RU201250U1 - PORTABLE MACHINE FOR GRINDING AND LAUNCHING OF THE VALVE SEALING SURFACE WITHOUT DISMANTLING IT FROM THE PIPELINE - Google Patents

PORTABLE MACHINE FOR GRINDING AND LAUNCHING OF THE VALVE SEALING SURFACE WITHOUT DISMANTLING IT FROM THE PIPELINE Download PDF

Info

Publication number
RU201250U1
RU201250U1 RU2020118824U RU2020118824U RU201250U1 RU 201250 U1 RU201250 U1 RU 201250U1 RU 2020118824 U RU2020118824 U RU 2020118824U RU 2020118824 U RU2020118824 U RU 2020118824U RU 201250 U1 RU201250 U1 RU 201250U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lapping
tool carriages
valve
pipeline
emulsion
Prior art date
Application number
RU2020118824U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Евгеньевич Барсуков
Евгений Александрович Субботин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью СКБ "ПОБЕДИТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью СКБ "ПОБЕДИТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью СКБ "ПОБЕДИТ"
Priority to RU2020118824U priority Critical patent/RU201250U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU201250U1 publication Critical patent/RU201250U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B15/00Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к обработке материалов резанием и может быть использована для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек без их демонтажа с трубопровода при эксплуатации в нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности, на объектах энергетического комплекса и других отраслей. Переносной станок содержит соединенные стойкой редуктор и привод телескопического диска, на котором размещены инструментальные каретки с притирочными дисками, и установленную на стойке платформу для крепления станка к корпусу задвижки, выполненную с возможностью настройки положения инструментальных кареток относительно обрабатываемой уплотнительной поверхности задвижки. Станок содержит систему подачи притирочной эмульсии различной консистенции в зону обработки, выполненную в виде питающего трубопровода, имеющего возможность присоединения к источнику подачи притирочной эмульсии и связанного с вертлюжком, который посредством гибкого трубопровода соединен с инструментальными каретками, оснащенными узлом полива. Телескопический диск выполнен с пазами, обеспечивающими продольное перемещение инструментальных кареток с возможностью их фиксации в заданном положении в зависимости от диаметра обрабатываемой уплотнительной поверхности задвижки. Сокращается время обработки, повышается качество обрабатываемой поверхности. 2 ил.The utility model relates to the processing of materials by cutting and can be used for grinding and lapping the sealing surfaces of the bodies and wedges of the valves without dismantling them from the pipeline during operation in the oil refining, petrochemical industry, at the facilities of the energy complex and other industries. The portable machine contains a gearbox connected by a rack and a telescopic disk drive, on which tool carriages with lapping discs are located, and a platform mounted on the rack for fixing the machine to the valve body, configured to adjust the position of the tool carriages relative to the processed sealing surface of the valve. The machine contains a system for feeding lapping emulsion of various consistency into the treatment zone, made in the form of a supply pipeline that can be connected to a source of lapping emulsion and connected to a swivel, which is connected by means of a flexible pipeline to tool carriages equipped with an irrigation unit. The telescopic disk is made with grooves that ensure the longitudinal movement of the tool carriages with the possibility of their fixation in a given position depending on the diameter of the processed sealing surface of the valve. The processing time is reduced, the quality of the processed surface is improved. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к станкостроению, к переносным станкам для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек. Предлагаемый станок может быть использован в процессе производства задвижек, а также при ремонте их, без демонтажа с трубопровода при эксплуатации в нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности, на объектах энергетического комплекса и других отраслей.The utility model relates to machine-tool construction, to portable machines for grinding and lapping sealing surfaces of valve bodies and wedges. The proposed machine can be used in the production of valves, as well as during their repair, without dismantling from the pipeline during operation in the oil refining, petrochemical industry, at the facilities of the energy complex and other industries.

Известно переносное устройство для шлифования и притирки уплотнительных седловых поверхностей в корпусе задвижки без демонтажа ее с трубопровода: патент США №4549373, МПК В24В 15/02, опубл. 29.10.1985. Устройство содержит планшайбу с равномерно расположенными по окружности инструментами (шлифовальными кругами и притирами). Планшайба соединена кинематически с приводом для сообщения ей вращательного движения в процессе притирки. Недостатком устройства является необходимость его снятия в процессе притирки для нанесения притирочной эмульсии, что увеличивает время технологического процесса и может привести к потере плоскостности обрабатываемой поверхности из-за нарушения постоянства баз.Known portable device for grinding and lapping sealing saddle surfaces in the valve body without dismantling it from the pipeline: US patent No. 4549373, IPC В24В 15/02, publ. 10/29/1985. The device contains a faceplate with tools evenly spaced around the circumference (grinding wheels and laps). The faceplate is connected kinematically to the drive for imparting rotational motion to it during the lapping process. The disadvantage of the device is the need to remove it during lapping to apply the lapping emulsion, which increases the time of the technological process and can lead to a loss of flatness of the treated surface due to the violation of the constancy of the bases.

