RU2011453C1

RU2011453C1 - Device for forming and transporting u-shaped packing box

Info

Publication number: RU2011453C1
Authority: RU
Inventors: Л.Ю. Ирля; Г.И. Зуев
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения"
Priority date: 1990-11-21
Filing date: 1990-11-21
Publication date: 1994-04-30

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: device comprises extensible table on foundation and hydraulic bending cylinders above it. Rods of said cylinders carry crosspiece with transverse guides and casing of each bending cylinder has additional guides. Movable carriages with hydraulic locking cylinders are accommodated in crosspiece guides. Bending blocks 4 linked with movable carriages are articulated on hold-down beams. Suction cups are secured to hold-down beams which, together with bending blocks are connected by rods with rollers in additional guides. Each hold-down beam has a slot and extensible table has matching projections. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к средствам механизации вспомогательных операций при прокатке и обработке металлических полос, порезанных на листы, в частности может быть использовано в агрегате упаковки пакетов листов в цехах по производству листа. The invention relates to means of mechanization of auxiliary operations during rolling and processing of metal strips cut into sheets, in particular, can be used in the unit for packaging sheet packages in sheet production workshops.

Известно устройство для формирования и транспортировки П-образного упаковочного короба [1] , содержащее установленный на фундаменте раздвижной стол, размещенные над ним боковые гибочные колодки, гидроцилиндры гибки, прижим, пневмоприсосы. A device is known for forming and transporting a U-shaped packaging box [1], comprising a sliding table mounted on a foundation, lateral bending pads placed above it, bending hydraulic cylinders, a clamp, pneumatic suction pumps.

Недостатком этого устройства является большая металлоемкость и сложность системы управления, связанная с большим количеством приводов. The disadvantage of this device is the large metal consumption and the complexity of the control system associated with a large number of drives.

Целью изобретения является упрощение системы управления и снижение металлоемкости. The aim of the invention is to simplify the control system and reduce metal consumption.

Это достигается тем, что известное устройство для формирования и транспортировки П-образного упаковочного короба, содержащее установленный на фундаменте раздвижной стол, размещенные над ним боковые гибочные колодки, гидроцилиндры гибки, прижим, пневмоприсосы, согласно изобретению снабжено траверсой с поперечными направляющими, размещенными на корпусе каждого гидроцилиндра гибки, роликами с осями, установленными в дополнительных направляющих с возможностью перемещения, каретками, расположенными в направляющих траверсы с возможностью перемещения, стопорными гидроцилиндрами, закрепленными на каретках с возможностью взаимодействия с направляющими траверсы, штангами. Прижим выполнен в виде прижимных балок, связанных с каретками, на каждой прижимной балке выполнен паз, а на раздвижном столе - ответные выступы. Каждая гибочная колодка шарнирно смонтирована на соответствующей прижимной балке, каждый ролик посредством двух штанг шарнирно связан с соответствующей гибочной колодкой и прижимной балкой, на которой смонтирована гибочная колодка, а пневмоприсосы закреплены на прижимных балках. This is achieved by the fact that the known device for forming and transporting a U-shaped packaging box containing a sliding table mounted on a foundation, side bending pads, bending hydraulic cylinders, a clamp, pneumatic suction cups arranged above it, is equipped with a traverse with transverse guides placed on the body of each hydraulic cylinders are flexible, with rollers with axes mounted in additional guides with the possibility of movement, carriages located in the guides of the traverse with the possibility of w displacement, locking cylinders, fixed on the carriages to cooperate with a guide crosspiece, rods. The clamp is made in the form of clamping beams associated with the carriages, a groove is made on each clamping beam, and reciprocal protrusions are made on the sliding table. Each bending block is pivotally mounted on the corresponding clamping beam, each roller is pivotally connected with the corresponding bending block and the clamping beam on which the bending block is mounted by means of two rods, and the pneumatic printers are mounted on the clamping beams.

