RU2013129038A - METHOD FOR GIVING MOTION TO THE IMPELLER AND THE IMPELLER - Google Patents

METHOD FOR GIVING MOTION TO THE IMPELLER AND THE IMPELLER Download PDF

Info

Publication number
RU2013129038A
RU2013129038A RU2013129038/06A RU2013129038A RU2013129038A RU 2013129038 A RU2013129038 A RU 2013129038A RU 2013129038/06 A RU2013129038/06 A RU 2013129038/06A RU 2013129038 A RU2013129038 A RU 2013129038A RU 2013129038 A RU2013129038 A RU 2013129038A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impeller
flow
blades
directed
blade
Prior art date
Application number
RU2013129038/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2599096C2 (en
Inventor
Виталий Александрович Абрамян
Рональд Витальевич Абрамян
Original Assignee
Агаджанов Владимир Агасиевич
Абрамян Александр Витальевич
Виталий Александрович Абрамян
Абрамян Константин Витальевич
Абрамян Вианор Витальевич
Рональд Витальевич Абрамян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Агаджанов Владимир Агасиевич, Абрамян Александр Витальевич, Виталий Александрович Абрамян, Абрамян Константин Витальевич, Абрамян Вианор Витальевич, Рональд Витальевич Абрамян filed Critical Агаджанов Владимир Агасиевич
Publication of RU2013129038A publication Critical patent/RU2013129038A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2599096C2 publication Critical patent/RU2599096C2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/02Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto with radial flow at high-pressure side and axial flow at low-pressure side of rotors, e.g. Francis turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B5/00Machines or engines characterised by non-bladed rotors, e.g. serrated, using friction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/12Blades; Blade-carrying rotors
    • F03B3/125Rotors for radial flow at high-pressure side and axial flow at low-pressure side, e.g. for Francis-type turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D3/00Wind motors with rotation axis substantially perpendicular to the air flow entering the rotor 
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)

Abstract

1. Способ сообщения рабочему колесу турбины вращательного движения, состоящий в том, что к рабочему колесу под давлением направляют в радиальном направлении входной поток газообразного или жидкого рабочего тела, разбивают его при этом на отдельные струи, изменяют их направление, вызывая тем самым возникновение реакции струи и образование крутящего момента, сообщающего вращательное движение рабочему колесу в сторону, противоположную направлению струи, и выпускают из рабочего колеса наружу, отличающийся тем, что входной поток к рабочему колесу направляют от периферии к центру, пропускают в рабочее колесо через образующую боковую поверхность рабочего колеса решетку лопастей, выпуклая сторона которых обращена к потоку, а вогнутая - в сторону вращения рабочего колеса, при входе в рабочее колесо поток разделяют на две части, одну часть направляют между выпуклой стороной лопасти и ободом к отогнутой к ободу нижней части лопасти и, после изменения направления потока и образования вращающего момента, выпускают из рабочего колеса, а другую часть потока, изменив выпуклыми сторонами лопастей его радиальное направление на острый угол больше 45°, направляют, закручивая, в противоположную вращению рабочего колеса сторону к вогнутым сторонам предшествующих лопастей, которыми, продолжая закручивать поток в том же направлении, придают ему вращательное движение внутри рабочего колеса, крутящий момент образуется возникшей при силовом взаимодействии лопастей с потоком реакцией втекающего жидкого или газообразного рабочего тела, достигающей при указанном изменении направления входного потока наибольшей величины, рабо�1. The method of imparting rotary motion to the turbine impeller, which consists in the fact that the inlet flow of a gaseous or liquid working fluid is directed to the impeller under pressure in a radial direction, break it down into separate jets, change their direction, thereby causing the occurrence of a jet reaction and the formation of a torque imparting a rotational motion to the impeller in the direction opposite to the direction of the jet, and is released from the impeller to the outside, characterized in that the inlet flow to the impeller is directed from the periphery to the center, passed into the impeller through the grate forming the side surface of the impeller blades, the convex side of which is facing the flow, and the concave - in the direction of rotation of the impeller, when entering the impeller, the flow is divided into two parts, one part is directed between the convex side of the blade and the rim to the lower part of the blade bent to the rim and, after changing the direction flow and formation of rotating mo are released from the impeller, and the other part of the flow, changing its radial direction by the convex sides of the blades by an acute angle of more than 45 °, is directed, twisting, in the opposite direction to the rotation of the impeller, to the concave sides of the previous blades, which, continuing to twist the flow in the same direction, give it a rotational movement inside the impeller, the torque is formed by the reaction of the inflowing liquid or gaseous working fluid that arises during the force interaction of the blades with the flow, reaching the maximum value at the specified change in the direction of the input flow, the working

