RU2011142274A - Системы и способы для использования прохода сквозь подземные пласты - Google Patents
Системы и способы для использования прохода сквозь подземные пласты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011142274A RU2011142274A RU2011142274/03A RU2011142274A RU2011142274A RU 2011142274 A RU2011142274 A RU 2011142274A RU 2011142274/03 A RU2011142274/03 A RU 2011142274/03A RU 2011142274 A RU2011142274 A RU 2011142274A RU 2011142274 A RU2011142274 A RU 2011142274A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- passage
- casing
- additional
- casing string
- drilling fluid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract 38
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 14
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 35
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- 241000272470 Circus Species 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/138—Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/003—Means for stopping loss of drilling fluid
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/10—Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
- E21B21/103—Down-hole by-pass valve arrangements, i.e. between the inside of the drill string and the annulus
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/14—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for displacing a cable or a cable-operated tool, e.g. for logging or perforating operations in deviated wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/06—Cutting windows, e.g. directional window cutters for whipstock operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
1. Система для контроля скорости циркуляции подземного бурового раствора и давления при удлинении или использовании стенки прохода через подземные пласты (52), содержащая узел обсадных труб, содержащий, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора, первую колонну (50) обсадных труб и, по меньшей мере, одну дополнительную колонну (51) обсадных труб большего диаметра, при этом первая колонна (50) обсадных труб содержит канал, проходит продольно через проксимальный район подземного прохода (52) и образует внутренний проход (53) через канал , по меньшей мере, одна дополнительная колонна (51) обсадных труб большего диаметра проходит продольно через проксимальный район подземного прохода и продолжается в осевом направлении вниз от самой внешней защитной колонны обсадных труб, облицовывая проксимальный район, таким образом образуя первый кольцевой проход (55) между его стенкой и окружающей стенкой (52) подземного прохода, первая колонна (50) обсадных труб проходит, по меньшей мере, частично внутри первого конца и второго конца, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб большего диаметра для образования промежуточного увеличенного внутреннего прохода (54A), по меньшей мере, одного дополнительного кольцевого прохода (54) или их комбинаций, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора соединяет первую колонну обсадных труб с, по меньшей мере, одной дополнительной колонной обсадных труб большего диаметра и содержит, по меньшей мере, один радиальный проход (75), проходящий между внутренним проходом (53), промежуточным увеличенным внутренним проходом (54A), по меньшей мер�
Claims (27)
1. Система для контроля скорости циркуляции подземного бурового раствора и давления при удлинении или использовании стенки прохода через подземные пласты (52), содержащая узел обсадных труб, содержащий, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора, первую колонну (50) обсадных труб и, по меньшей мере, одну дополнительную колонну (51) обсадных труб большего диаметра, при этом первая колонна (50) обсадных труб содержит канал, проходит продольно через проксимальный район подземного прохода (52) и образует внутренний проход (53) через канал , по меньшей мере, одна дополнительная колонна (51) обсадных труб большего диаметра проходит продольно через проксимальный район подземного прохода и продолжается в осевом направлении вниз от самой внешней защитной колонны обсадных труб, облицовывая проксимальный район, таким образом образуя первый кольцевой проход (55) между его стенкой и окружающей стенкой (52) подземного прохода, первая колонна (50) обсадных труб проходит, по меньшей мере, частично внутри первого конца и второго конца, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб большего диаметра для образования промежуточного увеличенного внутреннего прохода (54A), по меньшей мере, одного дополнительного кольцевого прохода (54) или их комбинаций, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора соединяет первую колонну обсадных труб с, по меньшей мере, одной дополнительной колонной обсадных труб большего диаметра и содержит, по меньшей мере, один радиальный проход (75), проходящий между внутренним проходом (53), промежуточным увеличенным внутренним проходом (54A), по меньшей мере, одним дополнительным кольцевым проходом (54), первым кольцевым проходом (55) или их комбинациями таким образом, что буровой раствор, проходящий в одном из проходов (53, 54, 54A, 55), отклоняется через, по меньшей мере, один радиальный проход (75) к другому из проходов (53,54, 54A, 55).
2. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна дополнительная колонна (51) обсадных труб большего диаметра снабжена гибкой мембраной (76), дифференциальным уплотнительным устройством или их комбинациями для уплотнения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны обсадных труб большего диаметра относительно стенки прохода через подземные пласты (52) для закупоривания первого кольцевого прохода (55) во время использования.
