RU2011110461A - METHOD FOR SETTING STRIP TENSION VOLTAGE, MANAGING AND / OR ADJUSTING DEVICE, INFORMATION MEDIA, PROGRAM CODE FOR EXECUTING METHOD AND INDUSTRIAL INSTALLATION FOR PROCESSING A STRIP - Google Patents

METHOD FOR SETTING STRIP TENSION VOLTAGE, MANAGING AND / OR ADJUSTING DEVICE, INFORMATION MEDIA, PROGRAM CODE FOR EXECUTING METHOD AND INDUSTRIAL INSTALLATION FOR PROCESSING A STRIP Download PDF

Info

Publication number
RU2011110461A
RU2011110461A RU2011110461/02A RU2011110461A RU2011110461A RU 2011110461 A RU2011110461 A RU 2011110461A RU 2011110461/02 A RU2011110461/02 A RU 2011110461/02A RU 2011110461 A RU2011110461 A RU 2011110461A RU 2011110461 A RU2011110461 A RU 2011110461A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
strip
tensile
combination
roller combination
Prior art date
Application number
RU2011110461/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ральф СМУКАЛЬСКИЙ (DE)
Ральф СМУКАЛЬСКИЙ
Ханс-Йоахим ФЕЛЬКЛЬ (DE)
Ханс-Йоахим ФЕЛЬКЛЬ
Вильфрид ТАУЦ (DE)
Вильфрид ТАУЦ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2011110461A publication Critical patent/RU2011110461A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48Tension control; Compression control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48Tension control; Compression control
    • B21B37/52Tension control; Compression control by drive motor control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/06Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring tension or compression
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/08Braking or tensioning arrangements
    • B21B39/082Bridle devices

Abstract

1. Способ установки напряжения растяжения полосы (В), в частности, металлической полосы, при этом полосу (В) направляют одновременно с помощью первой роликовой комбинации (2) и с помощью второй роликовой комбинации (3), при этом для первой и второй роликовой комбинации (2, 3) определяют (24, 25) действительную передачу растяжения, при этом для соответствующей действительной передачи растяжения определяют частное из более высокого прикладываемого в роликовой комбинации действительного натяжения полосы и более низкого прикладываемого в той же роликовой комбинации действительного натяжения полосы, при этом действительные передачи растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3) устанавливают с помощью изменения напряжения растяжения полосы между роликовыми комбинациями (2, 3) так, что соответствующая действительная передача растяжения приближается (26) к соответствующей задаваемой номинальной передаче растяжения первой и второй роликовой комбинации. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что напряжение растяжения изменяют (27) так, что номинальные передачи растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3) по существу равны. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве передачи растяжения применяют абсолютную и/или относительную передачу растяжения. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что напряжение растяжения изменяют на основании относительных действительных передач растяжения первой и второй роликовой комбинации и/или прикладываемых в первой и/или второй роликовой комбинации натяжений полосы. ! 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что напряжение растяжения изменяют на основании относительных де 1. The method of setting the tensile stress of the strip (B), in particular, a metal strip, while the strip (B) is sent simultaneously using the first roller combination (2) and using the second roller combination (3), while for the first and second roller combinations (2, 3) determine (24, 25) the actual tensile transmission, and for the corresponding actual tensile transmission, the quotient of the higher actual strip tension applied in the roller combination and lower applied in the same roller is determined combination of the actual tension of the strip, while the actual tension transmission of the first and second roller combinations (2, 3) is established by changing the tensile stress of the strip between the roller combinations (2, 3) so that the corresponding actual tension transmission approaches (26) closer to the corresponding nominal transmission of tension of the first and second roller combination. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the tensile stress is changed (27) so that the nominal tensile transmission of the first and second roller combination (2, 3) are essentially equal. ! 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the absolute and / or relative tensile transmission is used as the tensile transmission. ! 4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the tensile stress is changed based on the relative actual tensile gears of the first and second roller combinations and / or the strip tension applied in the first and / or second roller combination. ! 5. The method according to claim 3, characterized in that the tensile stress is changed based on the relative

Claims (16)

