RU2013141700A - COMPOSITION NANOSTRUCTURED POWDER FOR COATING - Google Patents

COMPOSITION NANOSTRUCTURED POWDER FOR COATING Download PDF

Info

Publication number
RU2013141700A
RU2013141700A RU2013141700/02A RU2013141700A RU2013141700A RU 2013141700 A RU2013141700 A RU 2013141700A RU 2013141700/02 A RU2013141700/02 A RU 2013141700/02A RU 2013141700 A RU2013141700 A RU 2013141700A RU 2013141700 A RU2013141700 A RU 2013141700A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal matrix
layer
cladding layer
oxide hardener
nanostructured powder
Prior art date
Application number
RU2013141700/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2553763C2 (en
Inventor
Елена Юрьевна Геращенкова
Евгений Александрович Самоделкин
Борис Владимирович Фармаковский
Алексей Филиппович Васильев
Алексей Сергеевич Орыщенко
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России)
Priority to RU2013141700/02A priority Critical patent/RU2553763C2/en
Publication of RU2013141700A publication Critical patent/RU2013141700A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2553763C2 publication Critical patent/RU2553763C2/en

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

1. Композиционный наноструктурированный порошок для нанесения покрытий методом холодного газодинамического напыления, частицы которого содержат металлическую матрицу и оксидный упрочнитель, отличающийся тем, что между металлической матрицей и оксидным упрочнителем выполнен плакирующий слой из пластичного порошка (например, алюминия) с образованием при последующем отжиге диффузионного слоя из интерметаллидов на границе металлической матрицы и плакирующего слоя, а также армированного поверхностного слоя при взаимодействии плакирующего слоя и оксидного упрочнителя, причем в качестве металлической матрицы используют порошок из стали, аналогичной по составу стали Гадфильда.2. Композиционный наноструктурированный порошок по п.1, отличающийся тем, что толщина плакирующего слоя составляет 4-8 мкм, а толщина диффузионного слоя - 0,6-1,2 мкм.3. Композиционный наноструктурированный порошок по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксидного упрочнителя используют наночастицы фракции 10-100 нм.4. Композиционный наноструктурированный порошок по п.1, отличающийся тем, что объемная доля оксидного упрочнителя в плакирующем слое составляет 30-40%.1. Composite nanostructured powder for deposition by cold gas-dynamic spraying, the particles of which contain a metal matrix and an oxide hardener, characterized in that between the metal matrix and the oxide hardener there is a cladding layer of plastic powder (for example, aluminum) with the formation of a diffusion layer during subsequent annealing from intermetallic compounds at the border of the metal matrix and the cladding layer, as well as the reinforced surface layer, when interacting, I clad a layer and an oxide hardener; moreover, a powder of steel similar in composition to Hadfield steel is used as a metal matrix. 2. Composite nanostructured powder according to claim 1, characterized in that the thickness of the cladding layer is 4-8 μm, and the thickness of the diffusion layer is 0.6-1.2 μm. Composite nanostructured powder according to claim 1, characterized in that nanoparticles of a fraction of 10-100 nm are used as an oxide hardener. Composite nanostructured powder according to claim 1, characterized in that the volume fraction of the oxide hardener in the cladding layer is 30-40%.

Claims (4)

1. Композиционный наноструктурированный порошок для нанесения покрытий методом холодного газодинамического напыления, частицы которого содержат металлическую матрицу и оксидный упрочнитель, отличающийся тем, что между металлической матрицей и оксидным упрочнителем выполнен плакирующий слой из пластичного порошка (например, алюминия) с образованием при последующем отжиге диффузионного слоя из интерметаллидов на границе металлической матрицы и плакирующего слоя, а также армированного поверхностного слоя при взаимодействии плакирующего слоя и оксидного упрочнителя, причем в качестве металлической матрицы используют порошок из стали, аналогичной по составу стали Гадфильда.1. Composite nanostructured powder for deposition by cold gas-dynamic spraying, the particles of which contain a metal matrix and an oxide hardener, characterized in that between the metal matrix and the oxide hardener there is a cladding layer of plastic powder (for example, aluminum) with the formation of a diffusion layer during subsequent annealing from intermetallic compounds at the border of the metal matrix and the cladding layer, as well as the reinforced surface layer, when interacting, I clad a layer and an oxide hardener; moreover, a powder of steel similar in composition to Hadfield steel is used as a metal matrix. 2. Композиционный наноструктурированный порошок по п.1, отличающийся тем, что толщина плакирующего слоя составляет 4-8 мкм, а толщина диффузионного слоя - 0,6-1,2 мкм.2. Composite nanostructured powder according to claim 1, characterized in that the thickness of the cladding layer is 4-8 μm, and the thickness of the diffusion layer is 0.6-1.2 μm. 3. Композиционный наноструктурированный порошок по п.1, отличающийся тем, что в качестве оксидного упрочнителя используют наночастицы фракции 10-100 нм.3. The composite nanostructured powder according to claim 1, characterized in that the nanoparticles of a fraction of 10-100 nm are used as an oxide hardener. 4. Композиционный наноструктурированный порошок по п.1, отличающийся тем, что объемная доля оксидного упрочнителя в плакирующем слое составляет 30-40%. 4. The composite nanostructured powder according to claim 1, characterized in that the volume fraction of the oxide hardener in the cladding layer is 30-40%.
RU2013141700/02A 2013-09-10 2013-09-10 Composite nanostructured powder for coating application RU2553763C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013141700/02A RU2553763C2 (en) 2013-09-10 2013-09-10 Composite nanostructured powder for coating application

