RU2013156931A - Устройство для обработки эмульсии сырой нефти и способ работы такого устройства - Google Patents

Устройство для обработки эмульсии сырой нефти и способ работы такого устройства Download PDF

Info

Publication number
RU2013156931A
RU2013156931A RU2013156931/04A RU2013156931A RU2013156931A RU 2013156931 A RU2013156931 A RU 2013156931A RU 2013156931/04 A RU2013156931/04 A RU 2013156931/04A RU 2013156931 A RU2013156931 A RU 2013156931A RU 2013156931 A RU2013156931 A RU 2013156931A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crude oil
water
section
evaporation
dehydrated crude
Prior art date
Application number
RU2013156931/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2594740C2 (ru
Inventor
Фатиха АКРОУР
Original Assignee
Акер Просесс Системз Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акер Просесс Системз Ас filed Critical Акер Просесс Системз Ас
Publication of RU2013156931A publication Critical patent/RU2013156931A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2594740C2 publication Critical patent/RU2594740C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G31/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
    • C10G31/06Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by heating, cooling, or pressure treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/08Controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1033Oil well production fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4006Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4012Pressure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ работы устройства для обработки сырой нефти, содержащего секцию обработки и испарительную секцию, соединенные друг с другом трубой и испарительным клапаном, включающий следующие шаги:подают содержащую воду сырую нефть в упомянутую секцию обработки; отделяют в этой секции обработки воду от содержащей воду сырой нефти; получают частично обезвоженную сырую нефть, содержащую 5 об.% воды или более;прогоняют частично обезвоженную сырую нефть сквозь упомянутую трубу и упомянутый испарительный клапан в упомянутую испарительную секцию упомянутого устройства;нагревают частично обезвоженную сырую нефть выше по потоку относительно испарительной секции и ниже по потоку относительно испарительного клапана посредством теплообмена с упомянутой водой, отделенной от сырой нефти в секции обработки; тем самым нагревают воду, содержащуюся в частично обезвоженной сырой нефти, до температуры выше точки кипения воды и получают обезвоженную сырую нефть из упомянутой испарительной секции.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способ дополнительно содержит возврат части полученной обезвоженной сырой нефти в испарительную секцию.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что способ дополнительно содержит возврат части полученной обезвоженной сырой нефти в секцию обработки.4. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что все тепло для испарительной секции обеспечивается нагревом частично обезвоженной сырой нефти выше по потоку относительно испарительной секции.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание воды в сырой нефти находится в пределах диапазона 5-50 об.%.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание

Claims (12)

1. Способ работы устройства для обработки сырой нефти, содержащего секцию обработки и испарительную секцию, соединенные друг с другом трубой и испарительным клапаном, включающий следующие шаги:
подают содержащую воду сырую нефть в упомянутую секцию обработки; отделяют в этой секции обработки воду от содержащей воду сырой нефти; получают частично обезвоженную сырую нефть, содержащую 5 об.% воды или более;
прогоняют частично обезвоженную сырую нефть сквозь упомянутую трубу и упомянутый испарительный клапан в упомянутую испарительную секцию упомянутого устройства;
нагревают частично обезвоженную сырую нефть выше по потоку относительно испарительной секции и ниже по потоку относительно испарительного клапана посредством теплообмена с упомянутой водой, отделенной от сырой нефти в секции обработки; тем самым нагревают воду, содержащуюся в частично обезвоженной сырой нефти, до температуры выше точки кипения воды и получают обезвоженную сырую нефть из упомянутой испарительной секции.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способ дополнительно содержит возврат части полученной обезвоженной сырой нефти в испарительную секцию.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что способ дополнительно содержит возврат части полученной обезвоженной сырой нефти в секцию обработки.
4. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что все тепло для испарительной секции обеспечивается нагревом частично обезвоженной сырой нефти выше по потоку относительно испарительной секции.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание воды в сырой нефти находится в пределах диапазона 5-50 об.%.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание воды в сырой нефти превышает 50 об.%.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание воды в частично обезвоженной сырой нефти, выходящей из секции обработки, находится в пределах диапазона 5-10 об.%.
8. Устройство для обработки сырой нефти, содержащее:
секцию обработки, имеющую вход для содержащей воду сырой нефти, выход для газа, выход для воды, выход для частично обезвоженной сырой нефти и, по меньшей мере, один огневой трубчатый нагреватель;
испарительную секцию без нагревателя, имеющую вход для частично обезвоженной сырой нефти, выход для обезвоженной сырой нефти и выход для пара;
испарительный клапан и теплообменник, размещенный на трубе, соединяющей выход для частично обезвоженной сырой нефти с входом для частично обезвоженной сырой нефти,
причем упомянутый выход для воды соединен по потоку с упомянутым теплообменником.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что испарительная секция дополнительно содержит вход рециркуляции обезвоженной сырой нефти, соединенный по потоку с выходом для обезвоженной сырой нефти.
10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что дополнительно содержит трубу, соединенную по потоку с выходом для обезвоженной сырой нефти и входом для содержащей воду сырой нефти.
11. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что испарительная секция дополнительно содержит вход для конденсированного углеводорода.
12. Устройство по любому из пп.8-11, отличающееся тем, что теплообменник размещен ниже по потоку относительно регулирующего клапана.
RU2013156931/04A 2011-05-31 2012-05-31 Устройство для обработки эмульсии сырой нефти и способ работы такого устройства RU2594740C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20110790 2011-05-31
NO20110790A NO335029B1 (no) 2011-05-31 2011-05-31 Apparat og fremgangsmåte for behandling av råoljeemulsjon
PCT/IB2012/052742 WO2012164520A1 (en) 2011-05-31 2012-05-31 Crude oil emulsion treating apparatus and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013156931A true RU2013156931A (ru) 2015-07-10
RU2594740C2 RU2594740C2 (ru) 2016-08-20

