RU2013500C1 - Устройство для образования скважин в грунте - Google Patents

Устройство для образования скважин в грунте Download PDF

Info

Publication number
RU2013500C1
RU2013500C1 SU5000941A RU2013500C1 RU 2013500 C1 RU2013500 C1 RU 2013500C1 SU 5000941 A SU5000941 A SU 5000941A RU 2013500 C1 RU2013500 C1 RU 2013500C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive shaft
roller
rolling
shaft
rotation
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Матвеевич Бобылев
Андрей Леонидович Бобылев
Original Assignee
Леонид Матвеевич Бобылев
Андрей Леонидович Бобылев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леонид Матвеевич Бобылев, Андрей Леонидович Бобылев filed Critical Леонид Матвеевич Бобылев
Priority to SU5000941 priority Critical patent/RU2013500C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2013500C1 publication Critical patent/RU2013500C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: устройство содержит двигатель, полый приводной вал, эксцентриковые втулки, катки, приспособление для изменения направления раскатки, систему управления приспособлением для изменения направления раскатки и механизм подачи. Двигатель кинематически связан с приводным валом. Приспособление для изменения направления раскатки содержит вал, сферический шарнир, головной каток и механизм для поворота головного катка. Механизм подачи выполнен в виде обечайки с лопастями для взаимодействия со стенками образуемой скважины и планетарного редуктора. Механизм для поворота головного катка выполнен в виде гидроцилиндров, шаровой опоры и гидрораспределителей. Одним торцом шаровая опора шарнирно соединена с валиком сферического шарнира, а другим торцом - со штоками гидроцилиндров. 3 з. п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к технике строительства подземных коммуникаций, а именно к управляемым устройствам для проходки скважин способом раскатки.
Известно устройство для образования скважин в грунте раскаткой, содержащее приводной вал с установленными на нем катками, двигатель, систему управления с валиком и приспособление для изменения направления раскатки [1] .
Недостатком этого устройства является наличие сил трения при его перемещении, что снижает скорость проходки скважины.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для образования скважин в грунте раскаткой, содержащее приводной вал с установленными на эксцентриковых втулках катками, двигатель, систему управления и приспособление для изменения направления раскатки, выполненное в виде конусного головного катка с валом, связанным с приводным валом шарнирной муфтой.
Недостатком этого устройства является низкая надежность и долговечность из-за износа уплотнительных колец, установленных между вращающимися катками. Кроме того, устройство не обеспечивает дистанционного автоматического управления в процессе его движения, за счет чего снижается точность проходки скважин.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы, а также повышение точности проходки скважин.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для образования скважин в грунте раскаткой, содержащем приводной вал с установленными на эксцентриковых втулках катками, двигатель, систему управления и приспособление для изменения направления раскатки, выполненное в виде конусного головного катка с валом, связанным с приводным валом шарнирной муфтой, эксцентриковые втулки и катки выполнены со сферическими поверхностями, взаимодействующими между собой, при этом вал головного катка снабжен подпружиненным наконечником, соединенным с подвижной сферической опорой, взаимодействующей со штоком гидроцилиндров, вмонтированных в неподвижной трубе внутри приводного вала, система управления приспособлением для изменения направления раскатки дополнительно включает гироскопический датчик для регистрации отклонения устройства в вертикальной и горизонтальной плоскостях и датчик для фиксации его расстояния прохождения в скважине.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для образования скважин в грунте раскаткой; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - принципиальная схема подключения устройства к исполнительной и регистрирующей аппаратуре; на фиг. 7 - принципиальная электрическая и гидравлическая схема управления конусного головного катка; на фиг. 8 - схема гироскопического датчика; на фиг. 9 - электрическая схема подключения гироскопического датчика и датчика фиксации расстояния к исполнительной и регистрирующей аппаратуре.
Устройство содержит приводной вал 1 с установленными на эксцентриковых втулках 2 катками 3, двигатель 4, систему управления и приспособление для изменения направления раскатки, выполненное в виде конусного головного катка 5 с валом 6, связанным с приводным валом 1 шарнирной муфтой 7.
Эксцентриковые втулки 2 и катки 3 выполнены со сферическими поверхностями, взаимодействующими между собой, при этом вал 6 головного катка 5 снабжен подпружиненным наконечником 8, снабженным подвижной сферической опорой 9, взаимодействующей со штоками гидроцилиндров 10, вмонтированных в неподвижной трубе 11, установленной в приводном вале 1. Система управления приспособление для изменения направления раскатки дополнительно включает гироскопический датчик 12 для регистрации отклонения устройства в вертикальной и горизонтальной плоскостях и датчик 13 для фиксации расстояния его прохождения в скважине.
