RU2012136115A - Способ изготовления композитных деталей, содержащих плетеные волокна - Google Patents
Способ изготовления композитных деталей, содержащих плетеные волокна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012136115A RU2012136115A RU2012136115/05A RU2012136115A RU2012136115A RU 2012136115 A RU2012136115 A RU 2012136115A RU 2012136115/05 A RU2012136115/05 A RU 2012136115/05A RU 2012136115 A RU2012136115 A RU 2012136115A RU 2012136115 A RU2012136115 A RU 2012136115A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- cut
- layers
- layer
- intermediate layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
- B29C70/887—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced locally reinforced, e.g. by fillers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
- F16C7/026—Constructions of connecting-rods with constant length made of fibre reinforced resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/06—Rods, e.g. connecting rods, rails, stakes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления детали из композиционного материала, в частности тяги, содержащий последовательные операции наложения друг на друга слоев (7, 14, 26; 14а, 14b, 14с) усилительных волокон, плетеных вокруг оправки (6) по всей или на части длины этой оправки, этап разрезания промежуточного слоя (14; 14а, 14b, 14с) усилительных волокон после его наложения, этап удаления вырезанной части (19) перед наложением следующего плетеного слоя (26; 14b, 14с) для получения на уровне каждой остающейся на месте части (18, 20) разрезанного слоя локального утолщения усилительных волокон, образующего локальное усиление детали, и последующий впрыск смолы в различные плетеные слои для полимеризации этой смолы, чтобы получить заготовку.2. Способ по п.1, содержащий до наложения каждого предназначенного для разрезания промежуточного слоя (14; 14а, 14b, 14 с) укладку защитной полосы (12, 13), располагаемой по контуру разреза (16, 17), для предохранения ранее наложенного плетеного слоя (7) во время операции разрезания промежуточного слоя (14; 14а, 14b, 14с).3. Способ по п.1, в котором разрезание производят при помощи оборудования (23), содержащего средства (22) генерирования лазерного луча (24).4. Способ по п.1, в котором перед наложением каждого предназначенного для разрезания промежуточного слоя (14; 14а, 14b, 14с) наносят вещество типа клея или смолы, чтобы расположенный на месте вырезаемый участок (19) промежуточного слоя можно было удерживать в положении во время следующих операций.5. Способ по п.1, содержащий операцию разрезания нескольких промежуточных слоев, которые были наложены последовательно.6. Способ по п.1, в котором последовательно выполняют разрезаемые слои и слои, полностью покры
Claims (7)
1. Способ изготовления детали из композиционного материала, в частности тяги, содержащий последовательные операции наложения друг на друга слоев (7, 14, 26; 14а, 14b, 14с) усилительных волокон, плетеных вокруг оправки (6) по всей или на части длины этой оправки, этап разрезания промежуточного слоя (14; 14а, 14b, 14с) усилительных волокон после его наложения, этап удаления вырезанной части (19) перед наложением следующего плетеного слоя (26; 14b, 14с) для получения на уровне каждой остающейся на месте части (18, 20) разрезанного слоя локального утолщения усилительных волокон, образующего локальное усиление детали, и последующий впрыск смолы в различные плетеные слои для полимеризации этой смолы, чтобы получить заготовку.
2. Способ по п.1, содержащий до наложения каждого предназначенного для разрезания промежуточного слоя (14; 14а, 14b, 14 с) укладку защитной полосы (12, 13), располагаемой по контуру разреза (16, 17), для предохранения ранее наложенного плетеного слоя (7) во время операции разрезания промежуточного слоя (14; 14а, 14b, 14с).
3. Способ по п.1, в котором разрезание производят при помощи оборудования (23), содержащего средства (22) генерирования лазерного луча (24).
4. Способ по п.1, в котором перед наложением каждого предназначенного для разрезания промежуточного слоя (14; 14а, 14b, 14с) наносят вещество типа клея или смолы, чтобы расположенный на месте вырезаемый участок (19) промежуточного слоя можно было удерживать в положении во время следующих операций.
