RU2012102321A - Способ уплотнения турбины (варианты) - Google Patents
Способ уплотнения турбины (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012102321A RU2012102321A RU2012102321/06A RU2012102321A RU2012102321A RU 2012102321 A RU2012102321 A RU 2012102321A RU 2012102321/06 A RU2012102321/06 A RU 2012102321/06A RU 2012102321 A RU2012102321 A RU 2012102321A RU 2012102321 A RU2012102321 A RU 2012102321A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- sensor
- suspension devices
- counter
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/001—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/025—Seal clearance control; Floating assembly; Adaptation means to differential thermal dilatations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/441—Free-space packings with floating ring
- F16J15/442—Free-space packings with floating ring segmented
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/445—Free-space packings with means for adjusting the clearance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/447—Labyrinth packings
- F16J15/4472—Labyrinth packings with axial path
Abstract
1. Способ уплотнения турбины от утечки рабочего флюида, причем турбина имеет неподвижный элемент и вращающийся элемент, при этом уплотнительное кольцо введено с возможностью скольжения по меньшей мере в один паз неподвижного элемента, а указанный паз имеет расположенную выше по течению боковую поверхность и расположенную ниже по течению боковую поверхность, причем способ включает в себя следующие операции:a) использование уплотнительного кольца, которое содержит головку и корпус, имеющий элементы дросселирования, выступающие радиально из него;b) использование по меньшей мере одного комплекта устройств подвески, который подвешивает уплотнительное кольцо в проектном радиальном зазоре;c) установка датчика между элементами дросселирования;d) соединение датчика с комплектом устройств подвески, таким образом, что комплект устройств подвески поддерживает уплотнительное кольцо в проектном радиальном зазоре без повреждения элементов дросселирования, всякий раз когда датчик контактирует с вращающимся элементом.2. Способ по п.1, в котором комплект устройств подвески содержит комплект пружин.3. Способ по п.2, в котором пружины представляют собой пластинчатые пружины.4. Способ по п.1, в котором комплект устройств подвески содержит устройства, которые вырабатывают противоположные встречно-параллельные силы, по существу, параллельные продольной оси вращающегося элемента.5. Способ по п.4, в котором противоположные встречно-параллельные силы соответственно передаются через первую поверхность передачи силы и вторую поверхность передачи силы комплекта устройств подвески.6. Способ по п.5, в котором встречно-параллельные
Claims (32)
1. Способ уплотнения турбины от утечки рабочего флюида, причем турбина имеет неподвижный элемент и вращающийся элемент, при этом уплотнительное кольцо введено с возможностью скольжения по меньшей мере в один паз неподвижного элемента, а указанный паз имеет расположенную выше по течению боковую поверхность и расположенную ниже по течению боковую поверхность, причем способ включает в себя следующие операции:
a) использование уплотнительного кольца, которое содержит головку и корпус, имеющий элементы дросселирования, выступающие радиально из него;
b) использование по меньшей мере одного комплекта устройств подвески, который подвешивает уплотнительное кольцо в проектном радиальном зазоре;
c) установка датчика между элементами дросселирования;
d) соединение датчика с комплектом устройств подвески, таким образом, что комплект устройств подвески поддерживает уплотнительное кольцо в проектном радиальном зазоре без повреждения элементов дросселирования, всякий раз когда датчик контактирует с вращающимся элементом.
2. Способ по п.1, в котором комплект устройств подвески содержит комплект пружин.
3. Способ по п.2, в котором пружины представляют собой пластинчатые пружины.
4. Способ по п.1, в котором комплект устройств подвески содержит устройства, которые вырабатывают противоположные встречно-параллельные силы, по существу, параллельные продольной оси вращающегося элемента.
5. Способ по п.4, в котором противоположные встречно-параллельные силы соответственно передаются через первую поверхность передачи силы и вторую поверхность передачи силы комплекта устройств подвески.
6. Способ по п.5, в котором встречно-параллельные силы, прямо или косвенно, поддерживают расположенную выше по течению боковую стенку головки уплотнительного кольца в контакте скольжения с расположенной выше по течению боковой поверхностью паза.
7. Способ по п.5, в котором встречно-параллельные силы, прямо или косвенно, поддерживают расположенную ниже по течению боковую стенку головки в контакте скольжения с расположенной ниже по течению боковой поверхностью паза.
