RU2012106211A - Конструкции футеровки для дробилки с безредукторным двигательным приводом и способы ее изготовления - Google Patents

Конструкции футеровки для дробилки с безредукторным двигательным приводом и способы ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2012106211A
RU2012106211A RU2012106211/13A RU2012106211A RU2012106211A RU 2012106211 A RU2012106211 A RU 2012106211A RU 2012106211/13 A RU2012106211/13 A RU 2012106211/13A RU 2012106211 A RU2012106211 A RU 2012106211A RU 2012106211 A RU2012106211 A RU 2012106211A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crusher
lining
drum
lining element
bolt holes
Prior art date
Application number
RU2012106211/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2505359C2 (ru
Inventor
Александр ХЕЙФЕТС
Original Assignee
Флуор Текнолоджис Корпорэйшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Флуор Текнолоджис Корпорэйшн filed Critical Флуор Текнолоджис Корпорэйшн
Publication of RU2012106211A publication Critical patent/RU2012106211A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2505359C2 publication Critical patent/RU2505359C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/22Lining for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/24Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/282Shape or inner surface of mill-housings
    • B02C2013/2825Shape or inner surface of mill-housings with fastening means for fixing lining members to the inner surface of mill-housings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления футеровки для дробилки, согласно которому: формуют футеровочные элементы, каждый из которых имеет болтовые отверстия, причем при размещении футеровочных элементов в барабане дробилки болтовые отверстия расположены снаружи периферийного устройства на указанном барабане,барабан дробилки имеет первый и второй концы и поверхность, расположенную между ними, апериферийное устройство представляет собой безредукторный двигательный привод со статором, соединенным с внешней поверхностью барабана дробилки.2. Способ по п.1, согласно которому футеровочный элемент имеет по меньшей мере два болтовых отверстия.3. Способ по п.1, согласно которому первая группа футеровочных элементов имеет первую среднюю длину, а вторая группа футеровочных элементов имеет вторую среднюю длину, причем разница между первой и второй средними длинами составляет по меньшей мере 10%.4. Способ по п.3, согласно которому первая группа футеровочных элементов имеет первую среднюю длину, вторая группа футеровочных элементов имеет вторую среднюю длину, причем разница между первой и второй средними длинами составляет по меньшей мере 20%.5. Способ по п.3, согласно которому третья группа футеровочных элементов имеет третью среднюю длину, причем средние длины первой, второй и третьей групп выполнены различными.6. Способ по п.1, согласно которому болтовые отверстия в футеровочном элементе по существу расположены на одинаковом расстоянии от гипотетической средней линии футеровочного элемента.7. Способ по п.1, согласно которому барабан дробилки содержит выбитые отверстия, расположенные снаружи периферийного устройства на барабане дроби�

Claims (15)

