RU2012500C1 - Apparatus for removing flash from polymeric parts - Google Patents
Apparatus for removing flash from polymeric parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012500C1 RU2012500C1 SU4941901A RU2012500C1 RU 2012500 C1 RU2012500 C1 RU 2012500C1 SU 4941901 A SU4941901 A SU 4941901A RU 2012500 C1 RU2012500 C1 RU 2012500C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- parts
- fork
- refrigerant
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к струйной галтовке деталей. Оно может быть использовано для удаления облоя и выпрессовок у литых и формованных полимерных деталей, например пуговиц и прочей фурнитуры, и многих других деталей и изделий. The invention relates to mechanical engineering, and more particularly to inkjet tumbling of parts. It can be used to remove burr and extrusions on molded and molded polymer parts, such as buttons and other accessories, and many other parts and products.
Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому техническому решению является устройство для удаления облоя с полимерных деталей. Устройство содержит установленный с возможностью вращения относительно продольной оси наклонный к горизонтали и связанный с приводным валом барабан с отверстиями в стенках для размещения в нем деталей и обрабатывающих средств, узел подачи струй хладагента в барабан и привод (1). The closest in its technical essence to the proposed technical solution is a device for removing flash from polymer parts. The device comprises a drum mounted with the possibility of rotation relative to the longitudinal axis and horizontally inclined and connected to the drive shaft with holes in the walls to accommodate parts and processing means, a supply unit of coolant jets into the drum and the drive (1).
Недостатком данного устройства является его малая производительность, вследствие того, что детали обрабатываются не интенсивно из-за малости силовых воздействий. The disadvantage of this device is its low productivity, due to the fact that the parts are not processed intensively due to the smallness of the force.
Целью изобретения является повышение производительности обработки деталей из полимерных материалов путем увеличения массы материала, удаляемой в единицу времени с обрабатываемой поверхности. The aim of the invention is to increase the productivity of processing parts from polymeric materials by increasing the mass of material removed per unit time from the treated surface.
Для этого в устройстве, содержащем установленный с возможностью вращения относительно продольной оси наклоненный к горизонтали и связанный с приводным валом барабан с отверстиями в стенках для размещения в нем деталей и обрабатывающих средств, узел подачи струй хладагента в барабан и привод согласно изобретению барабан установлен с возможностью качания относительно оси, перпендикулярной оси вращения барабана, и снабжен средством для его осуществления, выполненным в виде вилки, закрепленной на приводном валу, с двумя направляющими, а барабан установлен на последних шарнирно, узел подачи струй хладагента выполнен в виде установленного по оси вращения барабана эжекторного струйного пистолета с клапанами отсечки и трубопроводами для подачи в пистолет соответственно сжатого воздуха с абразивом и хладагента, при этом клапан отсечки установлен на трубопроводе подачи сжатого воздуха, а барабан днищем подпружинен относительно вилки. To this end, in a device comprising a drum rotatably mounted relative to the longitudinal axis and horizontally connected to the drive shaft and having openings in the walls for accommodating parts and processing means therein, the supply unit of the refrigerant jets into the drum and the drive according to the invention the drum is mounted for swinging relative to the axis perpendicular to the axis of rotation of the drum, and is equipped with means for its implementation, made in the form of a fork mounted on the drive shaft, with two guides, a b the araban is pivotally mounted on the latter, the refrigerant jet supply unit is made in the form of an ejector jet gun installed along the axis of rotation of the drum with shutoff valves and pipelines for supplying compressed air with abrasive and refrigerant to the gun, while the shutoff valve is installed on the compressed air supply pipe, and the drum bottom is spring loaded relative to the fork.