RU2011149950A - Способ получения гранулированного металлического железа - Google Patents

Способ получения гранулированного металлического железа Download PDF

Info

Publication number
RU2011149950A
RU2011149950A RU2011149950/02A RU2011149950A RU2011149950A RU 2011149950 A RU2011149950 A RU 2011149950A RU 2011149950/02 A RU2011149950/02 A RU 2011149950/02A RU 2011149950 A RU2011149950 A RU 2011149950A RU 2011149950 A RU2011149950 A RU 2011149950A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
silica
component
charge
temperature
Prior art date
Application number
RU2011149950/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2497953C2 (ru
Inventor
Владимир Евгеньевич Черных
Владимир Владимирович Вершаль
Сергей Георгиевич Рыбкин
Original Assignee
Владимир Евгеньевич Черных
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Евгеньевич Черных filed Critical Владимир Евгеньевич Черных
Priority to RU2011149950/02A priority Critical patent/RU2497953C2/ru
Publication of RU2011149950A publication Critical patent/RU2011149950A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2497953C2 publication Critical patent/RU2497953C2/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ получения гранулированного металлического железа, включающий дозированное смешение железорудного концентрата с углеродистым восстановителем в виде угля с компонентом, содержащим карбонат кальция, с кремнеземсодержащим компонентом, окускование материала шихты, подачу окускованного материала в печь с вращающимся подом, термообработку в восстановительной атмосфере с получением металлического железа и шлака, охлаждение и разделение продуктов, отличающийся тем, что на смешение подают в качестве углеродистого восстановителя каменный и/или бурый уголь, в качестве кремнеземсодержащего компонента - природный кремнеземсодержащий материал, содержащий не менее 95 вес.% SiO, окускованный материал предварительно термообрабатывают в сушильной камере при температуре 140-250°С, окончательную термообработку материала ведут в обжиговой печи при температуре 1150-1350°С, а на смешение подают шихту при следующем соотношении компонентов, вес.%:2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют природный кремнеземсодержащий материал, содержащий не менее 95 вес.% SiO, который содержит не менее 97% частиц фракции не более 0,2 мм.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют кварцевый песок.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве компонента, содержащего карбонат кальция, на смешение подают известняк или кальцит.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что окускованный материал предварительно термообрабатывают в сушильной камере при температуре 140-250°С воздухом, нагретым в рекуператоре отходящими газами печи с вращающимся подом.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживают влажность шихты, подаваемой на окускование, 8-10%.7. Сп�

Claims (11)

1. Способ получения гранулированного металлического железа, включающий дозированное смешение железорудного концентрата с углеродистым восстановителем в виде угля с компонентом, содержащим карбонат кальция, с кремнеземсодержащим компонентом, окускование материала шихты, подачу окускованного материала в печь с вращающимся подом, термообработку в восстановительной атмосфере с получением металлического железа и шлака, охлаждение и разделение продуктов, отличающийся тем, что на смешение подают в качестве углеродистого восстановителя каменный и/или бурый уголь, в качестве кремнеземсодержащего компонента - природный кремнеземсодержащий материал, содержащий не менее 95 вес.% SiO2, окускованный материал предварительно термообрабатывают в сушильной камере при температуре 140-250°С, окончательную термообработку материала ведут в обжиговой печи при температуре 1150-1350°С, а на смешение подают шихту при следующем соотношении компонентов, вес.%:
каменный и/или бурый уголь 18-24 карбонат кальция 3,8-13,7 природный кремнеземсодержащий материал 1-7 железорудный концентрат остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют природный кремнеземсодержащий материал, содержащий не менее 95 вес.% SiO2, который содержит не менее 97% частиц фракции не более 0,2 мм.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют кварцевый песок.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве компонента, содержащего карбонат кальция, на смешение подают известняк или кальцит.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что окускованный материал предварительно термообрабатывают в сушильной камере при температуре 140-250°С воздухом, нагретым в рекуператоре отходящими газами печи с вращающимся подом.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживают влажность шихты, подаваемой на окускование, 8-10%.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шихту, подаваемую на окускование, дополнительно вводят цемент в количестве 1-7 вес.% от общего количества шихтового материала.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что окускование материала шихты проводят путем прессования на брикет-прессе при давлении 50-150 кН.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шихту, подаваемую на окускование, дополнительно вводят органическое связующее в количестве до 1 вес.% от общего количества шихтового материала.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве органического связующего используют водорастворимый полисахарид.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве водорастворимого полисахарида используют карбоксиметилцеллюлозу.
RU2011149950/02A 2011-12-07 2011-12-07 Способ получения гранулированного металлического железа RU2497953C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011149950/02A RU2497953C2 (ru) 2011-12-07 2011-12-07 Способ получения гранулированного металлического железа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011149950/02A RU2497953C2 (ru) 2011-12-07 2011-12-07 Способ получения гранулированного металлического железа

