Claims (14)
1. Теплообменник, в частности, для установки синтез-газа, для переноса тепла между первой и второй средой (W, G), содержащий:1. A heat exchanger, in particular for installing synthesis gas, for transferring heat between the first and second medium (W, G), comprising:
- проходящий вдоль продольной оси (L) кожух (10), который ограничивает пространство (М) кожуха для приема первой среды (W),- a casing (10) extending along the longitudinal axis (L) that limits the casing space (M) for receiving the first medium (W),
- окруженное пространством (М) кожуха трубное пространство (R) для приема второй среды (G), и- surrounded by a space (M) of the casing of the pipe space (R) for receiving a second medium (G), and
- расположенный в пространстве (М) кожуха, проходящий вдоль продольной оси (L) продольный направляющий металлический лист (20) для направления проходящей в пространстве (М) кожуха первой среды (W) вдоль продольной оси (L),- located in the space (M) of the casing, passing along the longitudinal axis (L) of the longitudinal guide metal sheet (20) for guiding the first medium (W) passing in space (M) of the casing along the longitudinal axis (L),
отличающийся тем, что продольный направляющий металлический лист (20) сварен с кожухом (10).characterized in that the longitudinal guide metal sheet (20) is welded to the casing (10).
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что кожух (10) имеет проходящую вдоль продольной оси (L) первую часть (101) кожуха и лежащую противоположно поперек продольной оси (L), проходящую вдоль продольной оси (L) вторую часть (102) кожуха, при этом обе части (101, 102) кожуха соединены друг с другом при промежуточном расположении продольного направляющего металлического листа (20).2. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the casing (10) has a first part (101) extending along the longitudinal axis (L) of the casing and lying opposite to the longitudinal axis (L) and extending the second part along the longitudinal axis (L) ( 102) the casing, while both parts (101, 102) of the casing are connected to each other at an intermediate location of the longitudinal guide metal sheet (20).
3. Теплообменник по п.2, отличающийся тем, что продольный направляющий металлический лист (20) имеет первую краевую зону (21) с обращенной к первой части (101) кожуха первой стороной (21а) и обращенной от первой стороны (21а) второй стороной (21b), которая обращена ко второй части (102) кожуха, при этом первая часть (101) кожуха соединена проходящей вдоль продольной оси (L) первой торцевой стороной (103) с помощью первого сварного шва (31) с первой стороной (21а) первой краевой зоны (21), и при этом вторая часть (102) кожуха соединена проходящей вдоль продольной оси (L) первой торцевой стороной (104) с помощью второго сварного шва (32) со второй стороной (21b) первой краевой зоны (21) продольного направляющего металлического листа (20).3. The heat exchanger according to claim 2, characterized in that the longitudinal guide metal sheet (20) has a first edge zone (21) with the first side (21a) facing the first casing part (101) and the second side facing the first side (21a) (21b), which faces the second part (102) of the casing, wherein the first part (101) of the casing is connected by the first end side (103) extending along the longitudinal axis (L) with the first weld (31) to the first side (21a) the first boundary zone (21), and the second part (102) of the casing is connected passing along the longitudinal axis (L) ne howl end face (104) by a second weld seam (32) with the second side (21b) of the first edge zone (21) of the longitudinal guide metal sheet (20).
4. Теплообменник по п.3, отличающийся тем, что продольный направляющий металлический лист (20) имеет вторую краевую зону (22) с обращенной к первой части (101) кожуха первой стороной и обращенной от первой стороны второй стороной, которая обращена ко второй части (102) кожуха, при этом первая часть (101) кожуха соединена проходящей вдоль продольной оси (L) второй торцевой стороной (105) с помощью третьего сварного шва (33) с первой стороной второй краевой зоны (22), и при этом вторая часть (102) кожуха соединена проходящей вдоль продольной оси (L) второй торцевой стороной (106) с помощью четвертого сварного шва (34) со второй стороной второй краевой зоны (22) продольного направляющего металлического листа (20), и при этом, в частности, обе краевые зоны (21, 22) лежат противоположно друг другу поперек продольной оси (L).4. The heat exchanger according to claim 3, characterized in that the longitudinal guide metal sheet (20) has a second edge zone (22) with the first side facing the first part (101) of the casing and the second side facing the first side, which faces the second part (102) the casing, while the first part (101) of the casing is connected passing along the longitudinal axis (L) of the second end side (105) using the third weld (33) with the first side of the second edge zone (22), and the second part (102) the casing is connected passing along the longitudinal axis (L) of the second end side (106) with the fourth weld (34) with the second side of the second edge zone (22) of the longitudinal guide metal sheet (20), and in particular, both edge zones (21, 22) lie opposite each other across the longitudinal axis (L).
