RU2011518C1

RU2011518C1 - Installation for processing surface of articles made from concrete mixes

Info

Publication number: RU2011518C1
Authority: RU
Inventors: В.Н. Буробин; Н.С. Кирина
Priority date: 1992-03-16
Filing date: 1992-03-16
Publication date: 1994-04-30

Abstract

FIELD: production of prefabricated concrete and reinforced concrete. SUBSTANCE: installation comprises carriage with end brushes, and cylindrical brushes. End and cylindrical brushes are provided with their hold-down and withdrawal mechanisms. Each cylindrical brush is connected with drive shaft by coaxially-positioned coil springs and is capable of radial and axial movements. Cylindrical brush may have a vibration-generating mechanism in the form of ball stops interacting with projections and connected fixedly with body of bearing support. Drive shafts of cylindrical brushes may be of eccentric design. Cylindrical brushes may be coupled with the drive across a single-stage planetary reduction unit. Each brush is so designed that the profile of its projection on a plane perpendicular to shaft has the form of a triangle with convex sides. Oscillating motion of cylindrical brush enhances its activity in the zone of contact with processed surface which contributes to high-quality cleaning of articles. EFFECT: improved design. 4 cl, 13 dwg

Description

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. The invention relates to the production of precast concrete and reinforced concrete.

Известна установка для очистки наружных поверхностей железобетонных изделий, включающая раму с направляющими, в которых размещается вертикально подвижная каретка с приводным рабочим органом, приводы механизмов перемещений каретки и прижима рабочего органа, причем подвижная каретка выполнена в виде короба с горизонтальными направляющими, в которых установлена дополнительная каретка, соединенная посредством шпонок с механизмом прижима. Рабочий орган выполнен в виде двух звездообразных щеток, установленных на дополнительной каретке с перекрытием обрабатываемых зон [1] . A known installation for cleaning the outer surfaces of reinforced concrete products, including a frame with rails, in which a vertically movable carriage with a drive working body, drives of the mechanisms of movement of the carriage and the clamp of the working body, the movable carriage is made in the form of a box with horizontal guides in which an additional carriage is installed connected by keys with a clamp mechanism. The working body is made in the form of two star-shaped brushes mounted on an additional carriage with overlapping treated areas [1].

Однако такая установка не обеспечивает качественной зачистки изделий сложной конфигурации. However, such an installation does not provide high-quality cleaning of products of complex configuration.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является установка для обработки поверхностей изделий из бетонных смесей, содержащая раму, в горизонтальных направляющих которой размещена каретка с торцовыми приводными щетками и механизмами прижима и отвода последних, наклонные цилиндрические щетки, установленные на раме посредством двуплечих рычагов, свободные концы которых соединены с отводящей и подводящей трособлочными системами с противовесами и силовым цилиндром. При этом механизм прижима торцовых щеток выполнен в виде трособлочной системы, часть блоков которой закреплена на свободных концах приводных валов торцовых щеток при помощи подшипников качения, а другая часть блоков установлена на раме и каретке, а механизм отвода - в виде смонтированных на раме отклоняющего блока, силового цилиндра и противовеса. Противовес и каретка посредством гибкой связи соединены со штоком силового цилиндра [2] . The closest in technical essence and the achieved result to the claimed invention is an installation for surface treatment of products from concrete mixtures, containing a frame, in the horizontal guides of which there is a carriage with end drive brushes and clamping and withdrawal mechanisms of the latter, inclined cylindrical brushes mounted on the frame using two shoulders levers, the free ends of which are connected to the discharge and supply cable systems with balances and a power cylinder. At the same time, the end brush brush pressing mechanism is made in the form of a cable block system, part of the blocks of which are fixed to the free ends of the end brush drive shafts using rolling bearings, and the other part of the blocks is mounted on the frame and carriage, and the retraction mechanism is in the form of a deflecting block mounted on the frame, power cylinder and counterweight. The counterweight and the carriage through a flexible connection are connected to the rod of the power cylinder [2].

Данное техническое решение направлено на сокращение времени и повышение качества обработки изделий сложной конфигурации. This technical solution is aimed at reducing time and improving the quality of processing products of complex configuration.