3. Система по п.1 или 2, в которой, по меньшей мере, одна дополнительная колонна (51) обсадных труб большего диаметра дополнительно содержит крепежное устройство (88) для ее прикрепления к стенке прохода сквозь подземные пласты (52) для удлинения самой внешней защитной колонны обсадных труб для облицовки прохода.
4. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна дополнительная колонна (51) обсадных труб большего диаметра дополнительно содержит устройство (47, 61, 63) для расширения скважины для увеличения диаметра стенки прохода через подземные пласты (52).
5. Система по п.1, дополнительно содержащая сцепляющее или многофункциональное устройство (94, 98, 112, 112A, 117A) для изменения соединительных сцеплений между указанными колоннами обсадных труб, проходами или их комбинациями, при этом использование первой колонны (50) обсадных труб и блокирующего или многофункционального устройства воздействует на изменение соединительных сцеплений.
6. Система по п.5, в которой, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора сцеплено с, по меньшей мере, одной из колонн (50, 51) обсадных труб с, по меньшей мере, одним вращательным приводным соединением (72, 91), при этом скользящие оправки (117A) расположены между указанными колоннами обсадных труб для осуществления сцепления или расцепления со связанными с ними гнездами (114) и перемещения или размещения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб большего диаметра внутри подземного прохода (52).
7. Система по п.5, в которой сцепляющее или многофункциональное устройство содержит устройство (94, 98) сцепления, расположенное во внутреннем проходе (53) первой колонны обсадных труб и перемещаемое через него циркулирующим буровым раствором для сцепления многофункционального устройства (112), стенки первой колонны обсадных труб (50) или их комбинаций для осуществления изменения соединительных сцеплений.
8. Система по п.7, в которой устройство (94, 98) сцепления способно сцепляться с многофункциональным устройством (112) и перемещать в осевом направлении элементы многофункционального устройства, причем многофункциональное устройство содержит дополнительную стенку (51C), по меньшей мере, одну другую дополнительную стенку (51D), дополнительную окружающую стенку (116) или их комбинации, при этом дополнительные стенки (51C, 51D, 116) содержат оправки (115, 117, 117А, 117B), гнезда (114), пружины (118), храповые зубцы (113), отверстия (59), ориентированные в радиальном направлении проходы (75) или их комбинации, расположенные вокруг или внутри связанных стенок колонн (50, 51) обсадных труб, причем колонны обсадных труб содержат отверстия (59), ориентированные в радиальном направлении проходы (75) или их комбинации, и указанные отверстия, ориентированные в радиальном направлении проходы или их комбинации подвижны в осевом направлении или способны вращаться относительно других отверстий или радиальных проходов для многократного или однократного изменения перемещения бурового раствора между проходами (53, 54, 54A, 55).
9. Система по п.7, дополнительно содержащая дополнительное сцепляющее или многофункциональное устройство (98), расположенное во внутреннем проходе (53) первой колонны обсадных труб и перемещаемое через него циркулирующим буровым раствором для зацепления с блокирующим устройством (94) и пробивания барьера (99) перепада давления блокирующего устройства для отцепления связанной сцепляющейся оправки (117A) со стенкой первой колонны (50) обсадных труб, причем соединенные второе сцепляющее или многофункциональное устройство (98) и блокирующее устройство (94) способны далее перемещаться через внутренний проход .
10. Система по п.7, дополнительно содержащая захватывающее устройство (95) для извлечения сцепляющего или многофункционального устройства (94, 98) из положения блокирования внутреннего канала (53).
11. Система по п.5, в которой первая колонна (50) обсадных труб подвижна в осевом направлении и способна вращаться для зацепления и приведения в действие блокирующего или многофункционального устройства (112A) вращающимися приводными соединениями (72, 91), вращающими связанные с ними дистальные зацепляющиеся средства (104), прикрепленные к первой колонне обсадных труб и, по меньшей мере, два связанных с ними промежуточных гидравлических насоса (106) внутри корпуса (105), приспособленного для перемещения в осевом направлении, по меньшей мере, одного поршня (109), расположенного внутри связанной поршневой камеры (108) одного из связанных промежуточных гидравлических насосов (106) для осуществления изменения соединительных зацепляющихся средств.
12. Система по п.11, в которой элементы зацепляющегося элемента, содержащие одну или более скользящих оправок (117A, 117B), одно или более отверстий, один или более радиальных проходов (75) или их комбинации, расположены в дополнительной стенке (51C), одной или более других дополнительных стенках (51D) или их комбинациях, сцепленных с поршнем (109) и расположенных вокруг или внутри связанных стенок колонн (50, 51) обсадных труб, причем связанные стенки содержат связанные элементы, содержащие гнезда (114), отверстия (59), ориентированные в радиальном направлении проходы (75) или их комбинации, приспособленные для осевого совмещения с элементами зацепляющегося элемента.
