RU2011135C1

RU2011135C1 - Sintering machine gas duct chamber

Info

Publication number: RU2011135C1
Authority: RU
Inventors: Ю.А. Фролов; В.А. Мирко; Л.К. Герасимов; Р.Ф. Кузнецов; Ю.Н. Шляпин; В.И. Дрямин; Ю.И. Шепелев; В.А. Чистополов; Г.Г. Добряков; М.Ф. Витущенко
Original assignee: Карагандинский металлургический комбинат
Priority date: 1992-03-19
Filing date: 1992-03-19
Publication date: 1994-04-15

Abstract

FIELD: nonferrous metallurgy. SUBSTANCE: chamber has a body with vertical and inclined walls. A throttling plate with passing slots and stationary longitudinal and cross seals located above the upper body edge is located inside the body. A stationary plate is spaced from the upper plane of longitudinal seals at a distance of 0.12-0.25 of the height of the vertical wall. The passing slots of peripheral sections of the stationary throttling plates are made in parallel to the longitudinal and cross seals. The slots have spill limiters on the inner side down the carriage movement, the limiters are directed up for a height of 0.55-0.90 of the distance between the plate and the seal plane. The slots have baffles for deflecting the dusted gas flow discharged from layer to the chamber on their outer side which are inclined down at an angle of 30-40. EFFECT: reduced fuel-power expenditures, improved equipment resistance and output. 1 dwg

Description

Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной и цветной металлургии, а именно к устройству агломерационных конвейерных машин. The invention relates to the production of iron ore in ferrous and non-ferrous metallurgy, and in particular to a device for sinter conveyor machines.

Известна газоходная камера агломерационной машины, содержащая корпус с вертикальной и наклонными стенками, расположенной за корпусом стационарной дроссельной плитой с пропускными щелями и над верхней кромкой корпуса неподвижными продольными и поперечными уплотнениями (например, Э. В. Ловчиновский "Механическое оборудование фабрик для окускования железорудного сырья". М. , Металлургия, 1977 г. ). Known gas chamber of an agglomeration machine, comprising a housing with vertical and inclined walls, located behind the housing by a stationary throttle plate with passage slots and above the upper edge of the housing by stationary longitudinal and transverse seals (for example, E. V. Lovchinovsky "Mechanical equipment of plants for sintering iron ore" . M., Metallurgy, 1977).

Известны также условия дросселирования потока отходящих газов путем изменения разрежения под слоем по длине горна (авт. св. N 1361190, кл. С 22 В 1/16, 1985). Also known are the conditions for throttling the exhaust gas flow by changing the vacuum under the bed along the length of the hearth (ed. St. N 1361190, class C 22 B 1/16, 1985).

Недостатками известных решений являются: а) установка за газоходными камерами дросселирующих шиберов. При этом происходит забивка камер, износ их патрубков, самого шибера, что особенно характерно для камер, расположенных под зажигательным горном и в конце ленты. В результате на практике дросселирующий шибер этих камер всегда открыт и разрежение под слоем сразу соответствует рабочему значению. При этом происходит повышенный вынос пыли из слоя, снижение выхода годного и рост топливоэнергетических затрат на передел, б) отсутствие систем для организованного отвода отработанных газов из прибортовых участков слоя и в районе межкамерных перегородок, что исключает возможность плавного изменения разрежения по длине газоходных камер и секции зажигания и приводит к повышению расхода топлива на передел. The disadvantages of the known solutions are: a) installation of throttling gates behind the chimneys. In this case, the chambers are clogged, their nozzles, the gate itself wear, which is especially characteristic of chambers located under the incendiary mountain and at the end of the belt. As a result, in practice, the throttling gate of these chambers is always open and the vacuum under the layer immediately corresponds to the operating value. In this case, increased dust removal from the layer, reduced yield and increased fuel and energy costs for redistribution, b) the absence of systems for the organized removal of exhaust gases from the instrument sections of the layer and in the area of interchamber partitions, which eliminates the possibility of a smooth change in vacuum along the length of the gas chambers and section ignition and leads to increased fuel consumption for redistribution.

Перечисленные недостатки частично устраняются при оборудовании газоходных камер стационарными дроссельными плитами. These shortcomings are partially eliminated when equipping gas chambers with stationary throttle plates.