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Установка содержит герметичную рабочую камеру 1, предназначенную для размещения в ней через дверцу 2 перфорированного (или сетчатого) сменного барабана 3 с обрабатываемыми деталями 4 и обрабатывающими средствами - наполнителем 5, а также направляющую вилку 6, служащую для фиксации барабана 3, жестко соединенную с валом 7, наклоненным под углом к горизонту и предназначенным для передачи крутящего момента барабану 3 и перемешивания находящихся в нем деталей. Помимо этого рабочая камера предназначена для защиты оператора от загрязненной воздушно-абразивной смеси, т. е. для обеспечения надлежащих санитарно-гигиенических условий труда, для чего верхней своей частью она соединена с вытяжной вентиляцией, предназначенной для удаления из камеры легких продуктов износа, а нижней конической частью соединена с бункером 8, предназначенным для сбора тяжелых продуктов износа. The installation contains a sealed
При этом конец вала 7, выходящий из камеры, соединен с приводом 8, служащим для передачи движения через вал 7 и вилку 6 барабану 3. Барабан 3 шарнирами 9 и 10 связан с вилкой 6 с возможностью перемещения вдоль стержней - направляющих вилки и качательного движения вокруг оси, перпендикулярной продольной оси барабана, причем днище барабана подпружинено двумя пружинами 11 и 12 сжатия, установленными на кронштейне 13, жестко связанном с вилкой 6. The end of the shaft 7, leaving the chamber, is connected to the
В отверстии дверцы 2 соосно с барабаном 3 закреплен с возможностью качания совместно с барабаном струйный эжекторный пистолет 14, предназначенный, во-первых, для формования высокоскоростного воздушного потока (струи), направленного на детали 4 и наполнитель 5 и сообщающего им высокую относительную скорость перемещения в барабане 3, во-вторых, для эжекции жидкого хладагента, перемещаемого воздушным потоком и служащего для охлаждения до хрупкого состояния поверхности деталей в момент их соударений (обработки). Расход воздуха и хладагента, поступающих соответственно по трубопроводам 15 и 16, регулируется для воздуха вентилем 17, а для хладагента - вентилем 18. Давление воздуха регистрируется манометром 19. Поступление воздуха и хладагента в трубопроводы 15 и 16 осуществляется клапанами отсечки 20 и 21. Для сбора тяжелых продуктов износа камера 1 снабжена съемным бункером 22. In the hole of the door 2, a
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Предварительно в камере 1 на стержнях вилки 6 устанавливают барабан 3 с загруженными в него деталями, подлежащими обработке, и обрабатывающей средой (металлическими шариками, керамическими пирамидками, конусами и т. д. ). После этого включают вентиляционную систему, обеспечивающую эвакуацию из камеры в три раза большего объема воздуха, чем подается через струйный пистолет 14. Затем устанавливают вентиль 17 на заданное давление сжатого воздуха, регистрируемого манометром 19, и вентиль 18 для подачи определенного количества хладагента, обеспечивающего перевод в хрупкое состояние поверхностного слоя отрабатываемых деталей (обеспечивающего достижение температуры хрупкости). Включают привод 8. Сжатый воздух, поступая по трубопроводу 15 после включения клапана отсечки 20 в смесительную камеру пистолета, создает разрежение в трубопроводе 16 и вызывает движение хладагента, поступающего, например, из сосуда Дьюара при включении клапана 21. После этого образующаяся смесь воздух - хладагент проходит "живое" сечение сопла пистолета, ускоряется и выбрасывается с большой скоростью на поверхность деталей, перемещающихся во вращающемся барабане 3. Подхваченные мощным потоком охлажденного воздуха детали интенсивно и хаотически перемещаются в обрабатывающей среде, при этом их поверхность охлаждается до хрупкого состояния. Перемещаемая также с высокой скоростью в том числе за счет комбинации различных видов движения барабана - вращательного вокруг продольной оси и качательного относительно шарниров 9 и 10, вследствие реакции барабана на силовое воздействие струи обрабатывающая среда осуществляет работу разрушения (удаление облоя и выпрессовок). Причем разрушение поверхности деталей происходит значительно эффективнее, чем без активизации деталей потоком сжатого и охлаждаемого воздуха. Происходит это по следующим причинам. Previously, in the
Во-первых, поскольку на обработку поступают охлажденные полимерные детали с более высоким модулем упругости, чем до охлаждения, то износ их при галтовке значительно возрастает, происходит увеличение массы полимера, удаляемого в единицу времени с поверхности детали. Firstly, since cooled polymer parts with a higher modulus of elasticity than before cooling are supplied for processing, their wear during tumbling increases significantly, and the mass of polymer removed per unit time from the surface of the part increases.
