RU2013154932A - HOUSING FOR HIGH PRESSURE FROM COMPOSITE MATERIALS - Google Patents

HOUSING FOR HIGH PRESSURE FROM COMPOSITE MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
RU2013154932A
RU2013154932A RU2013154932/06A RU2013154932A RU2013154932A RU 2013154932 A RU2013154932 A RU 2013154932A RU 2013154932/06 A RU2013154932/06 A RU 2013154932/06A RU 2013154932 A RU2013154932 A RU 2013154932A RU 2013154932 A RU2013154932 A RU 2013154932A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing according
layers
threads
modulus
local
Prior art date
Application number
RU2013154932/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2564481C2 (en
Inventor
Виталий Ираклии Сисаури
Анатолий Федорович Романов
Владимир Александрович Алеев
Александр Алексеевич Кульков
Original Assignee
Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения filed Critical Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения
Priority to RU2013154932/06A priority Critical patent/RU2564481C2/en
Publication of RU2013154932A publication Critical patent/RU2013154932A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2564481C2 publication Critical patent/RU2564481C2/en

Links

Abstract

1. Корпус для высокого давления из композиционных материалов, содержащий силовую оболочку с цилиндрической частью и выпуклыми днищами, выполненную из спиральных и кольцевых слоев однонаправленного армирующего материала, скрепленных полимерным связующим, с фланцами, расположенными в полюсных отверстиях днищ, облицованную изнутри защитным покрытием, и с расположенными на ней на податливых прослойках поясами-шпангоутами, отличающийся тем, что силовая оболочка содержит, по меньшей мере, один дополнительный локальный слой, расположенный на ее цилиндрической части в месте нахождения пояса-шпангоута и содержащий однонаправленный армирующий материал на основе высокомодульных нитей, расположенных так, что осевая составляющая от их продольной жесткости находится в диапазоне от 0,9 до 1,0.2. Корпус по п.1, отличающийся тем, что локальные слои распределены между слоями силовой оболочки.3. Корпус по п.1 отличающийся тем, что локальные слои выполнены с разной осевой длиной и расположены по толщине силовой оболочки с убыванием от внутреннего к наружному.4. Корпус по п.1, отличающийся тем, что локальный слой расположен симметрично относительно центрального сечения пояса-шпангоута.5. Корпус по п.1, отличающийся тем, что локальный слой выполнен осевой длиной в пределах от 1,0 до 1,2 от осевой длины пояса-шпангоута.6. Корпус по п.1, отличающийся тем, что в качестве высокомодульных нитей использованы углеродные нити или стеклонити.7. Корпус по п.1, отличающийся тем, что высокомодульные нити представляют собой расположенные по образующей оболочки уточные нити тканого материала.8. Корпус по п.1, отличающийся тем, что высокомодульные нити р1. Housing for high pressure made of composite materials, containing a power shell with a cylindrical part and convex bottoms, made of spiral and annular layers of unidirectional reinforcing material, fastened with a polymer binder, with flanges located in the pole holes of the bottoms, lined with a protective coating from the inside, and with belts-frames located on it on malleable layers, characterized in that the power shell contains at least one additional local layer located on and its cylindrical part at the location of the frame-belt and containing unidirectional reinforcing material based on high-modulus threads arranged so that the axial component of their longitudinal stiffness is in the range from 0.9 to 1.0.2. The housing according to claim 1, characterized in that the local layers are distributed between the layers of the power shell. The housing according to claim 1, characterized in that the local layers are made with different axial lengths and are located along the thickness of the power shell in decreasing order from the inner to the outer. The housing according to claim 1, characterized in that the local layer is located symmetrically with respect to the central section of the frame belt. The housing according to claim 1, characterized in that the local layer is made with an axial length ranging from 1.0 to 1.2 from the axial length of the frame-belt. The housing according to claim 1, characterized in that carbon fibers or glass fibers are used as high-modulus threads. The housing according to claim 1, characterized in that the high-modulus threads are weft threads of the woven material located along the forming shell. The housing according to claim 1, characterized in that the high modulus filaments p

Claims (12)