За прототип принимаем газоходную камеру агломерационной машины, содержащую корпус с вертикальной и наклонными стенками, расположенной внутри корпуса стационарной дроссельной плитой с пропускными щелями и над верхней кромкой корпуса стационарными продольными и поперечными уплотнениями (статья Сулименко В. Г. и др. "Плавное дросселирование первых вакуум-камер агломашины". Сталь, 1989 г. , N 3, с. 12-15). For the prototype, we take the gas chamber of the sinter machine, which contains a housing with vertical and inclined walls located inside the housing with a stationary throttle plate with through slots and above the upper edge of the housing with stationary longitudinal and transverse seals (article Sulimenko V.G. et al. "Smooth throttling of the first vacuum sintering chamber ". Steel, 1989, No. 3, pp. 12-15).

Недостатками данной конструкции являются: а) расположение пропускных щелей только на центральных участках дроссельных плит и отсутствие таковых на ее периферийных участках в непосредственной близости от боковых, передней и задней по ходу движения машины стенок камеры. В результате ограничена регулировка подсосов в систему, происходит износ и запрессование уплотнений, возрастает количество бортовых и продольных подсосов атмосферного воздуха, растут топливоэнергетические затраты на передел; б) отсутствие систем для ограничения попадания просыпи в пропускные щели, что обуславливает их ускоренное истирание. Коэффициент использования оборудования и, как следствие, производительность агломашины при этом уменьшаются; в) отсутствие систем для управления газопотоком по сечениям камер. В результате запыленный поток отработанных газов на выходе из пропускной щели нередко попадает прямо на стенки камеры, что приводит к их ускоренному истиранию и выходу из строя. Стойкость оборудования и его производительность при этом также уменьшаются, г) нерегламентировано расстояние по высоте камеры дроссельной плиты. The disadvantages of this design are: a) the location of the access slots only in the central sections of the throttle plates and the absence of those in its peripheral sections in the immediate vicinity of the chamber walls, front and rear along the machine. As a result, the regulation of suction in the system is limited, the seals wear and press in, the number of airborne and longitudinal suction of atmospheric air increases, fuel and energy costs for redistribution increase; b) the lack of systems to limit the ingress of spills into the access slots, which leads to their accelerated abrasion. The utilization of equipment and, as a consequence, the productivity of the sinter machine are reduced; c) the absence of systems for controlling gas flow along the sections of the chambers. As a result, a dusty stream of exhaust gases at the exit from the passage gap often falls directly onto the walls of the chamber, which leads to their accelerated abrasion and failure. The durability of the equipment and its performance are also reduced, d) the unregulated distance along the height of the chamber of the throttle plate.

Перечисленных недостатков возможно избежать при использовании газоходной камеры агломерационной машины, содержащей корпус с вертикальной и наклонными стенками, расположенной внутри корпуса стационарной дроссельной плитой с пропускными щелями и над верхней кромкой корпуса неподвижными продольными и поперечными уплотнениями. Согласно предлагаемому изобретению стационарная плита размещена на удалении от верхней плоскости продольных уплотнений на расстоянии, равном 0,12-0,25 высоты вертикальной стенки, пропускные щели периферийных участков стационарных дроссельных плит выполнены параллельно продольным и поперечным уплотнениям, поперечные щели с внутренней стороны по ходу движения тележек оснащены направленными вверх ограничителями просыпи на высоту 0,55-0,90 Н расстояния между плитой и верхней плоскостью уплотнений и с наружной стороны камеры - направленными вниз под углом 30-40^о к горизонту козырьками отклонения к оси камеры запыленного потока отводимых из слоя газов.These disadvantages can be avoided by using the gas chamber of the sinter machine, comprising a housing with vertical and inclined walls, located inside the housing with a stationary throttle plate with through slots and fixed longitudinal and transverse seals above the upper edge of the housing. According to the invention, the stationary plate is placed at a distance from the upper plane of the longitudinal seals at a distance equal to 0.12-0.25 of the height of the vertical wall, the through slots of the peripheral sections of the stationary throttle plates are made parallel to the longitudinal and transverse seals, transverse slots from the inside in the direction of travel the trolleys are equipped with upward limiters of the spill to a height of 0.55-0.90 N of the distance between the plate and the upper plane of the seals and from the outside of the chamber directed towards from an angle ^of 30-40 to the horizontal deflection peaks towards the chamber axis of dusty gas stream withdrawn from the bed.