Однако, как показал опыт эксплуатации подобных установок для обработки наружных поверхностей изделий из бетонных смесей, жесткая фиксация наклонных цилиндрических щеток на валу их привода, т. е. исключение подвижности щетконосителя в осевом и угловом направлениях, снижает активное взаимодействие щеточных элементов с поверхностью обрабатываемых изделий, с увеличением технологического цикла очистки требуется повышеный расход промывочного раствора. Силовое воздействие и силовой контакт в рабочем режиме очистки щеточных элементов на поверхность изделий при чистовой обработке ограничены, а инерционные силы удара щеточных элементов рабочего органа очистки с поверхностью изделий способствуют повышенному износу щеток, выпаданию щеточных элементов, т. е. долговечность их снижается. В целом указанные недостатки снижают эксплуатационные возможности установки. However, as experience has shown in the operation of such plants for treating the outer surfaces of concrete products, the rigid fixation of inclined cylindrical brushes on the drive shaft, i.e., the exclusion of brush carrier mobility in axial and angular directions, reduces the active interaction of the brush elements with the surface of the processed products, with an increase in the technological cycle of cleaning, an increased consumption of washing solution is required. The force impact and force contact in the operating mode of cleaning the brush elements on the surface of the products during finishing are limited, and the inertial impact forces of the brush elements of the working cleaning element with the surface of the products contribute to increased wear of the brushes, loss of brush elements, i.e. their durability is reduced. In general, these disadvantages reduce the operational capabilities of the installation.

Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности изделий. The purpose of the invention is improving the quality of surface treatment of products.

Цель достигается тем, что установка для обработки поверхности изделий из бетонных смесей содержит раму, в горизонтальных направляющих которой размещена каретка с торцовыми приводными щетками и механизмами их прижима и отвода, и наклонные цилиндрические щетки, установленные на раме посредством двуплечих рычагов, свободные концы которых соединены с подводящей и отводящей трособлочными системами с противовесами и силовым цилиндром. Механизм прижима торцовых щеток выполнен в виде трособлочной системы с противовесом, часть блоков которой установлена на свободных концах приводных валов торцовых щеток, а другая часть блоков - на раме и каретке. Механизм отвода торцовых щеток выполнен в виде смонтированных на раме отклоняющего блока, силового цилиндра и противовеса, причем противовес и каретка посредством гибкой связи, огибающей отклоняющий блок, соединены со штоком силового цилиндра. Каждая цилиндрическая щетка установлена на приводном валу с возможностью радиальных и осевого перемещений и соединена с валом посредством коаксиально расположенных на нем винтовых пружин. Каждая из цилиндрических щеток снабжена механизмом вибрации вдоль оси ее вращения, который выполнен в виде шаровых упоров, соединенных с корпусом подшипниковой опоры, и выступов, размещенных на торце корпуса щетки с возможностью взаимодействия с шаровыми упорами. Приводные валы цилиндрических щеток могут быть выполнены эксцентриковыми. Цилиндрические щетки соединены с приводом посредством одноступенчатого планетарного редуктора. Каждая из щеток выполнена с профилем ее проекции на перпендикулярную валу плоскость в форме треугольника с выпуклыми сторонами. The goal is achieved in that the installation for surface treatment of products from concrete mixtures contains a frame, in the horizontal guides of which there is a carriage with end drive brushes and mechanisms for their clamping and removal, and inclined cylindrical brushes mounted on the frame by means of two-arm levers, the free ends of which are connected to inlet and outlet cable-block systems with balances and a power cylinder. The end brush pressing mechanism is made in the form of a cable block system with a counterweight, some of the blocks of which are mounted on the free ends of the drive brushes of the end brushes, and the other part of the blocks is mounted on the frame and carriage. The end brush removal mechanism is made in the form of a deflecting unit, a power cylinder and a counterweight mounted on the frame, and the counterweight and the carriage are connected to the power cylinder rod by means of a flexible connection enveloping the deflecting unit. Each cylindrical brush is mounted on the drive shaft with the possibility of radial and axial movements and is connected to the shaft by means of coaxially arranged coil springs. Each of the cylindrical brushes is equipped with a vibration mechanism along its rotation axis, which is made in the form of ball joints connected to the bearing housing and protrusions placed on the end of the brush body with the possibility of interaction with ball joints. Drive shafts of cylindrical brushes can be made eccentric. Cylindrical brushes are connected to the drive via a single-stage planetary gearbox. Each of the brushes is made with a profile of its projection onto a plane perpendicular to the shaft in the shape of a triangle with convex sides.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая установка для обработки наружной поверхности изделий из бетонных смесей отличается тем, что каждая из цилиндрических щеток установлена на приводном валу с возможностью радиальных и осевого перемещений и соединена с ним посредством коаксиально расположенных на нем винтовых пружин. Каждая из цилиндрических щеток выполнена с размещенным вдоль ее оси механизмом вибрации в виде соединенных с корпусом подшипниковой опоры шаровых упоров и установленных с возможностью взаимодействия с ними выступов, размещенных на одном из торцов цилиндрического корпуса щетки. Приводные валы щеток могут быть выполнены эксцентриковыми. Цилиндрические щетки соединены с приводом посредством одноступенчатого планетарного редуктора, при этом каждая из щеток выполнена с профилем ее проекции на перпендикулярную валу плоскость в форме треугольника с выпуклыми сторонами. Comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the inventive installation for processing the outer surface of concrete products is characterized in that each of the cylindrical brushes is mounted on the drive shaft with the possibility of radial and axial movements and connected to it by means of coaxially arranged coil springs on it. Each of the cylindrical brushes is made with a vibration mechanism placed along its axis in the form of ball stops connected to the bearing housing of the bearing and mounted with the possibility of interaction with them protrusions placed on one of the ends of the cylindrical brush body. The drive shafts of the brushes can be made eccentric. Cylindrical brushes are connected to the drive by means of a single-stage planetary gear, each of the brushes having a profile of its projection onto a plane perpendicular to the shaft in the form of a triangle with convex sides.