5. Теплообменник по п.3 или 4, отличающийся тем, что сварные швы (31-34) образованы в проходящей перпендикулярно продольной оси кожуха (10) плоскости поперечного сечения непрерывными, так что сварные швы (31-34) имеют каждый наружную сторону (31а-34а), которая обращена к окружающему кожух (10) наружному пространству (А), примыкает к нему и переходит в наружную сторону (101а, 102а) соответствующей согласованной части (101, 102) кожуха (10), а также обращенную к пространству (М) кожуха, примыкающую к нему внутреннюю сторону (31b-34b), которая переходит в обращенную к пространству (М) кожуха внутреннюю сторону (101b, 102b) соответствующей согласованной части (101, 102) кожуха (10), а также переходит в соответствующую согласованную сторону (20a, 20b) продольного направляющего металлического листа (20).5. A heat exchanger according to claim 3 or 4, characterized in that the welds (31-34) are formed in the plane of the cross-section perpendicular to the longitudinal axis of the casing (10), so that the welds (31-34) have each outer side ( 31a-34a), which faces the outer space surrounding the casing (10) (A), adjoins it and goes into the outer side (101a, 102a) of the corresponding matched part (101, 102) of the casing (10), as well as facing the space (M) a casing adjacent to it the inner side (31b-34b), which goes into facing simple anstvu (M) of the casing inner side (101b, 102b) corresponding to the agreed portion (101, 102) of the casing (10) and passes into a corresponding coherent side (20a, 20b) of the longitudinal guide metal sheet (20).
6. Теплообменник по п.3 или 4, отличающийся тем, что сварные швы (31-34) сначала сужаются в проходящей перпендикулярно продольной оси (L) кожуха (10) плоскости поперечного сечения к пространству (М) кожуха и снова расширяются в зоне обращенной к пространству (М) кожуха внутренней стороны (101b, 102b) соответствующей согласованной части (101, 102) кожуха, так что сварные швы (31-34) захватывают сзади внутренние стороны (101b, 102b) соответствующей согласованной части (101, 102) кожуха.6. The heat exchanger according to claim 3 or 4, characterized in that the welds (31-34) first taper in the plane of the cross section perpendicular to the longitudinal axis (L) of the casing (10) to the casing space (M) and again expand in the area facing to the space (M) of the casing of the inner side (101b, 102b) of the corresponding matched portion (101, 102) of the casing, so that the welds (31-34) grab the back of the inner sides (101b, 102b) of the corresponding matched portion (101, 102) of the casing .
7. Теплообменник по п.3 или 4, отличающийся тем, что продольный направляющий металлический лист (20) сужен в краевых зонах (21, 22) к окружающему кожух (10) наружному пространству (А) или имеет в краевых зонах (21, 22) постоянную толщину.7. The heat exchanger according to claim 3 or 4, characterized in that the longitudinal guide metal sheet (20) is narrowed in the edge zones (21, 22) to the outer space surrounding the casing (10) or has in the edge zones (21, 22 ) constant thickness.
8. Теплообменник по п.3 или 4, отличающийся тем, что теплообменник (1) имеет по меньшей мере одно проходящее вокруг кожуха (10) поперек продольной оси (L) кольцо (80) жесткости, которое, в частности, сварено с кожухом (10), при этом, в частности, по меньшей мере одно кольцо (80) жесткости охватывает кожух (10), или кожух (10) охватывает кольцо (80) жесткости.8. A heat exchanger according to claim 3 or 4, characterized in that the heat exchanger (1) has at least one stiffening ring (80) running around the casing (10) transversely to the longitudinal axis (L), which is, in particular, welded to the casing ( 10), in particular, at least one stiffening ring (80) covers the casing (10), or the casing (10) covers the stiffening ring (80).
9. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что продольный направляющий металлический лист (20) разделяет пространство (М) кожуха на проходящий вдоль продольной оси (L) первый участок (201) и лежащий противоположно, проходящий вдоль продольной оси (L) второй участок (202), при этом оба участка (201, 202) соединены друг с другом с возможностью прохождения потока, в частности, в зоне первого концевого участка (2) пространства (М) кожуха, и при этом оба участка (201, 202) окружают соответствующую согласованную часть трубного пространства (R), так что проходящая в обоих участках (201, 202) первая среда (W) может вступать в опосредованный теплообмен с проходящей в соответствующей согласованной части трубного пространства (R) второй средой (G).9. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the longitudinal guide metal sheet (20) divides the casing space (M) into a first section (201) along the longitudinal axis (L) and a second lying opposite, along the longitudinal axis (L) section (202), while both sections (201, 202) are connected to each other with the possibility of flow, in particular, in the area of the first end section (2) of the space (M) of the casing, and both sections (201, 202) surround the corresponding agreed part of the pipe space (R), so that passing in both x portions (201, 202) the first medium (W) can enter into indirect heat exchange with passing a corresponding portion of the tubular coherent space (R) of the second medium (G).
