RU2013125244A - METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF ORGAN-CONTAINING RAW MATERIALS WITH FUEL GASES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF ORGAN-CONTAINING RAW MATERIALS WITH FUEL GASES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2013125244A
RU2013125244A RU2013125244/05A RU2013125244A RU2013125244A RU 2013125244 A RU2013125244 A RU 2013125244A RU 2013125244/05 A RU2013125244/05 A RU 2013125244/05A RU 2013125244 A RU2013125244 A RU 2013125244A RU 2013125244 A RU2013125244 A RU 2013125244A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw materials
pyrolysis
flue gases
heat
containing raw
Prior art date
Application number
RU2013125244/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Викторович Голубкович
Сергей Анатольевич Павлов
Андрей Юрьевич Измайлов
Original Assignee
Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) filed Critical Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии)
Priority to RU2013125244/05A priority Critical patent/RU2013125244A/en
Publication of RU2013125244A publication Critical patent/RU2013125244A/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ термической переработки органосодержащего сырья топочными газами, заключающийся в том, что сырье загружают, горизонтально перемещают, сушат, пиролизируют топочными газами, газообразные продукты конденсируют, а твердую фракцию охлаждают и удаляют, отличающийся тем, что температура топочных газов должна быть, по крайней мере, не ниже T, которую определяют выражением:,где θ- начальная температура сырья, °C;ΔU - содержание термонеустойчивой части в растительном материале, кг/кг;K - коэффициент теплопередачи,f- геометрическая поверхность частиц растительного материала,;q - удельная теплота пиролиза,.2. Устройство для переработки органосодержащего сырья, содержащее трубу, источник теплоты, поршень, камеры сушки, пиролиза, охлаждения и разгрузки твердой фракции, кожух, отличающееся тем, что радиус трубы выполнен переменным и определен выражением:R=(1,5…3,0)·b,где b - ширина фронта пиролиза,, м;h - характерный размер (элементарный слой), м; h=2R (R - радиус частицы);Ф; Ф- сопротивление конвективному и кондуктивному переносу тепла и массы,1. The method of thermal processing of organo-containing raw materials by flue gases, which means that the raw materials are loaded, horizontally moved, dried, pyrolyzed by flue gases, gaseous products are condensed, and the solid fraction is cooled and removed, characterized in that the temperature of the flue gases must be at least a measure not lower than T, which is determined by the expression: where θ is the initial temperature of the raw material, ° C; ΔU is the content of the thermally unstable part in the plant material, kg / kg; K is the heat transfer coefficient, f is the geometric surface l particles of plant material,; q - specific heat of pyrolysis, .2. A device for processing organo-containing raw materials containing a pipe, a heat source, a piston, drying, pyrolysis, cooling and unloading chambers of a solid fraction, a casing, characterized in that the radius of the pipe is made variable and defined by the expression: R = (1.5 ... 3.0) · B, where b is the width of the pyrolysis front ,, m; h is the characteristic size (elementary layer), m; h = 2R (R is the particle radius); Ф; F - resistance to convective and conductive heat and mass transfer,

Claims (2)

1. Способ термической переработки органосодержащего сырья топочными газами, заключающийся в том, что сырье загружают, горизонтально перемещают, сушат, пиролизируют топочными газами, газообразные продукты конденсируют, а твердую фракцию охлаждают и удаляют, отличающийся тем, что температура топочных газов должна быть, по крайней мере, не ниже T1, которую определяют выражением:1. The method of thermal processing of organo-containing raw materials by flue gases, which means that the raw materials are loaded, horizontally moved, dried, pyrolyzed by flue gases, gaseous products are condensed, and the solid fraction is cooled and removed, characterized in that the temperature of the flue gases must be at least least, not lower than T 1 , which is determined by the expression: T 1 θ 0 + 2 Δ U q K f 0
Figure 00000001
,
T one θ 0 + 2 Δ U q K f 0
Figure 00000001
,
где θ0 - начальная температура сырья, °C;where θ 0 is the initial temperature of the raw material, ° C; ΔU - содержание термонеустойчивой части в растительном материале, кг/кг;ΔU is the content of the thermally unstable part in the plant material, kg / kg; K - коэффициент теплопередачи, B т м 2 ° C ;
Figure 00000002
K is the heat transfer coefficient, B t m 2 ° C ;
Figure 00000002
f0 - геометрическая поверхность частиц растительного материала, м 2 к г
Figure 00000003
;
f 0 - the geometric surface of the particles of plant material, m 2 to g
Figure 00000003
;
q - удельная теплота пиролиза, к Д ж к г
Figure 00000004
.
q is the specific heat of pyrolysis, to D well to g
Figure 00000004
.
2. Устройство для переработки органосодержащего сырья, содержащее трубу, источник теплоты, поршень, камеры сушки, пиролиза, охлаждения и разгрузки твердой фракции, кожух, отличающееся тем, что радиус трубы выполнен переменным и определен выражением:2. A device for processing organo-containing raw materials containing a pipe, a heat source, a piston, drying, pyrolysis, cooling and unloading chambers, a casing, characterized in that the radius of the pipe is made variable and defined by the expression: R=(1,5…3,0)·b,R = (1.5 ... 3.0) · b, где b - ширина фронта пиролиза, b = h Ф 1 Ф 2
Figure 00000005
, м;
where b is the width of the pyrolysis front, b = h F one F 2
Figure 00000005
, m;
h - характерный размер (элементарный слой), м; h=2R (R - радиус частицы);h is the characteristic size (elementary layer), m; h = 2R (R is the particle radius); Ф1; Ф2 - сопротивление конвективному и кондуктивному переносу тепла и массы, ° C B т .
Figure 00000006
F 1 ; F 2 - resistance to convective and conductive heat and mass transfer, ° C B t .
Figure 00000006
RU2013125244/05A 2013-05-30 2013-05-30 METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF ORGAN-CONTAINING RAW MATERIALS WITH FUEL GASES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION RU2013125244A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125244/05A RU2013125244A (en) 2013-05-30 2013-05-30 METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF ORGAN-CONTAINING RAW MATERIALS WITH FUEL GASES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125244/05A RU2013125244A (en) 2013-05-30 2013-05-30 METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF ORGAN-CONTAINING RAW MATERIALS WITH FUEL GASES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013125244A true RU2013125244A (en) 2014-12-20

