RU2013140576A - Композитная среда для процессов обработки воды и способы ее использования - Google Patents

Композитная среда для процессов обработки воды и способы ее использования Download PDF

Info

Publication number
RU2013140576A
RU2013140576A RU2013140576/04A RU2013140576A RU2013140576A RU 2013140576 A RU2013140576 A RU 2013140576A RU 2013140576/04 A RU2013140576/04 A RU 2013140576/04A RU 2013140576 A RU2013140576 A RU 2013140576A RU 2013140576 A RU2013140576 A RU 2013140576A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
hydrocarbon liquid
feed stream
composite medium
coalescing
Prior art date
Application number
RU2013140576/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2588134C2 (ru
Inventor
Чад Л. Фелч
Мэттью Паттерсон
Шейн П. ВИРЦИНСКИ
Original Assignee
Сименс Энерджи, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Энерджи, Инк. filed Critical Сименс Энерджи, Инк.
Publication of RU2013140576A publication Critical patent/RU2013140576A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2588134C2 publication Critical patent/RU2588134C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04—Breaking emulsions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04—Breaking emulsions
    • B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
    • B01D17/10—Thickening liquid suspensions by filtration with stationary filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/12—Auxiliary equipment particularly adapted for use with liquid-separating apparatus, e.g. control circuits
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C02F1/004—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using large scale industrial sized filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
    • C02F2101/325—Emulsions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ обработки исходного потока, включающего углеводородную жидкость и жидкость на водной основе, включающий:введение исходного потока во впуск резервуара, содержащего композитную среду, причем композитная среда включает смесь материала на основе целлюлозы и полимера; иконтакт исходного потока с композитной средой для получения обработанного потока, причем обработанный поток содержит заданную целевую концентрацию углеводородной жидкости.2. Способ по п.1, в котором контакт исходного потока с композитной средой включает фильтрование исходного потока, причем заданная целевая концентрация углеводородной жидкости в обработанном потоке составляет менее чем концентрация углеводородной жидкости в исходном потоке.3. Способ по п.2, в котором заданная целевая концентрация углеводородной жидкости в обработанном потоке составляет менее чем приблизительно 30 частей на миллион.4. Способ по п.1, в котором контакт исходного потока с композитной средой включает коалесцирование исходного потока, причем заданная целевая концентрация углеводородной жидкости в обработанном потоке представляет собой уменьшенную концентрацию эмульгированной углеводородной жидкости по сравнению с исходным потоком.5. Способ по п.4, в котором концентрация эмульгированной углеводородной жидкости в обработанном потоке уменьшается по сравнению с исходным потоком на более чем приблизительно 50%.6. Способ по п.5, в котором обработанный поток включает капли углеводородной жидкости, у которых диаметр составляет, по меньшей мере, приблизительно 20 мкм.7. Способ по п.1, дополнительно включающий измерение, по меньшей мере, одного свойства обработанн

Claims (36)