5. Способ по п.1, содержащий операцию разрезания нескольких промежуточных слоев, которые были наложены последовательно.
6. Способ по п.1, в котором последовательно выполняют разрезаемые слои и слои, полностью покрывающие оправку.
7. Способ по п.1, предназначенный для изготовления тяги из композиционного материала, содержащей опорный подшипник или опорные подшипники и/или вилку или вилки, при этом зоны усиления расположены на уровне каждого опорного подшипника и/или каждой вилки.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1050418 | 2010-01-22 | ||
| FR1050418A FR2955525B1 (fr) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | Procede de fabrication d'une bielle en materiau composite comportant des zones de renforcement. |
| FR1057073 | 2010-09-06 | ||
| FR1057073A FR2964340B1 (fr) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Procede de fabrication de pieces composites comportant des fibres tressees |
| PCT/EP2011/000199 WO2011095278A1 (fr) | 2010-01-22 | 2011-01-19 | Procede de fabrication de pieces composites comportant des fibres tressees |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012136115A true RU2012136115A (ru) | 2014-03-27 |
Family
ID=43734086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012136115/05A RU2012136115A (ru) | 2010-01-22 | 2011-01-19 | Способ изготовления композитных деталей, содержащих плетеные волокна |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8753465B2 (ru) |
| EP (1) | EP2525964B1 (ru) |
| CN (1) | CN102834246B (ru) |
| BR (1) | BR112012016701A2 (ru) |
| CA (1) | CA2786397C (ru) |
| RU (1) | RU2012136115A (ru) |
| WO (1) | WO2011095278A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012221405A1 (de) * | 2012-11-22 | 2014-06-05 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Überlastelement für Zugversagen, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
| DE102013002365B3 (de) * | 2013-02-09 | 2014-01-02 | Daimler Ag | Faserverstärkte Versteifungsstrebe, Herstellverfahren und Kraftfahrzeugkarosserie |
| DE102013220337A1 (de) * | 2013-10-09 | 2015-04-09 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines verstärkten Faserverbundbauteils |
| DE102013223295A1 (de) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Funktionelles Bauteil, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, Verfahren zur Herstellung eines funktionellen Bauteils und Kraftfahrzeug, das ein funktionelles Bauteil umfasst |
| CN104879646B (zh) * | 2015-05-08 | 2018-05-25 | 上海云逸民用航空科技有限公司 | 复合材料杆件 |
| US9897122B2 (en) | 2015-05-22 | 2018-02-20 | Goodrich Corporation | Attachment of composite lug to composite structural tube |
| US10716354B2 (en) * | 2017-07-13 | 2020-07-21 | Under Armour, Inc. | Braided article and method of making |
| JP7471434B2 (ja) * | 2020-02-20 | 2024-04-19 | エアロジェット ロケットダイン インコーポレイテッド | 二方向および三方向繊維構造を有する物品 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5487806A (en) * | 1990-08-08 | 1996-01-30 | Viellard; Paul-Henri | Method for embodying a flexible tubular element impregnated with resin to be subsequently moulded |
| EP0826481A3 (en) * | 1996-08-27 | 1999-06-02 | Daiwa Seiko Inc. | Pipe-shaped body |
| DK200401225A (da) * | 2004-08-13 | 2006-02-14 | Lm Glasfiber As | Metode til afskæring af laminatlag, eksempelvis et glasfiber- eller kulfiber-laminatlag i en vindmöllevinge |
| FR2890591B1 (fr) | 2005-09-12 | 2012-10-19 | Eads | Procede de fabrication d'une piece composite rtm et piece composite obtenue selon ce procede |