1. Способ изготовления футеровки для дробилки, согласно которому: формуют футеровочные элементы, каждый из которых имеет болтовые отверстия, причем при размещении футеровочных элементов в барабане дробилки болтовые отверстия расположены снаружи периферийного устройства на указанном барабане,
барабан дробилки имеет первый и второй концы и поверхность, расположенную между ними, а
периферийное устройство представляет собой безредукторный двигательный привод со статором, соединенным с внешней поверхностью барабана дробилки.
2. Способ по п.1, согласно которому футеровочный элемент имеет по меньшей мере два болтовых отверстия.
3. Способ по п.1, согласно которому первая группа футеровочных элементов имеет первую среднюю длину, а вторая группа футеровочных элементов имеет вторую среднюю длину, причем разница между первой и второй средними длинами составляет по меньшей мере 10%.
4. Способ по п.3, согласно которому первая группа футеровочных элементов имеет первую среднюю длину, вторая группа футеровочных элементов имеет вторую среднюю длину, причем разница между первой и второй средними длинами составляет по меньшей мере 20%.
5. Способ по п.3, согласно которому третья группа футеровочных элементов имеет третью среднюю длину, причем средние длины первой, второй и третьей групп выполнены различными.
6. Способ по п.1, согласно которому болтовые отверстия в футеровочном элементе по существу расположены на одинаковом расстоянии от гипотетической средней линии футеровочного элемента.
7. Способ по п.1, согласно которому барабан дробилки содержит выбитые отверстия, расположенные снаружи периферийного устройства на барабане дробилки, причем выбитые отверстия обеспечивают возможность удаления футеровочного элемента с их использованием.
8. Футеровочный элемент дробилки с болтовыми отверстиями, причем при размещении футеровочного элемента в барабане дробилки болтовые отверстия расположены снаружи периферийного устройства на указанном барабане.
9. Футеровочный элемент по п.8, в котором футеровочный элемент имеет по меньшей мере два болтовые отверстия.
10. Футеровочный элемент по п.8, в котором болтовые отверстия расположены по существу на одинаковом расстоянии от гипотетической средней линии футеровочного элемента.
11. Футеровочный элемент по п.8, для которого барабан дробилки содержит несколько выбитых отверстий, расположенных снаружи периферийного устройства на барабане дробилки, причем выбитые отверстия обеспечивают возможность удаления футеровочного элемента.
12. Дробилка, содержащая барабан и футеровочный элемент по п.8.
13. Дробилка по п.12, в которой футеровочный элемент имеет первую длину, а указанная дробилка дополнительно содержит второй футеровочный элемент со второй длиной, причем разница между первой и второй длинами составляет по меньшей мере 20%.
14. Дробилка по п.12, в которой футеровочный элемент имеет первую длину, а указанная дробилка дополнительно содержит второй и третий футеровочные элементы, имеющие соответственно вторую и третью длины, причем первая, вторая и третья длины выполнены различными.
15. Дробилка по п.12, в которой барабан содержит несколько выбитых отверстий, расположенных снаружи периферийного устройства на барабане дробилки, причем выбитые отверстия достаточны для обеспечения возможности удаления футеровочного элемента.
RU2012106211/13A 2009-08-12 2010-08-12 Конструкции футеровки для дробилки с безредукторным двигательным приводом и способы ее изготовления RU2505359C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23338109P 2009-08-12 2009-08-12
US61/233,381 2009-08-12
PCT/US2010/045276 WO2011019880A1 (en) 2009-08-12 2010-08-12 Configurations and methods for liners in grinding mill with gearless motor drive

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012106211A true RU2012106211A (ru) 2013-09-20
RU2505359C2 RU2505359C2 (ru) 2014-01-27

Family

ID=43586475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012106211/13A RU2505359C2 (ru) 2009-08-12 2010-08-12 Конструкции футеровки для дробилки с безредукторным двигательным приводом и способы ее изготовления

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9283566B2 (ru)
CN (1) CN102481580B (ru)
AU (1) AU2010282452B2 (ru)
CA (1) CA2771096C (ru)
CL (1) CL2010000860A1 (ru)
MX (1) MX350768B (ru)
PE (2) PE20110173A1 (ru)
RU (1) RU2505359C2 (ru)
WO (1) WO2011019880A1 (ru)
ZA (1) ZA201201503B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9246372B2 (en) * 2012-01-20 2016-01-26 Fluor Technologies Corporation Rotor pole support ribs in gearless drives
EP2730337B1 (en) 2012-11-08 2016-10-12 Sandvik Intellectual Property AB Crusher wear resistant liner

