RU2011795C1 - Способ предотвращения межколонных проявлений - Google Patents
Способ предотвращения межколонных проявлений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011795C1 RU2011795C1 SU4874523A RU2011795C1 RU 2011795 C1 RU2011795 C1 RU 2011795C1 SU 4874523 A SU4874523 A SU 4874523A RU 2011795 C1 RU2011795 C1 RU 2011795C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- grouting
- pumped
- annulus
- salt solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Использование: при цементировании скважин. Обеспечивает повышение герметичности межколонного пространства на стадии дементирования скважины и последующей ее эксплуатации при нестационарных режимах воздействия на цементный камень и снижение пластового давления в результате эксплуатации. Сущность: по способу закачивают в обсадную колонну порцию водного раствора соли, предварительно в нее добавляют глинопорошок в количестве 5-15 кг/м3. Плотность водного раствора соли определяют из указанного в формуле выражения. После порции водного раствора соли закачивают порцию цементного раствора. Продавливая все это в заколонное пространство. При этом вытесняют из заколонного пространства буровой раствор.
Description
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к способам предотвращения межколонных проявлений, возникающих после цементирования скважин, вскрывающих напорные, преимущественно газовые горизонты.
Известен способ предотвращения межколонных проявлений, включающий закачку цементного раствора в обсадную колонну, продавливание его в заколонное пространство и создание в межтрубном пространстве противодавления, компенсирующего снижение гидростатического давления столба цементного раствора в период структурообразования.
Известный способ не универсален, так как снижение гидростатического давления в период ОЗЦ является не единственной причиной межколонных проявлений. Негерметичность на контакте цементного камня с колонной и (или) породой может возникнуть вследствие контракции, сопровождающей твердение цемента, коагуляции глинистой корки и других причин. Кроме того, в процессе эксплуатации скважины, цементное кольцо подвергается разрушению вследствие температурных деформаций колонны, ударных воздействий при СПО, коррозии.
Усложненным вариантом известного способа является установка муфты ступенчатого цементирования на 100-200 м выше кровли газоносного пласта и осуществление циркуляции бурового раствора в течение времени, необходимого для схватывания цемента ниже окон МСЦ. После затвердевания первой порции через МСЦ закачивают вторую порцию цементного раствора.
Известны также способы, предусматривающие с целью предотвращения межколонных проявлений закачку неодновременно схватывающегося цементного раствора, цементного раствора с низкой водоотдачей, установку пакеров и т. п.
Наиболее близким к изобретению является способ [1] заключающийся в том, что скважину выше интервала цементирования заполняют буровым раствором высокой плотности, а в цементный раствор, разделенный на две части (порции), вводят ускоритель схватывания (в нижнюю порцию) и замедлитель схватывания (в верхнюю порцию).
Проведение этих мероприятий на нескольких скважинах позволило предотвратить просачивание газа по затрубному пространству.
Недостатком известного способа является то, что давление на цементный раствор создается столбом утяжеленного бурового раствора, гидростатическое давление которого по мере седиментации частиц глины и утяжелителя будет снижаться и по истечении определенного времени станет равным гидростатическому давлению столба дисперсионной среды.
Целью изобретения является повышение герметичности межколонного пространства на стадии цементирования скважины и последующей ее эксплуатации при нестационарных режимах воздействия на цементный камень и снижении пластового давления в результате эксплуатации.
Это достигается тем, что в известном способе предотвращения межколонных проявлений, включающем закачку в обсадную колонну порции цементного раствора с последующей его продавкой в заколонное пространство и вытеснением порции бурового раствора из заколонного пространства, перед порцией цементного раствора дополнительно закачивают порцию водного раствора соли с добавками глинопорошка в количестве 5-15 кг/м3, причем плотность водного раствора соли ( ρ, г/см3) определяют из выражения:
ρ = (1+k) (1) где Рпл - пластовое давление в кровле продуктивного горизонта, кгс/см2;
h - высота подъема цемента в межколонном пространстве (от устья), м;
К - коэффициент превышения гидростатического давления над пластовым давлением.
ρ = (1+k) (1) где Рпл - пластовое давление в кровле продуктивного горизонта, кгс/см2;
h - высота подъема цемента в межколонном пространстве (от устья), м;
К - коэффициент превышения гидростатического давления над пластовым давлением.
Объем порции водного раствора соли определяется по формуле:
V = S˙ h + Vmp (0,02 + С1 + C2 + C3) (2) где S - площадь поперечного сечения межколонного пространства, м2;
h - высота подъема цемента в межколонном пространстве (от устья), м;
Vmр - внутренний объем цементируемой колонны, м3;
С1 - коэффициент, учитывающий потери раствора соли на трубах и стенках скважины, С1 = 0,02 - 0,04;
С2, С3 - коэффициенты, учитывающие потери раствора соли при его смешении с соседними жидкостями соответственно на нижней и верхней границах С2 = 0,03, С3 = 0,02.
