RU2011338C1 - Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа - Google Patents

Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа Download PDF

Info

Publication number
RU2011338C1
RU2011338C1 SU4919436A RU2011338C1 RU 2011338 C1 RU2011338 C1 RU 2011338C1 SU 4919436 A SU4919436 A SU 4919436A RU 2011338 C1 RU2011338 C1 RU 2011338C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beams
tooth
central
movable
fixed
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
С.Д. Гильмсон
Original Assignee
Гильмсон Соломон Давыдович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гильмсон Соломон Давыдович filed Critical Гильмсон Соломон Давыдович
Priority to SU4919436 priority Critical patent/RU2011338C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2011338C1 publication Critical patent/RU2011338C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

Использование: в торфяной промышленности для извлечения пней из торфяной залежи. Сущность изобретения: корчеватель содержит подвижную в вертикальной плоскости раму с опорными катками. Рама шарнирно соединена серьгой с трактором-тягачом. На раме смонтирован рабочий орган, включающий центральный корчующий зуб, крайние корчующие зубья и подрезающий нож-упор. Рабочий орган соединен с рамой посредством продольных балок, закрепленных на корчующих зубьях. Каждая продольная балка состоит из неподвижной и подвижной частей. Длины неподвижных частей балок и подвижной части балки, установленной на центральном корчующем зубе, и расстояние от оси подвески подвижных частей балок до центрального корчующего зуба в 3 - 4 раза больше ширины подрезающего ножа-упора. Длины неподвижных частей балок равны между собой, а длина подвижной части, закрепленной на центральном корчующем зубе, меньше длины подвижных частей крайних балок. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для извлечения пней из торфяной залежи и может быть использовано в торфяной промышленности и лесном хозяйстве.
Известен корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа, включающий самоходное шасси, установленный на раме рабочий орган в виде отстоящих друг от друга поперечных балок, подрезающего ножа-упора, подвижных и неподвижных корчующих зубьев, а также привод подъема и опускания рабочего органа.
Недостатком аналога является усложнение конструкции за счет снабжения корчевателя приводом подвижных корчующих зубьев, что не обеспечивает надежной работы агрегата.
Известен корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа, включающий смонтированный на подвижной в вертикальной плоскости раме рабочий орган с корчующими зубьями, закрепленными на кронштейнах подрезающего ножа-упора V-образной формы, и привод.
Недостатком известного корчевателя является заклинивание между корчующими зубьями и балками рамы, закрепленными на подрезающем ноже-упоре, пней и малоразложившегося торфа. Кроме того, V-образная форма подрезающего ножа-упора в момент его заглубления в торфяную залежь приводит к возникновению крутящих моментов, приводящих к поломкам рамы. При этом в зависимости от длины продольных балок рамы корчевателя либо затруднено заглубление рабочего органа, либо в рабочем положении подрезающий нож-упор не занимает горизонтального положения и работает как бульдозер, снижая эффективность выполняемой операции.
Целью изобретения является повышение надежности работы корчевателя.
Цель достигается тем, что в корчевателе для ремонта полей добычи фрезерного торфа, содержащем смонтированный на подвижной в вертикальной плоскости раме рабочий орган с корчующими зубьями и подрезающим ножом-упором, рабочий орган соединен с рамой корчевателя посредством продольной балки, закрепленной на центральном корчующем зубе, или продольных балок, закрепленных на центральном и крайних корчующих зубьях, при этом балки состоят из неподвижной и подвижной частей, каждая из длин неподвижных частей балок, а также подвижной части балки, установленной на центральном корчующем зубе, и расстояния от оси подвески подвижных частей балок до центрального корчующего зуба в 3-4 раза больше ширины подрезающего ножа-упора.
Длины неподвижных частей балок равны между собой, а длина подвижной части балки, закрепленной на центральном корчующем зубе, меньше длины подвижных частей крайних балок.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху с несколькими продольными балками; на фиг. 3 - то же, с одной продольной балкой.
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа включает раму 1 с опорными катками 2, шарнирно соединенную с серьгой 3 трактора-тягача. Рабочий орган соединен с рамой 1 корчевателя при помощи продольных балок, закрепленных на центральном 4 и крайних 5 корчующих зубьях. Каждая продольная балка состоит из неподвижной 6 и подвижной 7 и 8 частей. Длина А неподвижной части 6 балок и длина В подвижной части 7 центральной балки 4, а также расстояние С от оси подвески подвижной части 7 и 8 балок до корчующего зуба 4 в 3-4 раза больше ширины подрезающего ножа-упора 9. Неподвижные части 6 равны между собой, а длина В части 7 балки меньше соответствующей длины частей 8 балок.
Подъем и опускание рамы с рабочим органом осуществляется при помощи гидроцилиндров 10 от гидросистемы трактора-тягача.
Корчеватель работает следующим образом.
При движении трактора-тягача опускаются балки или одна балка и корчующие зубья с подрезающим ножом-упором 9 заглубляются в торфяную залежь на расчетную величину Н.
Благодаря выполнению продольных балок из неподвижной 6 и подвижной 7 частей обеспечивается заглубление подрезающего ножа-упора 9 и горизонтальное его положение на расчетной глубине корчевания, а также обеспечивается пространство между рабочим органом и опорными катками 2 корчевателя, достаточное для размещения выкорчеванных пней и бревен.
Для обеспечения необходимой прочности подрезающего ножа-упора при минимальной массе расчетами и производственной проверкой определено, что наиболее рационально выполнять нож-упор коробчатой формы с шириной 300-400 мм в зависимости от толщины материала.
Производственные испытания показали, что при В= 2,3 м и угле атаки 12о подрезающего ножа-упора 9 при его контакте с торфяной залежью вместо заглубления рабочего органа происходит отрыв опорных катков 2 от поверхности торфяной залежи. При В= 2,3 м и угле атаки 22о происходит хорошее заглубление рабочего органа, но на расчетной глубине корчевания подрезающий нож-упор 9 не принимает горизонтального положения и работает как бульдозер. Испытания показали, что для сохранения угла атаки 22о подрезающего ножа-упора при его контакте с торфяной залежью и обеспечения его горизонтального положения на расчетной глубине корчевания длина В должна быть равной 1,2 м, т. е. в 3-4 раза больше ширины подрезающего ножа-упора.
Наибольшим среди часто встречающихся пней в торфяной залежи является пень с диаметром корневой шейки 20 см. Размах пней по лапам составляет 12 диаметров корневой шейки. Следовательно, для размещения таких пней между центральным корчующим зубом 4 и опорными катками 2 корчевателя должно быть расстояние не менее 2,5 м (12х0,2) или А= 1,3 м (2,5-1,2), т. е. в 3-4 раза больше ширины подрезающего ножа-упора. Высота пней равна 2-4 диаметрам корневой шейки. При наличии в торфяной залежи еще стволов древесины расстояние между поверхностью залежи и продольными балками должно составлять 1 м. С учетом этой величины и длины В расстояние С= 1,25 м, т. е. в 3-4 раза больше ширины подрезающего ножа-упора.
Разная длина подвижных частей балок обеспечивает возможность установки подрезающего ножа-упора под острым углом к продольной оси корчевателя. То, что длина подвижной части балки, закрепленной на центральном корчующем зубе, меньше длины подвижной части крайних балок, обеспечивает возможность придания подрезающему ножу-упору V-образной формы. Последнее обстоятельство обеспечивает последовательное по ширине захвата воздействие подрезающего ножа-упора и корчующих зубьев на обрабатываемый слой залежи, исключая возможность снятия последнего в виде ковра, при минимальных габаритах корчевателя. Разная длина подвижных частей балок облегчает также освобождение от выкорчеванных пней и бревен.
В рабочем положении продольные оси подвижной и неподвижной частей балок совпадают и расположены горизонтально, что обеспечивает оптимальные условия для размещения выкорчеванной древесины между рабочим органом и опорными катками.
Установка рабочего органа на балках, закрепленных непосредственно на центральном и крайних корчующих зубьях, облегчает освобождение от выкорчеванных древесных включений, тем самым обеспечивая надежную работу корчевателя.

