RU2013117176A

RU2013117176A - Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин

Info

Publication number: RU2013117176A
Application number: RU2013117176/02A
Authority: RU
Inventors: Николай Михайлович Ожегов; Дмитрий Александрович Капошко; Ирина Викторовна Цыплакова
Original assignee: Николай Михайлович Ожегов
Priority date: 2013-04-15
Filing date: 2013-04-15
Publication date: 2014-10-20
Also published as: RU2543159C2

Abstract

1. Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин, при котором на рабочую поверхность детали наплавляют износостойкий присадочной материал в виде полос с толщиной слоя 2-4 мм под углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали, отличающийся тем, что полосы на рабочую поверхность детали наносят по часовой или против часовой стрелки по криволинейной траектории петлеобразной циклоидной формы, расстояние между крайними точками боковой поверхности наплавленного слоя на продольной оси симметрии петлеобразных участков полосы устанавливают от 1 до 3-х размеров ширины наплавленного слоя, а угол между продольной осью симметрии петлеобразных участков полосы и направлением перемещения рабочей поверхности изменяют от 0° до 90°.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что износостойкий присадочный материал на рабочую поверхность детали наносят в виде блоков двух или трех параллельных друг другу полос, расстояние между крайними точками боковой поверхности соседних полос устанавливают от одного до двух размеров ширины наплавленного слоя.3. Способ по п.1 и п.2, отличающийся тем, что соседние полосы сдвинуты между собой вдоль оси симметрии петлеобразных участков на половину длины дугообразных участков полосы.

Claims

1. Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин, при котором на рабочую поверхность детали наплавляют износостойкий присадочной материал в виде полос с толщиной слоя 2-4 мм под углом к направлению перемещения рабочей поверхности детали, отличающийся тем, что полосы на рабочую поверхность детали наносят по часовой или против часовой стрелки по криволинейной траектории петлеобразной циклоидной формы, расстояние между крайними точками боковой поверхности наплавленного слоя на продольной оси симметрии петлеобразных участков полосы устанавливают от 1 до 3-х размеров ширины наплавленного слоя, а угол между продольной осью симметрии петлеобразных участков полосы и направлением перемещения рабочей поверхности изменяют от 0° до 90°.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что износостойкий присадочный материал на рабочую поверхность детали наносят в виде блоков двух или трех параллельных друг другу полос, расстояние между крайними точками боковой поверхности соседних полос устанавливают от одного до двух размеров ширины наплавленного слоя.

3. Способ по п.1 и п.2, отличающийся тем, что соседние полосы сдвинуты между собой вдоль оси симметрии петлеобразных участков на половину длины дугообразных участков полосы.