Цилиндрические щетки, установленные на приводном валу посредством упругих элементов - пружин, при силовом взаимодействии с поверхностью изделий работают в автоколебетальном режиме, что способствует повышению их активности в зоне контакта с поверхностью изделий и, следовательно, обеспечивает более качественную их обработку. Cylindrical brushes mounted on the drive shaft by means of elastic elements - springs, in force interaction with the surface of the products operate in self-oscillating mode, which helps to increase their activity in the contact zone with the surface of the products and, therefore, provides better processing.

При наличии механизма принудительной вибрации цилиндрической щетки вдоль оси ее вращения автоколебания щетки носят устойчивый характер, что также способствует более эффективной и качественной обработке поверхности изделий. If there is a mechanism of forced vibration of the cylindrical brush along the axis of its rotation, the self-oscillation of the brush is stable, which also contributes to a more efficient and high-quality surface treatment of the products.

Соединение цилиндрической щетки с приводом посредством планетарного редуктора и выполнение щетки с профилем ее проекции на перпендикулярную валу плоскости в форме треугольника с выпуклыми сторонами позволяет описывать контуру щетки заданную траекторию, что сокращает время на обработку изделий и повышает производительность установки. The connection of the cylindrical brush with the drive by means of a planetary gear and the execution of the brush with the profile of its projection onto a plane perpendicular to the shaft in the form of a triangle with convex sides allows us to describe the brush path in a predetermined path, which reduces the time for processing products and increases the productivity of the installation.

На фиг. 1 изображена схема установки для обработки поверхности изделий из бетонных смесей, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - механизмы прижима и отвода щеток (крайнее правое положение); на фиг. 5 - схема установки торцовых щеток; на фиг. 6 - схема установки цилиндрических щеток; на фиг. 7 - цилиндрическая щетка; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг. 7; на фиг. 9 и 10 - цилиндрические щетки, снабженные механизмом вибрации вдоль оси вращения, в двух положениях; на фиг. 11 - цилиндрическая щетка с эксцентриковым приводным валом; на фиг. 12 - цилиндрическая щетка с приводом посредством одноступенчатого планетарного редуктора; на фиг. 13 - разрез Г-Г на фиг. 12. In FIG. 1 shows a diagram of an installation for surface treatment of products from concrete mixtures, top view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 - mechanisms of pressure and removal of brushes (extreme right position); in FIG. 5 is a diagram of the installation of end brushes; in FIG. 6 is a diagram of the installation of cylindrical brushes; in FIG. 7 - a cylindrical brush; in FIG. 8 is a section BB in FIG. 7; in FIG. 9 and 10 — cylindrical brushes equipped with a vibration mechanism along the axis of rotation in two positions; in FIG. 11 - a cylindrical brush with an eccentric drive shaft; in FIG. 12 - a cylindrical brush with a drive through a single-stage planetary gear; in FIG. 13 is a section GG in FIG. 12.