Во-вторых, высокая скорость относительного перемещения деталей и обрабатывающей среды, обеспечивает большую разность между силами инерции и вызывает высокую скорость соударения деталей с обрабатывающей средой. Причем количество в единицу времени ударов, испытываемых деталью, подверженной силовому воздействию за счет интенсивного комбинированного перемещения, оказывается значительно большим, чем деталью, перемещаемой только за счет вращения барабана. В результате вероятность разрушения детали оказывается выше, чем при традиционном способе обработки, т. е. повышается эффективность галтовки. Secondly, the high speed of the relative movement of the parts and the processing medium provides a large difference between the inertia forces and causes a high speed of collision of the parts with the processing medium. Moreover, the number of strokes per unit time experienced by a part subjected to force due to intensive combined displacement is much larger than a part displaced only due to rotation of the drum. As a result, the probability of part failure is higher than with the traditional processing method, i.e., the tumbling efficiency is increased.
Таким образом, эффективность обработки возрастает за счет увеличения модуля упругости материала детали и повышения скорости деформации. Thus, the processing efficiency increases due to an increase in the elastic modulus of the material of the part and an increase in the strain rate.
После галтовки барабан 3 извлекается из камеры, а отработанные детали отделяются от обрабатывающей среды. Из бункера 22 удаляются тяжелые продукты износа. After tumbling, the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941901 RU2012500C1 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Apparatus for removing flash from polymeric parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941901 RU2012500C1 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Apparatus for removing flash from polymeric parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012500C1 true RU2012500C1 (en) | 1994-05-15 |
Family
ID=21577479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4941901 RU2012500C1 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Apparatus for removing flash from polymeric parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2012500C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500747A (en) * | 2018-12-26 | 2019-03-22 | 富乐压铸(太仓)有限公司 | A kind of equipment of inertia disk freezing deburring |
-
1991
- 1991-06-03 RU SU4941901 patent/RU2012500C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500747A (en) * | 2018-12-26 | 2019-03-22 | 富乐压铸(太仓)有限公司 | A kind of equipment of inertia disk freezing deburring |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2110859C (en) | Vibratory tumbling apparatus | |
KR20110079574A (en) | A shot-treatment machine and a jig for a shot-treatment | |
CN1072090C (en) | A shot-blast equipment | |
US20170312885A1 (en) | Dry ice parts finishing system | |
RU2012500C1 (en) | Apparatus for removing flash from polymeric parts | |
HU223279B1 (en) | Process for removing liquid and/or solid impurities adhering to a workpiece, in particular oils, emulsions and/or chips and a device for carrying out the process | |
US3146550A (en) | Abrasive blasting machine | |
EP0204838A1 (en) | Nozzle for cryogenic cleaning apparatus | |
US4001976A (en) | Apparatus for cleaning casting | |
CN218891717U (en) | Uniform shot blasting equipment for metal heat treatment | |
US5163253A (en) | Method and apparatus for cleaning workpieces | |
US6058584A (en) | Apparatus for increasing the surface strength of metal components | |
KR100636074B1 (en) | Dry ice blasting machines | |
US2160697A (en) | Abrading apparatus | |
US4680898A (en) | Method and apparatus for cleaning workpieces | |
RU2069618C1 (en) | Part surface working method and apparatus | |
JP2001030064A (en) | Method for removing stuck material on inner part and exciting device | |
SU1122495A1 (en) | Apparatus for cleaning surfaces | |
US6932676B2 (en) | Blasting apparatus and process for accelerating blast media | |
RU2813440C1 (en) | Device and method for feeding loose solid cryogenic substance into compressed air flow | |
CN214519635U (en) | Perpendicular green sand molding line foundry goods of DISA throws ball device | |
JP4936123B2 (en) | Method and apparatus for shot blasting products to be processed having grooves | |
JP2004017241A (en) | Peening processing device | |
SU1399101A1 (en) | Shot-blasting apparatus | |
RU97100328A (en) | INCREASING THE WEAR RESISTANCE OF FRACTURING SURFACES OF PARTS BY THE BLASTING TECHNIQUE (WATER-BLASTING PLANT FOR PROCESSING OF PARTS) |