Сущность изобретения заключается в установке на стационарных дроссельных плитах дополнительных пропускных периферийных щелей, параллельных стенкам камеры, и оборудовании этих щелей устройствами для защиты от забивания и истирания как самых щелей, так и стенок камеры. Установка таких щелей снижает величину продольных и бортовых подсосов в систему и увеличивает выход годного агломерата. The essence of the invention lies in the installation on stationary throttle plates of additional throughput peripheral slots parallel to the walls of the chamber, and equipping these slots with devices for protection from clogging and abrasion of both the slits and the chamber walls. The installation of such slots reduces the magnitude of the longitudinal and side air leaks into the system and increases the yield of agglomerate.

Стойкость дроссельных плит и эффективность их воздействия на отводимые из слоя поток отработанных газов во многом определяется месторасположением плит по высоте газоходных камер. По предлагаемому решению стационарные дроссельные плиты должны быть размещены на удалении от горизонтальной верхней плоскости неподвижных уплотнений (по высоте совпадающих или близких к расположению верхней кромки газоходных камер) на расстояние, составляющее 0,12-0,25 Н высоты вертикального участка стенки камер. При меньшем расстоянии между плитами и горизонтальной плоскостью уплотнений (менее 0,12 высоты вертикальной стенки) вследствие недостаточного буферного объема между слоем аглошихты и дроссельной плитой в условиях локального прохода через плиту газов возрастает неравномерность термообработки слоя, увеличиваются затраты топлива на передел и снижается производительность машины. При большем расстоянии между плитами и горизонтальной плоскостью уплотнений (более 0,25 высоты вертикальной стенки камеры) равномерность термообработки слоя уже не повышается, но возрастают габариты устройства и снижается его стойкость. The stability of the throttle plates and the effectiveness of their impact on the exhaust gas flow removed from the layer is largely determined by the location of the plates along the height of the gas chambers. According to the proposed solution, stationary throttle plates should be placed at a distance from the horizontal upper plane of the stationary seals (in height matching or close to the location of the upper edge of the gas chambers) at a distance of 0.12-0.25 N of the height of the vertical section of the chamber wall. With a smaller distance between the plates and the horizontal plane of the seals (less than 0.12 of the vertical wall height) due to insufficient buffer volume between the sinter charge layer and the throttle plate, under conditions of local passage through the gas plate, the unevenness of the layer heat treatment increases, fuel consumption for redistribution increases, and machine productivity decreases. With a greater distance between the plates and the horizontal plane of the seals (more than 0.25 of the height of the vertical wall of the chamber), the uniformity of the heat treatment of the layer no longer increases, but the dimensions of the device increase and its resistance decreases.

Пропускные щели должны быть установлены у всех продольных уплотнений в непосредственной близости к боковым стенкам газоходных камер - и у абсолютного большинства (за исключением передней по ходу машины камеры) поперечных уплотнений в непосредственной близости к передней и задней стенкам камер, т. е. пропускные щели установлены на периферийных участках стационарных дроссельных плит. Тем самым достигается снижение и контроль подсосов атмосферного воздуха в систему. Through-slots should be installed on all longitudinal seals in close proximity to the side walls of the gas chambers - and on the vast majority (with the exception of the front camera along the machine), transverse seals in close proximity to the front and rear walls of the chambers, i.e., through-slots are installed in the peripheral areas of stationary throttle plates. Thereby, a reduction and control of air leaks into the system is achieved.

Пропускные щели, их кромки с внутренней стороны камеры (т. е. со стороны, ближней к оси камеры) должны быть оснащены ограничителями просыпи. Эти ограничители направлены вертикально вверх (на нижней плоскости плит они просто не нужны) на высоту, равную 0,55-0,9 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений. При меньшей высоте ограничителей (менее 0,55 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений) заметно возрастает величина просыпи в газоходные камеры и сокращается выход годного агломерата. При большей высоте ограничителей просыпи (более 0,9 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений) становится возможным разрушение ограничителей подвижными частями спекательных тележек и понижение стойкости оборудования. Access slots, their edges on the inside of the camera (i.e., on the side closest to the camera axis) must be equipped with spill stops. These stops are directed vertically upwards (they simply are not needed on the lower plane of the plates) to a height equal to 0.55-0.9 of the distance between the plate and the horizontal plane of the seals. With a lower height of the limiters (less than 0.55 of the distance between the plate and the horizontal plane of the seals), the size of the spill into the gas chambers noticeably increases and the yield of agglomerate decreases. With a higher height of the spill limiters (more than 0.9 distance between the plate and the horizontal plane of the seals), it becomes possible to destroy the limiters with the moving parts of the sintering trolleys and reduce the durability of the equipment.