V = S˙ h + Vmp (0,02 + С1 + C2 + C3) (2) где S - площадь поперечного сечения межколонного пространства, м2;
h - высота подъема цемента в межколонном пространстве (от устья), м;
Vmр - внутренний объем цементируемой колонны, м3;
С1 - коэффициент, учитывающий потери раствора соли на трубах и стенках скважины, С1 = 0,02 - 0,04;
С2, С3 - коэффициенты, учитывающие потери раствора соли при его смешении с соседними жидкостями соответственно на нижней и верхней границах С2 = 0,03, С3 = 0,02.
Водный раствор соли создает постоянное во времени гидростатическое давление на цементный раствор в период ОЗЦ, обеспечивает улучшение контакта цементного кольца с сопряженными поверхностями и компенсирует резкое снижение гидростатического давления, сопровождающее период структурообразования цементного раствора.
С другой стороны, если после затвердевания цементного раствора не будет достигнута надлежащая герметичность на контакте со стенками скважины или обсадной колонной, предупреждение межколонных проявлений обеспечивается гидростатическим давлением столба водного раствора соли.
Другое отличие состоит в том, что водный раствор соли содержит глинопорошок, например каолинит, в количестве 5-15 кг/м3.
После завершения работ по цементированию глинопорошок, оседая и уплотняясь, создает плотную перемычку, препятствующую уходу раствора соли через возможные каналы на контакте цементного камня с обсадными колоннами.
Для получения рассолов плотностью 1000-1200 кг/м3 могут быть использованы любые водорастворимые соли за исключением солей, применение которых недопустимо по экологическим соображениям, или способных вызывать интенсивную коррозию обсадных труб. В интервале плотностей 1200-1500 кг/м3 предпочтительно использование аммонизированного раствора нитрата кальция ввиду его невысокой стоимости и незначительной коpрозионной активности. При необходимой плотности от 1500 до 1800 кг/м3-- рассолы СаBr2 + СаСl2, от 1800 до 2300 кг/м3 рассол СаBr2 + CaCl2 + + рассол ZnBr2 + CaBr2.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
В скважину спускают обсадную колонну.
Закачивают водный раствор соли, объем которого предварительно определяют по формуле (2), а необходимую плотность по формуле (1). Закачивают в колонну цементный раствор и продавливают его в заколонное пространство на расчетную высоту. Скважину оставляют в покое на время ОЗЦ.
П р и м е р 1. Проектная глубина скважины 1000 м. В скважину спущена промежуточная колонна (кондуктор) диаметром 0,245 м на глубину 350 м. В интервале 360-370 м расположена зона вторичного газонасыщения с пластовым давлением в кровле Рпл = 37 кгс/см2. Эксплуатационная колонна диаметром 0,140 м спускается на глубину 1000 м.
С целью повышения герметичности межколонного пространства на стадии цементирования скважины и последующей ее эксплуатации, цементирование эксплуатационной колонны осуществляют заявленным способом.
Определяют объем порции водного раствора соли по формуле (2) при следующих исходных данных: S = 0,0236м2, h = 250 м, Vmp = 11,3 м3, С1 = 0,02, С2 = 0,03, С3 = 0,02.
V = 0,0236 х 250 + 11,3/0,02 + 0,02 + 0,02 + 0,03/ = 6,92 м3
Необходимую плотность водного раствора соли определяют по формуле (1) при К = 0,12:
ρ= 1+0,12/= 1,66 г/см3
Учитывая небольшой объем водного раствора соли, количество глинопорошка принимаем по максимальному заявленному значению 15 кг/м3.
Необходимую плотность водного раствора соли определяют по формуле (1) при К = 0,12:
ρ= 1+0,12/= 1,66 г/см3
Учитывая небольшой объем водного раствора соли, количество глинопорошка принимаем по максимальному заявленному значению 15 кг/м3.
Глинопорошок вводят в водный раствор соли непосредственно перед цементированием и после непродолжительного перемешивания закачивают в скважину, затем закачивают расчетный объем цементного раствора и продавочную жидкость. Скважину оставляют на ОЗЦ.
П р и м е р 2. Проектная глубина скважины 4000 м. В скважину на глубину 2000 м спущена техническая колонна диаметром 0,219 м. В интервале 2250 - 2270 м залегает газоносный горизонт с пластовым давлением в кровле Рпл = 240 кгc/см2.