1. Способ обработки исходного потока, включающего углеводородную жидкость и жидкость на водной основе, включающий:
введение исходного потока во впуск резервуара, содержащего композитную среду, причем композитная среда включает смесь материала на основе целлюлозы и полимера; и
контакт исходного потока с композитной средой для получения обработанного потока, причем обработанный поток содержит заданную целевую концентрацию углеводородной жидкости.
2. Способ по п.1, в котором контакт исходного потока с композитной средой включает фильтрование исходного потока, причем заданная целевая концентрация углеводородной жидкости в обработанном потоке составляет менее чем концентрация углеводородной жидкости в исходном потоке.
3. Способ по п.2, в котором заданная целевая концентрация углеводородной жидкости в обработанном потоке составляет менее чем приблизительно 30 частей на миллион.
4. Способ по п.1, в котором контакт исходного потока с композитной средой включает коалесцирование исходного потока, причем заданная целевая концентрация углеводородной жидкости в обработанном потоке представляет собой уменьшенную концентрацию эмульгированной углеводородной жидкости по сравнению с исходным потоком.
5. Способ по п.4, в котором концентрация эмульгированной углеводородной жидкости в обработанном потоке уменьшается по сравнению с исходным потоком на более чем приблизительно 50%.
6. Способ по п.5, в котором обработанный поток включает капли углеводородной жидкости, у которых диаметр составляет, по меньшей мере, приблизительно 20 мкм.
7. Способ по п.1, дополнительно включающий измерение, по меньшей мере, одного свойства обработанного потока.
8. Способ по п.7, дополнительно включающий обратное промывание композитной среды на основании, по меньшей мере, одного измеренного свойства обработанного потока для получения выходящей углеводородной жидкости.
9. Способ по п.8, дополнительно включающий возвращение выходящей углеводородной жидкости в исходный поток.
10. Способ по п.8, в котором, по меньшей мере, одно измеренное свойство представляет собой, по меньшей мере, одно свойство из концентрации углеводородной жидкости в обработанном потоке и скорости потока обработанного потока.
11. Способ обработки исходного потока, включающего углеводородную жидкость и жидкость на водной основе, включающий:
пропускание исходного потока при первой скорости потока через коалесцирующее устройство, содержащее композитную среду, причем композитная среда включает смесь материала на основе целлюлозы и полимера, для получения коалесцированного потока; и
пропускание коалесцированного потока при второй скорости потока через фильтровальное устройство, находящееся в соединении с коалесцирующим устройством и содержащее композитную среду, для получения выходящего потока.
12. Способ по п.11, в котором первая скорость потока находится в интервале от приблизительно 100 до приблизительно 200 галлонов в минуту на квадратный фут (от 6,79 до 13,38 м/с).
13. Способ по п.11, в котором вторая скорость потока составляет менее чем приблизительно 40 галлонов в минуту на квадратный фут (2,72 м/с).
14. Способ по п.11, дополнительно включающий сохранение концентрации углеводородной жидкости в выходящем потоке на уровне заданного целевого процентного сокращения.
15. Способ по п.11, дополнительно включающий обратное промывание, по меньшей мере, одного устройства из коалесцирующего устройства и фильтровального устройства.
16. Способ по п.15, в котором обратное промывание, по меньшей мере, одного устройства из коалесцирующего устройства и фильтровального устройства происходит на основании заданного временного интервала.
17. Способ по п.13, дополнительно включающий измерение, по меньшей мере, одного свойства коалесцированного потока.
18. Способ по п.17, дополнительно включающий обратное промывание коалесцирующего устройства на основании, по меньшей мере, одного измеренного свойства коалесцированного потока для получения выходящей углеводородной жидкости.
19. Способ по п.18, в котором, по меньшей мере, одно измеренное свойство представляет собой скорость потока коалесцированного потока.
20. Способ по п.11, дополнительно включающий измерение, по меньшей мере, одного свойства выходящего потока.
21. Способ по п.21, дополнительно включающий обратное промывание фильтровального устройства на основании, по меньшей мере, одного измеренного свойства выходящего потока для получения выходящей углеводородной жидкости.
22. Способ по п.21, в котором, по меньшей мере, одно измеренное свойство представляет собой, по меньшей мере, одно свойство из скорости потока выходящего потока и концентрации углеводородной жидкости в выходящем потоке.
23. Способ обработки исходного потока, включающего углеводородную жидкость и жидкость на водной основе, включающий:
пропускание исходного потока через коалесцирующее устройство, содержащее композитную среду, включающую смесь материала на основе целлюлозы и полимера для получения коалесцированного потока, причем коалесцированный поток включает уменьшенную концентрацию эмульгированной углеводородной жидкости по сравнению с исходным потоком; и
разделение коалесцированного потока путем пропускания коалесцированного потока через разделительное устройство для получения, по меньшей мере, одного потока из углеводородного жидкого потока и водного потока.
24. Способ по п.23, в котором коалесцированный поток включает капли углеводородной жидкости, у которых диаметр составляет, по меньшей мере, приблизительно 20 мкм.
25. Способ по п.23, в котором разделительное устройство представляет собой, по меньшей мере, одно из следующих устройств: гидроциклон, фильтровальное устройство, гравитационное осадительное устройство и флотационное устройство.
26. Способ по п.25, дополнительно включающий измерение, по меньшей мере, одного свойства коалесцированного потока.
27. Способ по п.26, дополнительно включающий обратное промывание коалесцирующего устройства на основании, по меньшей мере, одного измеренного свойства коалесцированного потока для получения выходящей углеводородной жидкости.
28. Способ по п.27, в котором, по меньшей мере, одно измеренное свойство представляет собой скорость потока коалесцированного потока.
29. Система для обработки исходного потока, включающего углеводородную жидкость и жидкость на водной основе, включающая:
по меньшей мере, одно коалесцирующее устройство, находящееся в соединении с исходным потоком и содержащее композитную среду, включающую смесь материала на основе целлюлозы и полимера; и
по меньшей мере, один разделительное устройство в соединении с коалесцирующим устройством.
30. Система по п.29, в которой разделительное устройство представляет собой, по меньшей мере, одно из следующих устройств: фильтровальное устройство, гидроциклон, гравитационное осадительное устройство и флотационное устройство.
31. Система по п.30, в которой разделительное устройство представляет собой фильтровальное устройство, содержащее композитную среду.
32. Система по п.29, в которой композитная среда включает материал на основе целлюлозы в концентрации, составляющей, по меньшей мере, приблизительно 50 мас.%.
33. Система по п.29, в которой материал на основе целлюлозы включает кленовую древесину.
34. Система по п.29, в которой полимер включает полиэтилен высокой плотности.
35. Система по п.29, в которой композитная среда включает множество частиц однородной формы.
36. Способ, позволяющий обрабатывающей системе разделять исходный поток на углеводородную жидкость и жидкость на водной основе, причем обрабатывающая система включает, по меньшей мере, один резервуар в соединении с исходным потоком, и данный способ включает:
изготовление композитной среды, включающей смесь материала на основе целлюлозы и полимера и помещенной в резервуар, предназначенный для контакта с исходным потоком.
RU2013140576/04A 2011-03-03 2012-03-02 Композитная среда для процессов обработки воды и способы ее использования RU2588134C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161448821P 2011-03-03 2011-03-03
US61/448,821 2011-03-03
PCT/US2012/027397 WO2012119033A1 (en) 2011-03-03 2012-03-02 Composite media for water treatment processes and methods of using same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013140576A true RU2013140576A (ru) 2015-04-10
RU2588134C2 RU2588134C2 (ru) 2016-06-27

