RU2013748C1 - Теплообменный элемент - Google Patents

Теплообменный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2013748C1
RU2013748C1 SU4885977A RU2013748C1 RU 2013748 C1 RU2013748 C1 RU 2013748C1 SU 4885977 A SU4885977 A SU 4885977A RU 2013748 C1 RU2013748 C1 RU 2013748C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
shell
ribs
heat exchange
heat
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.У. Липец
А.Я. Андреева
В.П. Николаев
А.Н. Костров
В.А. Коневских
Е.П. Ноумерницкий
Original Assignee
Акционерное общество Совместное предприятие "Подольский машиностроительный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество Совместное предприятие "Подольский машиностроительный завод" filed Critical Акционерное общество Совместное предприятие "Подольский машиностроительный завод"
Priority to SU4885977 priority Critical patent/RU2013748C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2013748C1 publication Critical patent/RU2013748C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Использование: в теплообменных поверхностях нагрева, преимущественно в котлостроении. Сущность изобретения: теплообменный элемент содержит трубу с продольными плавниковыми ребрами, образованными внешней оболочкой, контактирующей с трубой на части длины. На участках оболочки, расположенных между ребрами, выполнены прямоугольные отверстия, расположенные в чередующемся порядке с диаметрально противоположных сторон. Плавниковые ребра имеют разную высоту. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообменным поверхностям нагрева, и может быть использовано преимущественно в котлостроении.
Известны теплообменные поверхности, содержащие трубы с ребрами прямоугольного сечения. Такие поверхности используются, например, в экономайзерах для повышения их эффективности.
Недостатком этих поверхностей является повышенная трудоемкость изготовления из-за большого объема сварочных работ, обусловленного необходимостью приварки полос к гладкой трубе. Кроме того, не исключается прожог труб при приварке ребер к трубам, что снижает их надежность.
Наиболее близким к заявляемому по техническому существу и достигаемому эффекту из известных (прототипом) является теплообменный элемент, содержащий трубу, заключенную в оболочку, образующую с трубой плавниковые ребра и имеющую с ней зоны контакта в центральной части, вдоль которых выполнены непрерывные деформированные участки шириной меньше ширины зон контакта.
Недостатком прототипа является пониженная эффективность теплообмена, т. к. в районе контакта трубы и оболочки металл работает менее эффективно (термическое сопротивление контакта), а в районе плавников он омывается только с одной стороны.
Другим недостатком прототипа является перерасход металла, обусловленный наличием холостого металла оболочки в районе контакта ее с трубой, что увеличивает его вес и стоимость. Кроме того, ограниченная зона контакта трубы с оболочкой при полом плавниковом оребрении предполагает необходимость выполнения деформированных участков для улучшения фиксации оболочки на трубе.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена и снижение металлоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что в теплообменном элементе, содержащем трубу с продольными плавниковыми ребрами, образованными внешней оболочкой, контактирующей с трубой на части длины, согласно изобретению оболочка на участках между ребрами имеет прямоугольные отверстия, расположенные в чередующемся порядке с диаметрально противоположных сторон.
Поставленная цель достигается также тем, что плавниковые ребра имеют разную высоту.
Увеличение теплообмена достигается тем, что часть (половина) поверхности трубы взаимодействует с омывающей ее теплообменной средой непосредственно, а не через оболочку, металл плавниковых ребер омывается с двух сторон. Выполнение оболочки на участках между ребрами с прямоугольными отверстиями, расположенными в чередующемся порядке с диаметрально противоположных сторон, позволяет снизить ее металлоемкость почти вдвое.
На фиг. 1 представлен фрагмент общего вида теплообменного элемента; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (с плавниковыми ребрами одинаковой высоты); на фиг. 3 - то же (с плавниковыми ребрами разной высоты).
Теплообменный элемент содержит трубу 1, размещенную во внешней оболочке 2, образующей продольные плавниковые ребра 3. Оболочка 2 выполнена из полосы с внутренними периодическими поперечными просечками 4, при этом смежные участки 5 полосы между просечками 4 выдавлены в противоположные стороны и в образовавшийся канал вставлена труба 1. При таком выполнении оболочки 2 труба 1 с каждой стороны относительно плавниковых ребер 3 оказывается частично открытой за счет образования прямоугольных отверстий в оболочке 2 в местах, выдавленных в противоположные стороны, участков 5 полосы между смежными просечками 4.
Необходимый натяг между оболочкой 2 и трубой 1 обеспечивают обжатием известными способами оболочки 2 на трубе 1 по концам просечек 4 без деформации трубы 1. Длину просечек 4 выполняют больше половины периметра трубы 1 с тем, чтобы после выдавливания смежных участков 5 полосы между просечками 4 в противоположные стороны в образовавшийся канал можно было ввести трубу 1. Для получения теплообменного элемента с плавниковыми ребрами 3 разной высоты просечки 4 выполняют с требуемым смещением к одной из боковых кромок полосы.
Теплообменный элемент работает следующим образом.
При омывании снаружи газами (например, горячими) тепло поступает с двух сторон к плавниковым ребрам 3. Кроме того, тепло поступает еще непосредственно к трубе 1, половина поверхности которой через упомянутые отверстия доступна для непосредственного контакта с газами, и, наконец, дополнительно тепло поступает к трубе 1 через теплообмен от газов к участкам 5 полосы и затем через их контакт с трубой 1. Через этот контакт в трубу 1 стекает и тепло, полученное плавниковыми ребрами 3. При разной высоте плавниковых ребер 3 можно обеспечить уменьшение эрозии и загрязнения.
Таким образом, часть тепла поступает непосредственно в трубу 1, а остальное тепло поступает в нее из полосы, через ее плавниковые ребра 3 и участки 5 полосы. Дальше тепло передается среде внутри трубы 1.