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011149950A true RU2011149950A (ru) 2013-06-20
RU2497953C2 RU2497953C2 (ru) 2013-11-10

Family

ID=48784981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011149950/02A RU2497953C2 (ru) 2011-12-07 2011-12-07 Способ получения гранулированного металлического железа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2497953C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2717758C1 (ru) * 2019-09-23 2020-03-25 Владимир Владимирович Вершаль Способ получения гранулированного металлического железа

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PE20020070A1 (es) * 2000-03-30 2002-02-05 Midrex Internat B V Metodo de producir hierro metalico y dispositivo de alimentacion de materia prima
JP4669189B2 (ja) * 2001-06-18 2011-04-13 株式会社神戸製鋼所 粒状金属鉄の製法
JP4256645B2 (ja) * 2001-11-12 2009-04-22 株式会社神戸製鋼所 金属鉄の製法
JP4167101B2 (ja) * 2003-03-20 2008-10-15 株式会社神戸製鋼所 粒状金属鉄の製法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2497953C2 (ru) 2013-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101304686B1 (ko) 고로용 부분 환원철 및 그 제조방법
ES2537209T3 (es) Procedimiento para la producción de un aglomerado de material fino que contiene óxido de metal para usarse como material de alimentación de alto horno
CN106811597A (zh) 一种利用石灰窑废气生产高炉用冷固结含碳球团的方法
CN109020265A (zh) 一种空气高温预热工艺提高轻烧菱镁矿产品高收率方法
CN105776218A (zh) 电石的制备系统和方法
RU2011135038A (ru) Способ производства гранулированного железа
CN102634614A (zh) 一种含锌钢铁冶炼中间渣的资源化处理方法
MX2021006959A (es) Proceso para produccion de aglomerado de finos de mineral de hierro y producto aglomerado.
CN103952540B (zh) 利用含铁尘泥和高硅铁精矿生产金属化炉料的工艺
CN103805771B (zh) 硫酸渣生产铁的方法
CN107473764B (zh) 一种磷石膏煤渣陶粒及其制备方法
RU2011149950A (ru) Способ получения гранулированного металлического железа
CN103160683A (zh) 含高结晶水铁矿石的焙烧预处理方法
CN109722581A (zh) 85-90钒铁及其制备方法
CN104313302A (zh) 一种钒钛球团矿的制备方法
KR20080088338A (ko) 밀스케일을 이용한 스크랩 대용재용 조성물, 이를 이용하여제조된 브리켓 및 브리켓을 이용한 철환원방법
JP2009161791A5 (ru)
CN106636622A (zh) 一种氧化球团矿原料和氧化球团矿的制备方法
CN108865316B (zh) 应用于铁矿烧结的生物质燃料的制备方法
RU2010133425A (ru) Способ утилизации пыли электросталеплавильных печей
CN107365908A (zh) 一种球团矿镁质复合粘结剂及其制备方法和使用方法
CN205740375U (zh) 电石的制备系统
CN110093503A (zh) 一种防止冷压铁焦炭化粘结的方法
CN101429593B (zh) 一种含锌瓦斯泥的除锌工艺
RU2430979C2 (ru) Способ приготовления шихты для получения металлизированного продукта