Установка содержит раму 1, в горизонтальных направляющих 2 которой установлена каретка 3 с торцовыми щетками 4 для предварительной очистки изделия. Торцовые щетки изготовлены из стальной проволоки и имеют привод 5 с цепной передачей 6. Приводные валы 7 торцовых щеток 4 выполнены составными из наружных закрепленных на каретке 3 трубчатых и размещенных в них внутренних горизонтально подвижных частей. Торцовые щетки 4 имеют возможность перемещений в осевом направлении с помощью механизма их прижима и отвода. The installation comprises a frame 1, in the horizontal guides 2 of which a carriage 3 with end brushes 4 is installed for preliminary cleaning of the product. End brushes are made of steel wire and have a drive 5 with a chain drive 6. The drive shafts 7 of the end brushes 4 are made of external tubular mounted on the carriage 3 tubular and placed inside them horizontally movable parts. End brushes 4 have the ability to move in the axial direction using the mechanism of their clamping and retraction.

Механизм прижима торцовых щеток 4 выполнен в виде трособлочной системы 8 и противовеса 9, массу которого можно менять. Прижимные блоки 10 трособлочной системы 8 закреплены на свободнх концах внутренних горизонтально подвижных частей приводных валов 7 торцовых щеток 4 посредством подшипников 11 качения. Блоки 10 имеют обоймы 12 с пазами для прохода гибкой связи трособлочной системы 8, фиксирующей от поворота обойму. Гибкая связь трособлочной системы 8 одним концом прикреплена к каретке 3, а другим - соединена с противовесом 9. The clamp mechanism of the end brushes 4 is made in the form of a cable system 8 and a counterweight 9, the mass of which can be changed. The clamping blocks 10 of the cable system 8 are mounted on the free ends of the inner horizontally moving parts of the drive shafts 7 of the end brushes 4 by means of rolling bearings 11. Blocks 10 have clips 12 with grooves for flexible passage of the cable-block system 8, fixing the clip from rotation. The flexible connection of the cable system 8 is attached at one end to the carriage 3, and the other is connected to the counterweight 9.

Механизм отвода торцовых щеток 4 выполнен в виде трособлочной системы 13 с противовесом 14. Гибкая связь трособлочной системы 13 закреплена одним концом к каретке 3, а другим - к силовому цилиндру 15, закрепленному на раме 1. The removal mechanism of the end brushes 4 is made in the form of a cable block system 13 with a counterweight 14. A flexible connection of the cable block system 13 is fixed at one end to the carriage 3, and the other to the power cylinder 15, mounted on the frame 1.

Для чистовой обработки поверхностти изделий служат две наклонные цилиндрические щетки 16, установленные на раме 1 посредством двуплечих рычагов 17. For finishing the surface of the products are two inclined cylindrical brushes 16 mounted on the frame 1 by means of two shoulders levers 17.

Подвод цилиндрических щеток 16 осуществляется трособлочной системой 18, прикрепленной к свободным концам рычагов 17, и противовесом 19. Их отвод осуществляется трособлочной системой 20 противовесом 21 и силовым цилиндром 22. Щетки 16 могут быть выполнены резинотканевыми или из синтетических эластичных элементов и имеют привод 23. The supply of cylindrical brushes 16 is carried out by a cable block system 18, attached to the free ends of the levers 17, and a counterweight 19. Their removal is carried out by a cable block system 20 of a counterweight 21 and a power cylinder 22. The brushes 16 can be made of rubber or synthetic elastic elements and have a drive 23.

Цилиндрические щетки 16 свободно расположены на приводных валах 24, при этом на каждом из валов коаксиально расположены разнонаправленные цилиндрические винтовые пружины 25 растяжения-сжатия, наружные концы которых закреплены на втулках 26, установленных на валу 24 посредством скользящего соединения шпонка-паз с возможностью перемещения вдоль него. Внутренние концы пружин 25 жестко укреплены на ступицах 27 цилиндрического корпуса 28 щеток 16, свободно охватывающих приводной вал 24. Cylindrical brushes 16 are freely located on the drive shafts 24, while on each of the shafts coaxially located multidirectional coil springs 25 tension-compression, the outer ends of which are mounted on the bushings 26 mounted on the shaft 24 by means of a sliding key-groove connection with the ability to move along it . The inner ends of the springs 25 are rigidly mounted on the hubs 27 of the cylindrical body 28 of the brushes 16, freely covering the drive shaft 24.