Устройство снабжено задавливающим приспособлением, выполненным в виде вращающейся обечайки 14 со спиральной лопастью 15, взаимодействующей со стенками скважины и приводимой во вращение от двигателя 4 через планетарный редуктор, включающий подвижные 16 и неподвижные 17 водила и сателлиты 18. Трубки 19 для подачи жидкости к гидроцилиндрам 10 пропущены через неподвижную трубу 11 и неподвижные водила 17 планетарного редуктора и подсоединены к гирораспределителям 21, установленным в хвостовой части устройства. Шарнирная муфта 7 выполнена в виде шарнира Гука. Между эксцентриковыми втулками 2 головного катка 5 и смежного с ним катка 3 установлена промежуточная шаровая опора 22. Вал 6 головного катка 5 выполнен полым, в нем помещена пружина 23, взаимодействующая с торцом наконечника 8. Гироскопические датчики 12, датчик 13 и гирораспределители 21 подключены с помощью электрокабеля 24 к исполнительной регистрирующей аппаратуре 25 (фиг. 6).
Гироскопический датчик включает гироскоп с тремя степенями свободы (фиг. 8), состоящий из рамки 26 со степенью свободы по оси х, рамки 27 со степенью свободы по оси у и гиромотора 28, ось вращения которого - по оси z. На раме 26 закреплен потенциометр для фиксации отклонения устройства в горизонтальной плоскости, включающий резистор 29 и щетку 30, жестко закрепленную на рамке 27 и размещенную на оси у. На рамке 27 закреплен потенциометр для фиксации отклонения устройства в вертикальной плоскости, включающий резистор 31 и щетку 32, закрепленную на маятнике 33. На рамке 27 установлен электромагнит 35 на сердечнике 34, которой жестко прикреплен к рамке. Центр радиуса сердечника 34 совпадает с осью у.
Гиродатчик работает следующим образом.
При включении блока питания (фиг. 9) исполнительного устройства срабатывает блок задержки (БЗ) отключения реле К1, при этом через контактную группу реле К1 напряжение поступает на обмотку электромагнита 35, сердечник 34 устанавливает рамку 27 перпендикулярно оси устройства для начала отсчета координат отклонения устройства в горизонтальной плоскости. После отключения реле К1 его контактная группа отключает обмотку электромагнита 35 и подает напряжение на блок питания (БП) гиромотора. После того как ротор гиромотора 28 набрал обороты, устройство готово к проходке скважин.
Напряжение с щеток 30 и 32 подается соответственно на генераторы, управляемые напряжением (ГУН1 и ГУН2). При изменении положения устройства в горизонтальной и вертикальной плоскостях изменяются потенциалы на щетках 30 и 32 за счет изменения положения рамки 27 и маятника 33, соответственно изменяются частоты на выходах ГУН1 и ГУН2, которые фиксируются портом ввода компьютера (фиг. 6). На порт ввода компьютера поступает информация от датчика расхода расстояний проходки устройства в грунте.
Датчик расхода расстояний состоит из ролика 36, постоянного магнита, вмонтированного в ролик, и герконового реле 37 (фиг. 9). Датчик устанавливается на дневной поверхности и его ролик 36 контактирует с кабелем или тросом (фиг. 6). При движении устройства в грунте каждый оборот ролика фиксируется герконовым реле 37.
Работа исполнительного устройства осуществляется следующим образом.
Компьютер, считывая показания с гиродатчика 12 и датчика 13 расхода расстояния управляют дешифратором команд, установленным в исполнительном устройстве. Дешифратор команд подключает напряжение через тиристоры 38 к одной или нескольким обмоткам электромагнитов гирораспределителей 21 в соответствии с заложенной в компьютер программой траектории движения устройства в грунте.
Устройство работает следующим образом.
Перед запуском устройства электрокабель 24 от электромагнитных гирораспределителей 21 и гироскопических датчиков 12 и датчика 13 подключают к исполнительной и регистрирующей аппаратуре (фиг. 6 и 9). Затем устройство вводится в предварительно подготовленное конусное углубление в грунте и включатся двигатель 4. Крутящий момент от последнего (фиг. 3) передается через планетарный редуктор, включающий шестерню 39, сателлиты 18, подвижное водило 16, от которого через шестерню 40 и сателлиты 18 (фиг. 4) - на центральное солнечное колесо 41 и далее через ступицу 42 на приводной вал 1. От центрального колеса 41 крутящий момент через сателлиты 18, подвижное водило 16, неподвижное водило 17 передается на обечайку 14. Крутящий момент на вал 6 головного катка 5 передается через ведущий вал 1 и закрепленный к нему шарнир Гука. Таким образом одновременно происходит самозавинчивание в грунт конических катков 3,5 и спиральной лопасти 15.
Самозавинчивание лопастей 15 в уплотненные стенки скважины создает постоянное поддавливание устройства к забою, обеспечивая постоянную скорость его движения в любых грунтах с разным гранулометрическим составом и влажностью.
При отклонении движения устройства в горизонтальной и вертикальной плоскостях от проектной траектории, заложенной в программу компьютера, сигнал от гироскопического датчика через компьютер подается на исполнительное устройство, которое автоматически переключает электромагниты одного из четырех гирораспределителей 21 (фиг. 7), и поток жидкости по питающим трубкам 19 подается в гидроцилиндры 10, которые поворачивают головной каток 5 в нужное направление для вывода устройства в проектное положение.
При включении одного или нескольких гирораспределителей 21 жидкость по трубкам 19 поступает в поршневую полость гидроцилиндров 10, которые управляют головным катком. При отключении одного или нескольких электромагнитов гирораспределителей 21 за счет кинематической связи штоков гидроцилиндров 10 головной каток 5 устанавливается в нужное направление, а жидкость из поршневой полости гидроцилиндров 10 протекает через отключенный гирораспределитель 21 на выход гиросистемы.
Отклонение устройства от проектной траектории фиксируется на дисплеи визуально, что позволяет оператору следить за движением устройства. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность и долговечность его работы за счет исключения уплотнительных колец между катками, а также повысить точность проходки скважин за счет автоматического и дистанционного управления.