1. Корпус для высокого давления из композиционных материалов, содержащий силовую оболочку с цилиндрической частью и выпуклыми днищами, выполненную из спиральных и кольцевых слоев однонаправленного армирующего материала, скрепленных полимерным связующим, с фланцами, расположенными в полюсных отверстиях днищ, облицованную изнутри защитным покрытием, и с расположенными на ней на податливых прослойках поясами-шпангоутами, отличающийся тем, что силовая оболочка содержит, по меньшей мере, один дополнительный локальный слой, расположенный на ее цилиндрической части в месте нахождения пояса-шпангоута и содержащий однонаправленный армирующий материал на основе высокомодульных нитей, расположенных так, что осевая составляющая от их продольной жесткости находится в диапазоне от 0,9 до 1,0.1. Housing for high pressure made of composite materials, containing a power shell with a cylindrical part and convex bottoms, made of spiral and annular layers of unidirectional reinforcing material, fastened with a polymer binder, with flanges located in the pole holes of the bottoms, lined with a protective coating from the inside, and with belts-frames located on it on malleable layers, characterized in that the power shell contains at least one additional local layer located on and its cylindrical part at the location of the frame-belt and containing unidirectional reinforcing material based on high-modulus threads arranged so that the axial component of their longitudinal stiffness is in the range from 0.9 to 1.0. 2. Корпус по п.1, отличающийся тем, что локальные слои распределены между слоями силовой оболочки.2. The housing according to claim 1, characterized in that the local layers are distributed between the layers of the power shell. 3. Корпус по п.1 отличающийся тем, что локальные слои выполнены с разной осевой длиной и расположены по толщине силовой оболочки с убыванием от внутреннего к наружному.3. The housing according to claim 1, characterized in that the local layers are made with different axial lengths and are located along the thickness of the power shell in decreasing order from internal to external. 4. Корпус по п.1, отличающийся тем, что локальный слой расположен симметрично относительно центрального сечения пояса-шпангоута.4. The housing according to claim 1, characterized in that the local layer is located symmetrically relative to the Central section of the belt-frame. 5. Корпус по п.1, отличающийся тем, что локальный слой выполнен осевой длиной в пределах от 1,0 до 1,2 от осевой длины пояса-шпангоута.5. The housing according to claim 1, characterized in that the local layer is made with an axial length ranging from 1.0 to 1.2 from the axial length of the frame-belt. 6. Корпус по п.1, отличающийся тем, что в качестве высокомодульных нитей использованы углеродные нити или стеклонити.6. The housing according to claim 1, characterized in that carbon fibers or glass fibers are used as high modulus threads. 7. Корпус по п.1, отличающийся тем, что высокомодульные нити представляют собой расположенные по образующей оболочки уточные нити тканого материала.7. The housing according to claim 1, characterized in that the high-modulus threads are weft threads of the woven material located along the forming shell. 8. Корпус по п.1, отличающийся тем, что высокомодульные нити расположены в виде, по меньшей мере, одной непрерывной плоской спирали, охватывающей расположенные в кольцевом направлении нити локального слоя.8. The housing according to claim 1, characterized in that the high-modulus filaments are arranged in the form of at least one continuous planar spiral covering the filaments of the local layer located in the annular direction. 9. Корпус по п.1, отличающийся тем, что высокомодульные нити расположены в виде, по меньшей мере, одной непрерывной плоской спирали, охватывающей часть нитей кольцевого слоя силовой оболочки.9. The housing according to claim 1, characterized in that the high-modulus filaments are arranged in the form of at least one continuous planar spiral covering part of the filaments of the annular layer of the power shell. 10. Корпус по п.1, отличающийся тем, что высокомодульные нити расположены попарно симметрично относительно образующей оболочки в пределах угла от минус 25° до плюс 25°.10. The housing according to claim 1, characterized in that the high-modulus threads are arranged in pairs symmetrically relative to the generatrix of the shell within an angle from minus 25 ° to plus 25 °. 11. Корпус по п.1, отличающийся тем, что локальный слой выполнен на основе расположенных по образующей отрезков однонаправленных нитей, предварительно скрепленных между собой, например пленочным клеем или связующим или прошивным материалом или иным способом.11. The housing according to claim 1, characterized in that the local layer is made on the basis of located along the generatrix of segments of unidirectional threads pre-bonded to each other, for example by film adhesive or a binder or piercing material or in another way. 12. Корпус по п.1, отличающийся тем, что в качестве высокомодульных нитей локального слоя используются нити силовой оболочки. 12. The housing according to claim 1, characterized in that as the high-modulus threads of the local layer, threads of the power sheath are used.
RU2013154932/06A 2013-12-10 2013-12-10 High pressure casing from composite materials RU2564481C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013154932/06A RU2564481C2 (en) 2013-12-10 2013-12-10 High pressure casing from composite materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013154932/06A RU2564481C2 (en) 2013-12-10 2013-12-10 High pressure casing from composite materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013154932A true RU2013154932A (en) 2015-06-20
RU2564481C2 RU2564481C2 (en) 2015-10-10