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013141700/02A RU2553763C2 (en) 2013-09-10 2013-09-10 Composite nanostructured powder for coating application

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013141700A true RU2013141700A (en) 2015-03-20
RU2553763C2 RU2553763C2 (en) 2015-06-20

Family

ID=53285448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013141700/02A RU2553763C2 (en) 2013-09-10 2013-09-10 Composite nanostructured powder for coating application

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2553763C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2762455C1 (en) * 2021-04-13 2021-12-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический унивреситет им. А.Н. Туполева - КАИ" Method for creating structural gradient powder materials

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7361386B2 (en) * 2002-07-22 2008-04-22 The Regents Of The University Of California Functional coatings for the reduction of oxygen permeation and stress and method of forming the same
US7524355B2 (en) * 2003-11-24 2009-04-28 New Jersey Institute Of Technology Nano-composite energetic powders prepared by arrested reactive milling
RU2417136C1 (en) * 2009-10-13 2011-04-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") Method of producing sintered dispersed particles of wear-resistant "metal-nonmetal" system
RU2434962C1 (en) * 2010-05-27 2011-11-27 Юрий Петрович Москвичев Composite structure material
US9856547B2 (en) * 2011-08-30 2018-01-02 Bakers Hughes, A Ge Company, Llc Nanostructured powder metal compact

Also Published As

Publication number Publication date
RU2553763C2 (en) 2015-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015105604A8 (en) Degradable metal composites, methods of manufacture, and uses thereof
RU2016121408A (en) TARGET FOR GENERATION OF NEUTRONS
JP2017520643A5 (en)
WO2013019409A3 (en) Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle
MX2013013108A (en) Chronium-free silicate-based ceramic compositions.
MX347679B (en) Corrosion resistant metallate compositions.
JP2015525275A5 (en)
PH12016501669A1 (en) Coating composition and optical member
MX366483B (en) A method for coating a building panel and a building panel.
MX2015011166A (en) Photochromic curable composition.
RU2013141700A (en) COMPOSITION NANOSTRUCTURED POWDER FOR COATING
MY179608A (en) Hot-dip zn-alloy-plated steel sheet
RU2015145519A (en) ABRASIVE WIRE FOR CUTTING, METHOD OF ITS MANUFACTURE AND ITS APPLICATION
CN106319532A (en) Composite sacrificial anode
WO2016072718A3 (en) One-component photocatalyst coating composition and preparation method therefor
MX2019003084A (en) Improved process for corrosion-protecting pretreatment of a metallic surface containing steel, galvanized steel, aluminum, an aluminum alloy, magnesium and/or a zinc-magnesium alloy.
JP2017109499A5 (en)
MY181241A (en) Low-reflection coating, low-reflection coated substrate, and photoelectric conversion device
Latha Shankar et al. A Study on Effect of Graphite Particles on Tensile, Hardness and Machinability of Aluminium 8011 Matrix Material
WO2015073093A3 (en) Fuel rod cladding and methods of making and using same
JP2015525686A5 (en)
RU2012123783A (en) METHOD OF METALIZATION OF WOOD
Abdelaziem et al. Effect of wire brushing on cold roll bonding of Al 1050 sheets
CN201960277U (en) Micro-alloyed high-strength high-toughness low-temperature welding wire
HE et al. Ti-Al composite coating prepared by laser cladding on steel surface

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150911

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20190318

PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210310