Известно другое устройство для шлифования седла задвижки трубопровода: патент РФ №2022761. МПК В24В 15/00, опубл. 15.11.1994., принятое за ближайший аналог. Устройство содержит притирочную головку, соединенную с приводом через раму и кинематически через цепную передачу. Устройство устанавливается на средний фланец в корпусе задвижки после демонтажа с нее крышки, шпинделя с запирающим элементом, привода, выставляют относительно притираемой поверхности, закрепляют, после чего осуществляют процесс шлифовки и притирки. Недостаток устройства заключается в частом изъятии и монтаже устройства для внесения в зону притирки притирочной эмульсии; требуется повторная настройка и регулировка, увеличивающие трудозатраты обработки и не всегда обеспечивающие требования параметров обработки из-за изъятия инструмента и смещения баз, приводящее к нарушению плоскостности обработанной уплотнительной поверхности.Another device for grinding the valve seat of a pipeline is known: RF patent No. 2022761. MPK V24V 15/00, publ. 11/15/1994., Taken as the closest analogue. The device contains a lapping head connected to the drive through the frame and kinematically through a chain transmission. The device is installed on the middle flange in the valve body after dismantling the cover, the spindle with the locking element, the drive from it, set against the lapped surface, secured, after which the process of grinding and lapping is carried out. The disadvantage of the device is the frequent removal and installation of the device for introducing a lapping emulsion into the grinding zone; re-adjustment and adjustment is required, which increase the processing labor and do not always meet the requirements of the processing parameters due to the withdrawal of the tool and offset of the bases, leading to a violation of the flatness of the machined sealing surface.

Техническая проблема состоит в том, что в существующих конструкциях устройств для обработки уплотнительных поверхностей задвижек, для внесения притирочной эмульсии в зону обработки необходимо производить остановку, снятие станка, что не обеспечивает необходимого качества обработки и значительно увеличивает технологическое время обработки.The technical problem is that in the existing designs of devices for processing the sealing surfaces of valves, in order to introduce the lapping emulsion into the processing zone, it is necessary to stop, remove the machine, which does not provide the required processing quality and significantly increases the processing time.

Для устранения этих недостатков станок оснащен системой подачи притирочной эмульсии различной консистенции непосредственно в зону обработки, в результате сокращается цикл изъятий и установки станка для внесения притирочной эмульсии в зону притирки, что приводит к сокращению времени проведения технологической операции обработки поверхностей и обеспечению требования к качеству обрабатываемых поверхностей, так как нет изъятия инструмента и смещения баз.To eliminate these shortcomings, the machine is equipped with a system for feeding lapping emulsion of various consistencies directly into the processing zone, as a result, the cycle of withdrawals and installation of the machine for introducing the lapping emulsion into the lapping zone is reduced, which leads to a reduction in the time of the technological operation of surface treatment and ensuring the requirements for the quality of the surfaces , since there is no withdrawal of the tool and offset of the bases.

На фиг. 1 изображен общий вид станка, вид спереди;FIG. 1 shows a general view of the machine, front view;

На фиг. 2 - общий вид станка, вид сзади.FIG. 2 - General view of the machine, rear view.