Claims (4)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ, включающее кинематически связанный с полым приводным валом двигатель, расположенные на приводном валу эксцентриковые втулки, на каждый из которых установлен с возможностью вращения каток, приспособление для изменения направления раскатки в виде вала, который кинематически связан с приводным валом сферическим шарниром с размещенным во внутренней полости приводного вала валиком, установленного с возможностью вращения на валу головного катка конусной формы и расположенного во внутренней полости приводного вала механизма для поворота головного катка, систему управления приспособлением для изменения направления раскатки и механизм подачи, отличающееся тем, что механизм подачи выполнен в виде установленной между двигателем и последним катком с возможностью вращения обечайки с закрепленными на ее наружной боковой поверхности винтовыми лопастями для взаимодействия со стенками образуемой скважины и кинематически связывающего приводной вал с обечайкой планетарного редуктора с неподвижным водилом, а механизм для поворота головного катка выполнен в виде размещенной во внутренней полости приводного вала неподвижной трубы, расположенных во внутренней полости неподвижной трубы симметрично относительно продольной оси устройства гидроцилиндров, корпуса которых жестко соединены с неподвижной трубой, установленной с возможностью поворота относительно приводного вала шаровой опоры, которая одним торцом шарнирно соединена с валиком сферического шарнира и другим торцом шарнирно соединена со штоками гидроцилиндров, и гидрораспределителей для управления гидроцилиндрами, при этом система управления приспособлением для изменения направления раскатки выполнена в виде датчиков для определения отклонения устройства от проектной оси в горизонтальной и вертикальной плоскостях и датчика для определения пройденного устройством расстояния от места его запуска, которые связаны с гидрораспределителями для управления гидроцилиндрами механизма для поворота вала головного катка .
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет компьютер, а датчики для определения отклонения устройства от проектной оси в горизонтальной и вертикальной плоскостях размещены в хвостовой части устройства и связаны с компьютером.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гидрораспределители для управления гидроцилиндрами механизма для поворота вала головного катка расположены в хвостовой части устройства, при этом неподвижное водило платенарного редуктора выполнено с каналами для размещения трубопроводов, соединяющих рабочую полость каждого гидроцилиндра с соответствующим гидрораспределителем, причем трубопроводы, соединяющие рабочую полость каждого гидроцилиндра с соответствующим гидрораспределителем, расположены во внутренней полости неподвижной трубы и соответствующем канале неподвижного водила.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчики для определения отклонения устройства от проектной оси в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполнены в виде гироскопического датчика.
SU5000941 1991-07-12 1991-07-12 Устройство для образования скважин в грунте RU2013500C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5000941 RU2013500C1 (ru) 1991-07-12 1991-07-12 Устройство для образования скважин в грунте

