RU2011462C1 - Method for forming relief surface of thin blank - Google Patents
Method for forming relief surface of thin blank Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011462C1 RU2011462C1 RU93003814A RU93003814A RU2011462C1 RU 2011462 C1 RU2011462 C1 RU 2011462C1 RU 93003814 A RU93003814 A RU 93003814A RU 93003814 A RU93003814 A RU 93003814A RU 2011462 C1 RU2011462 C1 RU 2011462C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- cone
- blank
- bolts
- forming
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления болтов, преимущественно для рельсовых скреплений железнодорожного пути (клеммные болты). The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to a technology for manufacturing bolts, mainly for rail fastenings of a railway track (terminal bolts).
Известен способ изготовления болтов с многогранной головкой, включающий отрезку исходной заготовки от прутка и ее деформирование с оформлением головки в несколько этапов [1] . A known method of manufacturing bolts with a multifaceted head, comprising a segment of the original billet from the bar and its deformation with the design of the head in several stages [1].
Недостатком этого способа является значительная трудоемкость процесса. The disadvantage of this method is the significant complexity of the process.
Известен также способ изготовления болтов, включающий предварительную формовку на исходной цилиндрической заготовке головки с профилированной поверхностью и окончательную формовку головки, осуществляемые при холодном состоянии заготовки [2] . There is also known a method of manufacturing bolts, including pre-molding on the original cylindrical billet of the head with a profiled surface and final molding of the head, carried out in the cold state of the workpiece [2].
Недостатком этого способа является возможность потери устойчивости заготовки в процессе формовки головки. The disadvantage of this method is the possibility of loss of stability of the workpiece in the process of forming the head.
Целью изобретения является предотвращение потери устойчивости заготовки при формовке головки. The aim of the invention is to prevent loss of stability of the workpiece during molding of the head.
Это достигается тем, что согласно способу штамповки болтов, предназначенных для рельсовых скреплений железнодорожного пути, включающему предварительную формовку на исходной цилиндрической заготовке головки с профилированной боковой поверхностью и окончательную формовку головки, осуществляемые при холодном состоянии заготовки, предварительную формовку головки осуществляют в две стадии, придавая головке на первой из них форму усеченного конуса, сопряженного меньшим основанием со стержневой частью и выдерживая угол наклона образующей указанного конуса в пределах 6-9о, на второй стадии формуют головку с углом наклона образующей конуса в пределах 1-40о, при окончательной формовке получают головку с цилиндрической или со сферической опорной поверхностью, располагаемой со стороны стержневой части болта. Приведение предварительной формовки головки в две стадии с постадийной выдержкой углов наклона образующей конуса в указанных пределах исключает потерю устойчивости заготовки, обеспечивая гарантированное качество изделий.This is achieved by the fact that according to the method of stamping bolts intended for rail fastenings of a railway track, which includes pre-forming on the initial cylindrical billet of the head with a profiled side surface and final forming of the head, carried out in the cold state of the billet, the preliminary molding of the head is carried out in two stages, giving the head on the first of them the shape of a truncated cone, conjugated by a smaller base with the rod part and withstanding an angle of inclination forming s within said cone of 6-9, in the second stage is formed with a head forming a cone angle in the range of 1-40, during the final molding is obtained with a head with a spherical or cylindrical bearing surface, in the side of the shaft portion of the bolt. Bringing the preliminary molding of the head in two stages with stepwise exposure of the angles of inclination of the generatrix of the cone within the specified limits eliminates the loss of stability of the workpiece, ensuring guaranteed product quality.
Способ изготовления клеммных болтов для рельсовых скреплений железнодорожного пути иллюстрируются графическими материалами, где представлен процесс преобразования заготовки в изделие. A method of manufacturing terminal bolts for rail fastenings of a railway track is illustrated by graphic materials that show the process of converting a workpiece into a product.
На фиг. 1 показана исходная заготовка; на фиг. 2 - первая предварительная формовка головки; на фиг. 3 - вторая предварительная формовка головки; на фиг. 4 - вариант второй предварительной формовки головки болта; на фиг. 5 - окончательная формовка головки; на фиг. 6 - обрезка головки на размер "под ключ". In FIG. 1 shows the initial blank; in FIG. 2 - the first preliminary molding of the head; in FIG. 3 - the second preliminary molding of the head; in FIG. 4 is an embodiment of a second pre-molding of a bolt head; in FIG. 5 - final molding of the head; in FIG. 6 - trimming the head to the size of "turnkey".
От прутка отрезают мерную цилиндрическую исходную заготовку. Затем проводят первую предварительную формовку головки. На этой стадии головке придают форму усеченного конуса, сопряженного меньшим основанием со стержневой частью, с углом наклона образующей в пределах 6-9о. Изготовленная заготовка болта с конусом образующей в пределах 6-9о, позволяет реализовать пластические свойства малоуглеродистой стали без потери устойчивости деформируемого металла. При угле наклона образующей конуса заготовки меньше, чем 6о получается недостаточная степень деформации металла, при угле наклона образующей конуса заготовки больше 9о заготовка теряет устойчивость.A measured cylindrical initial billet is cut from a bar. Then carry out the first preliminary molding of the head. In this step, the head is shaped into a truncated cone with the smaller base conjugate trunk portion, with the angle of inclination of the generatrix in the range of 6-9. Preform manufacturing bolt with a cone generatrix in the range of 6-9, it allows to realize the plastic properties of mild steel without loss of stability of a deformable metal. At an angle of inclination of the generatrix of the cone preform is less than 6 turns of the insufficient degree of deformation of the metal, with an angle of inclination of the cone preform is greater than 9 on the workpiece becomes unstable.