Станок представляет собой сборную конструкцию, состоящую из редуктора 1 и привода телескопических дисков 3, соединенных стойкой 2. Внутри данной сборки размещается цепная передача, передающая крутящий момент и вращение от приводного устройства к телескопическому диску 7. На телескопическом диске 7 размещены инструментальные каретки 8 имеющие продольное перемещение относительно пазов телескопического диска и фиксируемые в требуемом положении болтовым соединением. Инструментальные каретки оснащены шлифовальными или притирочными дисками и узлом полива 11. Для подачи притирочной эмульсии в зону притирки вертлюжок 9 соединен с инструментальными каретками 8 гибким трубопроводом 10. В свою очередь вертлюжок 9 соединен со шпинделем станка и питающим трубопроводом 6. Трубопровод 6 имеет присоединение к источнику подачи притирочной эмульсии. Крепление станка на корпусе задвижки осуществляется через платформу 4 и фиксатор 5.The machine is a prefabricated structure consisting of a gearbox 1 and a drive of telescopic disks 3, connected by a rack 2. Inside this assembly is a chain transmission that transmits torque and rotation from the drive device to the telescopic disk 7. On the telescopic disk 7 there are tool carriages 8 having a longitudinal movement relative to the slots of the telescopic disc and fixed in the required position by bolting. The tool carriages are equipped with grinding or lapping discs and an irrigation unit 11. To supply the lapping emulsion to the lapping area, the swivel 9 is connected to the tool carriages 8 by a flexible pipeline 10. In turn, the swivel 9 is connected to the machine spindle and the supply pipeline 6. The pipeline 6 is connected to the source feeding the lapping emulsion. The machine is mounted on the valve body through platform 4 and retainer 5.

Перед установкой станка на поверхность корпуса задвижки производится настройка положения инструментальных кареток требуемому диаметру притираемой поверхности. После установки станка на поверхность корпуса задвижки производится настройка положения телескопического диска для обеспечения соосности относительно наклонной уплотнительной поверхности задвижки манипуляцией органами управления платформы 4. По окончании настройки станка производится его включение с требуемой частотой вращения.Before installing the machine on the surface of the valve body, the position of the tool carriages is adjusted to the required diameter of the lapped surface. After installing the machine on the surface of the valve body, the position of the telescopic disk is adjusted to ensure alignment with respect to the inclined sealing surface of the valve by manipulating the platform controls 4. After the machine is set up, it is turned on at the required speed.

При вращении прижатого к обрабатываемой уплотнительной поверхности окружная скорость передает вращение притирочным шпинделям телескопического диска 7 осуществляется процесс притирки. Для исключения повторной и последующей остановки и демонтажа с платформы 4, станок оснащен системой подачи притирочной эмульсии различной консистенции в зону притирки. Подача притирочной эмульсии осуществляется через питающий трубопровод 6, вертлюжок 9, гибкий трубопровод 10 и узел полива 11.With the rotation of the telescopic disk 7 pressed against the machined surface, the peripheral speed transmits rotation to the lapping spindles of the telescopic disk 7, the lapping process is carried out. To exclude repeated and subsequent stopping and dismantling from platform 4, the machine is equipped with a system for supplying lapping emulsion of various consistencies to the lapping area. The lapping emulsion is supplied through the supply line 6, the swivel 9, the flexible line 10 and the irrigation unit 11.

Технический результат заключается в сокращении времени проведения тех. операции обработки поверхностей, высокую производительность и обеспечение качества, за счет постоянного наличия притирочной эмульсии в зоне обработки.The technical result is to reduce the time spent on those. surface treatment operations, high productivity and quality assurance, due to the constant presence of lapping emulsion in the processing area.

Claims (1)

Переносной станок для шлифования и притирки уплотнительной поверхности задвижки, содержащий соединенные стойкой редуктор и привод телескопического диска, на котором размещены инструментальные каретки с притирочными дисками, и установленную на стойке платформу для крепления станка к корпусу задвижки, выполненную с возможностью настройки положения инструментальных кареток относительно обрабатываемой уплотнительной поверхности задвижки, отличающийся тем, что он содержит систему подачи притирочной эмульсии различной консистенции в зону обработки, выполненную в виде питающего трубопровода, имеющего возможность присоединения к источнику подачи притирочной эмульсии и связанного с вертлюжком, который посредством гибкого трубопровода соединен с инструментальными каретками, оснащенными узлом полива, при этом телескопический диск выполнен с пазами, обеспечивающими продольное перемещение инструментальных кареток с возможностью их фиксации в заданном положении в зависимости от диаметра обрабатываемой уплотнительной поверхности задвижки.A portable machine for grinding and lapping the valve sealing surface, containing a gearbox connected by a rack and a telescopic disk drive, on which tool carriages with lapping discs are located, and a platform mounted on a rack for attaching the machine to the valve body, made with the ability to adjust the position of the tool carriages relative to the processed sealing valve surface, characterized in that it contains a system for supplying lapping emulsion of various consistency to the treatment zone, made in the form of a supply pipeline that can be connected to a source of lapping emulsion supply and connected to a swivel, which is connected by means of a flexible pipeline to tool carriages equipped with an irrigation unit , while the telescopic disk is made with grooves that ensure the longitudinal movement of the tool carriages with the possibility of fixing them in a given position, depending on the diameter. th sealing surface of the valve.
RU2020118824U 2020-06-01 2020-06-01 PORTABLE MACHINE FOR GRINDING AND LAUNCHING OF THE VALVE SEALING SURFACE WITHOUT DISMANTLING IT FROM THE PIPELINE RU201250U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020118824U RU201250U1 (en) 2020-06-01 2020-06-01 PORTABLE MACHINE FOR GRINDING AND LAUNCHING OF THE VALVE SEALING SURFACE WITHOUT DISMANTLING IT FROM THE PIPELINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020118824U RU201250U1 (en) 2020-06-01 2020-06-01 PORTABLE MACHINE FOR GRINDING AND LAUNCHING OF THE VALVE SEALING SURFACE WITHOUT DISMANTLING IT FROM THE PIPELINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU201250U1 true RU201250U1 (en) 2020-12-04

