RU2012528C1

RU2012528C1 - Auger for auger conveyer

Info

Publication number: RU2012528C1
Authority: RU
Inventors: Серафима Павловна Присяжная; Михаил Михайлович Присяжный
Original assignee: Серафима Павловна Присяжная; Михаил Михайлович Присяжный
Priority date: 1992-03-25
Filing date: 1992-03-25
Publication date: 1994-05-15

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: conveyer auger has helical tape made of strip with equidimensional cuts along outer edge and projections bent to form semi-cylindrical ribs. Edges of alternately bent ribs are rounded off. Ribs are arranged in staggered order relative to auger. Placed into ribs is brush-like braid in which punches of caprone threads are secured in braid. Inner edge of spiral is rigidly welded to shaft. Brush-like braid is secured on first and last turns of spiral. EFFECT: improved efficiency. 4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для транспортировки сыпучих материалов. The invention relates to agricultural machinery, and in particular to devices for transporting bulk materials.

Известны винты винтовых конвейеров, включающие вал с закрепленной на нем своей внутренней кромкой винтовой спиралью, на наружной кромке которой размещен щеточный элемент. Known screws are screw conveyors, including a shaft with a screw spiral fixed to it with its inner edge, on the outer edge of which a brush element is placed.

Недостатком данных устройств является увеличение массы винтовой ленты за счет облицовки ее крепежными элементами. The disadvantage of these devices is the increase in the mass of the screw tape due to the lining of its fasteners.

Винт винтового конвейера включает вал с закрепленной на нем своей внутренней кромкой винтовой спиралью, которая по наружной кромке выполнена с равновеликими надрезами, поочередно отогнутыми в противоположные стороны с образованием полуцилиндрических поверхностей-ребер, причем кромки поочередно отогнутых ребер выполнены закругленными. На наружной кромке по всей длине спирали, на ее первом и последнем витке закреплен щеточный элемент. The screw of the screw conveyor includes a shaft with a spiral spiral fixed to it with its inner edge, which along the outer edge is made with equal cuts, alternately bent in opposite directions with the formation of semi-cylindrical surface-ribs, and the edges of the alternately bent ribs are made rounded. A brush element is fixed on the outer edge along the entire length of the spiral, on its first and last turn.

На фиг. 1 схематично изображен винт винтового конвейера, обрамленный щеточным элементом; на фиг. 2 - полоса для получения винтовой ленты с надрезами; на фиг. 3 - расположенные в шахматном порядке полуцилиндрические ребра спирали, отогнутые в противоположные стороны для крепления щеточного элемента; на фиг. 4 - щеточный элемент в виде пучков гибких щеток, закрепленных на гибком жгуте. In FIG. 1 schematically shows a screw of a screw conveyor framed by a brush element; in FIG. 2 - strip for receiving a helical tape with notches; in FIG. 3 - staggered semicylindrical ribs of the spiral, bent in opposite directions for fastening the brush element; in FIG. 4 - brush element in the form of bundles of flexible brushes mounted on a flexible bundle.

Винт винтового конвейера состоит из спирали 1, выполненной из полосы с надрезами по наружной части в глубь винта на одинаковую высоту. Своей внутренней кромкой винтовая спираль 1 жестко приварена к валу 2. Образовавшиеся в результате надрезов ребра 3 винта 1 относительно ленты винта поочередно в шахматном порядке противоположно изогнуты в полуцилиндрические поверхности-ребра 4. В эти чередующиеся в шахматном порядке полуцилиндрические поверхности-ребра 4 вкладывается жгут со щеточным обрамлением 5, состоящим из пучков 6 капроновых нитей диаметром 0,3-0,4 мм, закрепленных на жгуте. Чередующиеся полуцилиндрические поверхности-ребра 4 обжаты до смыкания в кольцо. Щеточный элемент 5 обжат в полуцилиндрических ребрах 4 винтовой спирали 1 по всей ее длине, а концы закреплены на первом и последнем витках спирали 1. The screw of the screw conveyor consists of a spiral 1 made of a strip with notches along the outer part into the depth of the screw to the same height. The spiral spiral 1 is rigidly welded to the shaft 2 with its inner edge. The ribs 3 of the screw 1 formed as a result of the notches relative to the screw tape are alternately staggered in opposite staggered fashion into the semicylindrical surfaces of the ribs 4. A tourniquet is inserted into these alternately staggered surfaces of the ribs 4 brush frame 5, consisting of bundles of 6 nylon filaments with a diameter of 0.3-0.4 mm, mounted on a bundle. Alternating semi-cylindrical surface-ribs 4 are crimped before closing in a ring. The brush element 5 is compressed in the semi-cylindrical ribs 4 of the helical spiral 1 along its entire length, and the ends are fixed on the first and last turns of the spiral 1.

Кромки поочередно отогнутых полуцилиндрических ребер 4 выполнены закругленными. The edges of the alternately bent semi-cylindrical ribs 4 are rounded.

Винт работает следующим образом. При вращении винта транспортирование сыпучего материала осуществляется наружной поверхностью спирали со щеточным элементом. Использование винта винтового конвейера со щеточным элементов в конвейерах с трубчатым или корытообразным кожухом обеспечивает полную выгрузку сыпучего материала и снижение повреждения зерна сои. The screw works as follows. When the screw is rotated, bulk material is transported by the outer surface of the spiral with a brush element. The use of a screw of a screw conveyor with brush elements in conveyors with a tubular or trough-like casing ensures complete unloading of bulk material and reduction of damage to soybean grain.

Claims

1. SCREW of a SCREW CONVEYOR, comprising a shaft with a spiral spiral fixed to it with its inner edge, on the outer edge of which is a brush element, characterized in that the spiral spiral along the outer edge is made with equal cuts and protrusions, alternately bent in opposite directions with the formation of semi-cylindrical rib surfaces.

2. The screw according to claim 1, characterized in that the edges of the alternately bent ribs are rounded.

3. The screw according to claim 1, characterized in that the brush element is fixed in half-cylindrical ribs along the length of the spiral.

4. The screw according to claim 1, characterized in that the ends of the brush element are fixed on the first and last turn of the spiral.