RU2011138618A - Компрессор с термоакустическим приводом - Google Patents

Компрессор с термоакустическим приводом Download PDF

Info

Publication number
RU2011138618A
RU2011138618A RU2011138618/06A RU2011138618A RU2011138618A RU 2011138618 A RU2011138618 A RU 2011138618A RU 2011138618/06 A RU2011138618/06 A RU 2011138618/06A RU 2011138618 A RU2011138618 A RU 2011138618A RU 2011138618 A RU2011138618 A RU 2011138618A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
piston
wall
head
thermoacoustic
Prior art date
Application number
RU2011138618/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Брайан О. МАККУЭРИ
Стив М. КОУЛ
Original Assignee
Энова, Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энова, Инкорпорейтед filed Critical Энова, Инкорпорейтед
Publication of RU2011138618A publication Critical patent/RU2011138618A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/14—Compression machines, plants or systems characterised by the cycle used 
    • F25B2309/1403—Pulse-tube cycles with heat input into acoustic driver
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/14—Compression machines, plants or systems characterised by the cycle used 
    • F25B2309/1404—Pulse-tube cycles with loudspeaker driven acoustic driver

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

1. Термоакустический компрессор, содержащий:первый корпус, имеющий первый конец, второй конец, внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем в первом корпусе заключена первая полость, и во втором конце первого корпуса выполнено первое отверстие штока поршня;второй корпус, имеющий первый конец, второй конец, внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем первый конец второго корпуса выполнен с возможностью соединения со вторым концом первого корпуса, второй корпус содержит сжатый газ или текучую среду и определяет вторую полость, и в первом конце второго корпуса предусмотрено второе отверстие штока поршня;возвратно-поступательный поршень, аксиально перемещающийся внутри первой и второй полостях, причем возвратно-поступательный поршень содержит:головку компрессионного поршня, имеющую первый конец, второй конец и внешнюю стенку, причем головка компрессионного поршня размещена в первой полости, первый конец головки компрессионного поршня и первый конец первого корпуса определяют первую камеру переменного объема, и второй конец головки компрессионного поршня и второй конец первого корпуса определяют вторую камеру переменного объема;шток поршня, имеющий первый конец и второй конец, причем первый конец штока поршня соединен со вторым концом головки компрессионного поршня; иголовку резонирующего поршня, имеющую первый конец, второй конец и внешнюю стенку, причем головка резонирующего поршня размещена во второй полости, первый конец головки резонирующего поршня и первый конец второго корпуса определяют третью камеру переменного объема, и второй конец головки резонирующего поршня, и второй конец второго корпуса

Claims (20)