8. Способ по п.5, в котором встречно-параллельные силы, прямо или косвенно, поддерживают расположенную ниже по течению боковую стенку головки уплотнительного кольца в контакте скольжения с расположенной ниже по течению боковой поверхностью паза и поддерживают расположенную выше по течению боковую стенку головки уплотнительного кольца в контакте скольжения с расположенной выше по течению боковой поверхностью паза.
9. Способ по п.4, в котором противоположные встречно-параллельные силы представляют собой физические, механические, электрические, магнитные, гравитационные, гидравлические или флюидные силы.
10. Способ по п.4, в котором противоположные встречно-параллельные силы подвешивают плавающее уплотнительное кольцо в проектном радиальном зазоре.
11. Способ по п.4, в котором, после контактирования с вращающимся элементом, датчик передает через плавающее уплотнительное кольцо радиальный компонент силы контакта, преодолевающий встречно-параллельные силы, созданные при помощи комплекта устройств подвески, и перемещающий со скольжением плавающее уплотнительное кольцо в новое положение, так что его фактический радиальный зазор поддерживается в проектном радиальном зазоре, без какого-либо повреждения элементов дросселирования.
12. Способ по п.1, в котором датчик представляет собой интегральное удлинение корпуса, выступающее между элементами дросселирования.
13. Способ по п.1, в котором датчик закреплен с возможностью съема между элементами дросселирования.
14. Способ по п.1, в котором датчик представляет собой съемную замену элемента дросселирования.
15. Способ по п.1, в котором датчик содержит полоску близости в виде буквы "Т", когда он радиально расположен относительно вращающегося элемента, имеющую открытую длину, которая превышает длину самого длинного элемента дросселирования.
16. Способ по п.15, в котором полоска близости расположена между элементами дросселирования.
17. Способ уплотнения турбины от утечки рабочего флюида, причем турбина имеет вращающийся элемент и неподвижный элемент, имеющий по меньшей мере один паз с расположенной выше по течению боковой поверхностью и с расположенной ниже по течению боковой поверхностью, причем способ включает в себя следующие операции:
a) определение центральной продольной оси, относительно которой вращается вращающийся элемент;
b) определение проектного радиального зазора между самым длинным элементом дросселирования плавающего уплотнительного кольца и внешней поверхностью вращающегося элемента;
c) установка с возможностью скольжения плавающего уплотнительного кольца, имеющего корпус, содержащий элементы дросселирования, головку и по меньшей мере один датчик, связанный по меньшей мере с одним комплектом устройств подвески, в паз неподвижного элемента, за счет чего осуществляется соосная подвеска плавающего уплотнительного кольца в проектном радиальном зазоре при помощи комплекта устройств подвески;
d) поддержание плавающего уплотнительного кольца в проектном радиальном зазоре;
e) восстановление проектного радиального зазора плавающего уплотнительного кольца без повреждения каких-либо его элементов дросселирования, всякий раз когда датчик контактирует с вращающимся элементом.
18. Способ по п.17, в котором комплект устройств подвески содержит комплект пружин.
19. Способ по п.18, в котором пружины представляют собой пластинчатые пружины.
20. Способ по п.17, в котором комплект устройств подвески содержит устройства, которые вырабатывают противоположные встречно-параллельные силы, по существу параллельные продольной оси вращающегося элемента.
21. Способ по п.20, в котором противоположные встречно-параллельные силы соответственно передаются через первую поверхность передачи силы и вторую поверхность передачи силы комплекта устройств подвески.
22. Способ по п.21, в котором встречно-параллельные силы, прямо или косвенно, поддерживают расположенную выше по течению боковую стенку головки уплотнительного кольца в контакте скольжения с расположенной выше по течению боковой поверхностью паза.
23. Способ по п.21, в котором встречно-параллельные силы, прямо или косвенно, поддерживают расположенную ниже по течению боковую стенку головки в контакте скольжения с расположенной ниже по течению боковой поверхностью паза.
