Claims (4)
1. Способ сжигания пеллета, заключающийся в том, что запас топлива хранят над камерой горения, топливо подают в камеру горения за счет гравитации сверху вниз, отличающийся тем, что, топливо подают с градиентом скорости, направленным преимущественно в направлении движения воздуха таким образом, что скорость движения топлива со стороны подачи воздуха минимальна, со стороны выхода горячих газов максимальна, воздух в камеру горения подают за счет перепада давления, возникающего в дымовой трубе теплового агрегата, в котором используется способ сжигания, поперек движения топлива, с градиентом скорости, направленным сверху вниз таким образом, что скорость движения воздуха вверху камеры горения, где топливо начинает горение, минимальна, а внизу камеры горения, где топливо заканчивает горение, максимальна, вторичный воздух подают за счет перепада давления возникающего в дымовой трубе, в направлении поперечном движению топлива, под камерой горения, выход горячих газов из камеры горения производят поперек движения топлива, со стороны противоположной стороне входящего воздуха, регулирование интенсивности горения производят за счет изменения газодинамического сопротивления конструкций, ограждающих камеру горения и регулирования ее ширины, удаление твердых продуктов сгорания из камеры горения производят напором воздуха, движущегося через слой топлива наименьшей толщины в нижней части камеры горения, дальнейшее удаление твердых продуктов сгорания из устройства в зольник теплового агрегата производят напором вторичного воздуха, движущегося под камерой горения, смешивание горючих газов и вторичного воздуха производят преимущественно на выходе из устройства, в случае использования герметичного устройства хранения запаса топлива, применяют нисходящую вентиляцию канала подачи пеллета.1. The method of burning pellets, which consists in the fact that the fuel supply is stored above the combustion chamber, the fuel is fed into the combustion chamber due to gravity from top to bottom, characterized in that the fuel is fed with a speed gradient directed mainly in the direction of air movement in such a way that the speed of fuel movement from the air supply side is minimal, from the hot gas outlet side it is maximum, air is supplied to the combustion chamber due to the pressure drop arising in the chimney of the thermal unit in which combustion, across the fuel movement, with a speed gradient directed from top to bottom so that the air speed at the top of the combustion chamber, where the fuel starts burning, is minimal, and at the bottom of the combustion chamber, where the fuel finishes burning, it is maximum, secondary air is supplied due to pressure drop arising in the chimney, in the direction of the transverse movement of the fuel, under the combustion chamber, the exit of hot gases from the combustion chamber is produced across the fuel movement, from the side opposite to the incoming air, reg burning intensity is produced by changing the gas-dynamic resistance of structures enclosing the combustion chamber and controlling its width, removal of solid combustion products from the combustion chamber is performed by the pressure of air moving through a layer of fuel of the smallest thickness in the lower part of the combustion chamber, further removal of solid combustion products from the device into the ash unit of the thermal unit is produced by the pressure of the secondary air moving under the combustion chamber, mixing of combustible gases and secondary air mainly exhausted at the outlet of the device, in the case of using a sealed fuel storage device, downward ventilation of the pellet feed channel is used.
2. Пеллетная горелка, используемая для осуществления способа по п. 1, включающая корпус с открытым передним торцом, канал подачи топлива, камеру горения, находящуюся под каналом подачи топлива, ограниченную со стороны входа воздуха наклонной перфорированной пластиной, отличающаяся тем, что корпус горелки представляет собой замкнутый профиль, с открытым передним предназначенным для входа воздуха, и частично закрытым сверху сопловой пластиной задним, предназначенным для выхода факела пламени, торцами, с установленным сверху корпуса с образованием острого угла с вертикалью и сквозного проема в стенке корпуса, каналом подачи, представляющим собой замкнутый профиль, с открытыми торцами, имеющим в средней части ряд вентиляционных отверстий, камеру горения, находящуюся внутри корпуса, под проемом, образованным пересечением корпуса и канала, и ограниченную со стороны переднего торца корпуса передней перфорированной пластиной, степень перфорации которой составляет от 5% до 99%, со стороны заднего торца корпуса задней перфорированной пластиной, степень перфорации которой составляет от 0% до 99%, с нижней стороны подовой пластиной, установленными таким образом, что расстояние между верхними частями передней и задней пластин близко к размерам проема, расстояние между нижними частями передней и задней пластин составляет от 10 до 40 мм, между нижними частями передней и задней пластин и подовой пластиной остается вертикальный зазор размером 5-20 мм, между подовой пластиной и нижней частью корпуса остается вертикальный зазор размером 5-20 мм.2. The pellet burner used to implement the method according to claim 1, comprising a housing with an open front end, a fuel supply channel, a combustion chamber located under the fuel supply channel, bounded on the air inlet side by an inclined perforated plate, characterized in that the burner body represents a closed profile, with an open front designed for air inlet, and a rear partially closed on top of the nozzle plate designed for the output of the flame, ends, with the top mounted on the body with the image A sharp angle with the vertical and a through opening in the housing wall, a feed channel representing a closed profile, with open ends having a series of ventilation holes in the middle, a combustion chamber located inside the housing, under the opening formed by the intersection of the housing and the channel, and limited from the side of the front end of the case with a front perforated plate, the degree of perforation of which is from 5% to 99%, from the side of the rear end of the case with a rear perforated plate, the degree of perforation of which was it is from 0% to 99%, on the underside of the hearth plate, installed in such a way that the distance between the upper parts of the front and rear plates is close to the opening size, the distance between the lower parts of the front and rear plates is from 10 to 40 mm, between the lower parts the front and back plates and the bottom plate remain with a vertical gap of 5-20 mm; between the bottom plate and the lower part of the body there remains a vertical gap of 5-20 mm.
3. Пеллетная горелка по п. 2, отличающаяся тем, что передняя перфорированная пластина, задняя перфорированная пластина, подовая пластина выполнены съемными, в том числе в виде отдельной, единой или разбираемой на части конструкции с шириной между боковыми стенками, ограждающими камеру горения, равном или меньшем чем внутренняя ширина корпуса горелки.3. The pellet burner according to claim 2, characterized in that the front perforated plate, the rear perforated plate, the hearth plate are removable, including in the form of a separate, unified or disassembled structure with a width between the side walls enclosing the combustion chamber equal to or less than the internal width of the burner body.
4. Пеллетная горелка по п. 2, отличающаяся тем, что передняя и/или задняя пластины выполнены в виде устройств с изменяемой степенью перфорации.
4. Pellet burner according to claim 2, characterized in that the front and / or rear plates are made in the form of devices with a variable degree of perforation.