Family

ID=73727459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020118824U RU201250U1 (en) 2020-06-01 2020-06-01 PORTABLE MACHINE FOR GRINDING AND LAUNCHING OF THE VALVE SEALING SURFACE WITHOUT DISMANTLING IT FROM THE PIPELINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU201250U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4287688A (en) * 1975-11-21 1981-09-08 Rino Solberg Apparatus for grinding plane, annular surfaces, especially on faying rings in gate valves
SU1122492A1 (en) * 1982-06-02 1984-11-07 Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности Apparatus for grinding and lapping surfaces
RU2022761C1 (en) * 1991-12-03 1994-11-15 Малое внедренческое предприятие "Инженерно-технический центр "Ремэнергомеханизация" Pipeline gate seat grinding device
RU32023U1 (en) * 2002-04-05 2003-09-10 Открытое акционерное общество "Станкон" Device for grinding in sealing surfaces of valves

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4287688A (en) * 1975-11-21 1981-09-08 Rino Solberg Apparatus for grinding plane, annular surfaces, especially on faying rings in gate valves
SU1122492A1 (en) * 1982-06-02 1984-11-07 Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности Apparatus for grinding and lapping surfaces
RU2022761C1 (en) * 1991-12-03 1994-11-15 Малое внедренческое предприятие "Инженерно-технический центр "Ремэнергомеханизация" Pipeline gate seat grinding device
RU32023U1 (en) * 2002-04-05 2003-09-10 Открытое акционерное общество "Станкон" Device for grinding in sealing surfaces of valves

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2116880C1 (en) Grinding machine with many parallel abrasive tapes for simultaneous grinding of surfaces of machined parts
CN106271996B (en) A kind of bearing internal external surface automatic processing device
RU2303510C2 (en) Methods and apparatus for grinding main journals of crankshafts
CN207888420U (en) Faucet valve body polissoir
JP6704064B2 (en) Apparatus and method for welding two joining partners by friction stir welding and preventing the welding partners from being contaminated by welding residues
RU2138384C1 (en) Method and device for grinding of concave-profile cams
CN208451222U (en) The interior hole machined split-type high-efficient grinding head of expandable
RU2118586C1 (en) Lock mechanism for multibelt grinding machine tool
RU201250U1 (en) PORTABLE MACHINE FOR GRINDING AND LAUNCHING OF THE VALVE SEALING SURFACE WITHOUT DISMANTLING IT FROM THE PIPELINE
CN107932309A (en) A kind of automatic grinding system for ensureing release mechanism component assembly face precision
CN205852255U (en) The polishing of a kind of multi-axis numerical control automatization and wire drawing integrated equipment
US4106880A (en) Portable field machine for cutting, grinding and lapping valve seats
CN203804738U (en) Workpiece surface machining system
WO1996020067A1 (en) Tapered bearing for drive drum assembly of grinding machine
CN103878681B (en) A kind of multistage polishing disk with charger
CN106378687B (en) Spline shaft structure and polissoir suitable for workpiece end face polishing operation
KR20160094725A (en) Lapping machine for polishing seat surface of valve
CN210255542U (en) Machine tool for processing annular convex edge
RU2106951C1 (en) Apparatus for working sealing surfaces of pipeline fittings
US7204243B2 (en) Truing tool for truing a grinding worm
CN213945832U (en) Headstock of cylindrical grinding machine for machining worm of speed reducer
US7118459B2 (en) Dressing tool for profiling the tip area of a threaded grinding wheel
CN106424947B (en) A kind of simple deburring platform
SU831563A1 (en) Device for lapping planar surfaces of parts of wedge gates
CN218746955U (en) Flange excircle grinding and polishing device