24. Способ по п.21, в котором встречно-параллельные силы, прямо или косвенно, поддерживают расположенную ниже по течению боковую стенку головки уплотнительного кольца в контакте скольжения с расположенной ниже по течению боковой поверхностью паза и поддерживают расположенную выше по течению боковую стенку головки уплотнительного кольца в контакте скольжения с расположенной выше по течению боковой поверхностью паза.
25. Способ по п.20, в котором противоположные встречно-параллельные силы представляют собой физические, механические, электрические, магнитные, гравитационные, гидравлические или флюидные силы.
26. Способ по п.20, в котором противоположные встречно-параллельные силы подвешивают плавающее уплотнительное кольцо в проектном радиальном зазоре.
27. Способ по п.20, в котором, после контактирования с вращающимся элементом, датчик передает через плавающее уплотнительное кольцо радиальный компонент силы контакта, преодолевающий встречно-параллельные силы, созданные при помощи комплекта устройств подвески, и перемещающий со скольжением плавающее уплотнительное кольцо в новое положение, так что его фактический радиальный зазор поддерживается в проектном радиальном зазоре, без какого-либо повреждения элементов дросселирования.
28. Способ по п.17, в котором датчик представляет собой интегральное удлинение корпуса, выступающее между элементами дросселирования.
29. Способ по п.17, в котором датчик закреплен с возможностью съема между элементами дросселирования.
30. Способ по п.17, в котором датчик представляет собой съемную замену элемента дросселирования.
31. Способ по п.17, в котором датчик содержит полоску близости в виде буквы "Т", когда он радиально расположен относительно вращающегося элемента, имеющую открытую длину, которая превышает длину самого длинного элемента дросселирования.
32. Способ по п.31, в котором полоска близости расположена между элементами дросселирования.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/552,625 US7748945B2 (en) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | Floating sealing ring |
US11/552.625 | 2006-12-07 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009125697/06A Division RU2450189C2 (ru) | 2006-12-07 | 2007-11-28 | Устройство для уплотнения турбины |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012102321A true RU2012102321A (ru) | 2013-07-27 |
RU2525281C2 RU2525281C2 (ru) | 2014-08-10 |
Family
ID=39497051
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009125697/06A RU2450189C2 (ru) | 2006-12-07 | 2007-11-28 | Устройство для уплотнения турбины |
RU2012102321/06A RU2525281C2 (ru) | 2006-12-07 | 2012-01-24 | Способ уплотнения турбины (варианты) |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009125697/06A RU2450189C2 (ru) | 2006-12-07 | 2007-11-28 | Устройство для уплотнения турбины |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7748945B2 (ru) |
EP (1) | EP2089647B1 (ru) |
CA (1) | CA2672030C (ru) |
ES (1) | ES2471095T3 (ru) |
PL (1) | PL2089647T3 (ru) |
RU (2) | RU2450189C2 (ru) |
WO (1) | WO2008121166A2 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009053954A1 (de) * | 2009-11-19 | 2011-06-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Labyrinthdichtung und Verfahren zum Herstellen einer Labyrinthdichtung |
US8534673B2 (en) | 2010-08-20 | 2013-09-17 | Mitsubishi Power Systems Americas, Inc. | Inter stage seal housing having a replaceable wear strip |
US9909440B2 (en) * | 2011-03-24 | 2018-03-06 | Dresser-Rand Company | Interlocking hole pattern seal |
JP5717566B2 (ja) * | 2011-07-13 | 2015-05-13 | 株式会社東芝 | シール装置、および蒸気タービン |
US9228447B2 (en) * | 2012-02-14 | 2016-01-05 | United Technologies Corporation | Adjustable blade outer air seal apparatus |