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
IL228219A (en) 2017-09-28
AU2012223219B2 (en) 2016-01-28
SG193251A1 (en) 2013-10-30
CO6852051A2 (es) 2014-01-30
CN103608171B (zh) 2016-04-13
US8753524B2 (en) 2014-06-17
US20120223020A1 (en) 2012-09-06
CA2828969C (en) 2017-11-07
MX2013010145A (es) 2014-03-27
CA2828969A1 (en) 2012-09-07
KR20140022010A (ko) 2014-02-21
AU2012223219A1 (en) 2013-09-19
EP2681046A4 (en) 2014-08-27
PE20140458A1 (es) 2014-04-06
MY163269A (en) 2017-08-30
WO2012119033A1 (en) 2012-09-07
ZA201306620B (en) 2015-04-29
EP2681046A1 (en) 2014-01-08
CN103608171A (zh) 2014-02-26
BR112013022435A2 (pt) 2016-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Motta et al. Oil Produced Water treatment for oil removal by an integration of coalescer bed and microfiltration membrane processes
Samatya et al. Utilization of geothermal water as irrigation water after boron removal by monodisperse nanoporous polymers containing NMDG in sorption–ultrafiltration hybrid process
US10189723B2 (en) Multi-media stratified filtration
Bryjak et al. Adsorption-membrane filtration process in boron removal from first stage seawater RO permeate
US9782694B2 (en) Composite media for water treatment processes and methods of using same
CA2828969C (en) Composite media for water treatment processes and methods of using same
CN104710034A (zh) 一种油田采出水深度处理方法
JP2018516158A (ja) 水中炭化水素精製アニオン交換システム
Al-Ani Treatment of oily wastewater produced from old processing plant of north oil company
CA2952429C (en) Composite media for water treatment processes and methods of using same
Sun et al. Application of combined granular media with opposite wettability for demulsification of oily wastewater by microchannel filter
CN105254054B (zh) 一种油田采出水复合处理系统及方法
Rochmah et al. Study recycling effluents of hospital WWTP with reverse osmosis
Borhan et al. Removal of monoethanolamine from wastewater by composite reverse osmosis membrane
CN203728671U (zh) 一种清洁生产中的超纯水清洗完后减排系统
RU2588134C2 (ru) Композитная среда для процессов обработки воды и способы ее использования
CA3067019C (en) Use of composite media for treatment of produced water from chemical enhanced oil recovery
Bodzek et al. Fouling of membranes during ultrafiltration of surface water (NOM)
CA2642031A1 (en) Process and apparatus for separating immiscible liquids from aqueous fluids
CA3088585A1 (en) Filtration system and method for removing contaminants from liquids
RU2572131C1 (ru) Способ очистки стоков и суспензий
Boneberg et al. Removing general organic compounds from small quantities of river water
Park et al. Aqueous Cleaning Solutions for Parts
Ievleva et al. The flow chart of purifying natural waters of nitrate ions using pressure-driven methods
Wei et al. Experimental investigation of PAC-ulrafiltration treating Yangtze River water