RU2011498C1 - Device for workpiece alignment with hole - Google Patents
Device for workpiece alignment with hole Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011498C1 RU2011498C1 SU4946047A RU2011498C1 RU 2011498 C1 RU2011498 C1 RU 2011498C1 SU 4946047 A SU4946047 A SU 4946047A RU 2011498 C1 RU2011498 C1 RU 2011498C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coupling
- hole
- workpiece
- rod
- centering
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сборочно-сварочным приспособлениям с ручным винтовым приводом, предназначенным для установки заготовки в положение для сварки, а именно для центрирования по отверстию. The invention relates to assembly and welding devices with a manual screw drive, designed to set the workpiece in position for welding, namely for centering along the hole.
Известно устройство для зажима и центрирования заготовки по отверстию, содержащее корпус с отверстием, установленную в отверстии корпуса штангу с рукояткой и центрирующий палец. При вращении рукоятки палец вводится в отверстие заготовки и вступает с ней в контакт. Сила, возникающая в точке контакта, направлена перпендикулярно к поверхности конуса. Проекция силы на плоскость перемещения заготовки будет максимальной при малых углах конуса, поэтому пологий конус легко смещает заготовку, обеспечивая ее центрирование. При больших углах конуса проекция силы на плоскость перемещения уменьшается и для осуществления центрирования приходится прикладывать к рукоятке больший момент, при этом увеличивается осевая составляющая силы, что может привести к повреждению кромки отверстия в точке контакта. При вращении рукоятки в обратном направлении палец выводится из отверстия, преодолевая сопротивление заготовки, например, вызванное ее тепловой деформацией при сварке. A device is known for clamping and centering a workpiece through an opening, comprising a housing with an opening, a rod with a handle mounted in an opening of the housing, and a centering finger. When the handle is rotated, the finger is inserted into the hole of the workpiece and comes into contact with it. The force arising at the point of contact is directed perpendicular to the surface of the cone. The projection of the force on the plane of movement of the workpiece will be maximum at small angles of the cone, so a gentle cone easily biases the workpiece, ensuring its centering. At large angles of the cone, the projection of the force on the displacement plane decreases and for centering it is necessary to apply a larger moment to the handle, while increasing the axial component of the force, which can lead to damage to the edge of the hole at the point of contact. When the handle is rotated in the opposite direction, the finger is removed from the hole, overcoming the resistance of the workpiece, for example, caused by its thermal deformation during welding.
Уменьшение угла конуса приводит к уменьшению величины смещения заготовки при центрировании, что вызывает необходимость более тщательной установки заготовки перед центрированием либо требует увеличения длины конуса, что не всегда возможно, например при центрировании заготовки по глухому неглубокому отверстию. Устройство с большим усилием центрирования или с малой величиной смещения при центрировании неудобно в эксплуатации. Reducing the angle of the cone leads to a decrease in the bias of the workpiece during centering, which necessitates a more careful installation of the workpiece before centering or requires an increase in the length of the cone, which is not always possible, for example, when centering the workpiece over a blind shallow hole. A device with a large centering force or with a small amount of displacement during centering is inconvenient in operation.
Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации. The aim of the invention is to improve ease of use.
Это достигается тем, что устройство для центрирования, содержащее корпус с резьбовым отверстием, штангу с винтовой нарезкой, размещенной в отверстии корпуса, и рукояткой, центрирующий палец, снабжено муфтой сцепления, установленной одной полумуфтой на штанге, а другой полумуфтой на центрирующем пальце, и винтом с опорной головкой. При этом на торцовых поверхностях полумуфт, обращенных друг к другу, выполнен один или несколько косых зубьев, а винт с опорной головкой закреплен на полумуфте штанги и свободно установлен в центрирующем пальце и его полумуфте с возможностью продольного перемещения на величину, превышающую высоту зубьев муфты сцепления. This is achieved by the fact that the centering device, comprising a housing with a threaded hole, a threaded rod located in the housing hole, and a handle, the centering finger, is equipped with a clutch mounted by one coupling half on the rod, and the other coupling half on the centering finger, and a screw with support head. Moreover, on the end surfaces of the coupling halves facing each other, one or several oblique teeth are made, and the screw with the support head is mounted on the rod coupling half and freely installed in the centering pin and its coupling half with the possibility of longitudinal movement by an amount exceeding the height of the clutch teeth.
Сравнение с прототипом показывает, что признаки, характеризующие оснащение устройства для центрирования муфтой сцепления с установкой полумуфт на штанге и центрирующем пальце и винтом с опорной головкой, а также признаки, определяющие конструкцию муфты, являются новыми и предложение отвечает критерию "новизна". Эти признаки не обнаружены в других известных аналогах и не образуют целого и самостоятельного объекта, следовательно, предложение отвечает критерию "существенные отличия". Comparison with the prototype shows that the signs characterizing the equipment of the device for centering the clutch with the installation of the coupling on the rod and the centering pin and the screw with the support head, as well as the signs that determine the design of the coupling are new and the proposal meets the criterion of "novelty." These signs are not found in other known analogues and do not form a whole and independent object, therefore, the proposal meets the criterion of "significant differences".
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - линия перемещения точки контакта конуса с заготовкой; на фиг. 3 - муфта сцепления. In FIG. 1 shows a general view of the device; in FIG. 2 - line of movement of the point of contact of the cone with the workpiece; in FIG. 3 - clutch.
