RU2011139825A - PAPER PRODUCT - Google Patents

PAPER PRODUCT Download PDF

Info

Publication number
RU2011139825A
RU2011139825A RU2011139825/05A RU2011139825A RU2011139825A RU 2011139825 A RU2011139825 A RU 2011139825A RU 2011139825/05 A RU2011139825/05 A RU 2011139825/05A RU 2011139825 A RU2011139825 A RU 2011139825A RU 2011139825 A RU2011139825 A RU 2011139825A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gypsum
fiber
paper product
calcium sulfate
fiber composite
Prior art date
Application number
RU2011139825/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тарья ТУРККИ
Микко ВИРТАНЕН
Original Assignee
Кемира Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемира Ойй filed Critical Кемира Ойй
Publication of RU2011139825A publication Critical patent/RU2011139825A/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46—Sulfates
    • C01F11/466—Conversion of one form of calcium sulfate to another
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/025—Calcium sulfates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/66—Salts, e.g. alums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/70—Inorganic compounds forming new compounds in situ, e.g. within the pulp or paper, by chemical reaction with other substances added separately
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/42—Coatings with pigments characterised by the pigments at least partly organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D21H25/14—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod the body being a casting drum, a heated roll or a calender

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

1. Суперкаландрированный бумажный продукт, включающий в себя первые целлюлозные волокна и гипсоволокнистый композиционный продукт в качестве заполняющего пигмента или кроющего пигмента, где гипс в гипсоволокнистом композиционном продукте присутствует в виде кристаллов на поверхности волокна, а кристаллы гипса получены взаимодействием полугидрата сульфата кальция и/или ангидрита сульфата кальция и водной суспензии вторых волокон, и кристаллы гипса имеют размер от 0,1 до 5,0 мкм.2. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1, отличающийся тем, что первые целлюлозные волокна включают в себя волокна химической массы, механической массы, химико-механической массы или облагороженной макулатурной массы.3. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что второе волокно гипсоволокнистого композиционного продукта включает второе целлюлозное волокно, такое как волокно химической массы, механической массы, химико-механической массы или облагороженной макулатурной массы, или синтетическое волокно.4. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.3, отличающийся тем, что средняя длина второго волокна в гипсоволокнистом композиционном продукте составляет от 0,5 до 5 мм.5. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что массовое соотношение гипса и волокна в гипсоволокнистом композиционном продукте в пересчете на сухое вещество лежит в диапазоне от 95:5 до 50:50, предпочтительно, от 75:25 до 50:50.6. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, дополнительно включающий одно или несколько из следующих веществ: природное или синтетическое полимерное связующее, оптический от�1. A supercalendered paper product comprising first cellulosic fibers and a gypsum fiber composite product as a filling pigment or coating pigment, where gypsum in the gypsum fiber composite product is present as crystals on the fiber surface and gypsum crystals are obtained by reacting calcium sulfate hemihydrate and / or anhydrite calcium sulfate and an aqueous suspension of second fibers, and gypsum crystals have a size of from 0.1 to 5.0 microns. 2. The supercalendered paper product according to claim 1, characterized in that the first cellulosic fibers include fibers of chemical mass, mechanical pulp, chemical-mechanical pulp, or ennobled pulp. The supercalendered paper product according to claim 1 or 2, characterized in that the second fiber of the gypsum fiber composite product includes a second cellulosic fiber, such as a chemical pulp, a mechanical pulp, a chemical-mechanical pulp or a refined pulp fiber, or a synthetic fiber. The supercalendered paper product according to claim 3, characterized in that the average length of the second fiber in the gypsum-fiber composite product is from 0.5 to 5 mm. The supercalendered paper product according to claim 1 or 2, characterized in that the mass ratio of gypsum and fiber in the gypsum-fiber composite product in terms of dry matter is in the range from 95: 5 to 50:50, preferably from 75:25 to 50: 50.6 . The supercalendered paper product according to claim 1 or 2, further comprising one or more of the following substances: natural or synthetic polymer binder, optical

Claims (15)