Claims (2)

1. КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, содержащий смонтированный на подвижной в вертикальной плоскости раме рабочий орган с корчующими зубьями и подрезающим ножом-упором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, рабочий орган соединен с рамой посредством продольной балки, закрепленной на центральном корчующем зубе, или продольных балок, закрепленных на центральном и крайних корчующих зубьях, при этом балки состоят из неподвижной и подвижной частей, каждая из длин неподвижных частей балок, а также подвижной части балки, установленной на центральном корчующем зубе, и расстояния от оси подвески подвижных частей балок до центрального корчующего зуба в 3 - 4 раза больше ширины подрезающего ножа-упора.
2. Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что длины неподвижных частей балок равны между собой, а длина подвижной части балки, закрепленной на центральном корчующем зубе, меньше длины подвижных частей крайних балок.
SU4919436 1991-03-14 1991-03-14 Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа RU2011338C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919436 RU2011338C1 (ru) 1991-03-14 1991-03-14 Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919436 RU2011338C1 (ru) 1991-03-14 1991-03-14 Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011338C1 true RU2011338C1 (ru) 1994-04-30

Family

ID=21565178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4919436 RU2011338C1 (ru) 1991-03-14 1991-03-14 Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011338C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6401369B1 (en) * 2000-09-06 2002-06-11 Oral Edison Turner Grubbing tool
RU2643715C1 (ru) * 2016-12-07 2018-02-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" Корчевальная машина

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6401369B1 (en) * 2000-09-06 2002-06-11 Oral Edison Turner Grubbing tool
RU2643715C1 (ru) * 2016-12-07 2018-02-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" Корчевальная машина

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5081941A (en) Apparatus for excavating and transplanting trees and the like
US4356644A (en) Root grubbing plow
US3327745A (en) Tree cutter device
US6662479B2 (en) Tree and stump removal
RU2011338C1 (ru) Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа
US4244560A (en) Tree puller
US4682638A (en) Stump-extracting tool
US4355475A (en) Root grubbing plow
US4560009A (en) Apparatus for pulverizing aggregate masses of frangible materials on and below earth surfaces
US5078214A (en) Method of amelioration of soil for tree planting
RU2011339C1 (ru) Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа
US5158418A (en) Method and apparatus for transplanting large trees
US3415296A (en) Land clearing device
US5067261A (en) Brush gopher
US20020104237A1 (en) Tree and stump removal
UA71957C2 (en) Hydraulic device for excavating trees (variants)
SU1122267A1 (ru) Корчеватель дл ремонта полей добычи фрезерного торфа
US3377724A (en) Tree pusher attachment for bulldozers
SU1184482A1 (ru) Корчеватель дл ремонта полей добычи фрезерного торфа
CN113445560B (zh) 土地综合整治灌溉排水工程开沟装置及应用
SU1674746A1 (ru) Корчеватель дл ремонта полей добычи фрезерного торфа
GB1139679A (en) Improvements in and relating to apparatus for clearing tree stumps and roots
US3216467A (en) Tree felling and land-clearing attachment
US2562387A (en) Power-driven vine cutter
CA1221005A (en) Tree felling head reciprocally mounted on boom mounting adapter