RU2011502C1 - Method for making ship's propellers, airscrews and impellers - Google Patents

Method for making ship's propellers, airscrews and impellers Download PDF

Info

Publication number
RU2011502C1
RU2011502C1 SU5027480A RU2011502C1 RU 2011502 C1 RU2011502 C1 RU 2011502C1 SU 5027480 A SU5027480 A SU 5027480A RU 2011502 C1 RU2011502 C1 RU 2011502C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blades
propellers
impellers
airscrews
making ship
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Валентинович Белошенко
Original Assignee
Юрий Валентинович Белошенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Валентинович Белошенко filed Critical Юрий Валентинович Белошенко
Priority to SU5027480 priority Critical patent/RU2011502C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2011502C1 publication Critical patent/RU2011502C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: transport and power engineering. SUBSTANCE: method involves forming blade contours and connectors therebetween on one end of a tubular blank, then bending off the blades. EFFECT: higher efficiency. 4 dwg

Description

Изобретение относится к транспорту и энергетике и может найти использование в судо- и авиамоделизме, в бытовой и вентиляционной технике, а также в маломерном флоте. The invention relates to transport and energy and may find use in ship and aircraft modeling, in household and ventilation equipment, as well as in a small fleet.

Известен способ изготовления гребных винтов, заключающийся в том, что на секторную ступицу приваривают лопасти, используя кондуктор. A known method of manufacturing propellers, which consists in the fact that the blades are welded onto a sector hub using a jig.

Недостаток известного способа - сложность и низкая технологичность. The disadvantage of this method is the complexity and low adaptability.

Наиболее близким к изобретению яляется способ изготовления гребных и воздушных винтов и крыльчаток, заключающийся в том, что в качестве заготовки используют трубу, в которой с одного торца выполняют равномерно по окружности в соответствии с требуемым количеством лопастей продольные пазы с уступами и осуществляют отгиб полученных предварительно заготовок лопастей, которые подвергают дальнейшей обработке, преимущественно опиловке. Closest to the invention is a method of manufacturing propellers and propellers and impellers, namely, that a pipe is used as a workpiece, in which longitudinal grooves with ledges are performed uniformly around the circumference in accordance with the required number of blades, and the preforms obtained are bent blades, which are subjected to further processing, mainly filing.

Известный способ позволяет вести обработку лопастей только после отгиба, что в определенной степени снижает технологические возможности. The known method allows the processing of the blades only after bending, which to a certain extent reduces the technological capabilities.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Это достигается тем, что в способе изготовления гребных и воздушных винтов и крыльчаток, заключающемся в использовании в качестве заготовки трубы, формируют в ней со стороны одного из торцов контуры лопастей и участки сопряжения между ними, после чего осуществляют отгиб лопастей. This is achieved by the fact that in the method of manufacturing propellers and propellers and impellers, which consists in using a pipe as a billet, they form in it from the side of one of the ends the contours of the blades and the mating sections between them, after which the blades are bent.

На фиг. 1 дана развертка заготовки (трубы) с контурами лопастей и участками сопряжения между ними; на фиг. 2 - заготовка в изометрии с выполненными контурами лопастей и участками сопряжения между ними; на фиг. 3 - изготовленный винт, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид спереди. In FIG. 1 shows a scan of the workpiece (pipe) with the contours of the blades and the sections of the interface between them; in FIG. 2 - a workpiece in isometry with the made contours of the blades and sections of the interface between them; in FIG. 3 - manufactured screw, side view; in FIG. 4 is the same front view.

Заготовка-труба 1 имеет лопасти 2-4, контур 5 лопастей и линию кромки 6, соединяющую вершины B1, B2 и B3 выходящих кромок лопастей.The billet-pipe 1 has blades 2-4, a contour of 5 blades and a line of edge 6 connecting the vertices B 1 , B 2 and B 3 of the outgoing edges of the blades.

Способ реализуется в следующей последовательности. The method is implemented in the following sequence.

Заготовку-трубу фиксируют, например, в патроне стационарного оборудования, в частности, токарного станка. Осуществляют разметку контура, которая может быть выполнена в зависимости от используемого оборудования и рабочего инструмента различным образом. The billet-pipe is fixed, for example, in the cartridge of stationary equipment, in particular, a lathe. Contour marking is carried out, which can be performed in various ways depending on the equipment used and the working tool.