Family

ID=46384431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013156931/04A RU2594740C2 (ru) 2011-05-31 2012-05-31 Устройство для обработки эмульсии сырой нефти и способ работы такого устройства

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9902910B2 (ru)
CA (1) CA2837509C (ru)
NO (1) NO335029B1 (ru)
RU (1) RU2594740C2 (ru)
WO (1) WO2012164520A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104082887B (zh) * 2014-07-30 2015-10-21 山东宏信化工股份有限公司 Pvc塑胶手套制备用烘干装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4814044A (en) 1985-07-05 1989-03-21 Hitt Franz A System for treating heavy hydrocarbon-water mixture
CA1307489C (en) * 1989-04-07 1992-09-15 Stephen V. Krynski Crude oil emulsion treating apparatus
US5707510A (en) * 1996-06-20 1998-01-13 Kvaerner Process Systems, Inc. Crude oil emulsion treating apparatus and method
CA2179760C (en) 1996-06-21 2001-01-09 John Patrick Berry Crude oil emulsion treating apparatus and method
US5900137A (en) * 1996-06-27 1999-05-04 Homan; Edwin Daryl Apparatus and method for separating components in well fluids
RU2315803C2 (ru) * 2005-11-07 2008-01-27 ООО "ЭКОИЛ (Нефтеводоочистка)" Способ обезвоживания нефтепродуктов

Also Published As

Publication number Publication date
CA2837509C (en) 2018-12-11
NO335029B1 (no) 2014-08-25
NO20110790A1 (no) 2012-12-03
WO2012164520A1 (en) 2012-12-06
US9902910B2 (en) 2018-02-27
US20140216983A1 (en) 2014-08-07
CA2837509A1 (en) 2012-12-06
RU2594740C2 (ru) 2016-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007100585A (ru) Устройства и способы обезвоживания
RU2631182C2 (ru) Процесс предварительного нагревания свежей воды в паротурбинных электростанциях с отводом технологического пара
MX352676B (es) Banco de economizadores de paso dividido con calefacción de aire de serpentín de agua y derivación de agua de alimentación.
JP2013523439A5 (ru)
SG11201804834SA (en) Intermediate fluid type vaporizer
CN205332167U (zh) 卧式逆流三段式u形管高压加热器
CN102621284A (zh) 含聚采出水对蒸汽驱锅炉腐蚀和结垢评价模拟装置
RU2013156931A (ru) Устройство для обработки эмульсии сырой нефти и способ работы такого устройства
JP6199428B2 (ja) 過熱水蒸気発生器
CN104075489B (zh) 高温蒸汽热泵机组
RU2015105043A (ru) Способ и система глубокой утилизации тепла продуктов сгорания котлов электростанций
CN205216607U (zh) 反渗透膜浓缩液蒸发器
CN101337700A (zh) 采用热管热超导和发动机高温排气的余热海水淡化装置
WO2013182604A3 (fr) Installation thermique de combustion de biomasse humide
CN204778912U (zh) 一种蒸发式液体浓缩处理系统
RU2015143230A (ru) Газожидкостная теплообменная система с множеством режимов потока жидкости
CN202532440U (zh) 一种蒸汽和疏水系统
RU145822U1 (ru) Тепловая схема водогрейной котельной
RU2738576C2 (ru) Вакуумная деаэрационная установка (варианты)
RU2016111410A (ru) Кожухотрубное устройство для рекуперации тепла из горячего технологического потока
FR2977454B1 (fr) Appareillage et procede pour chauffer des matieres solides organiques transferees a l'interieur d'une tuyauterie, par recuperation de l'energie de vaporisation de ces matieres mises sous vide
CN104024382B (zh) 在蒸馏原油的方法中预闪蒸装置和原料多次注入
CN207193209U (zh) 原油常压蒸馏装置
RU71557U1 (ru) Противоточная выпарная установка
RU2535665C1 (ru) Установка атмосферной вакуумной трубчатки для подготовки и первичной переработки нефти

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20190819