13. Система по п. 1, в которой узел обсадных труб является узлом (49) обсадных труб с регулируемым давлением с устройством циркуляции для размещения труб и управления давлениями циркулирующего бурового раствора посредством циркуляции жидкого бурового раствора в осевом направлении вниз внутри, по меньшей мере, одного из указанных проходов (53, 54, 54А, 55) к дистальному концу узла (49) обсадных труб и в осевом направлении вверх внутри, по меньшей мере, одного другого из указанных проходов, причем , по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора расположено между двумя или более из указанных колонн (50, 51) обсадных труб и указанными проходами, при этом , по меньшей мере, одно устройство для прохождения бурового раствора соединяет колонну обсадных труб с узлом обсадных труб, отсоединяет колонну обсадных труб от узла обсадных труб, соединяет колонну обсадных труб с проходом через подземные пласты (52), изменяет соединение и связанное давление циркуляции бурового раствора между проходами или осуществляет их комбинации.
14. Система по п. 13, в которой узел (49) обсадных труб несет, по меньшей мере, одно устройство для заканчивания скважины, которое зацепляется со стенкой прохода через подземные пласты (52), и по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора функционирует в качестве внутриколонного пакера, и первая колонна (50) обсадных труб функционирует как эксплуатационная колонна или колонна для закачивания.
15. Система по п. 13, в которой узел (49) обсадных труб несет, по меньшей мере, одно устройство (51, 56, 57, 61, 63, 65) для уменьшения размеров обломков горных пород для формирования материала для борьбы с поглощением, содержащим частицы, имеющие размеры в пределах от 250 до 600 мкм, для циркуляции с жидким буровым раствором, покрывающим стенку пластов подземного прохода (52), для сдерживания возникновения или распространения трещин в стенке пластов.
16. Система по п. 15, в которой, по меньшей мере, одно устройство (49, 56, 57, 58, 61, 63, 65) содержит средство для применения жидкого бурового раствора под давлением, механическую стенку колонны большого диаметра, механическую лопасть (56A, 111), ударную поверхность (123) или их комбинации для дополнительного создания или применения материала для борьбы с поглощением, который несет циркулирующий буровой раствор, покрывающий стенку пластов для дополнительного сдерживания возникновения или распространения трещин в стенке пластов.
17. Способ использования узла обсадных труб для управления скоростями и давлениями подземной циркуляции бурового раствора при удлинении или использовании подземного прохода (52), содержащий следующие этапы:
расположение в подземном проходе узла обсадных труб, содержащего первую колонну (50) обсадных труб, сообщенную с , по меньшей мере, одной дополнительной колонной (51) обсадных труб большего диаметра посредством соединения через, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора, содержащее, по меньшей мере, один радиальный проход (75), проходящий между внутренним проходом (53), образованным через канал первой колонны обсадных труб, и, по меньшей мере, одним дополнительным проходом (54, 54A, 55), расположенным радиально снаружи относительно внутреннего прохода; и
отклонение, по меньшей мере, части жидкого бурового раствора, проходящего внутри внутреннего прохода, указанного, по меньшей мере, одного дополнительного прохода или их комбинаций, в другой из внутренних проходов , по меньшей мере, один дополнительный проход или их комбинации через , по меньшей мере, один радиальный проход.
18. Способ по п. 17, в котором этап отклонения, по меньшей мере, части жидкого бурового раствора содержит прохождение бурового раствора через, по меньшей мере, один дополнительный радиальный проход (75) внутри , по меньшей мере, одного устройства (58) для прохождения бурового раствора, и указанная, по меньшей мере, часть жидкого бурового раствора нагнетается в осевом направлении вверх, в осевом направлении вниз или в их комбинациях между внутренним проходом (53, 54A) и , по меньшей мере, одним дополнительным проходом (55) для воздействия на давление циркулирующего бурового раствора, облегчения применения материала для борьбы с поглощением или их комбинаций для сдерживания возникновения или распространения трещин в пластах.
19. Способ по п. 17 или 18, дополнительно содержащий этап обеспечения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб большего диаметра, гибкой мембраны (76), дифференциального уплотнительного устройства или их комбинаций и сцепления, по меньшей мере, одной дополнительной колонны обсадных труб большего диаметра со стенкой подземного прохода (52) для закупоривания, по меньшей мере, одного дополнительного прохода (55) при использовании.