Claims (3)

1. Способ сообщения рабочему колесу турбины вращательного движения, состоящий в том, что к рабочему колесу под давлением направляют в радиальном направлении входной поток газообразного или жидкого рабочего тела, разбивают его при этом на отдельные струи, изменяют их направление, вызывая тем самым возникновение реакции струи и образование крутящего момента, сообщающего вращательное движение рабочему колесу в сторону, противоположную направлению струи, и выпускают из рабочего колеса наружу, отличающийся тем, что входной поток к рабочему колесу направляют от периферии к центру, пропускают в рабочее колесо через образующую боковую поверхность рабочего колеса решетку лопастей, выпуклая сторона которых обращена к потоку, а вогнутая - в сторону вращения рабочего колеса, при входе в рабочее колесо поток разделяют на две части, одну часть направляют между выпуклой стороной лопасти и ободом к отогнутой к ободу нижней части лопасти и, после изменения направления потока и образования вращающего момента, выпускают из рабочего колеса, а другую часть потока, изменив выпуклыми сторонами лопастей его радиальное направление на острый угол больше 45°, направляют, закручивая, в противоположную вращению рабочего колеса сторону к вогнутым сторонам предшествующих лопастей, которыми, продолжая закручивать поток в том же направлении, придают ему вращательное движение внутри рабочего колеса, крутящий момент образуется возникшей при силовом взаимодействии лопастей с потоком реакцией втекающего жидкого или газообразного рабочего тела, достигающей при указанном изменении направления входного потока наибольшей величины, рабочее тело выпускают из рабочего колеса наружу после объединения струй в выходной закрученный поток, или, для одновременного образования крутящего момента с максимальным использованием реакции втекающего рабочего тела и использованием реакции изменившей направление струи, турбинной камерой с регулирующим устройством в виде решетки лопаток, расположенным перед камерой, входной поток перед впуском в рабочее колесо предварительно закручивают вокруг него по направлению вращения рабочего колеса со скоростью, обеспечивающей уменьшение до минимума скорости закрученного потока внутри рабочего колеса относительно турбинной камеры, или турбинной камерой с направляющим аппаратом вокруг рабочего колеса поток направляют под углом к лопастям рабочего колеса, сторона которых, обращенная к потоку, на некотором расстоянии от входных кромок вогнутая, а затем переходит в выпуклую до выходной кромки, а с тыльной стороны, обращенной в сторону вращения рабочего колеса - наоборот.1. A method of communicating rotational motion to the impeller of a turbine, which consists in directing an inlet stream of a gaseous or liquid working fluid in a radial direction to the impeller, breaking it into separate jets, changing their direction, thereby causing a jet reaction and the formation of a torque that imparts rotational motion to the impeller in a direction opposite to the direction of the jet, and is released from the impeller outward, characterized in that the input stream to the working the wood is directed from the periphery to the center, a blade grid is passed through the impeller forming the lateral surface of the impeller, the convex side of which is facing the flow, and the concave side is in the direction of rotation of the impeller, when entering the impeller, the flow is divided into two parts, one part is directed between the convex side of the blade and the rim to the lower part of the blade bent to the rim and, after changing the direction of flow and the formation of torque, is released from the impeller, and the other part of the flow, changing the convex side with the blades, its radial direction at an acute angle greater than 45 °, is directed, twisting, in the direction opposite to the rotation of the impeller, to the concave sides of the previous blades, which, while continuing to twist the flow in the same direction, give it a rotational movement inside the impeller, torque is generated during the force interaction of the blades with the flow by the reaction of an inflowing liquid or gaseous working fluid, which reaches the greatest magnitude under the indicated change in the direction of the input flow, her body is released from the impeller to the outside after combining the jets into a swirling output stream, or, for the simultaneous formation of torque with the maximum use of the reaction of the inflowing working fluid and using the reaction that changed the direction of the jet, with a turbine chamber with a control device in the form of a blade grid located in front of the chamber, the input stream before the inlet to the impeller is pre-twisted around it in the direction of rotation of the impeller with a speed that reduces to the minimum speed of the swirling flow inside the impeller relative to the turbine chamber, or by a turbine chamber with a guiding apparatus around the impeller, the flow is directed at an angle to the impeller blades, the side of which facing the flow is concave at some distance from the inlet edges and then turns into a convex output edge, and on the back side, facing the direction of rotation of the impeller - on the contrary. 