1. Суперкаландрированный бумажный продукт, включающий в себя первые целлюлозные волокна и гипсоволокнистый композиционный продукт в качестве заполняющего пигмента или кроющего пигмента, где гипс в гипсоволокнистом композиционном продукте присутствует в виде кристаллов на поверхности волокна, а кристаллы гипса получены взаимодействием полугидрата сульфата кальция и/или ангидрита сульфата кальция и водной суспензии вторых волокон, и кристаллы гипса имеют размер от 0,1 до 5,0 мкм.1. A supercalendered paper product comprising first cellulosic fibers and a gypsum fiber composite product as a filling pigment or coating pigment, where gypsum in the gypsum fiber composite product is present as crystals on the fiber surface and gypsum crystals are obtained by reacting calcium sulfate hemihydrate and / or anhydrite calcium sulfate and an aqueous suspension of second fibers, and gypsum crystals have a size of from 0.1 to 5.0 microns. 2. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1, отличающийся тем, что первые целлюлозные волокна включают в себя волокна химической массы, механической массы, химико-механической массы или облагороженной макулатурной массы.2. The supercalendered paper product according to claim 1, characterized in that the first cellulosic fibers include fibers of chemical mass, mechanical pulp, chemical-mechanical pulp or enriched pulp. 3. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что второе волокно гипсоволокнистого композиционного продукта включает второе целлюлозное волокно, такое как волокно химической массы, механической массы, химико-механической массы или облагороженной макулатурной массы, или синтетическое волокно.3. The supercalendered paper product according to claim 1 or 2, characterized in that the second fiber of the gypsum fiber composite product includes a second cellulosic fiber, such as a fiber of chemical mass, mechanical pulp, chemical-mechanical pulp or ennobled pulp, or synthetic fiber. 4. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.3, отличающийся тем, что средняя длина второго волокна в гипсоволокнистом композиционном продукте составляет от 0,5 до 5 мм.4. Supercalendered paper product according to claim 3, characterized in that the average length of the second fiber in the gypsum-fiber composite product is from 0.5 to 5 mm. 5. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что массовое соотношение гипса и волокна в гипсоволокнистом композиционном продукте в пересчете на сухое вещество лежит в диапазоне от 95:5 до 50:50, предпочтительно, от 75:25 до 50:50.5. Super-calendered paper product according to claim 1 or 2, characterized in that the mass ratio of gypsum and fiber in the gypsum-fiber composite product in terms of dry matter is in the range from 95: 5 to 50:50, preferably from 75:25 to 50 :fifty. 6. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, дополнительно включающий одно или несколько из следующих веществ: природное или синтетическое полимерное связующее, оптический отбеливатель, реологический модификатор и проклеивающий агент.6. The supercalendered paper product according to claim 1 or 2, further comprising one or more of the following substances: natural or synthetic polymeric binder, optical brightener, rheological modifier and a sizing agent. 7. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что количество гипсоволокнистого композиционного продукта составляет от 10 до 60 мас.%, предпочтительно от 20 до 50 мас.%, в пересчете на сухое вещество.7. Supercaliberized paper product according to claim 1 or 2, characterized in that the amount of gypsum fiber composite product is from 10 to 60 wt.%, Preferably from 20 to 50 wt.%, In terms of dry matter. 8. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что при кристаллизации полугидрат сульфата кальция включает α-полугидрат сульфата кальция или β-полугидрат сульфата кальция.8. Super-calendared paper product according to claim 1 or 2, characterized in that during crystallization, the calcium sulfate hemihydrate comprises α-calcium sulfate hemihydrate or β-calcium sulfate hemihydrate. 9. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что при кристаллизации массовое соотношение полугидрата сульфата кальция и/или ангидрита сульфата кальция и воды лежит в диапазоне от 0,03 до 0,6:1, предпочтительно от 0,05 до 0,5:1.9. Super-calendared paper product according to claim 1 or 2, characterized in that during crystallization the mass ratio of hemihydrate of calcium sulfate and / or anhydrite of calcium sulfate and water lies in the range from 0.03 to 0.6: 1, preferably from 0.05 up to 0.5: 1. 10. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что при кристаллизации содержание сухого второго волокна составляет от 3 до 30 мас.%.10. Super-calendered paper product according to claim 1 or 2, characterized in that during crystallization the dry second fiber content is from 3 to 30 wt.%. 11. Суперкаландрированный бумажный продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что при кристаллизации содержание полугидрата сульфата кальция и/или ангидрита сульфата кальция составляет от 5 до 57 мас.%.11. Super-calendared paper product according to claim 1 or 2, characterized in that during crystallization, the content of calcium sulfate hemihydrate and / or calcium sulfate anhydrite is from 5 to 57 wt.%. 12. Способ получения суперкаландрированного бумажного продукта, охарактеризованного в любом из пп.1-11, включающий получение смеси, при котором первые целлюлозные волокна смешивают с водой и гипсоволокнистым композиционным продуктом, полученную суспензию подают в формующую часть бумагоделательной машины, затем в обезвоживающей части удаляют воду и образующееся полотно подают в прессовую часть, где удаляют дополнительное количество воды, после этого полотно подают в сушильную часть, где происходит испарение большей части оставшейся воды, и, в конечном итоге, бумагу подвергают суперкаландрированию для улучшения гладкости поверхности и лоска бумаги.12. A method of obtaining a super-calendered paper product, characterized in any one of claims 1 to 11, comprising obtaining a mixture in which the first cellulosic fibers are mixed with water and a gypsum-fiber composite product, the resulting suspension is fed into the forming part of a paper machine, then water is removed in the dewatering part and the resulting web is fed to the press part, where additional water is removed, after which the web is fed to the drying part, where most of the remaining water evaporates And, eventually, the paper was subjected to supercalendering to improve surface smoothness and gloss of paper. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что гипсоволокнистый композиционный продукт используют в виде водного продукта или в сухом виде, возможно в виде порошка, состоящего из частиц.13. The method according to p. 12, characterized in that the gypsum fiber composite product is used in the form of an aqueous product or in dry form, possibly in the form of a powder consisting of particles. 14. Применение гипсоволокнистого композиционного продукта, в котором гипс присутствует в виде кристаллов на поверхности волокна, где кристаллы гипса получены взаимодействием полугидрата сульфата кальция и/или ангидрита сульфата кальция и водной волокнистой суспензии, кристаллы гипса имеют размер от 0,1 до 0,5 мкм, в качестве заполняющего пигмента или кроющего пигмента в производстве суперкаландрированного бумажного продукта.14. The use of a gypsum fiber composite product in which gypsum is present in the form of crystals on the surface of a fiber, where gypsum crystals are prepared by reacting calcium sulfate hemihydrate and / or calcium sulfate anhydrite and an aqueous fiber suspension, gypsum crystals have a size of 0.1 to 0.5 microns as a filling pigment or coating pigment in the manufacture of a super calendered paper product. 15. Применение по п.14, отличающееся тем, что количество гипсоволокнистого композиционного продукта составляет от 10 до 60 мас.%, предпочтительно от 20 до 50 мас.%, в пересчете на сухое вещество суперкаландрированного бумажного продукта. 15. The application of claim 14, characterized in that the amount of gypsum fiber composite product is from 10 to 60 wt.%, Preferably from 20 to 50 wt.%, In terms of dry matter supercalandered paper product.
RU2011139825/05A 2009-04-20 2010-04-19 PAPER PRODUCT RU2011139825A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095425A FI123287B (en) 2009-04-20 2009-04-20 paper Product
FI20095425 2009-04-20
PCT/FI2010/050316 WO2010122221A1 (en) 2009-04-20 2010-04-19 Paper product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011139825A true RU2011139825A (en) 2013-05-27