20. Способ по п. 17, дополнительно содержащий этап обеспечения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб большего диаметра крепежным устройством (88) для ее прикрепления к стенке подземного прохода (52) для удлинения защитной облицовки колонны обсадных труб подземного прохода.
21. Способ по п. 17, дополнительно содержащий этап обеспечения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб устройством (35, 47, 61, 63) для расширения скважины для увеличения диаметра стенки подземного прохода (52).
22. Способ по п. 17, в котором, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора содержит зацепляющееся или многофункциональное устройство (94, 98, 112, 112A, 117A), и который дополнительно содержит этап изменения соединяющегося сцепления между указанными колоннами обсадных труб, указанными проходами или их комбинациями с использованием сцепляющегося или многофункционального устройства.
23. Способ по п. 17, дополнительно содержащий следующие этапы:
размещение в подземном проходе узла (49) обсадных труб с регулируемым давлением для управления скоростями и давлениями подземной циркуляции бурового раствора при удлинении или использовании стенки подземного прохода (52), причем указанный узел содержит первую колонну (50) обсадных труб, имеющую внутренний проход (53), сообщенный с, по меньшей мере, одной дополнительной колонной (51) обсадных труб посредством соединения через, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора, при этом, по меньшей мере, один дополнительный кольцевой проход (54, 54A) образован между первой колонной обсадных труб и, по меньшей мере, одной внешней колонной обсадных труб, и первый кольцевой проход (55) образован между стенкой, по меньшей мере, одного дополнительного кольцевого прохода и стенкой подземного прохода (52);
управление давлениями циркулирующего бурового раствора в процессе размещения узла колонны обсадных труб посредством избирательной циркуляции жидкого бурового раствора в осевом направлении вниз, вверх или в комбинации внутри, по меньшей мере, одного из проходов (53, 54, 54A, 55);
использование, по меньшей мере, одного устройства (58) для прохождения бурового раствора для избирательного сцепления с или расцепления соединения между указанными колоннами (50, 51) обсадных труб, указанными проходами (53, 54, 54A, 55) или их комбинациями и избирательного регулирования давления циркулирующего жидкого бурового раствора.
24. Способ по п. 23, дополнительно содержащий этапы использования бурильного устройства (35, 47, 61, 63, 86), прикрепленного к концу узла (49) обсадных труб для продолжения, расширения или их комбинаций прохода через подземные пласты и соединения указанных колонн обсадных труб и внешних защитных облицовок между одним из указанных проходов (53, 54, 54А, 55) и стенкой подземного прохода (52).
25. Способ по п. 23, дополнительно содержащий этапы обеспечения устройства заканчивания скважины, которое удерживается узлом (49) обсадных труб , зацепления устройства заканчивания со стенкой подземного прохода (52) и использования, по меньшей мере, одного устройства (58) для прохождения бурового раствора в качестве внутриколонного пакера при добыче или нагнетании через указанную первую колонну (50) обсадных труб.
26. Способ по п. 23, дополнительно содержащий этап добавления материала для борьбы с поглощением, содержащего частицы, имеющие размеры в диапазоне от 250 до 600 мкм, в указанный жидкий буровой раствор для сдерживания возникновения или распространения трещин в стенке пластов, в котором материал для борьбы с поглощением получают с использованием добавки на поверхности, по меньшей мере, одного устройства (51, 56, 57, 61, 63, 65) в узле (49) обсадных труб для уменьшения размера обломков горных пород внутри подземного прохода или их комбинаций.