Цилиндрические щетки 16 могут быть дополнительно снабжены механизмом их вибрации вдоль оси вращения упомянутых щеток. Механизм принудительной вибрации щеток выполнен из шаровых упоров 29, неподвижно соединенных с корпусом подшипниковой опоры, и выступов 30, жестко закрепленных на цилиндрическом торце корпуса 28 щеток с возможностью взаимодействия упомянутых выступов с шаровыми упорами. При таком конструктивном выполнении механизма принудительной вибрации щеток приводной вал 24 может быть выполнен эксцентриковым. Наклонные цилиндрические щетки 16 могут быть соединены с приводом посредством одноступенчатого планетарного редуктора. Редуктор содержит установленный с возможностью вращения на валу 24 сателлит 31, который жестко соединен с щеткой 16, соосной с ним, и кинематически - с шестерней 32, укрепленной на корпусе редуктора. При этом наклонная щетка выполнена с профилем ее проекции на перпендикулярную валу 24 плоскость в форме треугольника с выпуклыми сторонами. Cylindrical brushes 16 may be further provided with a mechanism for their vibration along the axis of rotation of said brushes. The forced vibration mechanism of the brushes is made of ball joints 29, fixedly connected to the housing of the bearing support, and protrusions 30, rigidly fixed to the cylindrical end of the housing 28 of the brushes with the possibility of interaction of these protrusions with ball joints. With such a structural embodiment of the mechanism of forced vibration of the brushes, the drive shaft 24 can be made eccentric. Inclined cylindrical brushes 16 can be connected to the drive through a single-stage planetary gear. The gearbox contains a satellite 31 mounted rotatably on the shaft 24, which is rigidly connected to the brush 16, coaxial with it, and kinematically with a gear 32 mounted on the gear housing. In this case, the inclined brush is made with a profile of its projection on a plane perpendicular to the shaft 24 in the shape of a triangle with convex sides.

Устройство оборудовано коллектором 33 с форсунками для струйной подачи промывочной жидкости. The device is equipped with a manifold 33 with nozzles for jet supply of flushing fluid.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Подводят каретку 3 с торцовыми щетками 4 к перемещаемому изделию. Для этого силовой цилиндр 15 поднимает противовес 14, противовес 9 опускается, и щетки 4 прижимаются к изделию. Каретка 3 продолжает перемещаться к изделию относительно торцовых щеток 4. Bring the carriage 3 with end brushes 4 to the movable product. To do this, the power cylinder 15 raises the counterweight 14, the counterweight 9 is lowered, and the brushes 4 are pressed against the product. The carriage 3 continues to move towards the product relative to the end brushes 4.

Перемещение каретки 3 относительно торцовых щеток 4 происходит за счет разности усилий, действующих на них с помощью противовесов 9 и 14. The movement of the carriage 3 relative to the end brushes 4 is due to the difference in the forces acting on them using counterweights 9 and 14.

По ходу перемещения изделия оно обрабатывается цилиндрическими щетками 16. Для их прижима необходимо включить силовой цилиндр 22, который с помощью трособлочной системы 20 поднимает противовес 21 и опускает противовес 19 с помощью трособлочной системы 18. In the course of moving the product, it is processed by cylindrical brushes 16. For their pressing, it is necessary to turn on the power cylinder 22, which with the help of the cable block system 20 raises the counterweight 21 and lowers the counterweight 19 using the cable system 18.