Пропускные щели, их кромки с наружной стороны камеры, должны быть оборудованы козырьками отклонения потока проходящих через стационарную плиту газов к оси камеры, т. е. в сторону от стенок для исключения их истирания. Эти козырьки устанавливают на нижней плоскости дроссельных плит под углом 30-40^о к горизонту и направляют в сторону оси камер. При меньшем угле наклона козырьков (менее 30^о к горизонту) становится возможным попадание потока газов на противоположную стенку камеры и ее истирание. При большем угле наклона козырьков (более 40^о к горизонту) поток запыленного газа продолжает омывать примыкающую к пропускной щели стенку, ускоряя ее истирание и также понижая стойкость оборудования.Access slots, their edges on the outside of the chamber, must be equipped with visors for deflecting the flow of gases passing through a stationary plate to the axis of the chamber, i.e., away from the walls to prevent their abrasion. These sunshields mounted on the underside of the throttle plate at an angle ^of 30-40 to the horizontal and directed towards the axes of the cameras. With a smaller angle of inclination of the visors (less than 30 ^° to the horizontal), it becomes possible for the gas flow to hit the opposite wall of the chamber and its abrasion. At a larger angle of inclination of the visors (more than 40 ^° to the horizontal), the flow of dusty gas continues to wash the wall adjacent to the passage gap, accelerating its abrasion and also lowering the durability of the equipment.

На чертеже представлено принципиальное устройство (продольный и поперечный разрезы) газоходной камеры. Камера состоит из корпуса 1 с наклонными 2 и вертикальными 3 стенками, стационарной плитой 4 с пропускными щелями 5, и неподвижных уплотнений 6. Пропускные щели оснащены ограничителями просыпи 7 и козырьками отклонения 8. The drawing shows a principal device (longitudinal and transverse sections) of the gas chamber. The chamber consists of a housing 1 with inclined 2 and vertical 3 walls, a stationary plate 4 with passage slots 5, and fixed seals 6. The passage slots are equipped with limiters of the spill 7 and visors deflection 8.

Газоходные камеры работают следующим образом. Описанный ниже режим эксплуатации камер относится к камерам, оснащенным стационарными дроссельными плитами. Такие камеры установлены только под зажигательным горном агломашины. Flue chambers work as follows. The camera operation mode described below applies to cameras equipped with stationary throttle plates. Such cameras are installed only under incendiary mining sinter machines.

В зажигательном горне сжигают топливовоздушную смесь, формируют теплоноситель и фильтруют его через слой шихты сверху вниз, зажигая твердое топливо шихты. Отработанные газы отводят из слоя через газоходные камеры и сбрасывают в дымовую трубу. Посредством дросселирования разрежение под слоем устанавливают в заданных пределах с плавным повышением от камеры к камере. Для этого отработанные газы проходят сначала через плиту 4 с пропускными щелями 5, поступают собственно в газоходную камеру, корпус 1 и затем в сбросной коллектор. In the incendiary furnace, the air-fuel mixture is burned, the coolant is formed and it is filtered through the charge layer from top to bottom, igniting the solid fuel of the charge. Exhaust gases are removed from the bed through the gas chambers and discharged into the chimney. By throttling, the vacuum under the layer is set within predetermined limits with a smooth increase from camera to camera. To do this, the exhaust gases pass first through a plate 4 with passage slots 5, enter actually into the gas duct, the housing 1 and then into the discharge manifold.

Примеры как конструктивные параметры устройства. Examples as design parameters of the device.

Во всех последующих примерах приемы работы устройства остаются без изменения. Корректировке подлежат только корректировка расположения стационарных плит и устройства накопителей просыпи 7 и козырьков отклонения 8. In all subsequent examples, the methods of operation of the device remain unchanged. Only the adjustment of the location of the stationary slabs and the device of the accumulators of the spill 7 and the visors of the deviation 8 are subject to adjustment.

П р и м е р 1. На средние значения конструктивных параметров. PRI me R 1. On average values of design parameters.

Расстояние между стационарными плитами и горизонтальной плоскостью неподвижных уплотнений выполнено равным 0,20 высоты вертикальной стенки камеры. Высота накопителей просыпи равна 0,8 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений, а козырьки отклонения установлены под углом 35^о к горизонту.The distance between the stationary plates and the horizontal plane of the stationary seals is made equal to 0.20 of the height of the vertical wall of the chamber. Height is 0.8 spillage drives distance between the plate and the horizontal plane seals and installed sunshields deviation angle ^of 35 to the horizontal.

