RU2011419C1 - Магнитный сепаратор - Google Patents

Магнитный сепаратор Download PDF

Info

Publication number
RU2011419C1
RU2011419C1 SU4938980A RU2011419C1 RU 2011419 C1 RU2011419 C1 RU 2011419C1 SU 4938980 A SU4938980 A SU 4938980A RU 2011419 C1 RU2011419 C1 RU 2011419C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
working body
separation
plates
magnetic separator
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.Г. Ковбасюк
О.Ю. Корхов
Н.В. Яцков
А.А. Лозин
Original Assignee
Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства filed Critical Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства
Priority to SU4938980 priority Critical patent/RU2011419C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2011419C1 publication Critical patent/RU2011419C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Использование: горнодобывающая, химическая и пищевая промышленность. Сущность изобретения: магнитный сепаратор содержит рабочий орган из вертикальных магнитных пластин, расположенных с зазором, установленный с возможностью колебаний относительно вертикальной плоскости. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области сепарации различных сред и может быть использовано в горнодобывающей, химической, пищевой и другой промышленности.
Известен магнитный сепаратор для обогащения слабомагнитных руд, включающий магнитную систему с полюсами, в межполюсном зазоре которой размещен ферромагнитный наполнитель в виде пластин, установленных с зазором и соединенных между собой посредством перемычек, причем поверхность пластин выполнена в виде чередующихся выступов и желобков так, что выступы и желобки смежных пластин расположены с противоположным углом наклона, а перемычки размещены под углом к желобкам, питатель и приемники продуктов.
Недостатком данного сепаратора является его низкая производительность из-за малой скорости прохождения пульпы. Кроме того, из-за сложной траектории движения сепарируемой среды, а также из-за множества препятствий на ее пути в виде выступов пластин происходит забивка данного сепаратора, что снижает качество сепарации.
Наиболее близким к изобретению является магнитный сепаратор, включающий магнитную систему с полюсами, расположенными в межполюсном зазоре магнитной системы, вертикальные магнитные и немагнитные полосы, прилегающие одна к другой плоскостями и собранные в вертикально установленные пакеты, питатель, расположенный над рабочим органом, и приемник продуктов сепарации, размещенный под рабочим органом.
Недостатком данного сепаратора является его низкая производительность, т. к. сепарируемая среда в нем движется тонким слоем по стенкам пакетов и удерживается на них под действием сил поверхностного натяжения. Из этого следует, что количество пульпы, подвергаемой сепарации, весьма незначительно. В случае же увеличения подачи сепарируемой среды будет происходить забивание канала ее прохождения, что снижает качество сепарации. Кроме того, при увеличении подачи пульпы сепарируемые частицы движутся в канале между пакетами магнитных и немагнитных полос как непосредственно у стенок, так и на некотором удалении от них. В том случае, когда ферромагнитные частицы движутся на удалении от стенок пакетов, они увлекаются потоком неферромагнитной части среды и транспортируются через сепаратор, не оседая на его стенках, что снижает эффективность сепарации.
Целью изобретения является повышение качества и производительности сепарации.
Поставленная цель достигается тем, что в магнитном сепараторе, содержащем рабочий орган, выполненный в виде намагничивающей системы, состоящей из магнитных пластин, расположенных вертикально с зазором для прохождения сепарируемой среды, питатель, размещенный над рабочим органом, а также приемник продуктов сепарации, размещенный под рабочим органом, предусмотрено следующее конструктивное отличие, состоящее в том, что рабочий орган выполнен с возможностью непрерывного колебательного качающегося движения.
Таким образом, заявляемый магнитный сепаратор соответствует критерию изобретения "новизна".
Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями в данной области техники показывает, что оно позволяет обеспечить магнитное воздействие на всю сепарируемую среду, в том числе и на все ферромагнитные частицы, находящиеся в ней. Это объясняется следующим образом. Так, например, в том случае, когда рабочий орган, т. е. магнитные пластины, находится в строго вертикальном положении, при проекции пластин на горизонтальную плоскость видно, что между ними существует щель, которая по величине равна зазору между пластинами. При наклоне пластин, который происходит вследствие их колебания относительно вертикальной плоскости, щель уменьшается и при соответствующем положении пластин исчезает полностью. Это вынуждает частицы сепарируемой среды не "проскакивать" в зазор между пластинами намагничивающей системы, а непосредственно с ними контактировать. Естественно, что ферромагнитные частицы, находящиеся в сепарируемой среде, попав на пластины, оседают на них и удерживаются магнитной силой, а неферромагнитные продолжают движение под действием гравитационной силы при динамическом воздействии пластин, которые их "проталкивают" к приемнику продуктов сепарации и тем самым предотвращают забивание зазора между собой. Таким образом, в предложенном магнитном сепараторе проявляется новое свойство, отсутствующее в известных решениях, позволяющее ввиду постоянно изменяющегося положения намагничивающей системы, за счет колебательного качающегося движения, обеспечивать контактное взаимодействие всех частиц среды с магнитными полюсами, а следовательно, и эффективную их сепарацию. На основании вышеизложенного можно сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 показано поперечное сечение магнитного сепаратора; на фиг. 2 - общий вид рабочего органа.
Магнитный сепаратор, представленный на фиг. 1 , содержит рабочий орган, состоящий из намагничивающей системы, выполненной в виде вертикальных параллельных магнитных пластин 1, закрепленных на качающейся платформе 2, которая размещена на раме 3. Питатель 4 сепарируемой среды расположен над рабочим органом, а под ним приемник 5 продуктов сепарации. Колебательное качающееся движение магнитной системы осуществляется при помощи приводного механизма 5.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. При включении приводного механизма 6 магнитные пластины 1 вместе с платформой 2 начинает осуществлять колебательные (качающиеся) движения. Сепарируемая среда подается из питателя 4 и попадает в зазор между магнитными пластинами 1 рабочего органа. Ферромагнитные частицы, коснувшись пластины, оседают и удерживаются на ней за счет магнитной силы, а неферромагнитные продолжают движение и попадают в приемник 5 продуктов сепарации. По окончании работы приводной механизм 6 отключается и производится очистка пластин 1 от осевших частиц.
Необходимо также отметить, что при увеличении или уменьшении количества сепарируемого материала соответственно увеличивается или уменьшается частота колебаний рабочего органа.
Применение магнитного сепаратора с намагничивающей системой, выполненной с возможностью колебательного (качающегося) движения, позволяет повысить производительность и качество сепарации по сравнению с аналогичными устройствами.