В рабочем режиме очистки силовое взаимодействие и силовой контакт наклонной цилиндрической щетки 16 с поверхностью изделий сложной конфигурации непостоянны (непрерывно меняются в определенных пределах) во времени как в осевом (вдоль приводного вала 24), так и в угловом - фазовом направлениях. Это объясняется изменяющейся формой изделий, неравномерностью площади контакта с ними щетки, переменным удельным давлением щетки на обрабатываемое изделие, что вызывает соответствующее ее взаимодействие с последней. Влияет на изменение силового воздействия щетки с изделием и выполнение приводного вала 24 щетки эксцентричным. In the operating mode of cleaning, the force interaction and the force contact of the inclined cylindrical brush 16 with the surface of products of complex configuration are unstable (continuously changing within certain limits) in time both in the axial (along the drive shaft 24) and in the angular - phase directions. This is due to the changing shape of the products, the non-uniformity of the area of contact of the brush with them, the variable specific pressure of the brush on the workpiece, which causes its corresponding interaction with the latter. Affects the change in the force of the brush with the product and the execution of the drive shaft 24 of the brush eccentric.

Непостоянство в рабочем режиме указанных силовых воздействий на щетку 16 со стороны изделия приводит к переменной деформации - возбуждению упругих элементов - пружин 25 (связывающих ее упруго с приводным валом 24) как в осевом направлении - вдоль вала 24, так и в угловом - вокруг вала 24, что, в конечном счете проявляется в непрерывном автоколебании цилиндрической щетки 16 в осевом - с амплитудой ±Δ и в угловом - с амплитудой ±α направлениях при одновременном одностороннем непрерывном вращении щетки. The inconsistency in the operating mode of the indicated force effects on the brush 16 from the side of the product leads to variable deformation - the excitation of elastic elements - springs 25 (connecting it elastically with the drive shaft 24) both in the axial direction along the shaft 24 and in the angular direction around the shaft 24 , which ultimately manifests itself in continuous self-oscillation of the cylindrical brush 16 in the axial - with an amplitude ± Δ and in the angular - with an amplitude ± α directions with simultaneous unilateral continuous rotation of the brush.

Такое осциллирующее движение цилиндрической щетки повышает ее активность в зоне контакта с поверхностью изделия, очистные эластичные элементы более полно охватывают поверхность в зоне контакта, без микропропусков. Such an oscillating movement of the cylindrical brush increases its activity in the contact zone with the surface of the product, the cleaning elastic elements more fully cover the surface in the contact zone, without micro passes.

Указанные автоколебания щетки 16 способствуют более эффективному разрушению связей технологических загрязнений с поверхностью изделия за счет тангенциального сдвига ее в двух взаимно перпендикулярнях направлениях, что проявляется в более качественной очистке изделия, снижении промывочного раствора и увеличении срока службы щеток. These self-oscillations of the brush 16 contribute to a more effective destruction of the bonds of technological pollution with the surface of the product due to its tangential shift in two mutually perpendicular directions, which is manifested in better cleaning of the product, reducing the washing solution and increasing the service life of the brushes.

Наилучшие условия эксплуатации предлагаемое изобретение обеспечивает при наличии механизма принудительной вибрации щетки вдоль оси ее вращения. Это осуществляется следующим образом. При вращении приводного вала 24 вращается концентрично расположенная на нем цилиндрическая щетка 16. При вращении щетки ее выступы 30, расположенные на цилиндрическом корпусе 28 щетки, периодически вступают в контакт с шаровыми упорами 29, перемещая щетку вдоль приводного вала 24, например вниз, сжимая пружины 25 (фиг. 9). При дальнейшем вращении выступы 30 щетки сходят с шаровых упоров 29. Под действием пружин 25 щетка перемещается вдоль приводного вала 24 вверх (фиг. 10). Это улучшает условия взаимодействий щеточных элементов с поверхностью изделий из бетонных смесей, в результате эффективность обработки изделий повышается. The present invention provides the best operating conditions in the presence of a mechanism of forced vibration of the brush along the axis of its rotation. This is as follows. When the drive shaft 24 rotates, the cylindrical brush 16 concentrically disposed on it rotates. When the brush rotates, its protrusions 30 located on the brush cylindrical body 28 periodically come into contact with the ball stops 29, moving the brush along the drive shaft 24, for example, downward, compressing the springs 25 (Fig. 9). With further rotation, the protrusions 30 of the brush come off the ball stops 29. Under the action of the springs 25, the brush moves upward along the drive shaft 24 (Fig. 10). This improves the conditions for the interaction of brush elements with the surface of products from concrete mixtures, as a result, the efficiency of processing of products increases.