При таких параметрах устройства вынос шихтовых материалов из слоя составил 42,4 кг/т, выход годного - 0,84, расход тепла на зажигание шихты - 30,4 Мкал/т агломерата. With these parameters of the device, the removal of charge materials from the bed was 42.4 kg / t, yield was 0.84, and the heat consumption for ignition of the charge was 30.4 Mcal / t of sinter.

На машинах завода Криворожсталь, оснащенных стационарными плитами по прототипу, вынос шихтовых материалов из слоя составляет 47,2 кг/т, выход годного - 0,81, расход тепла на зажигание шихты 31,2-40,8 Мкал/т агломерата. On the machines of the Krivorozhstal plant equipped with stationary plates of the prototype, the removal of charge materials from the layer is 47.2 kg / t, the yield is 0.81, the heat consumption for ignition of the charge is 31.2-40.8 Mcal / t of sinter.

Таким образом, по указанным показателям предлагаемое изобретение превосходит прототип. Thus, in terms of these indicators, the invention exceeds the prototype.

П р и м е р 2. На минимальные значения режимных параметров и на отклонения от них. PRI me R 2. The minimum values of the operating parameters and deviations from them.

Расстояние между стационарными плитами и горизонтальной плоскостью уплотнений изготовлено равным 0,12 высоты вертикальной стенки. Высота накопителей просыпи равна 0,55 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений, а угол наклона козырьков отклонения - 30^о к горизонту.The distance between the stationary plates and the horizontal plane of the seals is made equal to 0.12 of the height of the vertical wall. The height is 0.55 drives spillage distance between the plate and the horizontal plane sealing, and the angle of inclination of roofs deviation - ³⁰ ° to the horizontal.

При таких параметрах устройства вынос шихты из слоя составил 42,5 кг/т, выход годного 0,84, расход тепла внешнего топлива 30,2 Мкал/т агломерата. With these parameters of the device, the charge removal from the bed was 42.5 kg / t, yield 0.84, heat consumption of external fuel 30.2 Mcal / t sinter.

Понижение расстояния между плитами и горизонтальной плоскостью уплотнений возможно только до величины 0,12 высоты вертикальной стенки камеры. Так, при расстоянии между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений, равном 0,10 высоты вертикальной стенки, из-за неравномерной термообработки слоя расход внешнего топлива по теплу возрастает с 30,1 до 32,4 Мкал/т. Reducing the distance between the plates and the horizontal plane of the seals is possible only to a value of 0.12 of the height of the vertical wall of the chamber. So, with a distance between the plate and the horizontal plane of the seals equal to 0.10 of the height of the vertical wall, due to uneven heat treatment of the layer, the external fuel consumption for heat increases from 30.1 to 32.4 Mcal / t.

Понижение высоты накопителей просыпи возможно только до величины 0,55 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений. Например, при высоте накопителей, равной 0,50 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений, из-за увеличения величины просыпи выход годного агломерата сокращается до 0,82. Reducing the height of the spill accumulators is possible only up to 0.55 of the distance between the plate and the horizontal plane of the seals. For example, with a drive height equal to 0.50 of the distance between the plate and the horizontal plane of the seals, due to an increase in the size of the spill, the yield of sinter is reduced to 0.82.

Понижение угла наклона козырьков возможно только до величины 30^о к горизонту. Уже, при угле наклона козырьков 28^о к горизонту, из-за истирания стенок газоходных камер, их стойкость сокращается на 1,4-2,0 месяца.Reducing the angle of inclination of the visors is only possible to a value of 30 ^about to the horizon. Already at an angle of inclination ^{of the} peaks 28 to the horizon due to abrasion walls flue gas chambers, their resistance reduced by 1.4-2.0 months.

П р и м е р 3. На максимальные значения режимных параметров и на отклонения от них. PRI me R 3. The maximum values of the operating parameters and deviations from them.

Расстояние между стационарными плитами и горизонтальной плоскостью уплотнений изготовлено равным 0,25 высоты вертикальной стенки. Высота накопителей просыпи равна 0,9 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений, а угол наклона козырьков отклонения 40^о к горизонту.The distance between the stationary plates and the horizontal plane of the seals is made equal to 0.25 of the height of the vertical wall. Height is 0.9 spillage drives distance between the plate and the horizontal plane of the seal, and the angle of inclination of roofs deviation ^of 40 to the horizontal.