27. Способ по п. 23, в котором этап добавления материала для борьбы с поглощением содержит применение материала для борьбы с поглощением внутри подземного прохода с использованием средства для получения бурового раствора под давлением, механической стенки колонны большого диаметра, механической лопасти (56A, 111), ударной поверхности (123) или их комбинаций для дополнительного сдерживания возникновения или распространения трещин в указанной стенке пластов.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0823194.6A GB0823194D0 (en) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Controlled Circulation work string for well construction |
| GB0823194.6 | 2008-12-19 | ||
| GB0921954.4A GB2466376B (en) | 2008-12-19 | 2009-12-16 | Systems and methods for using rock debris to inhibit the initiation or propagation of fractures within a passageway through subterranean strata |
| GB0921954.4 | 2009-12-16 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011129767/03A Division RU2520219C2 (ru) | 2008-12-19 | 2009-12-18 | Системы и способы для использования прохода сквозь подземные пласты |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011142274A true RU2011142274A (ru) | 2013-04-27 |
| RU2594032C2 RU2594032C2 (ru) | 2016-08-10 |
Family
ID=40343900
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011142274/03A RU2594032C2 (ru) | 2008-12-19 | 2009-12-18 | Системы и способы для использования прохода сквозь подземные пласты |
| RU2011129767/03A RU2520219C2 (ru) | 2008-12-19 | 2009-12-18 | Системы и способы для использования прохода сквозь подземные пласты |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011129767/03A RU2520219C2 (ru) | 2008-12-19 | 2009-12-18 | Системы и способы для использования прохода сквозь подземные пласты |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8387693B2 (ru) |
| EP (2) | EP2379839B1 (ru) |
| CN (2) | CN102434126B (ru) |
| AU (1) | AU2009336194C1 (ru) |
| BR (2) | BRPI0922455B1 (ru) |
| CA (2) | CA2747623A1 (ru) |
| DK (1) | DK2379839T3 (ru) |
| GB (3) | GB0823194D0 (ru) |
| MX (2) | MX2011006525A (ru) |
| MY (1) | MY152760A (ru) |
| RU (2) | RU2594032C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010080132A1 (ru) |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8276677B2 (en) | 2008-11-26 | 2012-10-02 | Baker Hughes Incorporated | Coiled tubing bottom hole assembly with packer and anchor assembly |
| GB0910779D0 (en) * | 2009-06-23 | 2009-08-05 | Tunget Bruce A | Large volume low temperature well structure |
| US20140326511A1 (en) * | 2009-05-29 | 2014-11-06 | Conocophillips Company | Enhanced smear effect fracture plugging process for drilling systems |
| GB2476381B (en) * | 2009-12-16 | 2012-08-08 | Bruce Arnold Tunget | Methods for reducing the size of rock debris to increase the removal rate from strengthened strata wall passageway |
| GB2483675A (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-21 | Bruce Arnold Tunget | Shock absorbing conductor orientation housing |
| US8584519B2 (en) | 2010-07-19 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Communication through an enclosure of a line |
| NO339005B1 (no) * | 2011-03-24 | 2016-11-07 | Hydra Systems As | Apparat og framgangsmåte for anbringelse av et fluidisert pluggmateriale i en brønn |
| CA2841841C (en) * | 2011-07-05 | 2017-07-25 | Bruce A. Tunget | A space provision system using compression devices for the reallocation of resources to new technology, brownfield and greenfield developments |
| US8844850B2 (en) * | 2011-09-07 | 2014-09-30 | Baker Hughes Incorporated | Dynamic self-cleaning downhole debris reducer |
| WO2013089810A1 (en) | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Tunget Bruce A | Rotary stick, slip and vibration reduction drilling stabilizers with hydrodynamic fluid bearings and homogenizers |
| CN104603391B (zh) * | 2012-07-05 | 2017-05-10 | 布鲁斯·A.·通盖特 | 使管柱进入或通过井筒变形且相异的邻接壁的方法和设备 |
| AU2012393534B2 (en) * | 2012-10-30 | 2016-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Enhanced plastering effect in borehole drilling |
| US9823373B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-11-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acoustic telemetry with distributed acoustic sensing system |