1. Термоакустический компрессор, содержащий:
первый корпус, имеющий первый конец, второй конец, внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем в первом корпусе заключена первая полость, и во втором конце первого корпуса выполнено первое отверстие штока поршня;
второй корпус, имеющий первый конец, второй конец, внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем первый конец второго корпуса выполнен с возможностью соединения со вторым концом первого корпуса, второй корпус содержит сжатый газ или текучую среду и определяет вторую полость, и в первом конце второго корпуса предусмотрено второе отверстие штока поршня;
возвратно-поступательный поршень, аксиально перемещающийся внутри первой и второй полостях, причем возвратно-поступательный поршень содержит:
головку компрессионного поршня, имеющую первый конец, второй конец и внешнюю стенку, причем головка компрессионного поршня размещена в первой полости, первый конец головки компрессионного поршня и первый конец первого корпуса определяют первую камеру переменного объема, и второй конец головки компрессионного поршня и второй конец первого корпуса определяют вторую камеру переменного объема;
шток поршня, имеющий первый конец и второй конец, причем первый конец штока поршня соединен со вторым концом головки компрессионного поршня; и
головку резонирующего поршня, имеющую первый конец, второй конец и внешнюю стенку, причем головка резонирующего поршня размещена во второй полости, первый конец головки резонирующего поршня и первый конец второго корпуса определяют третью камеру переменного объема, и второй конец головки резонирующего поршня, и второй конец второго корпуса определяют четвертую камеру переменного объема, причем первый конец головки резонирующего поршня соединен со вторым концом штока поршня;
клапанное впускное отверстие и клапанное выпускное отверстие на первом конце первого корпуса;
термоакустический двигатель, соединенный с внутренней стенкой второго корпуса, размещенный между вторым концом головки резонирующего поршня и концом второго корпуса;
средство торможения газового потока между первым и вторым корпусами;
средство обеспечения или подведения тепла к термоакустическому двигателю и
средство удаления тепла от термоакустического двигателя.
2. Термоакустический компрессор по п.1, в котором головка компрессионного поршня содержит по меньшей мере одно первое уплотняющее средство, размещенное между внешней стенкой головки компрессионного поршня и внутренней стенкой первого корпуса.
3. Термоакустический компрессор по п.1, в котором головка компрессионного поршня является смазываемой.
4. Термоакустический компрессор по п.1, дополнительно содержащий средство управления и возврата смещения внутри первого корпуса.
5. Термоакустический компрессор по п.1, в котором термоакустический двигатель содержит термоакустическую активную зону.
6. Термоакустический компрессор по п.5, в котором термоакустическая активная зона содержит горячий теплообменник, холодный теплообменник и стек.
7. Термоакустический компрессор по п.5, в котором активная зона термоакустического двигателя содержит горячий теплообменник, холодный теплообменник и регенератор.
8. Термоакустический компрессор по п.1, в котором второй корпус имеет форму тора.
9. Термоакустический компрессор по п.1, дополнительно содержащий второе клапанное впускное отверстие и второе клапанное выпускное отверстие на втором конце первого корпуса.
10. Термоакустический компрессор по п.1, дополнительно содержащий третий корпус, имеющий первый конец, второй конец, внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем первый конец второго корпуса выполнен с возможностью соединения со вторым концом третьего корпуса, второй конец первого корпуса выполнен с возможностью соединения с первым концом третьего корпуса, третий корпус определяет третью полость, в первом конце третьего корпуса выполнено третье отверстие штока поршня, и во втором конце третьего корпуса выполнено четвертое отверстие штока поршня.
11. Термоакустический компрессор по п.1, в котором второй корпус дополнительно содержит множество последовательных термоакустических двигателей.
12. Термоакустический компрессор по п.1, дополнительно содержащий газовый или гидравлический подшипник, размещенный в зазоре между внешней стенкой компрессионного поршня и внутренней стенкой первого корпуса.
13. Термоакустический компрессор по п.1, дополнительно содержащий:
третий корпус, имеющий первый конец, второй конец, внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем третий корпус определяет третью полость, второй конец третьего корпуса выполнен с возможностью соединения с первым концом первого корпуса, и во втором конце третьего корпуса выполнено третье отверстие штока поршня;
вторую головку компрессионного поршня, имеющую первый конец, второй конец и внешнюю стенку, причем головка компрессионного поршня размещена в третьей полости, первый конец второй головки компрессионного поршня и первый конец третьего корпуса определяют пятую камеру переменного объема, и второй конец второй головки компрессионного поршня и второй конец третьего корпуса определяют шестую камеру переменного объема;
второй шток поршня, имеющий первый конец и второй конец, причем первый конец второго штока поршня соединен с первым концом головки компрессионного поршня, и второй конец второго штока поршня соединен со вторым концом второй головки компрессионного поршня; и