2. Способ сообщения вращательного движения рабочему колесу, выполненному по форме рабочего колеса радиально-осевой гидравлической турбины, состоящий в том, что из верхнего бьефа по напорному водоводу через турбинную спиральную камеру и направляющий аппарат подают к рабочему колесу турбины закрученный в сторону вращения рабочего колеса поток воды, разбивают его на отдельные струи, создавая при этом направляющим аппаратом необходимое направление струй перед рабочим колесом, а также осуществляя регулирование скорости потока в предколесном пространстве, расхода и развиваемой мощности турбины, на поверхностях решетки лопастей рабочего колеса осуществляют силовое взаимодействие с протекающими через рабочее колесо отдельными струями, изменяя при этом скорость и направление струй и вызывая тем самым возникновение сил реакции струи и образование крутящего момента, при этом входной поток по обращенной в его сторону стороне лопасти направляют вниз к отогнутой к ободу нижней части лопасти и, изменив направление, отводят через отсасывающую трубу в нижний бьеф, отличающийся тем, что при входе в рабочее колесо поток разделяют на две части, одну часть направляют между выпуклой стороной лопасти и ободом к отогнутой к ободу нижней части лопасти и, после изменения направления потока и образования вращающего момента, выпускают из рабочего колеса, а другую часть потока выпуклыми сторонами лопастей направляют, закручивая, в противоположную вращению рабочего колеса сторону под острым углом больше 45° к радиальному направлению к вогнутым сторонам предшествующих лопастей, которыми придают потоку вращательное движение внутри рабочего колеса, крутящий момент образуется реакцией изменившей направление струи жидкости и возникшей реакцией втекающей жидкости, достигающей при указанном изменении направления входного потока наибольшей величины, или изменяют направление входного в рабочее колесо потока на упомянутый угол лопастями, у которых сторона, обращенная к потоку, на некотором расстоянии от входных кромок вогнутая, а затем переходит в выпуклую до выходной кромки, а с тыльной стороны - наоборот, турбинной спиральной камерой поток воды подают к рабочему колесу со скоростью, обеспечивающей уменьшение до минимума относительно турбинной камеры скорости закрученного потока внутри рабочего колеса.2. The method of communicating rotational motion to the impeller, made in the form of an impeller of a radial-axial hydraulic turbine, consisting in the fact that a flow swirled towards the impeller rotates to the turbine impeller through a discharge duct through a turbine spiral chamber and a guiding apparatus water, break it into separate jets, while creating with the guide apparatus the necessary direction of the jets in front of the impeller, and also regulating the flow rate in the pre-wheel ohm of the space, flow rate and developed power of the turbine, on the surfaces of the lattice of the impeller blades carry out force interaction with individual jets flowing through the impeller, changing the speed and direction of the jets and thereby causing the reaction forces of the jet and the formation of torque, while the input stream on the side toward it, the blades are directed downward to the lower part of the blade bent to the rim and, having changed direction, they are diverted through the suction pipe to a lower pool, characterized by m, that at the entrance to the impeller, the flow is divided into two parts, one part is sent between the convex side of the blade and the rim to the lower part of the blade bent to the rim and, after changing the direction of flow and the formation of torque, is released from the impeller, and the other part of the flow the convex sides of the blades are directed, twisting, in the direction opposite to the rotation of the impeller, at an acute angle greater than 45 ° to the radial direction to the concave sides of the previous blades, which give the flow a rotational movement inside the impeller, the torque is generated by the reaction that changed the direction of the jet of liquid and the resulting reaction of the inflowing liquid, which reaches the greatest value with the indicated change in the direction of the inlet flow, or change the direction of the stream entering the impeller by the aforementioned blades, with the side facing the stream a certain distance from the input edges is concave, and then goes convex to the output edge, and from the back, on the contrary, the turbine spiral chamber feeds water flow the wheel at a speed that minimizes the speed of the swirling flow inside the impeller relative to the turbine chamber. 3. Рабочее колесо гидравлической турбины, содержащее размещенные между верхним и нижним ободами лопасти с криволинейной поверхностью и отогнутые в нижней части, отличающееся тем, что лопасти расположены на рабочем колесе так, что линия, соединяющая точки на входной и выходной кромках лопасти (в поперечном сечении между ободами), со стороны потока образует с радиусом рабочего колеса угол больше 45°, но меньше 180°(n-2)/2n, где n - число лопастей больше восьми, при этом (в том же сечении) величина отношения диаметра по выходным кромкам лопастей к диаметру рабочего колеса больше 0,71, лопасти между ободами до отогнутой внизу части со стороны потока выполнены выпуклыми, а с противоположной стороны, обращенной в направлении вращения рабочего колеса - вогнутыми, или лопасть со стороны потока, на некотором расстоянии от входной кромки вогнутая, а затем переходит в выпуклую до выходной кромки, а с тыльной стороны - наоборот. 3. The impeller of a hydraulic turbine containing blades located between the upper and lower rims with a curved surface and bent at the bottom, characterized in that the blades are located on the impeller so that the line connecting the points on the input and output edges of the blade (in cross section between the rims), on the flow side, forms an angle with the radius of the impeller of more than 45 °, but less than 180 ° (n-2) / 2n, where n is the number of blades greater than eight, while (in the same section) the ratio of the diameter of the output the edges of the blades to the dia the length of the impeller is more than 0.71, the blades between the rims to the bent bottom part on the flow side are convex, and on the opposite side, facing in the direction of rotation of the impeller - concave, or the blade on the flow side, concave at some distance from the input edge, and then goes convex to the exit edge, and vice versa from the back.
RU2013129038/06A 2010-12-30 2011-06-25 Method for imparting motion to rotor (versions) and rotor RU2599096C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GEAP2010001204 2010-12-30
GEAP20100012048 2010-12-30
PCT/GE2011/000004 WO2012090009A1 (en) 2010-12-30 2011-08-25 Method for imparting motion to a rotor, and rotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013129038A true RU2013129038A (en) 2015-02-10
RU2599096C2 RU2599096C2 (en) 2016-10-10

