RU2012125808A - METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS OF CONIC ROLLERS - Google Patents

METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS OF CONIC ROLLERS Download PDF

Info

Publication number
RU2012125808A
RU2012125808A RU2012125808/02A RU2012125808A RU2012125808A RU 2012125808 A RU2012125808 A RU 2012125808A RU 2012125808/02 A RU2012125808/02 A RU 2012125808/02A RU 2012125808 A RU2012125808 A RU 2012125808A RU 2012125808 A RU2012125808 A RU 2012125808A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
pusher
tapered
stop
roller
Prior art date
Application number
RU2012125808/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2521180C2 (en
Inventor
Ванцетти Александрович Прилуцкий
Владимир Анатольевич Парфенов
Олег Юрьевич Арапов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет
Priority to RU2012125808/02A priority Critical patent/RU2521180C2/en
Publication of RU2012125808A publication Critical patent/RU2012125808A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2521180C2 publication Critical patent/RU2521180C2/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Способ шлифования сферического торца конических роликов, при котором конические ролики устанавливаются конической поверхностью во втулку, где коническому ролику вместе со втулкой сообщают вращение вокруг их общей оси в продольной плоскости симметрии шлифовального круга, рабочий торец которого профилируют по радиусу сферы конического ролика, отличающийся тем, что втулку с подпружиненным торцом относительно упора-толкателя и установленным в ней коническим роликом базируют в цанговом патроне, перемещают их в осевом направлении до соприкосновения противоположного сфере торца конического ролика с регулируемым упором-толкателем и закрепляют, при этом обработку сферического торца ведут на 3-х позиционном станке с круглым поворотным столом, тремя вращающимися установленными на нем шпинделями с цанговым патроном и упором-толкателем, неподвижным кулачком, ось которого совмещают с осью поворота круглого поворотного стола, взаимодействующим с упором-толкателем и шлифовальным кругом, установленными и вращающимися каждый на своем шпинделе так, что в первой позиции стола устанавливают конический ролик во втулку, а ее вместе с коническим роликом - в цанговом патроне; во второй позиции выполняют черновое и чистовое шлифование осевой подачей шлифовального круга; в третьей позиции стола конический ролик выталкивают из втулки посредством упора-толкателя, приводимого в действие неподвижным кулачком.A method of grinding the spherical end face of tapered rollers, in which the tapered rollers are mounted with a tapered surface into the sleeve, where the tapered roller together with the sleeve is informed about the rotation around their common axis in the longitudinal plane of symmetry of the grinding wheel, the working end of which is profiled along the radius of the sphere of the tapered roller, characterized in that a sleeve with a spring-loaded end relative to the stop-pusher and a tapered roller installed in it is based in a collet chuck, they are moved in the axial direction to the base of the opposite end of the conical roller end with an adjustable stop-pusher and fix, while the processing of the spherical end is carried out on a 3-position machine with a round rotary table, three rotating spindles mounted on it with a collet chuck and a stop-pusher, fixed cam, the axis of which combine with the axis of rotation of the round rotary table, interacting with the emphasis pusher and grinding wheel, mounted and rotating each on its own spindle so that in the first position of the table compress the conical roller into the sleeve, and it, together with the conical roller, in the collet chuck; in the second position, rough and finish grinding is performed by axial feed of the grinding wheel; in the third position of the table, the conical roller is pushed out of the sleeve by means of a stop-pusher driven by a fixed cam.

Claims (1)

Способ шлифования сферического торца конических роликов, при котором конические ролики устанавливаются конической поверхностью во втулку, где коническому ролику вместе со втулкой сообщают вращение вокруг их общей оси в продольной плоскости симметрии шлифовального круга, рабочий торец которого профилируют по радиусу сферы конического ролика, отличающийся тем, что втулку с подпружиненным торцом относительно упора-толкателя и установленным в ней коническим роликом базируют в цанговом патроне, перемещают их в осевом направлении до соприкосновения противоположного сфере торца конического ролика с регулируемым упором-толкателем и закрепляют, при этом обработку сферического торца ведут на 3-х позиционном станке с круглым поворотным столом, тремя вращающимися установленными на нем шпинделями с цанговым патроном и упором-толкателем, неподвижным кулачком, ось которого совмещают с осью поворота круглого поворотного стола, взаимодействующим с упором-толкателем и шлифовальным кругом, установленными и вращающимися каждый на своем шпинделе так, что в первой позиции стола устанавливают конический ролик во втулку, а ее вместе с коническим роликом - в цанговом патроне; во второй позиции выполняют черновое и чистовое шлифование осевой подачей шлифовального круга; в третьей позиции стола конический ролик выталкивают из втулки посредством упора-толкателя, приводимого в действие неподвижным кулачком. A method of grinding the spherical end face of tapered rollers, in which the tapered rollers are mounted with a tapered surface into the sleeve, where the tapered roller together with the sleeve is informed about the rotation around their common axis in the longitudinal plane of symmetry of the grinding wheel, the working end of which is profiled along the radius of the sphere of the tapered roller, characterized in that a sleeve with a spring-loaded end relative to the stop-pusher and a tapered roller installed in it is based in a collet chuck, they are moved in the axial direction to the base of the opposite end of the conical roller end with an adjustable stop-pusher and fix, while the processing of the spherical end is carried out on a 3-position machine with a round rotary table, three rotating spindles mounted on it with a collet chuck and a stop-pusher, fixed cam, the axis of which combine with the axis of rotation of the round rotary table, interacting with the emphasis pusher and grinding wheel, mounted and rotating each on its own spindle so that in the first position of the table compress the conical roller into the sleeve, and it, together with the conical roller, in the collet chuck; in the second position, rough and finish grinding is performed by axial feed of the grinding wheel; in the third position of the table, the conical roller is pushed out of the sleeve by means of a stop-pusher driven by a fixed cam.
RU2012125808/02A 2012-06-20 2012-06-20 Method of grinding taper roller spherical end faces RU2521180C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012125808/02A RU2521180C2 (en) 2012-06-20 2012-06-20 Method of grinding taper roller spherical end faces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012125808/02A RU2521180C2 (en) 2012-06-20 2012-06-20 Method of grinding taper roller spherical end faces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012125808A true RU2012125808A (en) 2013-12-27
RU2521180C2 RU2521180C2 (en) 2014-06-27