| CA2912410A1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Self filling casing |
| US10119368B2 (en) | 2013-07-05 | 2018-11-06 | Bruce A. Tunget | Apparatus and method for cultivating a downhole surface |
| GB2530925B (en) * | 2013-07-16 | 2020-01-29 | Halliburton Energy Services Inc | Downhole tool and method to boost fluid pressure and annular velocity |
| US9611722B2 (en) | 2013-12-19 | 2017-04-04 | Baker Hughes Incorporated | Top down liner cementing, rotation and release method |
| US10378310B2 (en) | 2014-06-25 | 2019-08-13 | Schlumberger Technology Corporation | Drilling flow control tool |
| US10538983B2 (en) | 2014-08-06 | 2020-01-21 | Schlumberger Technology Corporation | Milling tools with a secondary attrition system |
| CA2978054A1 (en) | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Running fluid for use in a subterranean formation operation |
| CN106545307A (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于长水平井的磨铣管串和使用其磨铣桥塞的方法 |
| CN106837239B (zh) * | 2017-02-28 | 2023-01-13 | 中国海洋石油总公司 | 一种旋转尾管固井用液压推靠式橡胶密封水泥头 |
| CN107255022B (zh) * | 2017-07-10 | 2023-03-24 | 南充西南石油大学设计研究院有限责任公司 | 双通道混合喷头、双层连续管堵漏装置及钻井堵漏工艺 |
| US11499376B2 (en) * | 2017-07-24 | 2022-11-15 | Luc Charland | Drilling system and method of using same |
| US10408015B2 (en) | 2017-07-24 | 2019-09-10 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Combination bottom up and top down cementing with reduced time to set liner hanger/packer after top down cementing |
| CN107893630B (zh) * | 2017-11-16 | 2024-01-30 | 中国石油天然气集团公司 | 用于遁甲钻探器的岩屑输送装置及遁甲钻探设备 |
| CN108194044A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-06-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 磨鞋 |
| CN108457616B (zh) * | 2018-04-18 | 2024-03-08 | 晋能控股煤业集团有限公司 | 一种用于煤矿水害防治的灌浆装置 |
| WO2020082153A1 (en) * | 2018-10-22 | 2020-04-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Rotating cutter apparatus for reducing the size of solid objects in a fluid |
| CN111852361B (zh) * | 2019-04-28 | 2022-06-03 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种井下钻探器用岩屑输送机构和井下钻探器 |
| CN110374528B (zh) * | 2019-07-29 | 2023-09-29 | 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 | 一种深水钻井中降低ecd钻井液喷射装置 |
| CN110566118B (zh) * | 2019-09-09 | 2021-03-26 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 煤矿井下深埋含水层底板组合定向孔超前注浆改造方法 |
| US11261678B2 (en) | 2019-12-10 | 2022-03-01 | Saudi Arabian Oil Company | Deploying wellbore patch for mitigating lost circulation |
| US11668143B2 (en) * | 2019-12-10 | 2023-06-06 | Saudi Arabian Oil Company | Deploying wellbore patch for mitigating lost circulation |
| US11125046B2 (en) | 2019-12-10 | 2021-09-21 | Saudi Arabian Oil Company | Deploying wellbore patch for mitigating lost circulation |
| US11286733B2 (en) | 2020-03-26 | 2022-03-29 | Saudi Arabian Oil Company | Deploying material to limit losses of drilling fluid in a wellbore |
| US11454071B2 (en) | 2020-03-26 | 2022-09-27 | Saudi Arabian Oil Company | Deploying material to limit losses of drilling fluid in a wellbore |
| US11643878B2 (en) | 2020-03-26 | 2023-05-09 | Saudi Arabian Oil Company | Deploying material to limit losses of drilling fluid in a wellbore |
| CN111375254B (zh) * | 2020-04-28 | 2021-08-13 | 张作华 | 一种易于集尘且防堵的布袋吸附式煤矿安全降尘装置 |
| US11459838B2 (en) | 2020-06-10 | 2022-10-04 | Saudi Arabian Oil Company | Lost circulation fabric, method, and deployment systems |
| US11434707B2 (en) | 2020-06-10 | 2022-09-06 | Saudi Arabian Oil Company | Lost circulation fabric, method, and deployment systems |
| US11434708B2 (en) | 2020-06-10 | 2022-09-06 | Saudi Arabian Oil Company | Lost circulation fabric, method, and deployment systems |
| CN112360415B (zh) * | 2020-11-10 | 2021-11-19 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种旋转式压力脉冲转换器以及水力压裂注液装置 |
| CN112127833B (zh) * | 2020-11-16 | 2021-05-07 | 黑龙江隆泰油田装备制造有限公司 | 一种石油钻井堵漏装置 |
| US11727555B2 (en) | 2021-02-25 | 2023-08-15 | Saudi Arabian Oil Company | Rig power system efficiency optimization through image processing |
| US11686182B2 (en) * | 2021-10-19 | 2023-06-27 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Top-down cementing of liner assembly |