US9322478B2 (en) | 2012-07-31 | 2016-04-26 | General Electric Company | Seal system and method for rotary machine |
WO2014087512A1 (ja) * | 2012-12-06 | 2014-06-12 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | シール装置、および、回転機械 |
EP2971588A1 (en) * | 2013-03-13 | 2016-01-20 | Rolls-Royce Corporation | Dovetail retention system for blade tracks |
JPWO2016103340A1 (ja) * | 2014-12-24 | 2017-11-02 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | ノズル構造、及び回転機械 |
KR101572907B1 (ko) * | 2015-05-27 | 2015-12-11 | 조정봉 | 터빈용 플랙시블 패킹링 |
US10358932B2 (en) * | 2015-06-29 | 2019-07-23 | United Technologies Corporation | Segmented non-contact seal assembly for rotational equipment |
DE102017202148A1 (de) | 2017-02-10 | 2018-08-16 | Stasskol Gmbh | Packungsring, dichtungsvorrichtung, kompressor, rotatorisches system und verfahren zum erfassen des verschleisszustandes |
EP3587874A4 (en) * | 2017-02-22 | 2020-12-02 | Eagle Industry Co., Ltd. | SEALING DEVICE |
KR102035657B1 (ko) * | 2018-03-07 | 2019-10-23 | 두산중공업 주식회사 | 터빈 장치 |
RU2695239C1 (ru) * | 2018-05-30 | 2019-07-22 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" | Модернизированное периферийное уплотнение рабочего колеса |
KR102088969B1 (ko) * | 2018-10-23 | 2020-03-16 | 진영티비엑스(주) | 라비린스 씰 어셈블리 |
CN113090340B (zh) * | 2021-04-08 | 2023-02-14 | 沈阳航空航天大学 | 基于形状记忆合金的主动间隙控制迷宫密封 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1848613A (en) * | 1932-03-08 | House electric | ||
US2458988A (en) * | 1945-04-02 | 1949-01-11 | Westinghouse Electric Corp | Labyrinth packing |
US3503616A (en) * | 1967-12-26 | 1970-03-31 | Westinghouse Electric Corp | Eccentric bushing for gland case keys |
SU385113A1 (ru) * | 1971-11-09 | 1973-05-29 | Харьковский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта | Лабиринтное уплотнение для турбомашины |
US3971563A (en) * | 1973-09-17 | 1976-07-27 | Mitsui Shipbuilding And Engineering Co., Ltd. | Shaft sealing apparatus using a fluid sealing system |
IT1063035B (it) * | 1975-05-09 | 1985-02-11 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Apparato per la realizzazione del procedimento per elevare il limite dinamico di potenza di turbine a vapore od a gas o di compressori |
SU663862A1 (ru) * | 1977-04-25 | 1979-05-25 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского | Устройство дл регистрации касаний ротора о статор турбомашины |
US4436311A (en) * | 1982-04-20 | 1984-03-13 | Brandon Ronald E | Segmented labyrinth-type shaft sealing system for fluid turbines |
US4420161A (en) * | 1982-05-10 | 1983-12-13 | General Electric Company | Rotor stabilizing labyrinth seals for steam turbines |
US4513975A (en) * | 1984-04-27 | 1985-04-30 | General Electric Company | Thermally responsive labyrinth seal |
DE3731349A1 (de) * | 1987-09-18 | 1989-03-30 | Mokveld Valves Bv | Ventil aus einem gehaeuse mit einem zylindrischen stroemungsdurchgang |
JP2648816B2 (ja) * | 1988-05-10 | 1997-09-03 | イーグル工業株式会社 | 円筒面シール |
US5002288A (en) * | 1988-10-13 | 1991-03-26 | General Electric Company | Positive variable clearance labyrinth seal |
US5029876A (en) * | 1988-12-14 | 1991-07-09 | General Electric Company | Labyrinth seal system |
US5064205A (en) * | 1990-05-23 | 1991-11-12 | General Electric Company | Active magnetic seal |
US5224714A (en) * | 1990-07-18 | 1993-07-06 | Ebara Corporation | Noncontacting face seal |
US5080556A (en) * | 1990-09-28 | 1992-01-14 | General Electric Company | Thermal seal for a gas turbine spacer disc |
US5161945A (en) * | 1990-10-10 | 1992-11-10 | Allied-Signal Inc. | Turbine engine interstage seal |