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5000941 RU2013500C1 (ru) 1991-07-12 1991-07-12 Устройство для образования скважин в грунте

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013500C1 true RU2013500C1 (ru) 1994-05-30

Family

ID=21585000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5000941 RU2013500C1 (ru) 1991-07-12 1991-07-12 Устройство для образования скважин в грунте

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2013500C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447235C2 (ru) * 2010-06-30 2012-04-10 Андрей Леонидович Бобылев Раскатчик для устройства набивных свай

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447235C2 (ru) * 2010-06-30 2012-04-10 Андрей Леонидович Бобылев Раскатчик для устройства набивных свай

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2689578C (en) Rotary steerable drilling system
US8297375B2 (en) Downhole turbine
US6158529A (en) Rotary steerable well drilling system utilizing sliding sleeve
RU2703067C2 (ru) Компоновка управления направлением движения для наклонно-направленного бурения ствола скважины
US7730972B2 (en) Downhole turbine
SE441291B (sv) Kneledskoppling vid bergborr
CN113482526A (zh) 一种柔性导向钻井工具
CN102913131A (zh) 一种动态指向式旋转导向钻井工具
WO2001051760A2 (en) System for automatically drilling and backreaming boreholes
CN103827695B (zh) 以泥浆为动力的惯性驱动振荡脉动器
CN105164366A (zh) 用于定向钻井的方法和系统
CN101946058A (zh) 导向系统
JP2011524477A (ja) 操縦可能掘削システム
IE842720L (en) Signalling within a borehole
CN107386970B (zh) 一种磁力驱动式导向钻井工具导向执行系统及其实现方法
CN105164367A (zh) 用于定向钻井的方法和系统
RU2239042C2 (ru) Способ бурения скважины и одновременного направления буровой коронки активно управляемой вращательной направляемой буровой системой и активно управляемая вращательная направляемая система
CN102086755B (zh) 一种基于连续油管的导向高压喷射钻井系统
CN105164361A (zh) 插入件和用于定向钻井的方法
CN116696295A (zh) 一种用于注水井的注水调控系统及方法
CN109098660A (zh) 一种调制推靠式和偏心环指向式混合型导向钻井工具
RU2013500C1 (ru) Устройство для образования скважин в грунте
CN113073938B (zh) 一种旋转导向工具
CN110056323A (zh) 高效复式防别卡钻钻绞式铣锥
CN109025821A (zh) 一种混合型高造斜率旋转导向钻井工具