| US11624265B1 (en) | 2021-11-12 | 2023-04-11 | Saudi Arabian Oil Company | Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools |
| US11867012B2 (en) | 2021-12-06 | 2024-01-09 | Saudi Arabian Oil Company | Gauge cutter and sampler apparatus |
| CN114562199B (zh) * | 2022-03-04 | 2024-06-18 | 西南石油大学 | 一种水泥堵漏钻塞一体化井下装置 |
| WO2023248157A1 (en) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | Omar Mortagy | Sealing tool for sealing fractures and method for the same |
| CN118128469B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-09-10 | 青岛海蚨奥工贸有限公司 | 高压分级箍 |
| CN117703259B (zh) * | 2024-02-04 | 2024-04-30 | 山东科技大学 | 一种用于矿山开采的防扬尘的钻进装置及方法 |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2197325A5 (ru) * | 1972-08-23 | 1974-03-22 | Sogreah | |
| US3871450A (en) | 1974-04-17 | 1975-03-18 | Dresser Ind | Dual string circulating valve |
| US4044829A (en) | 1975-01-13 | 1977-08-30 | Halliburton Company | Method and apparatus for annulus pressure responsive circulation and tester valve manipulation |
| CA1018511A (en) * | 1975-06-15 | 1977-10-04 | Derek B. Berthiaume | Eccentric stabilizer |
| US4090673A (en) * | 1977-02-18 | 1978-05-23 | Canica Crushers Ltd. | Centrifugal impact rock crushers |
| US4373592A (en) * | 1980-11-28 | 1983-02-15 | Mobil Oil Corporation | Rotary drilling drill string stabilizer-cuttings grinder |
| US4474242A (en) | 1981-06-29 | 1984-10-02 | Schlumberger Technology Corporation | Annulus pressure controlled reversing valve |
| SU1388539A1 (ru) * | 1985-07-30 | 1988-04-15 | Южно-Уральское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Геологоразведочного Нефтяного Института | Способ бурени скважин в осложненных услови х |
| SU1679030A1 (ru) * | 1988-01-21 | 1991-09-23 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Способ изол ции зон осложнений в скважине профильными перекрывател ми |
| RU2026950C1 (ru) * | 1991-05-20 | 1995-01-20 | Северо-Донецкая геологоразведочная экспедиция | Устройство для расширения скважин |
| US5207282A (en) * | 1991-10-31 | 1993-05-04 | Conoco Inc. | Method for inhibiting the initiation and propagation of formation fractures while drilling and casing a well |
| US5335725A (en) * | 1993-07-23 | 1994-08-09 | Shell Oil Company | Wellbore cementing method |
| GB9601659D0 (en) * | 1996-01-27 | 1996-03-27 | Paterson Andrew W | Apparatus for circulating fluid in a borehole |
| US5769162A (en) | 1996-03-25 | 1998-06-23 | Fmc Corporation | Dual bore annulus access valve |
| RU2101458C1 (ru) * | 1996-06-04 | 1998-01-10 | Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти "ТатНИПИнефть" | Разъединительное устройство колонны труб |
| US5890537A (en) * | 1996-08-13 | 1999-04-06 | Schlumberger Technology Corporation | Wiper plug launching system for cementing casing and liners |
| US6152228A (en) | 1996-11-27 | 2000-11-28 | Specialised Petroleum Services Limited | Apparatus and method for circulating fluid in a borehole |
| RU2123107C1 (ru) * | 1997-07-08 | 1998-12-10 | Закрытое акционерное общество "Интойл" | Способ изоляции зон поглощения в бурящейся скважине |
| GB9721730D0 (en) | 1997-10-15 | 1997-12-10 | Specialised Petroleum Serv Ltd | Apparatus for circulating fluid in a well bore |
| US6186239B1 (en) | 1998-05-13 | 2001-02-13 | Abb Vetco Gray Inc. | Casing annulus remediation system |
| US8011450B2 (en) | 1998-07-15 | 2011-09-06 | Baker Hughes Incorporated | Active bottomhole pressure control with liner drilling and completion systems |
| US7311148B2 (en) * | 1999-02-25 | 2007-12-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
| GB9904380D0 (en) * | 1999-02-25 | 1999-04-21 | Petroline Wellsystems Ltd | Drilling method |
| US6896075B2 (en) * | 2002-10-11 | 2005-05-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling with casing |
| GB9913370D0 (en) * | 1999-06-10 | 1999-08-11 | Nat Oilwell Uk Ltd | A circulating sub apparatus and method |
| US7216727B2 (en) | 1999-12-22 | 2007-05-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling bit for drilling while running casing |
| DZ3387A1 (fr) * | 2000-07-18 | 2002-01-24 | Exxonmobil Upstream Res Co | Procede pour traiter les intervalles multiples dans un trou de forage |