Эффект от использования изобретения заключается в упрощении системы управления и снижении металлоемкости. The effect of using the invention is to simplify the control system and reduce metal consumption.

На фиг. 1 изображено устройство для формирования и транспортировки П-образного упаковочного короба, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1). In FIG. 1 shows a device for forming and transporting a U-shaped packaging box, general view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1).

Устройство для формирования и транспортировки П-образного упаковочного короба содержит траверсу 1 с поперечными направляющими 2, в которых установлены каретки 3 со стопорными гидроцилиндрами 4. A device for forming and transporting a U-shaped packaging box comprises a crossbeam 1 with transverse guides 2, in which carriages 3 with locking hydraulic cylinders 4 are installed.

На каретках 3 смонтированы прижимные балки 5, к которым присоединены гибочные колодки 6 посредством шарниров 7. Колодки 6 связаны с кареткой 3 штангой 8, а прижимные балки 5 с кареткой - штангами 9. Штанги 8, 9 связаны между собой осями роликов 10, размещенных в направляющих 11. On the carriages 3, clamping beams 5 are mounted, to which the bending pads 6 are attached by means of hinges 7. The pads 6 are connected to the carriage 3 by the rod 8, and the pressure beams 5 are connected to the carriage by the rods 9. The rods 8, 9 are connected by the axes of the rollers 10 located in guides 11.

К траверсе 1 присоединены вертикальные штоки 12 гидроцилиндров 13 гибки, с корпусами которых жестко связаны направляющие 11. To the traverse 1 are attached vertical rods 12 of the hydraulic cylinders 13 are flexible, with the housings of which the guides 11 are rigidly connected.

Прижимные балки 5 снабжены пневмоприсосами 14 и пазами 15, взаимодействующими с ответными выступами 16, выполненными на опорных балках 17 раздвижного стола 18, который установлен на направляющих 19 опорных плит 20, закрепленные на фундаменте под траверсой. Опорные балки 17 раздвижного стола 18 связаны зубчато-реечной передачей 21 с приводом 22. The clamping beams 5 are equipped with pneumatic suckers 14 and grooves 15, interacting with mating projections 16, made on the supporting beams 17 of the sliding table 18, which is mounted on the guides 19 of the supporting plates 20, mounted on the foundation under the traverse. The supporting beams 17 of the sliding table 18 are connected by a rack-and-pinion gear 21 with a drive 22.

Позицией 23 обозначен сформированный П-образный упаковочный короб. 23 denotes a formed U-shaped packaging box.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В исходном положении траверса 1 находится над раздвижным столом 18, стопорные гидроцилиндры 4 кареток 3 заторможены, гибочные колодки 6 находятся в горизонтальном положении. In the initial position, the traverse 1 is located above the sliding table 18, the locking hydraulic cylinders 4 of the carriages 3 are inhibited, the bending pads 6 are in a horizontal position.

Канатным приводом (на чертеже не показан) траверса 1 опускается на раздвижной стол 18 так, что выступы 16 входят в пазы 15, фиксируя прижимные балки 5 относительно опорных балок 17, после чего включаются гидроцилиндры 13 гибки. Одновременно с этим растормаживаются стопорные гидроцилиндры 4, связанные с гидроцилиндром гибки гидравлической связью. Гибочные колодки 6 посредством шарниров 7, штанг 8, 9, роликов 10 и направляющих 11 поворачиваются относительно прижимных балок 5 вниз на 90^о, охватывая опорные балки 17 раздвижного стана 18 с двух сторон.A cable drive (not shown) of the traverse 1 is lowered onto the sliding table 18 so that the protrusions 16 enter the grooves 15, fixing the pressure beams 5 relative to the support beams 17, after which the hydraulic cylinders 13 are turned on. At the same time, the locking hydraulic cylinders 4 associated with the hydraulic cylinder are bent by hydraulic coupling. Bending pads 6 by means of hinges 7, rods 8, 9, rollers 10 and guides 11 are rotated relative to the pressure beams 5 down by 90 ^° , covering the support beams 17 of the sliding mill 18 from two sides.

