта), а в районе плавников он омывается только с одной стороны.
Другим недостатком прототипа является перерасход металла, обусловленный наличием холостого металла оболочки в районе контакта ее с трубой, что увеличивает его вес и стоимость. Кроме того, ограниченная зона контакта трубы с оболочкой при полом плавниковом оребрении предполагает необходимость выполнения деформированных участков для улучшения фиксации оболочки на трубе.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена и снижение металлоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что в теплообменном элементе, содержащем трубу с продольными плавниковыми ребрами, образованными внешней оболочкой, контактирующей с трубой на части длины, согласно изобретению оболочка на участках между ребрами имеет прямоугольные отверстия, расположенные в чередующемся порядке с диаметрально противоположных сторон.
Поставленная цель достигается также тем, что плавниковые ребра имеют разную высоту.
Увеличение теплообмена достигается тем, что часть (половина) поверхности трубы взаимодействует с омывающей ее теплообменной средой непосредственно, а не через оболочку, металл плавниковых ребер омывается с двух сторон. Выполнение оболочки на участках между ребрами с прямоугольными отверстиями, расположенными в чередующемся порядке с диаметрально противоположных сторон, позволяет снизить ее металлоемкость почти вдвое.
На фиг. 1 представлен фрагмент общего вида теплообменного элемента; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (с плавниковыми ребрами одинаковой высоты); на фиг. 3 - то же (с плавниковыми ребрами разной высоты).
Теплообменный элемент содержит трубу 1, размещенную во внешней оболочке 2, образующей продольные плавниковые ребра 3. Оболочка 2 выполнена из полосы с внутренними периодическими поперечными просечками 4, при этом смежные участки 5 полосы между просечками 4 выдавлены в противоположные стороны и в образовавшийся канал вставлена труба 1. При таком выполнении оболочки 2 труба 1 с каждой стороны относительно плавниковых ребер 3 оказывается частично открытой за счет образования прямоугольных отверстий в оболочке 2 в местах, выдавленных в противоположные стороны, участков 5 полосы между смежными просечками 4.
Необходимый натяг между оболочкой 2 и трубой 1 обеспечивают обжатием известными способами оболочки 2 на трубе 1 по концам просечек 4 без деформации трубы 1. Длину просечек 4 выполняют больше половины периметра трубы 1 с тем, чтобы после выдавливания смежных участков 5 полосы между просечками 4 в противоположные стороны в образовавшийся канал можно было ввести трубу 1. Для получения теплообменного элемента с плавниковыми ребрами 3 разной высоты просечки 4 выполняют с требуемым смещением к одной из боковых кромок полосы.
Теплообменный элемент работает следующим образом.
При омывании снаружи газами (например, горячими) тепло поступает с двух сторон к плавниковым ребрам 3. Кроме того, тепло поступает еще непосредственно к трубе 1, половина поверхности которой через упомянутые отверстия доступна для непосредственного контакта с газами, и, наконец, дополнительно тепло поступает к трубе 1 через теплообмен от газов к участкам 5 полосы и затем через их контакт с трубой 1. Через этот контакт в трубу 1 стекает и тепло, полученное плавниковыми ребрами 3. При разной высоте плавниковых ребер 3 можно обеспечить уменьшение эрозии и загрязнения.
Таким образом, часть тепла поступает непосредственно в трубу 1, а остальное тепло поступает в нее из полосы, через ее плавниковые ребра 3 и участки 5 полосы. Дальше тепло передается среде внутри трубы 1.
Claims (2)
1. ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащий трубу с продольными плавниковыми ребрами, образованными внешней оболочкой, контактирующей с трубой на части длины, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения металлоемкости, оболочка на участках между ребрами имеет прямоугольные отверстия, расположенные в чередующемся порядке с диаметрально противоположных сторон элемента.
2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что плавниковые ребра имеют разную высоту.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4885977 RU2013748C1 (ru) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Теплообменный элемент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4885977 RU2013748C1 (ru) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Теплообменный элемент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013748C1 true RU2013748C1 (ru) | 1994-05-30 |
Family
ID=21547216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4885977 RU2013748C1 (ru) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Теплообменный элемент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2013748C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619259C1 (ru) * | 2016-01-19 | 2017-05-12 | Сергей Анатольевич Фирсов | Способ экспресс-диагностики хронического алкоголизма при тяжелых сочетанных травмах |
-
1990
- 1990-11-29 RU SU4885977 patent/RU2013748C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2619259C1 (ru) * | 2016-01-19 | 2017-05-12 | Сергей Анатольевич Фирсов | Способ экспресс-диагностики хронического алкоголизма при тяжелых сочетанных травмах |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2125219C1 (ru) | Теплообменная труба для отопительного котла | |
KR0153177B1 (ko) | 열전달 튜브 | |
KR950007282B1 (ko) | 세분된 유로를 구비한 콘덴서 | |
EP0271319B1 (en) | Method of making a heat exchanger assembly with integral fin units | |
KR0143730B1 (ko) | 열교환기 튜브 | |
EP0480914A2 (en) | Condenser | |
US2195259A (en) | Condenser for mechanical refrigerators | |
JPH0492166U (ru) | ||
US5931226A (en) | Refrigerant tubes for heat exchangers | |
KR100414852B1 (ko) | 열교환기용냉매유통관 | |
US4298062A (en) | Heat exchangers and method of making same | |
SU1355140A3 (ru) | Воздухоохлаждаемый поверхностный конденсатор | |
RU2013748C1 (ru) | Теплообменный элемент | |
US3460613A (en) | Heat exchangers | |
JP2927051B2 (ja) | 熱交換器 | |
FI74806B (fi) | Anordning foer vaermevaexling. | |
JPS63279094A (ja) | 熱交換器 | |
JPH11230691A (ja) | 熱交換器 | |
JPS602475Y2 (ja) | 熱交換器 | |
SU1746193A1 (ru) | Теплообменна поверхность | |
JPS6143044Y2 (ru) | ||
SU1560977A1 (ru) | Теплообменна труба | |
JP2003302190A (ja) | コルゲートフィン型熱交換器 | |
KR19990065783A (ko) | 편평관형 열교환기용 플랫튜브 및 그 제조방법 | |
US2126736A (en) | Radiator core structure |