RU2011411C1

RU2011411C1 - Loose material weigher

Info

Publication number: RU2011411C1
Authority: RU
Inventors: Н.В. Василенко; Е.Н. Ивашов; С.М. Оринчев; Ю.С. Родионов
Original assignee: Московский государственный институт электроники и математики
Priority date: 1991-02-08
Filing date: 1991-02-08
Publication date: 1994-04-30

Abstract

FIELD: weighing of loose materials. SUBSTANCE: loose material weigher is additionally provided with auger transportation-distributing mechanism. Screw guides of both mechanisms 1, 2 are made for rotation due to the same electric engine 10. Each load tank 3, 4 is provided with through 5, 6 made in form of tubular member. The troughs are connected with common troughs 7 made in form of rotary cylinder. Disk 17 provided with through axial holes is rigidly fixed inside the cylinder. Blades 19, made in form of curved strap, are fixed above the disk onto the shaft which is connected with electric engine. Screw guides of auger transportation-distributing mechanisms are made in form of springs for change in axial step of coiling. Cross-section of wire of the spring has rectangular profile. EFFECT: improved efficiency of controlling of doses of loose materials when mixing. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области электровакуумного машиностроения, а более конкретно к дозаторам сыпучих материалов, обладающих малой взаимной подвижностью, например люминофоров. The invention relates to the field of electrovacuum engineering, and more particularly to dispensers of bulk materials with low mutual mobility, for example phosphors.

Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий шнековый траспортно-распределительный механизм, загрузочные бункеры и системы лотков . Known dispenser of bulk materials containing a screw transport and distribution mechanism, loading bins and tray systems.

Недостатком аналога является невозможность оперативного независимого управления дозами сыпучих материалов в процессе работы устройства. The disadvantage of this analogue is the impossibility of operational independent control of the doses of bulk materials during operation of the device.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является конструкция дозатора сыпучих материалов, содержащая шнековый транспортно-распределительный механизм с винтовыми направляющими, загрузочный бункер, причем направляющие шнекового транспортно-распределительного механизма выполнены в виде трубчатых элементов, соединенных с соответствующим бункером и лотками . The closest to the invention in technical essence and the achieved result is the design of a dispenser of bulk materials containing a screw conveyor-distribution mechanism with screw guides, a loading hopper, and the guides of the screw transport-distribution mechanism are made in the form of tubular elements connected to the corresponding hopper and trays.

Недостатком прототипа является невозможность оперативного управления дозами сыпучих материалов, так как количество дозируемого материала регулируется только размерами трубчатых элементов и частотой вращения шнека, т. е. оперативное управление в такой системе принципиально невозможно с одновременным перемешиванием сыпучих материалов. The disadvantage of the prototype is the impossibility of operational control of doses of bulk materials, since the amount of dosed material is regulated only by the size of the tubular elements and the rotational speed of the screw, i.e., operational control in such a system is fundamentally impossible with the simultaneous mixing of bulk materials.

Цель изобретения - оперативное независимое управление дозами сыпучих материалов при их перемешивании. The purpose of the invention is the operational independent management of doses of bulk materials with their mixing.

Поставленная цель достигается тем, что дозатор сыпучих материалов снабжен дополнительным шнековым транспортно-распределительным механизмом, причем винтовые направляющие обоих механизмов выполнены с возможностью вращения от одного электродвигателя, каждый загрузочный бункер снабжен лотком в виде криволинейного цилиндра, лотки связаны с общим лотком в виде прямолинейного цилиндра, внутри которого жестко закреплен диск со сквозными осевыми отверстиями, над диском на валу, связанном с электродвигателем, закреплены лопатки, выполненные в виде изогнутой криволинейной полосы, винтовые направляющие шнековых транспортно-распределительных механизмов выполнены в виде пружин с возможностью изменения осевого шага навивки, а сечение проволоки пружины имеет прямоугольный профиль. This goal is achieved by the fact that the dispenser of bulk materials is equipped with an additional screw transport and distribution mechanism, and the screw guides of both mechanisms are rotatable from one electric motor, each loading hopper is equipped with a tray in the form of a curved cylinder, the trays are connected to a common tray in the form of a straight cylinder, inside of which a disk with through axial holes is rigidly fixed, above the disk on a shaft connected with an electric motor, blades are fixed, made as a bent curved strip guide screw auger transport-distribution mechanisms are designed as springs to vary the axial pitch winding, while the cross section of the spring wire has a rectangular profile.

