RU2011117941A

RU2011117941A - ROTARY FURNACE FOR FIRING A CEMENT CLINKER

Info

Publication number: RU2011117941A
Application number: RU2011117941/02A
Authority: RU
Inventors: Георгий Васильевич Серга (RU); Георгий Васильевич Серга; Виктор Дмитриевич Таратута (RU); Виктор Дмитриевич Таратута
Priority date: 2011-05-04
Filing date: 2011-05-04
Publication date: 2012-11-10
Also published as: RU2476796C2

Abstract

Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера, содержащая корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи шлама для обжига цементного клинкера, головку для подачи в печь топлива и воздуха, цепной фильтр подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник и снабженная установкой для водяного охлаждения и центральной системой смазки, отличающаяся тем, что корпус установлен горизонтально и изготовлен из трех и более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине с увеличением их по длине корпуса от загрузки к выгрузке, на которых для образования по периметру корпуса кольцевых многогранных поверхностей из поочередно расположенных друг с другом своими боковыми сторонами равносторонних и равнобедренных треугольников, при этом на полосах попеременно с их противоположных сторон под углом 60° выполнены зоны ослабленного сечения - надрезы со скошенными стенками посредством фрезерования или обработкой давлением, затем полосы скручены в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнуты в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру корпуса трех и более винтовых канавок и винтовых линий основного и противоположного направлений с переменным, увеличивающимся шагом винтовых линий от загрузки к выгрузке. A rotary kiln for cement clinker firing, comprising a housing supported through shafts on the support rollers, a double drive, consisting of two electric motors and two gears, two gear wheels, one crown wheel, a feed pipe for feeding slurry for firing cement clinker, a head for feeding into a fuel and air oven, a chain filter heater, heat exchangers, a grate-cooler and equipped with a water cooling unit and a central lubrication system, characterized in that mounted horizontally and made of three or more trapezoidal strips with different dimensions in width with increasing along the length of the hull from loading to unloading, on which, to form along the perimeter of the hull of circular polyhedral surfaces from equilateral and isosceles triangles alternately arranged with their sides moreover, on the strips alternately from their opposite sides at an angle of 60 °, zones of weakened cross-section are made - cuts with beveled walls by means of milling and and by pressure treatment, then the strips are twisted in the longitudinal direction relative to their longitudinal axes and bent in the transverse direction along a helical line on a conical mandrel with the formation of three or more helical grooves and helical lines along the perimeter of the body and the main directions of the opposite direction with a variable, increasing pitch of helical lines from loading to unloading.

Claims

A rotary kiln for cement clinker firing, comprising a housing supported through shafts on the support rollers, a double drive, consisting of two electric motors and two gears, two gear wheels, one crown wheel, a feed pipe for feeding slurry for firing cement clinker, a head for feeding into a fuel and air oven, a chain filter heater, heat exchangers, a grate-cooler and equipped with a water cooling unit and a central lubrication system, characterized in that mounted horizontally and made of three or more trapezoidal strips with different dimensions in width with increasing along the length of the hull from loading to unloading, on which, to form along the perimeter of the hull of circular polyhedral surfaces from equilateral and isosceles triangles alternately arranged with their sides moreover, on the strips alternately from their opposite sides at an angle of 60 °, zones of weakened cross-section are made - cuts with beveled walls by means of milling and and by pressure treatment, then the strips are twisted in the longitudinal direction relative to their longitudinal axes and bent in the transverse direction along a helical line on a conical mandrel with the formation of three or more helical grooves and helical lines along the perimeter of the body and the main directions of the opposite direction with a variable, increasing pitch of helical lines from loading to unloading.