второе клапанное впускное отверстие, и второе клапанное выпускное отверстие на первом конце третьего корпуса.
14. Термоакустический компрессор, содержащий:
первый корпус, имеющий первый конец, второй конец, внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем первый корпус определяет первую полость, в первом конце первого корпуса предусмотрено первое отверстие штока поршня, и во втором конце первого корпуса предусмотрено второе отверстие штока поршня;
второй корпус, имеющий первый конец, второй конец, внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем первый конец второго корпуса выполнен с возможностью соединения со вторым концом первого корпуса, второй корпус содержит сжатый газ или текучую среду и определяет вторую полость, и в первом конце второго корпуса выполнено второе отверстие штока поршня;
третий корпус, имеющий первый конец, второй конец, внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем второй конец третьего корпуса выполнен с возможностью соединения с первым концом первого корпуса, третий корпус содержит сжатый газ или текучую среду и определяет третью полость, и во втором конце третьего корпуса предусмотрено третье отверстие штока поршня;
возвратно-поступательный поршень, аксиально перемещающийся внутри первой, второй и третьей полостей, причем возвратно-поступательный поршень содержит:
головку компрессионного поршня, имеющую первый конец, второй конец и внешнюю стенку, причем головка компрессионного поршня размещена в первой полости, первый конец головки компрессионного поршня и первый конец первого корпуса определяют первую камеру переменного объема, и второй конец головки компрессионного поршня и второй конец первого корпуса определяют вторую камеру переменного объема;
первый шток поршня, имеющий первый конец и второй конец, причем первый конец первого штока поршня соединен со вторым концом головки компрессионного поршня;
первую головку резонирующего поршня, имеющую первый конец, второй конец и внешнюю стенку, причем первая головка резонирующего поршня размещена во второй полости, первый конец первой головки резонирующего поршня и первый конец второго корпуса определяют третью камеру переменного объема, и второй конец первой головки резонирующего поршня и второй конец второго корпуса определяют четвертую камеру переменного объема, причем первый конец первой головки резонирующего поршня соединен со вторым концом первого штока поршня;
второй шток поршня, имеющий первый конец и второй конец, причем второй конец второго штока поршня соединен с первым концом головки компрессионного поршня; и
вторую головку резонирующего поршня, имеющую первый конец, второй конец и внешнюю стенку, причем вторая головка резонирующего поршня размещена в третьей полости, первый конец второй головки резонирующего поршня и первый конец третьего корпуса определяют пятую камеру переменного объема, и второй конец второй головки резонирующего поршня и второй конец третьего корпуса определяют шестую камеру переменного объема, причем второй конец второй головки резонирующего поршня соединен с первым концом второго штока поршня;
первое клапанное впускное отверстие и первое клапанное выпускное отверстие на первом конце первого корпуса;
первый термоакустический двигатель, соединенный с внутренней стенкой второго корпуса, размещенный между вторым концом первой головки резонирующего поршня и вторым концом второго корпуса;
второй термоакустический двигатель, соединенный с внутренней стенкой третьего корпуса, размещенный между первым концом второй головки резонирующего поршня и первым концом третьего корпуса;
средство торможения газового потока между первым и вторым корпусами;
средство торможения газового потока между первым и третьим корпусами;
средство обеспечения или подведения тепла к первому термоакустическому двигателю;
средство обеспечения или подведения тепла ко второму термоакустическому двигателю;
средство удаления тепла от первого термоакустического двигателя и
средство удаления тепла от второго термоакустического двигателя.
15. Способ сжатия текучей среды или газа, содержащий этапы, на которых:
вводят текучую среду или газ через клапанное впускное отверстие термоакустического компрессора по п.1 в первую камеру переменного объема первой полости;
запускают термоакустический компрессор по п.1; обеспечивающий сжатие указанной текучей среды или газа.
16. Способ по п.15, в котором сжатую текучую среду или газ выводят из первой камеры переменного объема через клапанное выпускное отверстие.
17. Способ по п.16, в котором сжатую текучую среду или газ вводят в отдельное механическое устройство.
18. Способ по п.17, в котором механическое устройство представляет собой газовую турбину.
19. Способ по п.16, в котором тепло подают к термоакустическому двигателю из отдельного механического устройства.
20. Способ по п.19, в котором указанное тепло представляет собой отработанное тепло, созданное указанным отдельным механическим устройством.
RU2011138618/06A 2009-02-20 2010-02-19 Компрессор с термоакустическим приводом RU2011138618A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/378,863 2009-02-20
US12/378,863 US8181460B2 (en) 2009-02-20 2009-02-20 Thermoacoustic driven compressor
PCT/US2010/024793 WO2010096694A1 (en) 2009-02-20 2010-02-19 Thermoacoustic driven compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011138618A true RU2011138618A (ru) 2013-03-27