Устройство для центрирования по отверстию содержит корпус, в полости которого расположены полумуфта 2 и штанга 3, выведенная наружу через резьбовое отверстие в корпусе 1 и оснащенная рукояткой 4. Обращенные друг к другу торцовые поверхности полумуфт 2 и 5 имеют по одному или по несколько косых зубьев и образуют муфту сцепления. Винт 6 с опорной головкой закреплен на полумуфте 5 штанги 3 и свободно установлен в центрирующем пальце 7 с возможностью продольного перемещения на величину С. На другом торце полумуфты 2 имеется центрирующий палец 7, диаметр которого соответствует диаметру отверстия в заготовке 8. Конец пальца 7 имеет форму усеченного конуса. Разность радиусов большего и меньшего оснований конуса определяет максимально допустимый эксцентриситет е, т. е. ту неточность расположения заготовки, при которой возможно произвести центрирование. Высота косых зубьев b на полумуфтах 2 и 5 выбрана такой, чтобы выполнялись условия. The hole centering device comprises a housing, in the cavity of which the coupling half 2 and the rod 3 are located, brought out through the threaded hole in the housing 1 and equipped with a handle 4. The end surfaces of the
b ≅ t/n (1)
b < С (2) где t - шаг резьбы штанги;
n - число зубьев.b ≅ t / n (1)
b <C (2) where t is the thread pitch of the rod;
n is the number of teeth.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Для осуществления центрирования заготовки 8 вращают рукоятку 4. Полумуфта 5 штанги 3, вращаясь, движется к полумуфте 2, зубья полумуфты 5 входят в зацепление с зубьями полумуфты 2, т. е. происходит сцепление полумуфт муфты, и далее полумуфты 2 и 5 движутся вместе, вращаются и перемещаются в продольном направлении за каждый оборот рукоятки на величину, равную шагу резьбы t штанги. Палец 7 входит в контакт с заготовкой в некоторой точке а и при дальнейшем движении вводится в отверстие заготовки, смещая ее в поперечном направлении до устранения эксцентриситета е. В процессе центрирования точка контакта а перемещается по поверхности конуса по винтовой линии а-а. Сила взаимодействия пальца 7 с заготовкой 8 при центрировании направлена по касательной к линии а-а, т. е. под небольшим углом к плоскости перемещения заготовки, поэтому при малом продольном ходе вращающегося пальца и довольно большом угле его конуса перемещение заготовки производится столь же легко, как при малом угле конуса и большой длине хода невращающегося пальца. To center the
Для освобождения заготовки после сварки вращают рукоятку в обратном направлении. При выполнении условия (1) полумуфта 5 отводится от полумуфты 2 по более крутой винтовой линии, чем наклонная поверхность косых зубьев, поэтому полумуфта 2 не вовлекается во вращение, а остается неподвижной до тех пор, пока не выберется зазор С. После этого полумуфта 2 начинает перемещаться винтом 6 и палец 7, преодолевая сопротивление заготовки, вызванное, например, ее тепловой деформацией при сварке, выводится из отверстия. To release the workpiece after welding, rotate the handle in the opposite direction. When condition (1) is fulfilled, the
Муфта сцепления может иметь любую другую конструкцию, обеспечивающую соединение полумуфт при прямом ходе и разъединение при обратном ходе, что не изменяет принцип работы устройства при центрировании. Однако описанная конструкция устройства с муфтой сцепления представляется наиболее рациональной. The clutch can be of any other design, providing the coupling of the coupling in the forward stroke and the separation in the reverse stroke, which does not change the principle of operation of the device during centering. However, the described device design with a clutch seems to be the most rational.
Устройство более удобно в эксплуатации и предотвращает повреждение кромки отверстия в заготовке благодаря уменьшению усилий в точке контакта. The device is more convenient in operation and prevents damage to the edge of the hole in the workpiece by reducing forces at the contact point.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4946047 RU2011498C1 (en) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | Device for workpiece alignment with hole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4946047 RU2011498C1 (en) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | Device for workpiece alignment with hole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011498C1 true RU2011498C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21579575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4946047 RU2011498C1 (en) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | Device for workpiece alignment with hole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011498C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7691001B2 (en) | 2005-03-15 | 2010-04-06 | Shaft-Form-Engineering Gmbh | Method for producing a joint connection and joint connection |
-
1991
- 1991-05-23 RU SU4946047 patent/RU2011498C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7691001B2 (en) | 2005-03-15 | 2010-04-06 | Shaft-Form-Engineering Gmbh | Method for producing a joint connection and joint connection |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6055241B2 (en) | boring tool | |
EP0487478A1 (en) | Cutting tool | |
US20150330434A1 (en) | Fixation arrangement as well as an interchangeable part and a lock key | |
JP2019517395A5 (en) | ||
CA1217365A (en) | Automatic stud driving tool | |
US5144752A (en) | Self centering sight mount | |
SE441425B (en) | ADDITIONAL HANDLES AT THE BEARABLE DRILL MACHINE AND D | |
RU2011498C1 (en) | Device for workpiece alignment with hole | |
US4210990A (en) | Gear puller | |
US6497022B1 (en) | Pipe end burnishing tool with floating surfaces technical field | |
JP4672831B2 (en) | Detachable assembly tool holder | |
JPH0811323B2 (en) | Device for connecting two tool parts | |
EP0204671B1 (en) | Tool coupling device | |
US4893959A (en) | Connector | |
US4604008A (en) | Metal working machine having polygon tool support bar | |
GB2084293A (en) | A connecting device for shaft joints | |
US5028117A (en) | Device for guiding and affixing an endoscope | |
US7726914B2 (en) | Cutting tip comprising an alignment slide | |
RU2016751C1 (en) | Quick-acting clamp | |
CN218363333U (en) | Pre-clamping device, tool clamp and machining center | |
JPH0475804A (en) | Coupling device for member | |
CN217799141U (en) | Drilling guide device for handheld drilling machine | |
CN218581018U (en) | Reinforcing bar sleeve jointing equipment | |
CN220407938U (en) | Spiral positioning and supporting device | |
CN211012717U (en) | Clamp |