10. Теплообменник по п.9, отличающийся тем, что на кожухе (10) в лежащем противоположно первому концевому участку (2) пространства (М) кожуха вдоль продольной оси (L) втором концевом участке (3) пространства (М) кожуха предусмотрен вход (210) для впуска первой среды (W) в первый участок (201) пространства (М) кожуха, а также выход (211) для выпуска первой среды (W) из второго участка (202) пространства (М) кожуха.10. The heat exchanger according to claim 9, characterized in that an input is provided on the casing (10) in the opposite end of the first end section (2) of the casing space along the longitudinal axis (L) of the second end section (3) of the casing space (M) (210) for letting the first medium (W) into the first portion (201) of the casing space (M), and also an outlet (211) for discharging the first medium (W) from the second portion (202) of the casing space (M).
11. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что теплообменник (1) имеет множество расположенных в пространстве (М) кожуха поперечных направляющих металлических листов (40), которые предназначены и предусмотрены для отклонения проходящей в пространстве (М) кожуха первой среды (W) поперек продольной оси (L), при этом, в частности, соседние поперечные направляющие металлические листы (40) расположены со смещением относительно друг друга, и при этом, в частности, поперечные направляющие металлические листы (40) отходят перпендикулярно от продольного направляющего металлического листа (20), и при этом, в частности, поперечные направляющие металлические листы (40) закреплены на продольном направляющем металлическом листе (20), в частности, сварены с ним.11. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the heat exchanger (1) has a plurality of transverse guide metal sheets (40) located in the space (M) of the casing, which are designed and provided to deflect the first medium passing through the space (M) (W) ) transverse to the longitudinal axis (L), while, in particular, the adjacent transverse guide metal sheets (40) are offset relative to each other, and in particular, the transverse guide metal sheets (40) extend perpendicular to the longitudinal a guide metal sheet (20), and in particular, the transverse guide metal sheets (40) are fixed to the longitudinal guide metal sheet (20), in particular, welded with it.
12. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что трубное пространство (R) теплообменника (1) образовано расположенным в пространстве (М) кожуха пучком труб, при этом пучок (R) труб имеет по меньшей мере одну проходящую вдоль продольной оси (L) первую трубу (61) и одну проходящую вдоль продольной оси вторую трубу (62), которые соединены друг с другом через U-образный трубный участок (63), при этом обе трубы (61, 62) противоположным U-образному трубному участку (63) свободным концом (611, 621) закреплены в трубной решетке (6) пучка (R) труб.12. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the tube space (R) of the heat exchanger (1) is formed by a tube bundle located in the space (M) of the casing, while the tube bundle (R) has at least one extending along the longitudinal axis (L) ) the first pipe (61) and one second pipe (62) running along the longitudinal axis, which are connected to each other through the U-shaped pipe section (63), with both pipes (61, 62) opposite the U-shaped pipe section (63) ) with the free end (611, 621) fixed in the tube sheet (6) of the tube bundle (R).
13. Теплообменник по п.12, отличающийся тем, что трубная решетка (6) отделяет пространство (М) кожуха от головки (К) теплообменника (1).13. A heat exchanger according to claim 12, characterized in that the tube sheet (6) separates the space (M) of the casing from the head (K) of the heat exchanger (1).
14. Теплообменник по п.13, отличающийся тем, что головка (К) разделена на впускную камеру (301) и выпускную камеру (302), при этом впускная камера (301) предназначена для впуска второй среды (G) в трубное пространство (R), и при этом выпускная камера (302) предназначена для выпуска второй среды (G) из трубного пространства (R) теплообменника (1), при этом, в частности, на кожухе (10) предусмотрен соединенный с впускной камерой (301) вход (310) для впуска второй среды (G) во впускную камеру (301), а также соединенный с выпускной камерой (302) выход (311) для выпуска второй среды (G) из выпускной камеры (302).
14. The heat exchanger according to item 13, wherein the head (K) is divided into an inlet chamber (301) and an outlet chamber (302), while the inlet chamber (301) is designed to inlet a second medium (G) into the pipe space (R ), while the exhaust chamber (302) is designed to discharge the second medium (G) from the tube space (R) of the heat exchanger (1), while, in particular, on the casing (10) there is an inlet ( 310) for the inlet of the second medium (G) into the inlet chamber (301), as well as the outlet (311) connected to the outlet chamber (302) for discharging the second medium ( G) from the exhaust chamber (302).