При таких параметрах устройства вынос шихты из слоя составил 42,0 кг/т, выход годного 0,83, расход тепла внешнего топлива - 30,4 Мкал/т агломерата. With these parameters of the device, the charge removal from the bed was 42.0 kg / t, yield 0.83, heat consumption of external fuel - 30.4 Mcal / t of sinter.

Повышение расстояния между плитами и горизонтальной плоскостью уплотнений возможно только до величины 0,25 высоты вертикальной стенки. Например, при расстоянии между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений, равном 0,28 высоты вертикальной стенки, из-за снижения стойкости оборудования производительность агломашины уменьшается на 0,04 т/м² час.Increasing the distance between the plates and the horizontal plane of the seals is possible only up to 0.25 of the height of the vertical wall. For example, with a distance between the plate and the horizontal plane of the seals equal to 0.28 of the height of the vertical wall, due to a decrease in the durability of the equipment, the productivity of the sinter machine decreases by 0.04 t / m ² hour.

Повышение высоты накопителей просыпи возможно только до величины 0,9 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений. Уже, при высоте накопителей, равной 0,95 расстояния между плитой и горизонтальной плоскостью уплотнений, из-за возможного разрушения накопителей число аварийных остановок машины возрастает на 10-12% . Increasing the height of the spill accumulators is possible only up to 0.9 of the distance between the plate and the horizontal plane of the seals. Already, with a drive height equal to 0.95 of the distance between the plate and the horizontal plane of the seals, due to the possible destruction of the drives, the number of emergency stops of the machine increases by 10-12%.

Повышение угла наклона козырьков возможно только до величины 40^о к горизонту. Так, при угле наклона козырьков 42^о к горизонту, из-за снижения стойкости стенок камер количество предупредительных ремонтов увеличивается на 1-2 ремонта в месяц.Increasing the angle of inclination of the visors is possible only up to a value of 40 ^about to the horizon. Thus, when the angle of inclination ^{of the} peaks 42 to the horizontal, due to lower resistance of the chamber walls is increased number of preventive maintenance for 1-2 repair month.

На машинах, оснащенных известными по прототипу дроссельными плитами, вынос шихты из слоя составляет 47,2 кг/т, выход годного 0,81, расход тепла на зажигание шихты 31,2-40,8 Мкал/т агломерата. On machines equipped with throttle plates known for the prototype, the charge removal from the layer is 47.2 kg / t, yield 0.81, heat consumption for ignition of the charge 31.2-40.8 Mcal / t sinter.

Применение предлагаемого изобретения обеспечивает сокращение выноса шихтовых материалов из слоя на 8-10% , повышение выхода годного на 3-4% , снижение расхода тепла на зажигание шихты в 1,03-1,34 раза. The application of the invention provides a reduction in the removal of charge materials from the layer by 8-10%, an increase in the yield by 3-4%, a reduction in heat consumption for ignition of the charge by 1.03-1.34 times.

Такое улучшение показателей процесса дает ожидаемую экономическую эффективность от внедрения изобретения. (56) Ловчинский Э. В. "Механическое оборудование фабрик для окускования железорудного сырья". М. , Металлургия, 1977, с. 41. This improvement in process performance gives the expected cost-effectiveness of the invention. (56) E. Lovchinsky "Mechanical equipment of factories for sintering iron ore raw materials." M., Metallurgy, 1977, p. 41.

Авторское свидетельство СССP N 1361190, кл. С 22 В 1/16, 1985. Сталь, 1989, N 3, с. 12-15. Copyright certificate СССP N 1361190, cl. C 22 V 1/16, 1985. Steel, 1989, N 3, p. 12-15.

Claims

AGGLERATION MACHINE GAS CHAMBER, comprising a housing with vertical and inclined walls, a stationary throttle plate installed in the housing with passage slots and fixed longitudinal and transverse seals located above the upper edge of the housing, characterized in that the stationary plate is located at a distance from the upper plane of the longitudinal seals 0.12 - 0.25 of the height of the vertical wall, the access slots of the peripheral sections of the stationary throttle plates are made parallel to the longitudinal and pop river seals and are equipped with an inner side in the direction of motion limiters trolleys spillage upward to a height of 0.55 - 0.90 between the distance plate and the upper plane and seals on the outside - directed downwardly at an angle of 30 - 40 ^o to the horizontal axis to the deflection visors chambers of a dusty stream discharged from the gas layer.