Claims (2)

1. ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащий трубу с продольными плавниковыми ребрами, образованными внешней оболочкой, контактирующей с трубой на части длины, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения металлоемкости, оболочка на участках между ребрами имеет прямоугольные отверстия, расположенные в чередующемся порядке с диаметрально противоположных сторон элемента.
2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что плавниковые ребра имеют разную высоту.
SU4885977 1990-11-29 1990-11-29 Теплообменный элемент RU2013748C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4885977 RU2013748C1 (ru) 1990-11-29 1990-11-29 Теплообменный элемент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4885977 RU2013748C1 (ru) 1990-11-29 1990-11-29 Теплообменный элемент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013748C1 true RU2013748C1 (ru) 1994-05-30

Family

ID=21547216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4885977 RU2013748C1 (ru) 1990-11-29 1990-11-29 Теплообменный элемент

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2013748C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619259C1 (ru) * 2016-01-19 2017-05-12 Сергей Анатольевич Фирсов Способ экспресс-диагностики хронического алкоголизма при тяжелых сочетанных травмах

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619259C1 (ru) * 2016-01-19 2017-05-12 Сергей Анатольевич Фирсов Способ экспресс-диагностики хронического алкоголизма при тяжелых сочетанных травмах

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2125219C1 (ru) Теплообменная труба для отопительного котла
US5458191A (en) Heat transfer tube
KR950007282B1 (ko) 세분된 유로를 구비한 콘덴서
EP0271319B1 (en) Method of making a heat exchanger assembly with integral fin units
CN1875240B (zh) 热交换器的流道以及带有这种流道的热交换器
KR0143730B1 (ko) 열교환기 튜브
EP0480914A2 (en) Condenser
US2195259A (en) Condenser for mechanical refrigerators
US4298062A (en) Heat exchangers and method of making same
SU1355140A3 (ru) Воздухоохлаждаемый поверхностный конденсатор
KR100414852B1 (ko) 열교환기용냉매유통관
RU2013748C1 (ru) Теплообменный элемент
US3460613A (en) Heat exchangers
RU2194926C2 (ru) Пластинчатый теплообменник с рифлеными пластинами
JP2927051B2 (ja) 熱交換器
FI74806B (fi) Anordning foer vaermevaexling.
JPS63279094A (ja) 熱交換器
JPH11230691A (ja) 熱交換器
JPS602475Y2 (ja) 熱交換器
SU1746193A1 (ru) Теплообменна поверхность
JPS6143044Y2 (ru)
SU1560977A1 (ru) Теплообменна труба
JPS6218854Y2 (ru)
KR19990065783A (ko) 편평관형 열교환기용 플랫튜브 및 그 제조방법
JPS6393436A (ja) 熱交換器の製造方法