1. Способ установки напряжения растяжения полосы (В), в частности, металлической полосы, при этом полосу (В) направляют одновременно с помощью первой роликовой комбинации (2) и с помощью второй роликовой комбинации (3), при этом для первой и второй роликовой комбинации (2, 3) определяют (24, 25) действительную передачу растяжения, при этом для соответствующей действительной передачи растяжения определяют частное из более высокого прикладываемого в роликовой комбинации действительного натяжения полосы и более низкого прикладываемого в той же роликовой комбинации действительного натяжения полосы, при этом действительные передачи растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3) устанавливают с помощью изменения напряжения растяжения полосы между роликовыми комбинациями (2, 3) так, что соответствующая действительная передача растяжения приближается (26) к соответствующей задаваемой номинальной передаче растяжения первой и второй роликовой комбинации.1. The method of setting the tensile stress of the strip (B), in particular, a metal strip, while the strip (B) is sent simultaneously using the first roller combination (2) and using the second roller combination (3), while for the first and second roller combinations (2, 3) determine (24, 25) the actual tensile transmission, while for the corresponding actual tensile transmission, the quotient of the higher actual strip tension applied in the roller combination and lower applied in the same roll is determined combination of the actual tension of the strip, while the actual tension transmission of the first and second roller combinations (2, 3) is established by changing the tensile stress of the strip between the roller combinations (2, 3) so that the corresponding actual transmission of tension approaches (26) to the corresponding preset nominal transmission of tension of the first and second roller combination. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что напряжение растяжения изменяют (27) так, что номинальные передачи растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3) по существу равны.2. The method according to claim 1, characterized in that the tensile stress is changed (27) so that the nominal tensile transmission of the first and second roller combination (2, 3) are essentially equal. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве передачи растяжения применяют абсолютную и/или относительную передачу растяжения.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the absolute and / or relative tensile transmission is used as the tensile transmission. 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что напряжение растяжения изменяют на основании относительных действительных передач растяжения первой и второй роликовой комбинации и/или прикладываемых в первой и/или второй роликовой комбинации натяжений полосы.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the tensile stress is changed based on the relative actual tensile gears of the first and second roller combinations and / or the strip tension applied in the first and / or second roller combination. 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что напряжение растяжения изменяют на основании относительных действительных передач растяжения первой и второй роликовой комбинации и/или прикладываемых в первой и/или второй роликовой комбинации натяжений полосы.5. The method according to claim 3, characterized in that the tensile stress is changed based on the relative actual tensile gears of the first and second roller combinations and / or the strip tension applied in the first and / or second roller combination. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что при по существу одинаковой максимальной абсолютной передаче растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3) изменяют (27) напряжение растяжения полосы (В) между роликовыми комбинациями (2, 3) до величины, по существу равной геометрическому среднему из входного натяжения полосы, расположенной в направлении потока массы перед второй роликовой комбинацией (3) первой роликовой комбинации (2), и из выходного натяжения полосы, расположенной в направлении потока массы после первой роликовой комбинации (2) второй роликовой комбинации (3).6. The method according to claim 4, characterized in that, with essentially the same maximum absolute tensile transmission of the first and second roller combinations (2, 3), the tensile stress of the strip (B) between the roller combinations (2, 3) is changed (27) to a value substantially equal to the geometric mean of the input tension of the strip located in the direction of mass flow before the second roller combination (3) of the first roller combination (2), and from the output tension of the strip located in the direction of mass flow after the first roller combination (2) of the second swarm roller combination (3). 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что при по существу одинаковой максимальной абсолютной передаче растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3) изменяют (27) напряжение растяжения полосы (В) между роликовыми комбинациями (2, 3) до величины, по существу равной геометрическому среднему из входного натяжения полосы, расположенной в направлении потока массы перед второй роликовой комбинацией (3) первой роликовой комбинации (2), и из выходного натяжения полосы, расположенной в направлении потока массы после первой роликовой комбинации (2) второй роликовой комбинации (3).7. The method according to claim 5, characterized in that, with substantially the same maximum absolute tensile transmission of the first and second roller combinations (2, 3), (27) the tensile stress of the strip (B) between the roller combinations (2, 3) is changed to a value substantially equal to the geometric mean of the input tension of the strip located in the direction of mass flow before the second roller combination (3) of the first roller combination (2), and from the output tension of the strip located in the direction of mass flow after the first roller combination (2) of the second swarm roller combination (3). 