Определяют объем порции водного раствора соли по формуле (2) при следующих исходных данных: S = 0,0157 м2, h = 1800 м, Vmр = 45,2 м3, С1= 0,02. С2 = 0,03, С3 = 0,02.
V = 0,0157 х 1800 + 45,2/0,02 + 0,02 + 0,03 + 0,02/ = 32,4 м3
Необходимую плотность водного раствора соли определяют по формуле (1) при К = 0,07:
ρ= (1+0,07)= 1,43 г/см3
Количество глинопорошка 5 кг/м3.
Необходимую плотность водного раствора соли определяют по формуле (1) при К = 0,07:
ρ= (1+0,07)= 1,43 г/см3
Количество глинопорошка 5 кг/м3.
Далее аналогично примеру 1.
Использование предлагаемого способа предотвращения межколонных проявлений обеспечивает повышение герметичности межколонного пространства при неудовлетворительном качестве сцепления цемента с колонной и (или) породой выше продуктивного горизонта; сохранение герметичности межколонного пространства при температурных деформациях колонны и ударных воздействиях при СПО в период эксплуатации.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ МЕЖКОЛОННЫХ ПРОЯВЛЕНИЙ путем закачки в обсадную колонну порции цементного раствора с последующей его продавкой в заколонное пространство и вытеснением порции бурового раствора из заколонного пространства, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности межколонного пространства на стадии цементирования скважины и последующей ее эксплуатации при нестационарных режимах воздействия на цементный камень и снижении пластового давления в результате эксплуатации, перед порцией цементного раствора дополнительно закачивают порцию водного раствора соли с добавками глинопорошка в количестве 5 - 15 кг/м3, причем плотность водного раствора соли ρ, г/см3, определяют из выражения
ρ = ≥ (1+k), ,
где Pпл - пластовое давление в кровле продуктивного горизонта, кгс/см2;
h - высота подъема цемента в межколонном пространстве (от устья), м;
k - коэффициент превышения гидростатического давления над пластовым давлением.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4874523 RU2011795C1 (ru) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | Способ предотвращения межколонных проявлений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4874523 RU2011795C1 (ru) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | Способ предотвращения межколонных проявлений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011795C1 true RU2011795C1 (ru) | 1994-04-30 |
Family
ID=21540738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4874523 RU2011795C1 (ru) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | Способ предотвращения межколонных проявлений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011795C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580565C1 (ru) * | 2015-01-28 | 2016-04-10 | Публичное акционерное общество "ГАЗПРОМ" (ПАО "ГАЗПРОМ") | Способ заканчивания скважины |
-
1990
- 1990-08-06 RU SU4874523 patent/RU2011795C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580565C1 (ru) * | 2015-01-28 | 2016-04-10 | Публичное акционерное общество "ГАЗПРОМ" (ПАО "ГАЗПРОМ") | Способ заканчивания скважины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4547298A (en) | Drilling mud composition which may be converted to cement upon irradiation | |
US4760882A (en) | Method for primary cementing a well with a drilling mud which may be converted to cement using chemical initiators with or without additional irradiation | |
US4768593A (en) | Method for primary cementing a well using a drilling mud composition which may be converted to cement upon irradiation | |
US3557876A (en) | Method and composition for drilling and cementing of wells | |
US5005646A (en) | Accelerating set of retarded cement | |
US7350576B2 (en) | Methods of sealing subterranean formations using rapid setting plugging compositions | |
US7544641B2 (en) | Rapid setting plugging compositions for sealing subterranean formations | |
US3866683A (en) | Method for placing cement in a well | |
EP0219189A3 (en) | Flexible grout composition and method | |
US3653441A (en) | Process for cementing well bores | |
US5065820A (en) | Control of lost circulation in wells | |
US2782857A (en) | Plugging off water sands | |
RU2116432C1 (ru) | Способ восстановления герметичности эксплуатационных колонн | |
US4924942A (en) | Well forming process | |
RU2011795C1 (ru) | Способ предотвращения межколонных проявлений | |
US3310110A (en) | Shutting off water from oil wells | |
RU2209928C1 (ru) | Способ изоляции зон поглощения в скважине | |
US5896927A (en) | Stabilizing and cementing lateral well bores | |
US2854214A (en) | Well drilling | |
RU2241819C1 (ru) | Способ ступенчатого цементирования скважины в высокопроницаемых газонасыщенных коллекторах | |
US3623770A (en) | Method to improve production of sulfur | |
RU2172810C1 (ru) | Способ изоляции поглощающих пластов | |
RU2224875C2 (ru) | Способ ограничения притока воды в добывающие скважины | |
EP1917322B1 (en) | Rapid setting plugging compositions and methods for sealing subterranean formations | |
US5095992A (en) | Process for installing casing in a borehole |