Family

ID=46382366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013129038/06A RU2599096C2 (en) 2010-12-30 2011-06-25 Method for imparting motion to rotor (versions) and rotor

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2599096C2 (en)
WO (1) WO2012090009A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GEP20156261B (en) * 2012-12-28 2015-03-25 Method of impeller rotation and impeller
CN107201981A (en) * 2017-07-21 2017-09-26 河南瑞发水电设备有限责任公司 Mixed-flow minute diameter long-short blade rotating wheel and its manufacturing process

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4224526A (en) * 1978-02-06 1980-09-23 A. D. Margison Management Ltd. Prefabricated hydro-electric generating station
RU2046208C1 (en) * 1990-09-17 1995-10-20 Чумаков Степан Анисимович Fluid medium energy utilization device
DE10053929B4 (en) * 2000-10-31 2005-04-28 Behn Hans Joachim Hydraulic turbomachine
JP2005133698A (en) * 2003-10-31 2005-05-26 Toshiba Corp Francis turbine runner
RU2279566C2 (en) * 2004-07-13 2006-07-10 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение гидравлических машин" (ЗАО "НПО "ГИДРОМАШ") Francis turbine wheel

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012090009A8 (en) 2017-09-08
RU2599096C2 (en) 2016-10-10
WO2012090009A1 (en) 2012-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sinagra et al. Cross-Flow turbine design for variable operating conditions
US5167483A (en) Method for utilizing angular momentum in energy conversion devices and an apparatus therefore
RU2017130693A (en) HYDROELECTRIC / HYDROKINETIC TURBINE AND WAYS OF ITS CREATION AND USE
CN101158328B (en) Novel draft-tube and preparation method thereof
Lewis et al. Major historical developments in the design of water wheels and Francis hydroturbines
RU2013129038A (en) METHOD FOR GIVING MOTION TO THE IMPELLER AND THE IMPELLER
CN105927458A (en) Ultralow-water head backflow type bell-shaped water turbine
JP5835687B2 (en) Fluid machinery
JP5738252B2 (en) Impulse air turbine equipment used with reverse bidirectional airflow in wave power plants
Atthanayake Analytical study on flow through a Pelton turbine bucket using boundary layer theory
RU2628254C2 (en) Method of giving movement to a working wheel and a working wheel of hydroturbine
CN108568357B (en) Guide type nozzle capable of generating rotary water flow
CN102196961A (en) High efficiency turbine
CN107299913A (en) A kind of Hydraulic Design Method of double outlet diffuser pump housings
RU2340795C1 (en) Centrifugal reaction impeller
WO2011107799A3 (en) Improved tidal stream turbine
RU2009148052A (en) METHOD FOR CRAWLING FOR A VEHICLE INTENDED FOR MOVEMENT IN A FLUID
RU2446860C2 (en) Device for cleaning steam or gas from foreign impurities
RU175269U1 (en) Hydraulic Low Pressure Propeller Turbine
RU170500U1 (en) Ejector
RU2796038C1 (en) Vertical hydraulic turbine with blades in the form of a tube with an angle of rotation of 1800
KR101406180B1 (en) Hydrodynamic machine having improved draft tube
RU2816729C1 (en) Water-jet propulsor operation method
RU154641U1 (en) CENTRIFUGAL WELL OIL PUMP GUIDELINES
RU2017114811A (en) METHOD FOR BUILDING DRAW AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150916

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20160202

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161017