| US6981561B2 (en) * | 2001-09-20 | 2006-01-03 | Baker Hughes Incorporated | Downhole cutting mill |
| GB0208673D0 (en) | 2002-04-16 | 2002-05-29 | Sps Afos Group Ltd | Control sub |
| RU2244794C1 (ru) * | 2003-09-08 | 2005-01-20 | Открытое акционерное общество "Специализированное горное строительно-технологическое управление ВИОГЕМ" | Способ вскрытия водоносных горизонтов вертикальной скважиной и установка для его реализации |
| CA2457329A1 (en) * | 2004-02-10 | 2005-08-10 | Richard T. Hay | Downhole drilling fluid heating apparatus and method |
| US7407011B2 (en) | 2004-09-27 | 2008-08-05 | Vetco Gray Inc. | Tubing annulus plug valve |
| US7836973B2 (en) | 2005-10-20 | 2010-11-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Annulus pressure control drilling systems and methods |
| US7934559B2 (en) * | 2007-02-12 | 2011-05-03 | Baker Hughes Incorporated | Single cycle dart operated circulation sub |
| US7568535B2 (en) | 2007-12-11 | 2009-08-04 | National Oilwell Varco Lp | Methods for recovery and reuse of lost circulation material |
-
2008
- 2008-12-19 GB GBGB0823194.6A patent/GB0823194D0/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-12-16 GB GB0921954.4A patent/GB2466376B/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-18 CN CN201110295836.5A patent/CN102434126B/zh active Active
- 2009-12-18 CA CA2747623A patent/CA2747623A1/en active Pending
- 2009-12-18 MX MX2011006525A patent/MX2011006525A/es active IP Right Grant
- 2009-12-18 RU RU2011142274/03A patent/RU2594032C2/ru active
- 2009-12-18 RU RU2011129767/03A patent/RU2520219C2/ru active
- 2009-12-18 EP EP09837723.7A patent/EP2379839B1/en active Active
- 2009-12-18 CN CN200980156880.9A patent/CN102317566B/zh active Active
- 2009-12-18 BR BRPI0922455-6A patent/BRPI0922455B1/pt active IP Right Grant
- 2009-12-18 BR BRPI0922413-0A patent/BRPI0922413B1/pt active IP Right Grant
- 2009-12-18 WO PCT/US2009/006641 patent/WO2010080132A1/en active Application Filing
- 2009-12-18 MY MYPI20112850 patent/MY152760A/en unknown
- 2009-12-18 MX MX2011006526A patent/MX2011006526A/es active IP Right Grant
- 2009-12-18 DK DK09837723.7T patent/DK2379839T3/da active
- 2009-12-18 US US12/653,784 patent/US8387693B2/en active Active
- 2009-12-18 EP EP11188274.2A patent/EP2428640B1/en active Active
- 2009-12-18 AU AU2009336194A patent/AU2009336194C1/en active Active
- 2009-12-18 CA CA2752690A patent/CA2752690C/en active Active
-
2010
- 2010-12-23 GB GB1021787.5A patent/GB2475626B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011142274A (ru) | Системы и способы для использования прохода сквозь подземные пласты | |
| EP3415711A1 (en) | Downhole patch setting tool | |
| US9890604B2 (en) | Devices and related methods for actuating wellbore tools with a pressurized gas | |
| US9163468B2 (en) | Expandable casing patch | |
| US8991486B2 (en) | Remotely activated down hole systems and methods | |
| US20150267500A1 (en) | Sealing apparatus and method | |
| CN105339582B (zh) | 从井眼制造出侧向开口的改进的方法和装置 | |
| AU2016268394B2 (en) | Multi-function dart | |
| EP2785965B1 (en) | Annular barrier system with flow lines | |
| CN101498203A (zh) | 用于井下封隔的系统 | |
| US9238954B2 (en) | Pressure activated down hole systems and methods | |
| CN115324550A (zh) | 一种液压型连续油管拖动压裂工具及工艺方法 | |
| US20140102719A1 (en) | Rock anchor | |
| WO2019236484A1 (en) | System and method for isolating a wellbore zone for rigless hydraulic fracturing | |
| CA2910209C (en) | System and methods for recovering hydrocarbons | |
| WO2016068956A8 (en) | Method and system for hydraulic communication with target well from relief well | |
| CN104712275B (zh) | 一种地质钻探波纹膨胀管护壁膨胀锥头 | |
| RU2331758C2 (ru) | Скважинная пакерная установка с насосом (варианты) | |
| CA2884414C (en) | Method and apparatus for securing and using hydrajetting tools | |
| CA3010268C (en) | Device for perforating, packing and fracturing and tubing string comprising the device | |
| RU2295623C2 (ru) | Телескопическое соединение шарифова для компенсации термобарических изменений длины колонны труб в скважине | |
| US10858917B2 (en) | Expandable liner hanger | |
| RU2460868C1 (ru) | Устройство для разъединения колонны труб | |
| CA2961566C (en) | Adjustable seat assembly | |
| US11530594B2 (en) | Wellbore isolation device |