Включением привода 11 раздвижной стол 18 настраивается на ширину упаковываемого пакета, при этом прижимные балки 5 с гибочными колодками 6 настраиваются на тот же размер упаковываемого пакета. Гидроцилиндры гибки 13 и гидроцилиндры стопорения 4 отключаются, при этом последние фиксируют положение кареток 3 и связанных с ними прижимных балок 5 с гибочными колодками 6. Траверса 1 поднимается, при этом гибочные колодки 6 принимают исходное положение. By turning on the drive 11, the sliding table 18 is adjusted to the width of the package to be packed, while the pressure beams 5 with bending blocks 6 are adjusted to the same size of the package to be packed. The hydraulic cylinders are flexible 13 and the locking cylinders 4 are turned off, while the latter fixes the position of the carriages 3 and the associated pressure beams 5 with bending pads 6. The beam 1 rises, while the bending pads 6 take their initial position.

Специальным механизмом (на чертеже не показан) на раздвижной стол 18 укладывают металлический лист для формирования из него П-образного упаковочного короба 23. Канатным приводом (на чертеже не показан) траверса опускается на уложенным для формовки лист. При включении гидроцилиндров 13 гибки растормаживаются гидроцилиндры 4 стопорения 4. Гибочные колодки 6 поворачиваются вниз, осуществляя гибку консольных частей упаковочного листа. Using a special mechanism (not shown), a metal sheet is laid on the extension table 18 to form a U-shaped packing box 23 from it. A cable drive (not shown) is used to lower the yoke onto a sheet laid for molding. When the hydraulic cylinders 13 are turned on, the locking cylinders 4 are released, the bending cylinders 4 are turned off. The bending pads 6 turn downward, bending the cantilever parts of the packing list.

После этого гидроцилиндры гибки 13 отключаются, автоматически происходит стопорение кареток 3 и прижимных балок 5. Гибочные колодки 6 возвращаются в исходное положение. Пневмоприсосами 14 траверса 1 поднимает готовый П-образный упоковочный короб 23 над раздвижным столом 18. После чего специальным механизмом (не показан) он транспортируется на пакет листов и одновременно на раздвижной стол 18 укладывается новый упаковочный лист. Цикл работы механизмов повторяется. After that, the hydraulic cylinders of the bending 13 are turned off, the carriages 3 and the clamping beams 5 are automatically locked. The bending pads 6 are returned to their original position. Pneumatic suction arms 14 of the crosshead 1 lifts the finished U-shaped packing box 23 above the sliding table 18. Then, with a special mechanism (not shown), it is transported to a packet of sheets and at the same time a new packing sheet is laid on the sliding table 18. The cycle of the mechanisms is repeated.

Claims

DEVICE FOR FORMING AND TRANSPORTING A U-shaped PACKAGING BOX, containing a sliding table mounted on the foundation, lateral bending pads, hydraulic cylinders, bendings, a clamp, pneumatic suction cups placed above it, characterized in that, in order to simplify the control system and reduce the metal consumption, it is provided with transverse rails mounted on the rods of the bending cylinders, additional rails placed on the body of each bending cylinder, rollers with axes installed in addition movable guides, carriages installed in the traverse guides with the ability to move, locking hydraulic cylinders mounted on the carriages with the possibility of interaction with the traverse guides, rods, the clamp is made in the form of clamping beams associated with the carriages, a groove is made on each clamping beam, and on the sliding table - reciprocal protrusions, each bending block is pivotally mounted on the corresponding clamping beam, each roller is pivotally connected by means of two rods to the corresponding uyuschey bending block and clamping beam, which is mounted on the bending block and a suction fixed on the clamping beam.