Рассмотренный механизм принудительного перемещения цилиндрических щеток вдоль оси их вращения позволяет расположить щетки на эксцентриковом валу привода. В этом случае при контакте вращающейся от привода щетки с наружной поверхностью изделия резкого удара очистных элементов с ней не происходит, так как пружины 25, демпфируя удар, делают щетку более податливой, что снижает динамику удара, а следовательно исключается в момент контакта повреждение и выпадание эластичных элементов щетки, снижается ее динамический износ. The considered mechanism for the forced movement of cylindrical brushes along the axis of their rotation allows the brushes to be placed on the eccentric shaft of the drive. In this case, when the brush rotating from the brush drive comes in contact with the outer surface of the product, there is no sharp impact of the cleaning elements with it, since the springs 25, damping the shock, make the brush more flexible, which reduces the dynamics of the shock, and therefore damage and loss of elastic elements of the brush, its dynamic wear is reduced.

В вариант исполнения привода цилиндрических щеток посредством планетарного редуктора вращательное движение от привода передается валу 24. При этом шарнирно закрепленный на нем сателлит 31, обегая шестерню 32 с внутренним зацеплением, будет одновременно вращаться в другую сторону вокруг вала 24, обеспечивая при соответствующих размерных соотношениях нужное планетарное движение соединенной с ним щетки 16 по наружной поверхности изделия. Движение цилиндрической щетки происходит по строго определенному закону и не зависит от каких-либо факторов, характеризующих обрабатываемые плоскости изделий, или от режимных параметров установки. In the embodiment of the drive of cylindrical brushes by means of a planetary gearbox, the rotational movement from the drive is transmitted to the shaft 24. In this case, the satellite 31 hinged on it, running around the gear 32 with internal gearing, will simultaneously rotate in the other direction around the shaft 24, providing the necessary planetary gear with appropriate dimensional ratios the movement of the connected brush 16 on the outer surface of the product. The movement of the cylindrical brush occurs according to a strictly defined law and does not depend on any factors characterizing the workpiece planes, or on the operating parameters of the installation.

Выполнение цилиндрической щетки с профилем ее проекции на перпендикулярную валу плоскости в форме треугольника с выпуклыми сторонами при соответствующем передаточном отношении зубчатой пары позволяет описывать контуру щетки гипоциклическую траекторию в виде квадрата со скругленными вершинами (фиг. 13). При этом сокращается время на обработку поверхности изделий, что способствует увеличению производительности установки. The implementation of a cylindrical brush with a profile of its projection on a plane perpendicular to the shaft in the form of a triangle with convex sides with an appropriate gear ratio of the gear pair allows us to describe the brush contour hypocyclic trajectory in the form of a square with rounded vertices (Fig. 13). This reduces the time to surface treatment of products, which helps to increase the productivity of the installation.

Claims

1. INSTALLATION FOR PROCESSING THE SURFACE OF PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES, containing a frame, in the horizontal guides of which there is a carriage with end drive brushes and mechanisms for their clamping to the product and outlet, inclined cylindrical brushes mounted on the frame by means of two-arm levers, the free ends of which are connected to and outlet cable systems with counterweights and a power cylinder, while the drive shafts of the end brushes are made integral, the clamping mechanism is in the form of a cable system with a counter EU, the part of the blocks of which are mounted on the free ends of the drive shafts of the end brushes by means of rolling bearings, and the other part of the blocks on the frame and the carriage, the end brush removal mechanism is made in the form of a deflecting block mounted on the frame, a power cylinder and a counterweight, the counterweight and the carriage are connected to the rod of the power cylinder by means of a flexible connection enveloping the deflecting unit, characterized in that each cylindrical brush is connected to the shaft by means of coil springs located coaxially on it, while its housing is mounted on the drive shaft with the possibility of radial and axial displacements.

2. Installation according to claim 1, characterized in that each of the cylindrical brushes is equipped with a vibration mechanism located along its axis, made in the form of ball stops connected to the bearing housing and contacting protrusions fixed to one of the ends of the cylindrical brush body.

3. Installation according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the drive shafts of the cylindrical brushes are eccentric.

4. Installation according to claim 1, characterized in that the cylindrical brushes are connected to the drive through a single-stage planetary gear, each of the brushes having a projection profile onto a plane perpendicular to the shaft of the triangle with convex sides.