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US702757A (en) * 1900-09-20 1902-06-17 Max F Abbe Ball grinding-mill.
US1224933A (en) * 1916-06-17 1917-05-08 Walter G Swart Rotary mill.
US1591703A (en) * 1922-06-19 1926-07-06 Allis Chalmers Mfg Co Rod mill
US1591938A (en) * 1922-11-18 1926-07-06 Allis Chalmers Mfg Co Liner fastening
US2216784A (en) * 1938-04-28 1940-10-08 Pearson M Payne Method of forming liner plates
US2274331A (en) * 1941-02-19 1942-02-24 Warren L Howes Tube mill lining
US3042323A (en) * 1958-11-17 1962-07-03 Newton L Hall Lifter-liner lining for rotary ball mills
US2980352A (en) * 1958-12-22 1961-04-18 American Brake Shoe Co Grinding mills
US3272444A (en) * 1963-08-28 1966-09-13 Gen Electric Gearless rotary mill
CH482470A (de) * 1968-05-27 1969-12-15 Bbc Brown Boveri & Cie Getriebeloser Zementmühlen-Antrieb
GB1381583A (en) * 1973-04-06 1975-01-22 Smidth & Co As F L Rotary drums
US4018393A (en) 1975-11-06 1977-04-19 Minneapolis Electric Steel Casting Company Mounting for grinder liners
US4235386A (en) 1978-08-11 1980-11-25 Minneapolis Electric Steel Castings Company Shell liner assembly for ore grinding mills
US4319719A (en) * 1979-09-27 1982-03-16 Minneapolis Electric Steel Castings Company Shell liner assembly for ore grinding mills
AU607892B2 (en) * 1985-01-25 1991-03-21 Evans Products Company Shell liner assembly
SU1547847A1 (ru) * 1988-06-02 1990-03-07 Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики АН ЛатвССР Дугостаторный привод барабанной мельницы
US5375313A (en) * 1994-03-29 1994-12-27 Battle Mountain Gold Company Device for the removal of a liner bolt from a sag mill
SE509249C2 (sv) 1998-02-27 1998-12-21 Svedala Trellex Ab För nötning utsatt vägg samt slitfoderelement och fästorgan för bildande av en sådan vägg
US6343756B1 (en) 1999-12-01 2002-02-05 Me International, Inc Shell liner assembly and pocket insert for ore grinding mills
CA2305481A1 (en) 2000-04-14 2001-10-14 Chang Shun Chen Self-fastened ball mill liner
US20030056352A1 (en) * 2000-12-19 2003-03-27 Mclellan Dale C. Liner bolt removal tool
DE10114294A1 (de) * 2001-03-23 2002-09-26 Kloeckner Humboldt Wedag Antriebseinrichtung für eine Rohrmühle
AUPR430201A0 (en) 2001-04-09 2001-05-17 Russell Mineral Equipment Pty Ltd Linerbolt removing tool
US20020175232A1 (en) * 2001-05-25 2002-11-28 Scuccato Serge Louis Solidified load protection system for grinding mills
US7017841B2 (en) * 2001-09-17 2006-03-28 Ehrenfried Albert Tirschler Angle-based method and device for protecting a rotating component
US6719227B2 (en) * 2001-11-16 2004-04-13 General Electric Canada Inc. Grinding mill and methods for fabricating same
JP3774432B2 (ja) * 2002-12-03 2006-05-17 新和プラント機工株式会社 ミル装置
US20050279870A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-22 Scuccato Serge L Methods and apparatus for monitoring rotor pole position
CN101107075B (zh) * 2005-01-18 2010-05-19 沃尔科公司 用于磨碎机衬里的缓冲件
CA2613538C (en) 2005-06-27 2015-09-08 Dale Coray Liner bolt and removal apparatus therefor
DE102005029895A1 (de) * 2005-06-27 2007-01-04 Siemens Ag Direktantrieb für Großantriebe
US20070180678A1 (en) 2005-11-10 2007-08-09 Hugo Salamanca Robot system and method for bolt removal from SAG and/or ball mills in ore concentration processes
US7694904B2 (en) * 2006-10-31 2010-04-13 Metso Minerals Industries, Inc. Auxiliary drive
CN200977468Y (zh) * 2006-12-07 2007-11-21 王东善 筒式球磨机衬板
EP1952887A1 (en) 2007-01-30 2008-08-06 Fonderia Carlo Gelli & F. S.r.l. Rotating mill
DE102007005131B3 (de) * 2007-02-01 2008-01-31 Siemens Ag Ringmotor
DE102008008821A1 (de) * 2007-11-27 2009-05-28 Kronimus Ag Trommelmaschine zur Behandlung von Formsteinen
CL2008003069A1 (es) 2008-10-16 2009-01-23 Abasolo Vallejo S A 50% Tuerca o dispositivo hembra de extraccion rapida destinada a ser colocada en un perno o dispositivo macho, en donde la tuerca de extraccion rapida posee al menos una cara exterior en la que presenta al menos una hendidura o entalla de seccion variable, con la menor seccion ubicada antes de la perforacion central de la tuerca.
DE102010012620A1 (de) * 2010-03-24 2011-09-29 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb einer Mühle
EP2392404A1 (en) * 2010-06-02 2011-12-07 ABB Schweiz AG Tumbling mill