Family

ID=49785908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012125808/02A RU2521180C2 (en) 2012-06-20 2012-06-20 Method of grinding taper roller spherical end faces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2521180C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114161272A (en) * 2021-12-20 2022-03-11 王晓明 Composite grinding machine for simultaneously grinding outer diameter and spherical base surface of tapered roller
CN116748972A (en) * 2023-08-21 2023-09-15 南通固邦数控机床有限公司 Efficient grinding machine tool for machining spherical basal plane of tapered roller

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2246857B2 (en) * 1972-09-23 1977-01-13 MACHINE FOR GRINDING THE LARGER OF THE TWO END SURFACES OF TAPERED ROLLERS
SU1465274A1 (en) * 1987-02-23 1989-03-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности Arrangement for grinding spherical end faces of taper rollers
DE4035761A1 (en) * 1990-11-07 1992-05-14 Gerfema Ges Fuer Rationalisier Centreless grinding of end faces of rollers - involves first disc mounted eccentrically to second disc which carries rollers
RU2452603C2 (en) * 2010-03-09 2012-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Method of grinding taper roller spherical end faces

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114161272A (en) * 2021-12-20 2022-03-11 王晓明 Composite grinding machine for simultaneously grinding outer diameter and spherical base surface of tapered roller
CN116748972A (en) * 2023-08-21 2023-09-15 南通固邦数控机床有限公司 Efficient grinding machine tool for machining spherical basal plane of tapered roller
CN116748972B (en) * 2023-08-21 2023-12-22 南通固邦数控机床有限公司 Efficient grinding machine tool for machining spherical basal plane of tapered roller

Also Published As

Publication number Publication date
RU2521180C2 (en) 2014-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016137818A (en) GRINDING MACHINE AND METHOD FOR GRINDING AXIAL DRILLING AND BILATERAL PROCESSING WITH PLANE EXTERNAL SURFACES OF PRODUCTS
RU2009135766A (en) METHOD OF TREATMENT BY GRINDING OF THE STRUCTURAL ELEMENT OF THE MACHINE AND THE GRINDING MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD
RU2005106218A (en) METHOD FOR GRINDING A ROTARY-SYMMETRIC MACHINE DETAILS WITH A LONGITUDINAL HOLE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
GB2470480B (en) Method and apparatus for machining crankshafts
US20130045665A1 (en) Simultaneous grinding machine
RU2010106655A (en) GRINDING CENTER AND METHOD FOR SIMULTANEOUS GRINDING OF MULTIPLE BEARINGS AND END SURFACES OF CRANKSHAFT
RU2012142822A (en) CENTERLESS ROUND GRINDING MACHINE FOR GRINDING BARS AND METHOD FOR THEIR CENTERLESS ROUND GRINDING
CN205587692U (en) Machine tool
WO2012088051A3 (en) Method and apparatus for grinding and polishing a curved surface on the axial end of a cylinder
RU2012125808A (en) METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS OF CONIC ROLLERS
CN107932299A (en) A kind of certainly walking burnishing device of stainless steel tube
CN104959906A (en) Cylindrical super-fine machine processing bearing ring
CN104440336B (en) The stretching device of slender axles
CN204076006U (en) The Cylindrical Grinding Processes fixture of axial workpiece
CN203853874U (en) Tooth grinding device
CN203622206U (en) Rolling disc workpiece spindle with tapered elastic chuck
CN203390668U (en) Multifunctional machining device for zone-melting bars
CN203918733U (en) A kind of cylindrical fatigue testing specimen lapping device
CN203077030U (en) Self-polishing device of machine tool spindle positioning inner cone hole
CN104149009A (en) Method for grinding conical raceways of bearing races
CN103659341A (en) Cylinder clamp capable of adjusting radial angle in intermittent mode
CN104511805A (en) Bench type axle pin grinding machine
CN203210153U (en) Live center sharpening device
CN104858469B (en) The hole axle heart has the eccentric bushing processing unit (plant) of angle with cylindrical axle center
CN207736091U (en) A kind of walking burnishing device certainly of stainless steel tube

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140621