Family

ID=53433498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013154932/06A RU2564481C2 (en) 2013-12-10 2013-12-10 High pressure casing from composite materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2564481C2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5518141A (en) * 1994-01-24 1996-05-21 Newhouse; Norman L. Pressure vessel with system to prevent liner separation
RU2113648C1 (en) * 1995-08-10 1998-06-20 Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Reinforced tube-envelope for high pressure
RU2176347C1 (en) * 2000-04-25 2001-11-27 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Housing made of composite materials and capable of withstanding high pressure
US8333858B2 (en) * 2006-02-02 2012-12-18 The Boeing Company Method for fabricating curved thermoplastic composite parts
RU2009146417A (en) * 2009-12-14 2011-06-20 Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения (RU) HOUSING FOR HIGH PRESSURE FROM COMPOSITE MATERIALS

Also Published As

Publication number Publication date
RU2564481C2 (en) 2015-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015130379A3 (en) Fiber winding system for composite projectile barrel structure
BR112017009641A2 (en) pressure vessel, coating, and method for manufacturing a pressure vessel.
MY190914A (en) Prefabricated bamboo composite pipe gallery
FI3111130T3 (en) Pressure vessel
RU2015112393A (en) HOUSING FROM COMPOSITE MATERIAL FOR AXIAL TURBO MACHINE COMPRESSOR
RU2014104699A (en) COMPOSITE MULTI-LAYERED PANEL WITH DECREASED ANGLE OF CROSS-LAYERS
RU2012109009A (en) PRODUCT CONTAINING END FITTING CONNECTED WITH HOUSING
RU2008144082A (en) ROTATION SHELL FROM COMPOSITE MATERIALS
WO2017202421A3 (en) Curable liners for the rehabilitation of fluid-conducting systems
RU2015117472A (en) Lightweight compositional piston
AR094597A1 (en) IMPREGNATED REINFORCED FIBER THREAD AND ITS USE IN THE PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS
RU2016141228A (en) ENGINE CAMERA AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
WO2014130433A3 (en) Thermoplastic composite pipe with longitudinal reinforcement
JP6022188B2 (en) Tensile material
RU2013154932A (en) HOUSING FOR HIGH PRESSURE FROM COMPOSITE MATERIALS
RU2013122083A (en) LONG-DIMENSIONAL POWER STRUCTURAL ELEMENT OF TYPE OF BUILDING BEAM FROM POLYMERIC COMPOSITE MATERIAL
RU2441798C1 (en) Housing for the external pressure made of composite materials
RU2010103110A (en) COMPOSITION FITTINGS
RU2383809C1 (en) Pipe
CO2018005214A2 (en) Composite steel, a method for manufacturing said composite steel and a method for manufacturing a formed part
RU2531108C1 (en) Shell of composite
GB201312924D0 (en) Flywheels for energy storage and methods of manufacture thereof
RU2017135725A (en) Shatterproof Pressure Cylinder
RU2009147346A (en) COMPOSITE MATERIAL TUBE
ES2560784T3 (en) Method for manufacturing a composite ring, compound ring, use of the ring in a sealing assembly and sealing assembly

Legal Events

Date Code Title Description
HC9A Changing information about inventors
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201211

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20211222