Family

ID=42629701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011138618/06A RU2011138618A (ru) 2009-02-20 2010-02-19 Компрессор с термоакустическим приводом

Country Status (3)

Country Link
US (2) US8181460B2 (ru)
RU (1) RU2011138618A (ru)
WO (1) WO2010096694A1 (ru)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008017998B4 (de) * 2008-04-09 2010-07-01 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Erhöhung der Energieeffizienz eines Kraftwerks
US8181460B2 (en) * 2009-02-20 2012-05-22 e Nova, Inc. Thermoacoustic driven compressor
US7988433B2 (en) 2009-04-07 2011-08-02 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having capacity modulation assembly
US8879775B2 (en) 2010-02-17 2014-11-04 Viking At, Llc Smart material actuator capable of operating in three dimensions
US8662029B2 (en) 2010-11-23 2014-03-04 Etagen, Inc. High-efficiency linear combustion engine
FR2971562B1 (fr) * 2011-02-10 2013-03-29 Jacquet Luc Dispositif de compression de fluide gazeux
US9382920B2 (en) * 2011-11-14 2016-07-05 General Electric Company Wet gas compression systems with a thermoacoustic resonator
DE102012004737A1 (de) * 2012-03-08 2013-09-12 Liebherr-Werk Nenzing Gmbh Hydrauliksystem und Kran
US9605677B2 (en) 2012-07-23 2017-03-28 Emerson Climate Technologies, Inc. Anti-wear coatings for scroll compressor wear surfaces
US9664181B2 (en) 2012-09-19 2017-05-30 Etalim Inc. Thermoacoustic transducer apparatus including a transmission duct
WO2014074828A1 (en) * 2012-11-08 2014-05-15 Viking At, Llc Compressor having a graphite piston in a glass cylinder
US9651043B2 (en) 2012-11-15 2017-05-16 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor valve system and assembly
US9249802B2 (en) 2012-11-15 2016-02-02 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor
US9435340B2 (en) 2012-11-30 2016-09-06 Emerson Climate Technologies, Inc. Scroll compressor with variable volume ratio port in orbiting scroll
US9127677B2 (en) 2012-11-30 2015-09-08 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor with capacity modulation and variable volume ratio
DE102013203683A1 (de) * 2013-03-05 2014-10-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Motorbaugruppe
US10276776B2 (en) 2013-12-24 2019-04-30 Viking At, Llc Mechanically amplified smart material actuator utilizing layered web assembly
WO2015108541A1 (en) 2014-01-20 2015-07-23 Cummins Inc. Techniques for control of an scr aftertreatment system in response to an ammonia slip condition
US9739277B2 (en) 2014-05-15 2017-08-22 Emerson Climate Technologies, Inc. Capacity-modulated scroll compressor
US9989057B2 (en) 2014-06-03 2018-06-05 Emerson Climate Technologies, Inc. Variable volume ratio scroll compressor
NL2013939B1 (en) * 2014-12-08 2016-10-11 Stichting Energieonderzoek Centrum Nederland Thermo-acoustic heat pump.
US9790940B2 (en) 2015-03-19 2017-10-17 Emerson Climate Technologies, Inc. Variable volume ratio compressor
JP6495098B2 (ja) * 2015-05-21 2019-04-03 中央精機株式会社 熱音響発電システム
US10378540B2 (en) 2015-07-01 2019-08-13 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor with thermally-responsive modulation system
US9841009B2 (en) * 2015-07-28 2017-12-12 Northrop Grumman Systems Corporation Hybrid power system
CN207377799U (zh) 2015-10-29 2018-05-18 艾默生环境优化技术有限公司 压缩机
US10036325B2 (en) * 2016-03-30 2018-07-31 General Electric Company Variable flow compressor of a gas turbine
US10801495B2 (en) 2016-09-08 2020-10-13 Emerson Climate Technologies, Inc. Oil flow through the bearings of a scroll compressor
US10890186B2 (en) 2016-09-08 2021-01-12 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor
WO2018128980A1 (en) * 2017-01-03 2018-07-12 Michigan Technological University Solid-state transducer, system, and method
US10753352B2 (en) 2017-02-07 2020-08-25 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor discharge valve assembly
FR3070479B1 (fr) * 2017-08-29 2019-09-06 Psa Automobiles Sa Systeme thermo-acoustique
US11022119B2 (en) 2017-10-03 2021-06-01 Emerson Climate Technologies, Inc. Variable volume ratio compressor
CN107795346B (zh) * 2017-11-29 2023-08-22 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 碟式储能光热声发电系统
US10962008B2 (en) 2017-12-15 2021-03-30 Emerson Climate Technologies, Inc. Variable volume ratio compressor
US10995753B2 (en) 2018-05-17 2021-05-04 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having capacity modulation assembly
CN110550175B (zh) * 2018-06-01 2021-03-12 中国科学院理化技术研究所 一种推进装置
CN110550176B (zh) * 2018-06-01 2020-10-30 中国科学院理化技术研究所 一种推进器
CN113169654A (zh) 2018-07-24 2021-07-23 曼斯普林能源股份有限公司 线性电磁机
CN110118450B (zh) * 2019-05-23 2024-06-28 江苏热声机电科技有限公司 一种热声制冷机
US12029437B1 (en) 2020-08-14 2024-07-09 Henry Schein, Inc. Hand piece for powered osteotome
CN113701385B (zh) * 2020-08-31 2022-10-28 中国科学院理化技术研究所 一种热声压缩机驱动的超音速制冷系统
IT202100017906A1 (it) * 2021-07-07 2023-01-07 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Stazione di compressione auto-alimentata per conduttura del gas
US11655813B2 (en) 2021-07-29 2023-05-23 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor modulation system with multi-way valve
FR3129200B1 (fr) * 2021-11-18 2023-12-22 Equium Groupe Cellule thermoacoustique comprenant une enveloppe en matériau composite
US11846287B1 (en) 2022-08-11 2023-12-19 Copeland Lp Scroll compressor with center hub
US20240110549A1 (en) * 2022-09-29 2024-04-04 Kla Corporation Frictionless design of high-pressure recirculation thermo-pump
US11965507B1 (en) 2022-12-15 2024-04-23 Copeland Lp Compressor and valve assembly