Also Published As

Publication number Publication date
MX350768B (es) 2017-09-15
CA2771096A1 (en) 2011-02-17
CN102481580B (zh) 2014-10-01
PE20161229A1 (es) 2016-11-09
ZA201201503B (en) 2012-10-31
CL2010000860A1 (es) 2011-05-06
WO2011019880A1 (en) 2011-02-17
MX2012001869A (es) 2012-08-03
PE20110173A1 (es) 2011-03-18
AU2010282452A1 (en) 2012-03-08
CA2771096C (en) 2014-09-30
AU2010282452B2 (en) 2013-11-21
US20120217334A1 (en) 2012-08-30
US9283566B2 (en) 2016-03-15
CN102481580A (zh) 2012-05-30
RU2505359C2 (ru) 2014-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE518998T1 (de) Durchscheinender baustein und herstellungsverfahren dafür
CL2008000288A1 (es) Motor anular como accionamiento directo para molinos circulares, con un estator y un rotor configurado como cuerpo moledor rotatorio, el estator teniendo al menos dos sistemas de excitacion distintos y el cuerpo moledor con una estructura dentada, con bobinas conformadas como muelles dentados diseñadas en puntos de separacion de segmentos del estator.
RU2014107842A (ru) Усовершенствования, относящиеся к гофрированному картону и его производству
WO2008102753A1 (ja) モータおよび圧縮機
ATE470791T1 (de) Vorrichtung und anlage zur erzeugung von regenerativer und erneuerbarer energie aus wind
WO2009117107A3 (en) Method of servicing a power generator
BRPI0608171A2 (pt) dispositivo de ligação entre uma peça de desgaste e seu suporte posto em jogo sobre os equipamentos de manutenção de materiais, para as máquinas de obras públicas e processo de implementação do dispositivo.
ES2614806T9 (es) Método para la fabricación de lámina de acero de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de conformación
BRPI0813301A2 (pt) Processo para a conversão de cargas de alimentação pesadas a destilados.
RU2017143924A (ru) Композитные изделия, содержащие волокна с изменяющейся в продольном направлении геометрией
ATE525315T1 (de) Einheit zur übergabe von produkten
MY152209A (en) Synchronous flat belt drive
BRPI0820994A2 (pt) Processo para a preparação de zeólitos ts-1, zeólitos ts-1, e, catalisador zeolítico na forma de microesferas.
RU2013152803A (ru) Ветроэнергетическая установка
RU2012106211A (ru) Конструкции футеровки для дробилки с безредукторным двигательным приводом и способы ее изготовления
ES2415773R1 (es) Metodo de fabricacion de piezas de material compuesto con cambios de espesor
MY159222A (en) Method of partially replacing shell plate of tower or vessel
EA201001025A1 (ru) Способ изготовления роторных и статорных пластин
BRPI0402485B1 (pt) compósito contendo fibras vegetais, resìduos industriais e cargas minerais e processo de fabricação.
UA114970C2 (uk) Ротаційний фільтр
JP2010522297A5 (ru)
RU110377U1 (ru) Наборная гарнитура для роспуска волокнистых материалов
CN202617612U (zh) 旋耕总成
TW200637703A (en) Method for manufacturing grid deck
BRPI0312447A2 (pt) fiandeira e processo para a produção de fibras.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190813