RU2013111582A - Способ нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов перед снаряжением их в каркас тепловыделяющей сборки (твс) и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов перед снаряжением их в каркас тепловыделяющей сборки (твс) и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013111582A RU2013111582A RU2013111582/07A RU2013111582A RU2013111582A RU 2013111582 A RU2013111582 A RU 2013111582A RU 2013111582/07 A RU2013111582/07 A RU 2013111582/07A RU 2013111582 A RU2013111582 A RU 2013111582A RU 2013111582 A RU2013111582 A RU 2013111582A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- varnish
- fuel
- drying
- zone
- movement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
1. Способ нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов, заключающийся в том, что приводят поверхность твэлов в контакт с лаком и затем проводят их сушку с образованием лакового покрытия на поверхности твэла, отличающийся тем, что приведение поверхности твэлов в контакт с лаком и их сушку осуществляют путем их перемещения в горизонтальном направлении вдоль собственной оси последовательно через зону нанесения лака и зону сушки и смачивания при этом в зоне нанесения лака цилиндрической поверхности твэла лаком при проходе его через плотно облегающий эластичный капиллярно-пористый элемент, в который подают лак до заполнения им его пор.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что между перемещение твэлов осуществляют с помощью роликов, образующих первую опору и вторую опору, при этом скорость перемещения твэлов выбирают из условияW<L/τ,где W - скорость перемещения,L - расстояние между первой и второй опорами, которое выбирают не более длины, на которой прогиб твэла за счет собственного веса равен предельно допустимому значению;τ - время сушки лакового покрытия.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние l между окончанием зоны нанесения лака и началом зоны сушки выбирают из условияl≤Wτ,где W - скорость перемещения твэлов;τ- время от момента нанесения лака до начала образования капли в нижней части твэла.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что последовательное перемещение твэлов через зону нанесения лака и зону сушки повторяют один или более раз.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе перемещения твэлы вращают вокруг собственной оси.6. Способ по п.1
Claims (14)
1. Способ нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов, заключающийся в том, что приводят поверхность твэлов в контакт с лаком и затем проводят их сушку с образованием лакового покрытия на поверхности твэла, отличающийся тем, что приведение поверхности твэлов в контакт с лаком и их сушку осуществляют путем их перемещения в горизонтальном направлении вдоль собственной оси последовательно через зону нанесения лака и зону сушки и смачивания при этом в зоне нанесения лака цилиндрической поверхности твэла лаком при проходе его через плотно облегающий эластичный капиллярно-пористый элемент, в который подают лак до заполнения им его пор.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что между перемещение твэлов осуществляют с помощью роликов, образующих первую опору и вторую опору, при этом скорость перемещения твэлов выбирают из условия
W<L/τ,
где W - скорость перемещения,
L - расстояние между первой и второй опорами, которое выбирают не более длины, на которой прогиб твэла за счет собственного веса равен предельно допустимому значению;
τ - время сушки лакового покрытия.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние l между окончанием зоны нанесения лака и началом зоны сушки выбирают из условия
l≤Wτк,
где W - скорость перемещения твэлов;
τк - время от момента нанесения лака до начала образования капли в нижней части твэла.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что последовательное перемещение твэлов через зону нанесения лака и зону сушки повторяют один или более раз.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе перемещения твэлы вращают вокруг собственной оси.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при перемещении твэлы стыкуют друг с другом с помощью проставок, имеющих тот же наружный диаметр, что и диаметр оболочек твэлов,
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу лака прекращают перед прохождением стыка идущих друг за другом твэлов через зону нанесения лака и возобновляют вновь после прохода стыка через указанную зону.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку осуществляют путом создания осесимметричного движения нагретого газового потока вокруг цилиндрической поверхности движущихся твэлов с обеспечением на выходе из зоны сушки температуры поверхности твэлов с лаковым покрытием не более 90°С.
9. Устройство для нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов, содержащее камеру нанесения лака и камеру сушки, отличающееся тем, что указанные камеры имеют соосные каналы для прохода твэла, а перед входом в камеру нанесения лака и после выхода из камеры сушки установлены приводы для продольного перемещения твэлов, при этом камера нанесения лака соединена со средством подачи лака и выполнена в виде емкости с расположенным в ней эластичным капиллярно-пористым элементом, имеющим канал для прохода твэлов.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что эластичный капиллярно-пористый элемент установлен внутри втулки с образованием картриджа, установленного внутри емкости камеры нанесения лака с образованием между стенками емкости и втулки пространства, соединенного со средством подачи лака и сообщающегося с каналом для прохода твэла отверстиями, выполненными во втулке.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что средство подачи лака представляет собой сосуд, выполненный с возможностью создания в нем избыточного давления сжатым воздухом.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что камера сушки выполнена в виде цилиндрической оболочки с намотанным на нее спиральным нагревательным элементом, имеющей завихритель на входе нагретого газового потока.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что приводы продольного перемещения твэлов снабжены механизмами, обеспечивающими вращение твэлов вокруг собственной оси.