8. Способ по п.4, отличающийся тем, что при различных максимальных абсолютных передачах растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3) изменяют (27) напряжение растяжения на основании отклонения относительных действительных передач растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3).8. The method according to claim 4, characterized in that for various maximum absolute tensile gears of the first and second roller combinations (2, 3), the tensile stress is changed (27) based on the deviation of the relative actual tensile gears of the first and second roller combinations (2, 3 ) 9. Способ по п.5, отличающийся тем, что при различных максимальных абсолютных передачах растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3) изменяют (27) напряжение растяжения на основании отклонения относительных действительных передач растяжения первой и второй роликовой комбинации (2, 3).9. The method according to claim 5, characterized in that for various maximum absolute tensile gears of the first and second roller combinations (2, 3), the tensile stress is changed (27) based on the deviation of the relative actual tensile gears of the first and second roller combinations (2, 3 ) 10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что изменение напряжения растяжения осуществляют (28) с помощью перераспределения приводной нагрузки между согласованными с первой и второй роликовой комбинацией (2, 3) приводами (11).10. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the change in tensile stress is carried out (28) by redistributing the drive load between the drives (11) coordinated with the first and second roller combination (2, 3). 11. Способ по п.3, отличающийся тем, что изменение напряжения растяжения осуществляют (28) с помощью перераспределения приводной нагрузки между согласованными с первой и второй роликовой комбинацией (2, 3) приводами (11).11. The method according to claim 3, characterized in that the change in tensile stress is carried out (28) by redistributing the drive load between the drives (11) coordinated with the first and second roller combination (2, 3). 12. Способ по п.4, отличающийся тем, что изменение напряжения растяжения осуществляют (28) с помощью перераспределения приводной нагрузки между согласованными с первой и второй роликовой комбинацией (2, 3) приводами (11).12. The method according to claim 4, characterized in that the change in tensile stress is carried out (28) by redistributing the drive load between the drives (11) coordinated with the first and second roller combination (2, 3). 13. Способ по п.5, отличающийся тем, что изменение напряжения растяжения осуществляют (28) с помощью перераспределения приводной нагрузки между согласованными с первой и второй роликовой комбинацией (2, 3) приводами (11).13. The method according to claim 5, characterized in that the change in tensile stress is carried out (28) using the redistribution of the drive load between the drives (11) coordinated with the first and second roller combination (2, 3). 14. Управляющее и/или регулировочное устройство (8) для промышленной установки (1), в частности, для прокатного стана и/или линии обработки, содержащее читаемый машиной программный код (10), который содержит команды управления, которые при их выполнении обеспечивают выполнение управляющим и/или регулировочным устройством (8) способа по любому из пп.1-13.14. A control and / or adjusting device (8) for an industrial plant (1), in particular for a rolling mill and / or processing line, containing program code read by the machine (10), which contains control commands that, when executed, ensure execution control and / or adjusting device (8) of the method according to any one of claims 1 to 13. 15. Носитель (9) информации с сохраняемым в нем читаемым машиной программным кодом (10) для управляющего и/или регулировочного устройства (8) для роликовой комбинации (2, 3) промышленной установки (1), например, прокатного стана и/или линии для обработки полосы (В), в частности, металлической полосы, при этом программный код (10) имеет команды, которые приводят к выполнению управляющим и/или регулировочным устройством способа по любому из пп.1-7.15. An information carrier (9) with a program code (10) stored in a machine-readable machine for a control and / or adjusting device (8) for a roller combination (2, 3) of an industrial plant (1), for example, a rolling mill and / or line for processing the strip (B), in particular, the metal strip, while the program code (10) has instructions that lead to the execution by the control and / or adjusting device of the method according to any one of claims 1 to 7. 16. Промышленная установка (1), в частности, прокатный стан и/или линия обработки, содержащая первую роликовую комбинацию (2) и вторую роликовую комбинацию (3) для установки натяжения направляемой ими одновременно полосы (В), управляющее и/или регулировочное устройство (8) по п.14, при этом управляющее и регулировочное устройство (8) соединено с первой и/или второй роликовой комбинацией (2, 3), в частности, с согласованными с роликовыми комбинациями (2, 3) приводами, для управления ими и/или регулирования. 16. Industrial plant (1), in particular, a rolling mill and / or processing line, containing the first roller combination (2) and the second roller combination (3) for setting the tension of the strip (B) directed by them at the same time, control and / or adjusting device (8) according to claim 14, wherein the control and adjustment device (8) is connected to the first and / or second roller combination (2, 3), in particular, to the drives coordinated with the roller combinations (2, 3), for controlling them and / or regulation.
RU2011110461/02A 2008-08-20 2009-07-16 METHOD FOR SETTING STRIP TENSION VOLTAGE, MANAGING AND / OR ADJUSTING DEVICE, INFORMATION MEDIA, PROGRAM CODE FOR EXECUTING METHOD AND INDUSTRIAL INSTALLATION FOR PROCESSING A STRIP RU2011110461A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008038551A DE102008038551A1 (en) 2008-08-20 2008-08-20 Method for adjusting a tension of a belt, control and / or regulating device, storage medium, program code for carrying out the method and an industrial system for processing tape
DE102008038551.4 2008-08-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011110461A true RU2011110461A (en) 2012-09-27