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4114380A (en) * 1977-03-03 1978-09-19 Peter Hutson Ceperley Traveling wave heat engine
US4644851A (en) * 1984-02-03 1987-02-24 Helix Technology Corporation Linear motor compressor with clearance seals and gas bearings
US4623808A (en) * 1985-04-04 1986-11-18 Sunpower, Inc. Electromechanical transducer particularly suitable for a linear alternator driven by a free-piston Stirling engine
US4721440A (en) * 1987-02-13 1988-01-26 Mechanical Technology Incorporated Linear gas compressor
US4781546A (en) * 1987-03-10 1988-11-01 Mechanical Technology Incorporated Linear resonant reciprocating machines
US4756674A (en) * 1987-08-24 1988-07-12 Ingersoll-Rand Company Reciprocating gas compressor having a split housing and crosshead guide means
US4802332A (en) * 1987-11-20 1989-02-07 Sunpower, Inc. Sliding surface lubrication particularly advantageous for a free piston stirling engine
US4932313A (en) * 1988-09-30 1990-06-12 Gutknecht William H Air bearing piston and cylinder assembly
US4953366A (en) * 1989-09-26 1990-09-04 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Acoustic cryocooler
US5389844A (en) * 1990-11-06 1995-02-14 Clever Fellows Innovation Consortium, Inc. Linear electrodynamic machine
JPH04121477U (ja) * 1991-04-16 1992-10-29 サンデン株式会社 フリーピストン型コンプレツサー
DE4234678C2 (de) * 1991-10-15 2003-04-24 Aisin Seiki Reversible Schwingrohr-Wärmekraftmaschine
US5257915A (en) * 1992-04-03 1993-11-02 General Electric Company Oil free linear motor compressor
IL109267A (en) * 1993-04-13 1998-02-22 Hughes Aircraft Co Linear compressor including reciprocating piston and machined double-helix piston spring
US5324175A (en) * 1993-05-03 1994-06-28 Northern Research & Engineering Corporation Pneumatically operated reciprocating piston compressor
US5525845A (en) * 1994-03-21 1996-06-11 Sunpower, Inc. Fluid bearing with compliant linkage for centering reciprocating bodies
WO1998000677A1 (en) * 1996-07-01 1998-01-08 The Regents Of The University Of California Orifice pulse tube with variable phase shift
IT1289769B1 (it) * 1996-12-19 1998-10-16 Nuova Dari S P A Compressore alternativo
NL1007316C1 (nl) * 1997-10-20 1999-04-21 Aster Thermo Akoestische Syste Thermo-akoestisch systeem.
US5953920A (en) * 1997-11-21 1999-09-21 Regent Of The University Of California Tapered pulse tube for pulse tube refrigerators
US6038849A (en) * 1998-07-07 2000-03-21 Michael Nakhamkin Method of operating a combustion turbine power plant using supplemental compressed air
US6032464A (en) * 1999-01-20 2000-03-07 Regents Of The University Of California Traveling-wave device with mass flux suppression
US6293184B1 (en) * 1999-09-02 2001-09-25 Sunpower, Inc. Gas bearing and method of making a gas bearing for a free piston machine
US6578364B2 (en) * 2001-04-20 2003-06-17 Clever Fellows Innovation Consortium, Inc. Mechanical resonator and method for thermoacoustic systems
US6725670B2 (en) * 2002-04-10 2004-04-27 The Penn State Research Foundation Thermoacoustic device
US6658862B2 (en) * 2002-04-18 2003-12-09 The Regents Of The University Of California Cascaded thermoacoustic devices
US6560970B1 (en) * 2002-06-06 2003-05-13 The Regents Of The University Of California Oscillating side-branch enhancements of thermoacoustic heat exchangers
JP4193970B2 (ja) * 2002-06-19 2008-12-10 独立行政法人 宇宙航空研究開発機構 圧力振動発生装置
US6644028B1 (en) * 2002-06-20 2003-11-11 The Regents Of The University Of California Method and apparatus for rapid stopping and starting of a thermoacoustic engine
US6637211B1 (en) * 2002-08-13 2003-10-28 The Regents Of The University Of California Circulating heat exchangers for oscillating wave engines and refrigerators
US7081699B2 (en) * 2003-03-31 2006-07-25 The Penn State Research Foundation Thermoacoustic piezoelectric generator
US8181460B2 (en) * 2009-02-20 2012-05-22 e Nova, Inc. Thermoacoustic driven compressor