Введение в устройство дозатора сыпучих материалов дополнительного шнекового транспортно-распределительного механизма с приводом от одного электродвигателя, диска со сквозными осевыми отверстиями, лопаток для смешивания сыпучих материалов, выполненных в виде пружины с возможностью изменения осевого шага навивки, обеспечивает подачу сыпучих материалов в лоток различными дозами, что и позволяет достичь указанную в формуле изобретения цель - оперативное управление дозами сыпучих материалов при их перемешивании. The introduction into the device of the dispenser of bulk materials of an additional auger transport and distribution mechanism driven by one electric motor, a disk with through axial holes, blades for mixing bulk materials, made in the form of a spring with the ability to change the axial pitch of the winding, provides bulk materials in the tray in different doses, which allows us to achieve the goal specified in the claims - the operational management of doses of bulk materials when mixing them.

На фиг. 1 показан дозатор сыпучих материалов, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a dispenser of bulk materials, section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Дозатор сыпучих материалов содержит шнековые транспортно-распределительные механизмы 1, 2, загрузочные бункеры 3, 4 и систему лотков 5, 6, 7. Винтовые направляющие 8, 9 обоих механизмов 1, 2 выполнены с возможностью вращения от одного электродвигателя 10 через зубчатые колеса 11, 12, 13, которые закреплены на валах 14, 15, 16. Каждый загрузочный бункер 3 и 4 снабжен лотком 5 и 6 в виде криволинейного цилиндра, лотки 5 и 6 связаны с общим лотком 7 в виде прямолинейного цилиндра, внутри которого жестко закреплен диск 17 со сквозными осевыми отверстиями 18. Над диском 17 на валу 15, связанном с электродвигателем 10, закреплены лопатки 19, выполненные в виде изогнутой криволинейной полосы 20 (фиг. 2). The dispenser of bulk materials contains auger transport and distribution mechanisms 1, 2, loading bins 3, 4 and a system of trays 5, 6, 7. Screw guides 8, 9 of both mechanisms 1, 2 are rotatable from one electric motor 10 through gears 11, 12, 13, which are mounted on the shafts 14, 15, 16. Each feed hopper 3 and 4 is equipped with a tray 5 and 6 in the form of a curved cylinder, trays 5 and 6 are connected with a common tray 7 in the form of a straight cylinder, inside of which a disk 17 is rigidly fixed with through axial holes 18. Above the disc 17 on the shaft 15 associated with the electric motor 10, fixed blades 19, made in the form of a curved curved strip 20 (Fig. 2).

Винтовые направляющие 8, 9 шнековых транспортно-распределительных механизмов 1, 2 выполнены в виде пружин 21, 22 с возможностью изменения осевого шага навивки посредством специальных устройств 23, 24, которые выполнены в виде подшипников 25, 26, установленных на валах 14, 16 с возможностью осевого перемещения, крышек 27, 28, жестко связанных с наружными посадочными поверхностями 29, 30 подшипников 25, 26, и двух винтовых фиксаторов 31, 32. Один конец 33 винтового фиксатора 31 связан с крышкой 27 с возможностью вращения, а другой 34 установлен в резьбовом отверстии 35 заглушки 36 бункера 3 с возможностью осевого перемещения и вращения одновременно. Аналогично выполнено устройство второго винтового фиксатора 32. Один конец 37 пружины 21 жестко связан с концом 38 вала 14, а другой 39 жестко связан с внутренним кольцом 40 подшипника 25. Аналогичные связи имеет и пружина 22. Пружины 21, 22 установлены с зазором на валах 14, 16 в отверстиях 41, 42 бункеров 3, 4. Screw guides 8, 9 of the screw transport and distribution mechanisms 1, 2 are made in the form of springs 21, 22 with the possibility of changing the axial pitch of winding by means of special devices 23, 24, which are made in the form of bearings 25, 26 mounted on shafts 14, 16 with the possibility of axial movement of the covers 27, 28, rigidly connected with the outer seating surfaces 29, 30 of the bearings 25, 26, and two screw clamps 31, 32. One end 33 of the screw clamp 31 is rotatably connected to the cover 27, and the other 34 is mounted in a threaded holes 35 plugs 36 of the hopper 3 with the possibility of axial movement and rotation at the same time. The device of the second screw lock 32 is similarly made. One end 37 of the spring 21 is rigidly connected to the end 38 of the shaft 14, and the other 39 is rigidly connected to the inner ring 40 of the bearing 25. The spring 22 has similar connections. The springs 21, 22 are mounted with a clearance on the shafts 14 , 16 in holes 41, 42 of bins 3, 4.