Family

ID=40590305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011139825/05A RU2011139825A (en) 2009-04-20 2010-04-19 PAPER PRODUCT

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20120024488A1 (en)
EP (1) EP2422013A1 (en)
JP (1) JP2012524180A (en)
KR (1) KR20120023676A (en)
CN (1) CN102405319A (en)
CA (1) CA2755993A1 (en)
FI (1) FI123287B (en)
RU (1) RU2011139825A (en)
WO (1) WO2010122221A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20105128A (en) * 2010-02-10 2011-08-11 Kemira Oyj Process for making a pigment-fiber composite
FI20105502L (en) * 2010-05-10 2011-11-11 Kemira Oyj Gypsum product
CN112519370B (en) * 2020-12-02 2022-11-01 贵州省材料产业技术研究院 Multi-layer foaming plastic board containing phosphogypsum and preparation method thereof
CN113981733A (en) * 2021-09-15 2022-01-28 昆明理工大学 Preparation method of paper with high-proportion phosphogypsum whisker substituted fibers

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7904234A (en) * 1979-05-30 1980-12-02 Unie Van Kunstmestfab Bv METHOD FOR PREPARING CALCIUM SULPHATE HEMIHYDRATE
FI814197L (en) * 1981-01-02 1982-07-03 Enriqueta Galceran Vila FOER FARING FOR FRAMSTAELLNING AND CHARGING AV CRYSTAL PRODUCTS
US5169444A (en) * 1986-02-20 1992-12-08 Gebruder Knauf Westdeutsche Gipswerke Kg Process for preparing calcium sulfate anhydrite
ES2095184B1 (en) * 1994-07-15 1997-09-01 Compania General Yesera S A PROCEDURE FOR THE OBTAINING OF A RADIAL LOAD ESPECIALLY FOR USE IN THE PAPER INDUSTRY, A LOAD PRODUCT FORMED BY CO-CRYSTALLIZATION OF ANHYDED CALCIUM SULPHATES AND HEMIHYDRATE AND A COMPOSITION USEFUL FOR THE PREPARATION OF SUCH LOAD.
GB9703725D0 (en) * 1997-02-22 1997-04-09 Ecc Int Ltd Particulate materials and their uses
FI115475B (en) * 2002-10-24 2005-05-13 M Real Oyj Process for making paper and cardboard
CN1865586A (en) * 2006-06-10 2006-11-22 岳阳纸业股份有限公司 Color-printing super soft nip calendaring paper and its preparation process
FI20085767L (en) * 2008-08-11 2010-02-12 Kemira Oyj Gypsum product

Also Published As

Publication number Publication date
CN102405319A (en) 2012-04-04
US20120024488A1 (en) 2012-02-02
FI123287B (en) 2013-01-31
CA2755993A1 (en) 2010-10-28
JP2012524180A (en) 2012-10-11
FI20095425A (en) 2010-10-21
WO2010122221A1 (en) 2010-10-28
FI20095425A0 (en) 2009-04-20
KR20120023676A (en) 2012-03-13
EP2422013A1 (en) 2012-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96336C (en) Paper making process and with the help of this manageable paper
ES2693333T3 (en) Compositions derived from cellulose
Shen et al. Carboxymethyl cellulose/alum modified precipitated calcium carbonate fillers: Preparation and their use in papermaking
Feng et al. Dual-surface modification of calcium sulfate whisker with sodium hexametaphosphate/silica and use as new water-resistant reinforcing fillers in papermaking
CA2611272C (en) Method of producing a fibrous web comprising a filler
RU2598447C2 (en) Use of precipitated carbonate in manufacture of fibre product
CN105200846B (en) A kind of calcium silicates is filled with neutral sizing and preparation method thereof
CN103938488B (en) A kind of porous calcium silicate/fiber grinds altogether and adds the preparation method who fills out paper
RU2011108293A (en) SCIENTIFICALLY DEVELOPED COMPOSITE PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING SUCH PRODUCT
DK2037041T3 (en) Filler for papermaking process
RU2011108041A (en) COMPOSITE GYPSUM-CONTAINING FIBROUS PRODUCT AND PAPER CONTAINING SUCH PRODUCT
CN105155332B (en) A kind of production method of high-grade raw white offset printing paper
CN102493284A (en) Method for producing glassine paper
PT835343E (en) LOAD FOR USE IN PAPER MANUFACTURING AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A LOAD
ATE396301T1 (en) METHOD AND COMPOSITION FOR COATING A PAPER WEB
BR112019007975B1 (en) A METHOD FOR FORMING A NET COMPRISING FIBERS
Mohamadzadeh-Saghavaz et al. Cellulose-precipitated calcium carbonate composites and their effect on paper properties
RU2011139825A (en) PAPER PRODUCT
CN106758482A (en) A kind of high-stiffness glass interval paper and its manufacture method
US20120318471A1 (en) Process for the preparation of a pigment-fibre composite
CN103556526A (en) Filler for paper making process
WO2011098672A1 (en) Process for the preparation of a pigment -fibre composite
CN108842501A (en) Absorb water crimped paper production method
CN101748656B (en) Method for making label paper with kenaf bast bleached pulp
AU2002335317B2 (en) Method for manufacturing filler containing chemical pulp

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20130422