Claims (1)

  1. МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий рабочий орган, состоящий из намагничивающей системы, выполненной в виде параллельных магнитных пластин, расположенных вертикально с зазором для прохождения сепарируемой среды, питатель, размещенный над рабочим органом, приемник продуктов сепарации, размещенный под рабочим органом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности сепарации, рабочий орган установлен с возможностью колебаний относительно вертикальной плоскости.
SU4938980 1991-05-22 1991-05-22 Магнитный сепаратор RU2011419C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4938980 RU2011419C1 (ru) 1991-05-22 1991-05-22 Магнитный сепаратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4938980 RU2011419C1 (ru) 1991-05-22 1991-05-22 Магнитный сепаратор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011419C1 true RU2011419C1 (ru) 1994-04-30

Family

ID=21575940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4938980 RU2011419C1 (ru) 1991-05-22 1991-05-22 Магнитный сепаратор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011419C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111558446A (zh) * 2020-05-31 2020-08-21 张阁 一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111558446A (zh) * 2020-05-31 2020-08-21 张阁 一种矿山机械中用于选矿的反击式破碎机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU601729B2 (en) Process and device for sorting of paramagnetic particles in the fine and very fine grain range in a strongly magnetic field
US5117983A (en) Bar screen having a reciprocating action
RU2011419C1 (ru) Магнитный сепаратор
CA2138340A1 (en) Methods and Apparatus for Making Continuous Magnetic Separations
JPH09103743A (ja) 材料の重い粒子を軽い粒子から分離するための方法および装置
US4113608A (en) Apparatus for separating non-magnetic materials of different densities
SE9302114L (sv) Sätt och anordning för avskiljning av tyngre partiklar från ett partikelformigt material
JPH10504761A (ja) 低速空気式密度別分離機
US4569436A (en) Apparatus for conveying particulate solids
SU1297713A3 (ru) Устройство дл загрузки тонкодисперсного материала в электростатический сепаратор
SU1489855A1 (ru) Виброадгезионный сепаратор
SU1719085A1 (ru) Магнитогравитационный сепаратор
SU1669590A1 (ru) Пневмоклассификатор сыпучего материала
SU1719090A1 (ru) Электростатический сепаратор
RU2209684C2 (ru) Способ непрерывной магнитной сепарации слабомагнитных материалов и устройство для его осуществления
US20170312786A1 (en) Screen grating
RU2061558C1 (ru) Способ фильтрации растворов или жидких сред с твердыми примесями и устройство для его осуществления
SU1251967A2 (ru) Вибрационна очистительно-сортировальна машина дл разделени зерновых смесей по коэффициенту парусности
SU1710149A1 (ru) Цилиндрический вибрационный триер
RU2069590C1 (ru) Грохот вибрационный
SU1637880A1 (ru) Способ классификации рудных пульп и устройство дл его осуществлени
SU1431840A1 (ru) Дисковый магнитный сепаратор
SU1092111A1 (ru) Устройство дл очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала
RU2082505C1 (ru) Устройство для отделения ферромагнитных включений из потока спичечной соломки
RU2160167C1 (ru) Магнитно-аэрационный сепаратор