Also Published As

Publication number Publication date
US20120230848A1 (en) 2012-09-13
US8181460B2 (en) 2012-05-22
WO2010096694A1 (en) 2010-08-26
US20100212311A1 (en) 2010-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011138618A (ru) Компрессор с термоакустическим приводом
TW200718863A (en) High efficiency thermal engine
CN101809251B (zh) 螺杆式压缩机脉动阻尼器
RU2011140981A (ru) Двигатель с расщепленным циклом и способ его эксплуатации
JP2009516801A5 (ru)
CN102392810A (zh) 液压驱动的气体压缩机
JP5726901B2 (ja) ロータリーエンジン
EA200600371A1 (ru) Поршневая машина
US20150113995A1 (en) Isothermal compression type heat engine
RU2565134C1 (ru) Поршневой насос-компрессор
CN101818665B (zh) 旋转变容式膨胀压气发动机
CN102767422B (zh) 内燃气体压缩机
RU104980U1 (ru) Цилиндр компрессора
RU2013115035A (ru) Способ работы двухтактного двигателя внутреннего сгорания с водородом в качестве горючего и с пульсационной выхлопной трубой
Liu et al. Performance analysis and design of self-air-cooling reciprocating compressor’s cooling system
KR20060071827A (ko) 엔진실린더, 재생기와 냉각기가 일체형으로 결합된외연열기관
NZ556418A (en) Circular run gear wheel-piston engine
US9915237B2 (en) Combination shuttle and lubricator valve for an air starter
RU2011117877A (ru) Способ осуществления цикла поршневого двигателя и поршневой двигатель
RU2568696C2 (ru) Двигатель внутреннего сгорания с кольцевым поршнем и центральный вал такого двигателя
CN216741961U (zh) 一种带有循环冷却系统的高压柱塞泵
RU2330962C2 (ru) Поршневой пневмодвигатель
RU2734088C1 (ru) Ступень поршневого компрессора с жидкостным охлаждением
RU2298690C1 (ru) Тепловой компрессор
MX2024003240A (es) Ciclo termodinamico.

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20150219