Дозатор сыпучих материалов работает следующим образом. The dispenser of bulk materials is as follows.

При вращении электродвигателя 10 через систему зубчатых колес 11, 12, 13 начинают вращаться шнековые транспортно-распределительные механизмы 1, 2, в результате чего сыпучие материалы (на фиг. 1 условно не показаны) равномерными порциями высыпаются из бункеров 3, 4 через лотки 5, 6 и смешиваются в лотке 7, а затем подаются через отверстия 18 диска 17. Для оперативного независимого управления дозами сыпучих материалов вращаются винтовые фиксаторы 31, 32, что приводит к перемещению по вертикали крышек 27, 28, а следовательно, и к изменению шага навивки. Изменение шага навивки приводит к изменению дозы подаваемых из бункеров 3, 4 сыпучих материалов. Причем перемещение крышек 27, 28 вверх обеспечивает увеличение шага навивки, следовательно, увеличение доз подаваемых сыпучих материалов, а перемещение крышек 27, 28 вниз - уменьшение шага навивки и уменьшение доз подаваемых сыпучих материалов. Диск 17 может быть выполнен съемным с различными диаметрами отверстий 18. When the motor 10 is rotated through the system of gears 11, 12, 13, the screw conveyor mechanisms 1, 2 begin to rotate, as a result of which bulk materials (not shown conditionally in Fig. 1) are poured out from bins 3, 4 in equal portions through trays 5, 6 and mixed in the tray 7, and then fed through the holes 18 of the disk 17. For the independent independent control of the doses of bulk materials, screw clamps 31, 32 rotate, which leads to a vertical movement of the covers 27, 28, and, consequently, to a change in the winding pitch. Changing the winding pitch leads to a change in the dose of bulk materials supplied from the bins 3, 4. Moreover, the movement of the lids 27, 28 upwards provides an increase in the winding pitch, therefore, an increase in the doses of the bulk materials supplied, and the movement of the covers 27, 28 downwards reduces the winding pitch and the doses of the bulk materials. The disk 17 can be made removable with different diameters of the holes 18.

Применение предлагаемого дозатора сыпучих материалов позволяет оперативно управлять их дозами, т. е. процентным соотношением в процессе работы. The use of the proposed dispenser of bulk materials allows you to quickly manage their doses, i.e., the percentage in the process.

Claims

Bulk materials dispenser, comprising a screw conveyor-distributing mechanism, loading hoppers and a tray system, characterized in that, in order to provide independent independent control of the doses of bulk materials during mixing, the dispensing feeder is equipped with an additional screw conveyor-distributing mechanism, moreover, screw guides of both mechanisms made with the possibility of rotation from one electric motor, each loading hopper is equipped with a tray in the form of a tubular element, trays with are dined by means of a common tray in the form of a cylinder of rotation, inside of which a disk with through axial holes is fixed, over which there are blades made in the form of a curved curved strip and connected to the electric motor via a shaft, screw guides of screw conveyor-distribution mechanisms are made in the form of springs with the possibility of change the axial pitch of the winding, and the cross section of the spring wire has a straight profile.