На второй стадии предварительной формовки головки получают конус меньшей высоты с углом наклона образующей конуса в пределах 1-40о. Угол наклона образующей конуса, равный 1о облегчает выталкивание заготовки из матрицы. Угол наклона образующей конуса не более 40о обусловлен рациональной схемой течения металлов на окончательной стадии оформления головки болта.In the second stage the preform is obtained cone head with smaller height of the cone angle in the range of 1-40. The angle of inclination of the generatrix of the cone, equal to 1 about facilitates the ejection of the workpiece from the matrix. The angle of inclination of the generatrix of the cone is not more than 40 ° due to the rational scheme of the flow of metals at the final stage of the design of the bolt head.
При окончательной формовке профилируют головку с цилиндрической или сферической опорной поверхностью. In the final molding, a head with a cylindrical or spherical bearing surface is profiled.
Пример реализации способа. An example implementation of the method.
Исходной заготовкой для изготовления клеммных болтов для рельсовых скреплений железнодорожного пути является бунтовой горячекатанный металл ⌀ 23 мм. После изготовления фосфатного слоя и волочения на диаметр 21,4 мм бунт подается на многопозиционный холодновысадочный автомат-комбайн для полного изготовления болтов М22 х 75. Материал - сталь марки 20. The initial blank for the manufacture of terminal bolts for rail fastenings of the railway track is a hot-rolled rebellious metal ⌀ 23 mm. After the production of the phosphate layer and drawing to a diameter of 21.4 mm, a revolt is fed to a multi-position cold heading automatic machine for the complete manufacture of M22 x 75 bolts. Material - steel grade 20.
Использование предложенного способа штамповки болтов, в частности болтов для рельсовых скреплений железнодорожного пути, позволяет изготавливать их методом холодной штамповки на многопозиционных автоматах-комбайнах, что значительно повышает производительность труда и улучшает качественные показатели болтов. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1389923, кл. В 21 J 5/08, В 21 К 1/44, 1988. Using the proposed method of stamping bolts, in particular bolts for rail fastenings of a railway track, it is possible to produce them by cold stamping on multi-position automatic machine-harvesters, which significantly increases labor productivity and improves the quality of bolts. (56) 1. USSR Copyright Certificate N 1389923, cl. B 21 J 5/08, B 21 K 1/44, 1988.
2. Авторское свидетельство СССР N 1402405, кл. В 21 К 1/46, 1988. 2. Copyright certificate of the USSR N 1402405, cl. B 21 K 1/46, 1988.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003814A RU2011462C1 (en) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Method for forming relief surface of thin blank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003814A RU2011462C1 (en) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Method for forming relief surface of thin blank |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011462C1 true RU2011462C1 (en) | 1994-04-30 |
RU93003814A RU93003814A (en) | 1995-07-27 |
Family
ID=20136203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93003814A RU2011462C1 (en) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Method for forming relief surface of thin blank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011462C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478451C1 (en) * | 2011-10-05 | 2013-04-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" | Method of forging terminal bolts |
CN110102684A (en) * | 2019-04-30 | 2019-08-09 | 温州科腾紧固件有限公司 | Square head bolt is without cutting pin moulding process |
-
1993
- 1993-01-25 RU RU93003814A patent/RU2011462C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478451C1 (en) * | 2011-10-05 | 2013-04-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" | Method of forging terminal bolts |
CN110102684A (en) * | 2019-04-30 | 2019-08-09 | 温州科腾紧固件有限公司 | Square head bolt is without cutting pin moulding process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5501348B2 (en) | Ring formation method | |
RU2011462C1 (en) | Method for forming relief surface of thin blank | |
US4253323A (en) | Method for manufacturing high precision slugs | |
JP2643764B2 (en) | Rotational forging method for non-rotationally symmetric products | |
JPS62244545A (en) | Forging method for crank shaft | |
JP2005219122A (en) | Method for producing ring with projection in inner periphery using hollow metal tube as blank | |
CA2422784A1 (en) | Method and apparatus for the manufacturing of structural members | |
RU2053043C1 (en) | Method of making articles such as wheel rims | |
SU1804367A3 (en) | Method of manufacture of polyhedral nuts with convex-concave side surface and flange | |
RU2161082C1 (en) | Method for making articles such as bolt blanks | |
US866020A (en) | Method of forging car and like wheels. | |
RU2288803C1 (en) | Method for forging ingots in forging apparatus with four strikers | |
US367289A (en) | Half to pillans scarth stevenson | |
SU1219209A1 (en) | Method of producing tapering articles by multistage forming | |
RU2362648C2 (en) | Method for manufacture of hollow forged pieces of rectangular cross section | |
SU1417966A2 (en) | Method of producing articles | |
JP2002035855A (en) | Forming method for overhanging part by means of hydroform process | |
SU848125A1 (en) | Cone production method | |
SU1669616A2 (en) | Method of producing flange of tube blank | |
SU889264A1 (en) | Method of producing disc forging | |
JPS59202140A (en) | Production of mold for continuous casting | |
SU1225671A1 (en) | Method of producing male dies | |
KR0140435B1 (en) | Cone shell making method of tilt forging | |
SU1590150A1 (en) | Method of producing hollow parts | |
RU1492558C (en) | Tube bending method |