14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что перед камерой нанесения лака установлено центрирующее устройство, включающее кольцевое основание, имеющее возможность свободного вращения, с установленными на нем тремя кольцевыми секторами, между которыми под углом 120° друг к другу на осях установлены центрирующие ролики, при этом оси свободно установлены в торцах соседних секторов, а секторы установлены на кольцевом основании с возможностью радиального перемещения и фиксации в любом промежуточном положении.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013111582/07A RU2537951C2 (ru) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Способ нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов перед снаряжением их в каркас тепловыделяющей сборки (твс) и устройство для его осуществления |
UAA201401671A UA110656C2 (uk) | 2013-03-15 | 2014-02-21 | Спосіб нанесення лакового покриття на поверхню тепловиділювальних елементів (твелів) з оболонками з цирконієвих сплавів перед спорядженням їх в каркас тепловиділювального агрегату (тва) і пристрій для його здійснення |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013111582/07A RU2537951C2 (ru) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Способ нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов перед снаряжением их в каркас тепловыделяющей сборки (твс) и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013111582A true RU2013111582A (ru) | 2014-09-20 |
RU2537951C2 RU2537951C2 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=51583593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013111582/07A RU2537951C2 (ru) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Способ нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов перед снаряжением их в каркас тепловыделяющей сборки (твс) и устройство для его осуществления |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2537951C2 (ru) |
UA (1) | UA110656C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647127C1 (ru) * | 2017-02-10 | 2018-03-14 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора и способ ее изготовления |
KR20220035009A (ko) * | 2019-07-15 | 2022-03-21 | 퍼블리크노에 악트시오네르노에 옵스체스트보 "노보시비르스키 자보드 힘콘트센트라토브" (파오 엔제트에이치케이) | 원자로 연료 집합체의 제조 방법 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU902851A1 (ru) * | 1979-12-25 | 1982-02-07 | за витель 8.В. Блинников | Устройство дл окраски труб |
SU914107A1 (ru) * | 1980-02-01 | 1982-03-23 | Aleksandr S Zhukov | Устройство для нанесения покрытия на цилиндрическую поверхность стержневого' изделия 1 |
SU1026842A1 (ru) * | 1982-03-17 | 1983-07-07 | Предприятие П/Я Г-4807 | Устройство дл нанесени лакового покрыти на цилиндрические длинномерные стержни |
RU2127002C1 (ru) * | 1996-07-10 | 1999-02-27 | Акционерное Общество Открытого Типа "Новосибирский завод Химконцентратов" | Линия подготовки тепловыделяющих элементов к сборке в тепловыделяющие сборки |
US8599990B2 (en) * | 2009-12-22 | 2013-12-03 | Westinghouse Electric Company Llc | Process for application of lubricant to fuel rod during fuel assembly loading process |
-
2013
- 2013-03-15 RU RU2013111582/07A patent/RU2537951C2/ru active
-
2014
- 2014-02-21 UA UAA201401671A patent/UA110656C2/uk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA110656C2 (uk) | 2016-01-25 |
RU2537951C2 (ru) | 2015-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2100587A (en) | Apparatus for coating the interior of tubing and the like | |
JP2018537275A5 (ru) | ||
RU2013111582A (ru) | Способ нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов перед снаряжением их в каркас тепловыделяющей сборки (твс) и устройство для его осуществления | |
FI3370534T3 (fi) | Laitteisto ja menetelmä suihkukuivatusta varten | |
CN105297006A (zh) | 一种管内激光熔覆强化设备 | |
US20150360249A1 (en) | Method for coating metal tube with enamel and enamel coating apparatus used therefor | |
MX2016006003A (es) | Metodo y aparato para producir recubrimientos de aluminuro de difusion. | |
CN205843496U (zh) | 一种环形结构延期件及其应用的高段别雷管 | |
JP2017504021A5 (ru) | ||
CH371527A (fr) | Procédé pour gainer un élément combustible creux pour réacteur refroidi par un fluide sous pression, et gaine pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
AR103621A1 (es) | Método para templar tubos de acero, aparato para templar tubos de acero, método para producir tubos de acero y planta de producción de tubos de acero | |
CN103440979A (zh) | 变压器线圈浸漆装置 | |
JP2018508772A5 (ru) | ||
CN202485947U (zh) | 一种可加热防粘连烟尘采样枪 | |
JP2013528150A5 (ru) | ||
CN205152335U (zh) | 一种管内激光熔覆强化设备 | |
CN105599320B (zh) | 方便脱离的玻纤加强环加工装置 | |
JP2016529143A5 (ru) | ||
RU2018103408A (ru) | Колонны подачи отработавшего катализатора | |
RU129695U1 (ru) | Устройство для нанесения лакового покрытия на поверхность тепловыделяющих элементов (твэлов) с оболочками из циркониевых сплавов перед снаряжением их в каркас тепловыделяющей сборки (твс) | |
CN203456283U (zh) | 变压器线圈浸漆装置 | |
CN203517798U (zh) | 自吸式局部加热炬 | |
CN203271998U (zh) | 新型喷嘴管铸件 | |
SU978940A1 (ru) | Устройство дл нанесени лакового покрыти на цилиндрические длинномерные стержни | |
CN208523006U (zh) | 一种多接触点式加热芯 |