US5344160A (en) * | 1992-12-07 | 1994-09-06 | General Electric Company | Shaft sealing of steam turbines |
US5351971A (en) * | 1993-05-21 | 1994-10-04 | Eg&G Sealol, Inc. | Brush seal device having a floating backplate |
US5599026A (en) * | 1995-09-06 | 1997-02-04 | Innovative Technology, L.L.C. | Turbine seal with sealing strip and rubbing strip |
US5735667A (en) * | 1996-05-06 | 1998-04-07 | Innovative Technology, L.L.C. | Method and apparatus for minimizing leakage in turbine seals |
US6065754A (en) * | 1998-04-15 | 2000-05-23 | General Electric Co. | Uniform clearance, temperature responsive, variable packing ring |
US6145844A (en) * | 1998-05-13 | 2000-11-14 | Dresser-Rand Company | Self-aligning sealing assembly for a rotating shaft |
US6250641B1 (en) * | 1998-11-25 | 2001-06-26 | General Electric Co. | Positive biased packing ring brush seal combination |
WO2001016510A1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-03-08 | Eskom | A seal assembly |
JP2002285802A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Toshiba Corp | 回転機械のラビリンスシール装置 |
US6786487B2 (en) * | 2001-12-05 | 2004-09-07 | General Electric Company | Actuated brush seal |
-
2006
- 2006-12-07 US US11/552,625 patent/US7748945B2/en active Active
-
2007
- 2007-11-28 CA CA2672030A patent/CA2672030C/en active Active
- 2007-11-28 WO PCT/US2007/085684 patent/WO2008121166A2/en active Application Filing
- 2007-11-28 ES ES07873634.5T patent/ES2471095T3/es active Active
- 2007-11-28 RU RU2009125697/06A patent/RU2450189C2/ru active
- 2007-11-28 PL PL07873634T patent/PL2089647T3/pl unknown
- 2007-11-28 EP EP07873634.5A patent/EP2089647B1/en active Active
-
2012
- 2012-01-24 RU RU2012102321/06A patent/RU2525281C2/ru active IP Right Revival
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008121166A3 (en) | 2008-12-24 |
EP2089647B1 (en) | 2014-03-19 |
RU2450189C2 (ru) | 2012-05-10 |
EP2089647A4 (en) | 2011-01-26 |
WO2008121166A2 (en) | 2008-10-09 |
CA2672030C (en) | 2017-06-20 |
US7748945B2 (en) | 2010-07-06 |
CA2672030A1 (en) | 2008-10-09 |
EP2089647A2 (en) | 2009-08-19 |
PL2089647T3 (pl) | 2014-08-29 |
RU2009125697A (ru) | 2011-01-20 |
RU2525281C2 (ru) | 2014-08-10 |
ES2471095T3 (es) | 2014-06-25 |
US20080136115A1 (en) | 2008-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012102321A (ru) | Способ уплотнения турбины (варианты) | |
JP2009185811A5 (ru) | ||
DE69328426T2 (de) | Turbine für elastische strömungen mit einem segmentierten dichtring | |
GB2446399B (en) | Downhole apparatus and method | |
RU2009103534A (ru) | Выдвижное деформируемое пластинчатое уплотнение | |
GB2464649A (en) | Sealing assembly | |
JP2007292068A (ja) | リーフスプリングを備えた可変クリアランス正圧パッキンリング及び支持装置 | |
EP1433987A3 (en) | Seal support | |
WO2008130765A3 (en) | Flowswitch with o-ring seal | |
CN204114216U (zh) | 日标法兰球阀 | |
CN203413127U (zh) | 泵用双端面波纹管干气密封装置 | |
CN102109039A (zh) | 一种零泄漏转轴密封 | |
CN205861337U (zh) | 一种孔用密封件工况模拟用双工位测试模具 | |
RU2007127263A (ru) | Сотовое уплотнение и способ его применения при замене уплотнений с гребнями по валу турбоустановок | |
BR112022001009A2 (pt) | Métodos de manutenção de uma pá de rotor articulada de uma turbina eólica e de instalação de uma seção de ponta de uma pá de rotor articulada | |
CN206268711U (zh) | 便携式接管器 | |
CN205805484U (zh) | 易安装油管悬挂器 | |
CN204403632U (zh) | 接触式关节密封装置 | |
CN203230851U (zh) | 轴端密封装置 | |
KR200325043Y1 (ko) | 배관 서포트구조 | |
CN211118194U (zh) | 一种泥浆反吹管道弯头消能装置 | |
CN101149117A (zh) | 静压密封装置 | |
CN210588984U (zh) | 一种背压阀调压辅助工装 | |
RU98780U1 (ru) | Герметизатор устьевой с трубодержателем | |
CN214617053U (zh) | 一种新型集装式机封端吸泵结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131129 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20141227 |