Например, по специальному шаблону наносят профиль контура 5 красителем или подчерчивают острым инструментом, а затем газовой горелкой или механически производят обработку, оставляя между кромками 5 лопастей 2-4 зазор b под горелку или режущий механический инструмент. For example, according to a special template, the profile of the contour 5 is applied with a dye or is emphasized with a sharp tool, and then a gas torch or mechanical processing is performed, leaving a gap b under the torch or cutting machine tool between the edges of the 5 blades 2-4.

В случае использования лазерной головки с ЧПУ разметка закладывается программно и после пуска установки вырезание контура 5 происходит автоматически. In the case of using a laser head with CNC, the marking is programmed and after starting the installation, the contour 5 is cut automatically.

По окончании вырезания производят отгиб лопастей 2-4 и при необходимости - дальнейшую обработку. At the end of the cutting, the blades 2-4 are bent and, if necessary, further processing.

Данный способ изготовления винтов и крыльчаток позволяет повысить производительность, осуществляя на одной заготовке выполнение сразу нескольких винтов. This method of manufacturing screws and impellers can increase productivity by performing several screws on the same workpiece.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРЕБНЫХ И ВОЗДУШНЫХ ВИНТОВ И КРЫЛЬЧАТОК, при котором лопасти выполняют за одно целое со ступицей, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют трубу, формируют в ней со стороны одного из торцов контуры лопастей и участки сопряжения между ними, после чего осуществляют отгиб лопастей. METHOD FOR MANUFACTURING ROW AND AIR SCREWS AND VELVES, in which the blades are integral with the hub, characterized in that the pipe is used as a workpiece, they form the contours of the blades and the mating sections between them from one of the ends of the blades, after which the blades are bent .
SU5027480 1991-10-18 1991-10-18 Method for making ship's propellers, airscrews and impellers RU2011502C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5027480 RU2011502C1 (en) 1991-10-18 1991-10-18 Method for making ship's propellers, airscrews and impellers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5027480 RU2011502C1 (en) 1991-10-18 1991-10-18 Method for making ship's propellers, airscrews and impellers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011502C1 true RU2011502C1 (en) 1994-04-30

Family

ID=21596975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5027480 RU2011502C1 (en) 1991-10-18 1991-10-18 Method for making ship's propellers, airscrews and impellers

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011502C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2715404C1 (en) * 2019-09-09 2020-02-27 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") Method of creating a screw propeller workpiece
RU2726376C1 (en) * 2019-11-19 2020-07-13 Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Production method of propeller blades of circular propulsion device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2715404C1 (en) * 2019-09-09 2020-02-27 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") Method of creating a screw propeller workpiece
RU2726376C1 (en) * 2019-11-19 2020-07-13 Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Production method of propeller blades of circular propulsion device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5281062A (en) Tool for repair of airfoil edges
US6302625B1 (en) Method and apparatus for refurbishing a gas turbine airfoil
DE60204973D1 (en) METHOD FOR PRODUCING AN INTERNAL BLADE FOR AN ELECTRIC SHAVING APPARATUS
DE69116440D1 (en) Process for repairing turbines
RU2011502C1 (en) Method for making ship's propellers, airscrews and impellers
CN107942928B (en) Tool path generation method for machining propeller blades
CA2501455A1 (en) Linear feed cutting apparatus and method
US4639991A (en) Process for producing a new edge on an airfoil blade particularly the fan blade for a gas turbine engine
EP1087277A3 (en) Method and apparatus for machining workpieces
DE3871513D1 (en) METHOD FOR CONTROLLING THE PATH OF A PUNCHING TOOL.
IN180105B (en)
CN109365884A (en) A kind of rotor blade tip cutting off processing method and its application
EP0978346B1 (en) Method for cutting Y bevels
CN210334507U (en) Double-sided disc milling cutter
DE3878594D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A ROOM TOOL.
EP0160705A4 (en) Machining method for machine tools.
RU1787867C (en) Method of manufacturing articles with hub and blades
US3635070A (en) Method of working cellular material
CN110311515A (en) Scrap motor disassembling method
CN217452469U (en) Thread forming blade for pipe fitting
CN221087418U (en) Engine oil shell manufacturing tool
RU1803291C (en) Method of cutting out sheet material with use of high-density energy source
SU1290008A1 (en) Method of manufacturing composite rotor wheel of radial-axial hydraulic machine
SU1024184A1 (en) Method of working blade of mixed-flow hydraulic turbine
US2966097A (en) Machine tools