Family

ID=41566615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011110461/02A RU2011110461A (en) 2008-08-20 2009-07-16 METHOD FOR SETTING STRIP TENSION VOLTAGE, MANAGING AND / OR ADJUSTING DEVICE, INFORMATION MEDIA, PROGRAM CODE FOR EXECUTING METHOD AND INDUSTRIAL INSTALLATION FOR PROCESSING A STRIP

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2315636B1 (en)
CN (1) CN102123800B (en)
BR (1) BRPI0918405A2 (en)
DE (1) DE102008038551A1 (en)
PL (1) PL2315636T3 (en)
RU (1) RU2011110461A (en)
WO (1) WO2010020486A2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103223422B (en) * 2012-01-30 2015-04-22 宝山钢铁股份有限公司 Fluctuation control method for strip steel tension between racks of hot continuous rolling mill
RU2494828C1 (en) * 2012-04-19 2013-10-10 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Method of automatic strip tension adjustment at continuous mill roughing stands
CN103920714B (en) * 2013-01-15 2016-06-29 宝山钢铁股份有限公司 Skin pass rolling tension amplification method and device
CN104785541B (en) * 2015-03-27 2017-03-01 中冶南方工程技术有限公司 Segmentation roller tensile stress DCU distribution control unit
RU2620424C2 (en) * 2015-10-21 2017-05-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (ФГБОУ ВПО "МГТУ") Method of automatic control of the speed of horizontal and vertical rollers of the universal cell of the hot rolling steel
RU2687354C1 (en) * 2018-06-01 2019-05-13 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Method of matching speeds of vertical and horizontal rolls of universal cage of rolling mill
CN111250550B (en) * 2020-01-15 2022-03-18 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 Control method and control system of tension roller set

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5942568B2 (en) * 1978-12-15 1984-10-16 新日本製鐵株式会社 Tension control method for temper rolling equipment
JPS60231517A (en) * 1984-05-02 1985-11-18 Toshiba Corp Tension control device for single stand rolling mill
JPH09225514A (en) * 1996-02-23 1997-09-02 Kawasaki Steel Corp Tension control method of looper equipment
DE102004043150A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-09 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH Tensioning roller for a belt treatment plant and belt treatment plant and use of the tensioning roller

Also Published As

Publication number Publication date
EP2315636B1 (en) 2013-08-28
BRPI0918405A2 (en) 2015-11-24
CN102123800A (en) 2011-07-13
DE102008038551A1 (en) 2010-02-25
EP2315636A2 (en) 2011-05-04
WO2010020486A3 (en) 2010-04-29
CN102123800B (en) 2013-06-26
WO2010020486A2 (en) 2010-02-25
PL2315636T3 (en) 2014-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011110461A (en) METHOD FOR SETTING STRIP TENSION VOLTAGE, MANAGING AND / OR ADJUSTING DEVICE, INFORMATION MEDIA, PROGRAM CODE FOR EXECUTING METHOD AND INDUSTRIAL INSTALLATION FOR PROCESSING A STRIP
ATE401594T1 (en) METHOD FOR DIVISION OF MOVEMENT OF A RELATIVE MOVEMENT BETWEEN A WORKPIECE AND A TOOL OF A MACHINE TOOL
TW200602828A (en) Vibration control device
EP2105810A3 (en) Apparatus and method for controlling a system
EP2292928A3 (en) Wind turbine control methods and systems
WO2010000723A3 (en) A method of controlling a wind power plant
EP2128498A4 (en) Hydraulic driver and hydraulic drive vehicle
GB2373066B (en) Servo controller method and its apparatus
ATE451641T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING AND REGULATING FORCES ON SERVO-ELECTRIC PRESSES
EP2057881A3 (en) Motor regulation of a self-propelled work machine
ATE544027T1 (en) CONTROL DEVICE AND CONTROL METHOD FOR CONTINUOUSLY VARIABLE VEHICLE TRANSMISSION
MX2011011418A (en) Controller and control method of belt type continuously variable transmission.
EP2105809A3 (en) Method and apparatus for controlling system
AU2015257657B2 (en) Roller mill and method for controlling a roller mill
CN102641901B (en) Elongation coefficient control method of rewinding straightening and withdrawal unit
TW200615446A (en) Apparatus and method for controlling a plant
EP2101087A3 (en) Control system for automatic transmission
ATE373618T1 (en) METHOD FOR CONTROLLING A WEB TENSION
RU2011111400A (en) METHOD FOR CONTROL AND / OR REGULATION OF MOVEMENT SLIPPING A ROLLER REGARDING A STRIP, CONTROL UNIT AND / OR REGULATION, MACHINE READABLE SOFTWARE CODE, MEDIA FOR STORING DATA AND INDUSTRIAL INSTALLATION
RU2009131689A (en) REGULATING DEVICE FOR CARTRIDGES OF THE ROLLING MILL AND OBJECTS RELATED TO THIS
JP2013115977A5 (en)
JP6697004B2 (en) Control of cutting process using gain according to load and P controller
RU2013129551A (en) CONTROL ROLLING MACHINE METHOD, CONTROL AND / OR CONTROL DEVICE FOR CONTINUOUS ROLLING MACHINE, MACHINE READABLE SOFTWARE CODE, RECORDING MEDIA AND CONTINUOUS ROLLING MACHINE
IL198737A0 (en) Method for the adapting controller parameters of a drive to different operating states
WO2007031368A3 (en) Method for the operation of a winding machine

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20140707