Family

ID=53278052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125244/05A RU2013125244A (en) 2013-05-30 2013-05-30 METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF ORGAN-CONTAINING RAW MATERIALS WITH FUEL GASES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2013125244A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638388C1 (en) * 2016-11-25 2017-12-13 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Method of thermal utilisation of organic raw material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638388C1 (en) * 2016-11-25 2017-12-13 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Method of thermal utilisation of organic raw material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
da Silva Almeida et al. Heat and mass transport in an industrial tunnel dryer: modeling and simulation applied to hollow bricks
Meshalkin et al. Computer-aided modeling of the chemical process of drying of a moving dense multilayer mass of phosphorite pellets
Gireesha et al. Effects of stretching/shrinking on the thermal performance of a fully wetted convective-radiative longitudinal fin of exponential profile
RU2013125244A (en) METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF ORGAN-CONTAINING RAW MATERIALS WITH FUEL GASES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2013104854A (en) METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF ORGANIC CONTAINING RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
Zvezdin et al. Analytical model of absorption-reflection properties of vermiculite under thermal radiation conditions
Pantazis Simulation of transport phenomena in conditions far from thermodynamic equilibrium via kinetic theory with applications in vacuum technology and MEMS
Paulauskas et al. Experimental and theoretical investigation of wood pellet shrinkage during pyrolysis
RU2012100921A (en) METHOD FOR MEASURING THE BLACK DEGREE
Ali et al. Study the effect of chemical reaction and variable viscosity on free convection MHD radiating flow over an inclined plate bounded by porous medium
Bozhko et al. Features of nonstationary combustion of double hydrate (methane-n-propanol) in air atmosphere
RU2011119273A (en) METHOD FOR MEASURING TEMPERATURE OF CORE OF GRAVITY FURNACE AND MEASURING ELEMENT FOR ITS IMPLEMENTATION
Hassine et al. Numerical modeling of heat and mass transfers under solar drying of sewage sludge
Chihab et al. Numerical inverse estimation of the thermal diffusivity and the adiabatic limit temperature of three types of unfired clay bricks using flash method and global minimization algorithm
Nurgaliev et al. A study of the thermal conductivity of new refractory concretes with porous fillers
Lee A new analytic solution for the heat conduction with time-dependent heat transfer coefficient
Raether et al. In situ measurement and simulation of temperature and stress gradients during sintering of large ceramic components
Pommer et al. Thermal conductivity of red clays as a function of temperature: A novel approach for elimination of systematic measurement uncertainties
Bösenhofer et al. Radiative Heating of a Single Coal Particle Under Blast Furnace Conditions
Houim et al. Effect of radiation on the propagation of planar coal dust flames in air
Jiang et al. A novel initial temperature-based methodology to predict the optimal thickness in microwave thin layer drying process
Nizhegorodov Production of Foamed Vermiculite from Conglomerates in Modular-Pouring Electric Furnaces
Lethuillier et al. Thermal modeling of cometary analogs with CoPhyLab
Sakaguchi et al. Issues of conventional model of transfer of latent heat in soil
Pysarenko et al. Numerical Analysis of the Influence of Humidity on the Heat Distribution in Constructional Materials