| FR2893532B1 (fr) | 2005-11-23 | 2008-02-15 | Messier Dowty Sa Sa | Procede de fabrication d'une chape sur un element structural en materiau composite, notamment une bielle |
-
2011
- 2011-01-19 CN CN201180005746.6A patent/CN102834246B/zh active Active
- 2011-01-19 US US13/517,919 patent/US8753465B2/en active Active
- 2011-01-19 BR BR112012016701A patent/BR112012016701A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-01-19 CA CA2786397A patent/CA2786397C/fr active Active
- 2011-01-19 EP EP11700618.9A patent/EP2525964B1/fr active Active
- 2011-01-19 WO PCT/EP2011/000199 patent/WO2011095278A1/fr active Application Filing
- 2011-01-19 RU RU2012136115/05A patent/RU2012136115A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8753465B2 (en) | 2014-06-17 |
| CA2786397A1 (fr) | 2011-08-11 |
| EP2525964B1 (fr) | 2015-03-11 |
| CN102834246B (zh) | 2014-11-12 |
| CA2786397C (fr) | 2015-10-06 |
| EP2525964A1 (fr) | 2012-11-28 |
| US20120255668A1 (en) | 2012-10-11 |
| WO2011095278A1 (fr) | 2011-08-11 |
| BR112012016701A2 (pt) | 2018-06-05 |
| CN102834246A (zh) | 2012-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012136115A (ru) | Способ изготовления композитных деталей, содержащих плетеные волокна | |
| WO2011072846A8 (fr) | Procédés de fabrication d'une pièce en matériau composite obtenue par dépôt de couches de fibres renforçantes plaquées sur un mandrin | |
| CN101223024B (zh) | 以复合材料为基础制造大型空心部件的方法 | |
| WO2010019948A3 (en) | Method and system for forming composite lattice support structures | |
| JP6308421B2 (ja) | 三次元造形物の製造方法 | |
| JP2014527491A5 (ru) | ||
| ATE523322T1 (de) | Verfahren zur herstellung von rumpfzellensektionen für ein flugzeug mit verbundstofffasermaterialien sowie vorrichtung | |
| WO2010149768A3 (fr) | Procede de fabrication de bielles composites et bielles obtenues selon le procede | |
| ATE519879T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur flechtung von fasern in eine flechtstruktur | |
| RU2013111157A (ru) | Способ изготовления армированных нитями половолоконных мембран вокруг растворимого сердечника | |
| JP5684557B2 (ja) | コンクリート柱体の補強方法 | |
| BR112012024389A2 (pt) | processo de fabricação de um órgão mecânico feito de material compósito que tem uma resistência mecânica aumentada em tração-compressão e em reflexão | |
| EP3950318A4 (en) | CARBON METAL FIBER REINFORCED RESIN MATERIAL COMPOSITE AND METHOD FOR MAKING A CARBON METAL FIBER REINFORCED RESIN MATERIAL COMPOSITE | |
| MX2020007190A (es) | Metodos para fabricar una cara exterior de aspa de rotor. | |
| FR2964339B1 (fr) | Procede de fabrication de pieces en materiaux composites, avec revetement tresse | |
| RU2559446C1 (ru) | Способ изготовления трехслойной панели из композиционного материала | |
| CN105729594A (zh) | 用于竹缠绕复合产品的竹篾帘及其编制成型方法 | |
| GB202211247D0 (en) | Method for producing composite material | |
| US9387623B2 (en) | Method for manufacturing a structural part made of a composite material and including a radially oriented double yoke | |
| RU2017142075A (ru) | Способ укрепления блоков каменного материала | |
| US10919239B2 (en) | Method and system for fabricating a composite structure | |
| WO2013160739A3 (en) | Method of composing a sleeve assembly for containment purposes in high centrifugal applications | |
| US20170182706A1 (en) | Hollow composite structure and method of manufacturing | |
| RU2012122461A (ru) | Шпангоут летательного аппарата из композиционного материала | |
| CN102720193B (zh) | 一种表面覆膜预应力混凝土管桩及其制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20141020 |