RU2011108C1 - Method of centrifugal application of greases on surfaces - Google Patents

Method of centrifugal application of greases on surfaces Download PDF

Info

Publication number
RU2011108C1
RU2011108C1 SU4776588A RU2011108C1 RU 2011108 C1 RU2011108 C1 RU 2011108C1 SU 4776588 A SU4776588 A SU 4776588A RU 2011108 C1 RU2011108 C1 RU 2011108C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grease
lubricant
rotor
greases
applying
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Гутников
Original Assignee
Владимир Павлович Гутников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Павлович Гутников filed Critical Владимир Павлович Гутников
Priority to SU4776588 priority Critical patent/RU2011108C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2011108C1 publication Critical patent/RU2011108C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: grease is applied to surfaces under action of centrifugal forces acting on particles of grease when they are rotated by rotor. Secured on rotor over helical lines through slit in housing are rods; rotor is rotating inside housing. EFFECT: enhanced efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к нанесению жидких, полужидких, пастообразных или порошковых материалов на поверхности. The invention relates to the application of liquid, semi-liquid, pasty or powder materials on the surface.

В настоящее время известны следующие способы нанесения консистентных смазок: механическое размазывание, выдавливание с последующим размазыванием, окунание в разогретую смазку, пневматическое или механическое распыление разогретой консистентной смазки. Currently, the following methods for applying greases are known: mechanical spreading, extrusion followed by spreading, dipping into a heated grease, pneumatic or mechanical spraying of a heated grease.

Механическое размазывание требует предварительной подготовки смазки до необходимой пластичности, специальных устройств для подачи смазки к месту ее нанесения. Mechanical lubrication requires preliminary preparation of the lubricant to the required plasticity, special devices for supplying lubricant to the place of its application.

Выдавливание с последующим размазыванием так же требует предварительной подготовки смазки до необходимой пластичности. При выдавливании пластичность смазки уменьшается. Squeezing followed by smearing also requires preliminary preparation of the lubricant to the required plasticity. When extruding, the plasticity of the lubricant decreases.

Окунание в разогретую смазку требует специальной подготовки консистентной смазки с изменением ее агрегатного состояния - в результате значительная энергоемкость. Способ не является экологически чистым, так как при нагреве консистентных смазок выделяются легкие фракции, вредно воздействующие на окружающую среду. Dipping in heated grease requires special preparation of grease with a change in its state of aggregation - as a result, significant energy consumption. The method is not environmentally friendly, since when heating greases, light fractions are released that are harmful to the environment.

Пневматическое или механическое распыление разогретой консистентной смазки так же требует специальной подготовки консистентной смазки с изменением ее агрегатного состояния. Способ имеет значительную энергоемкость и не является экологически чистым. Этот способ имеет потери (до 15% ) смазки на туманообразование. Pneumatic or mechanical spraying of a heated grease also requires special preparation of a grease with a change in its state of aggregation. The method has a significant energy intensity and is not environmentally friendly. This method has a loss (up to 15%) of lubricant due to fogging.

Наиболее близким техническим решением является способ нанесения жидких лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность системами центробежного распыления. The closest technical solution is the method of applying liquid paints and varnishes to the inner surface by centrifugal spraying systems.

При этом способе краска подается на распыляемую головку (диск, конус), устанавливаемую по центру внутренней полости изделия и вращающуюся с высокой окружной скоростью. За счет действия центробежных сил краска растягивается в пленку, перемещающуюся по направлению к кромке диска и сбрасывается с нее. При этом пленка разрывается на отдельные капли, разлетающиеся по траектории, совпадающей с касательными к кромке. Диспергированная краска образует симметричный круговой факел, который по мере удаления от центра головки увеличивается по ширине. With this method, the paint is supplied to the sprayed head (disk, cone), mounted in the center of the internal cavity of the product and rotating at a high peripheral speed. Due to the action of centrifugal forces, the paint is stretched into a film moving towards the edge of the disk and discarded from it. In this case, the film is torn into separate droplets flying along a path coinciding with the tangents to the edge. Dispersed paint forms a symmetrical circular torch, which increases in width with distance from the center of the head.

Однако, известный способ имеет следующие недостатки. Этот способ может быть применен для нанесения разогретой консистентной смазки со всеми вытекающими отсюда недостатками: значительная электроемкость, вредное воздействие на окружающую среду, потери смазки (до 12% ) на туманообразование. However, the known method has the following disadvantages. This method can be used to apply a heated grease with all the disadvantages that result from this: significant electrical consumption, harmful effects on the environment, loss of lubricant (up to 12%) on fogging.

Этот способ не может быть применен без принципиальных изменений для механического нанесения консистентной смазки без ее разогрева, т. е. без изменения ее агрегатного состояния. This method cannot be applied without fundamental changes for the mechanical application of a grease without heating it, that is, without changing its state of aggregation.

Целью предложенного способа является повышение производительности нанесения консистентной смазки путем механического, без изменения агрегатного состояния консистентной смазки, нанесения ее на поверхность с одновременным перемешиванием, улучшением пластичности и перемещением к месту нанесения. The aim of the proposed method is to increase the productivity of applying grease by mechanical, without changing the aggregate state of the grease, applying it to the surface with simultaneous mixing, improving ductility and moving to the place of application.

Поставленная цель достигается тем, что смазка наносится ротором с закрепленными на нем по винтовым линиям стержнями. Ротор вращается внутри корпуса, перемешивает и перемещает консистентную смазку от загрузочного окна до щели корпуса, через которую смазка под действием центробежных сил выбрасывается на участок поверхности, который будет против щели. This goal is achieved in that the lubricant is applied by a rotor with rods fixed to it along helical lines. The rotor rotates inside the housing, mixes and moves the grease from the loading window to the gap of the housing, through which the grease is ejected by centrifugal forces onto a surface area that will be against the gap.

Для нанесения консистентной смазки на всю поверхность необходимо перемещать щель относительно поверхности или поверхность относительно щели. To apply grease to the entire surface, it is necessary to move the slot relative to the surface or the surface relative to the slot.

Плотность нанесения смазки на поверхность зависит от центробежной силы, действующей на частицы смазки (скорости вращения ротора и удельного веса смазки). The density of the lubricant on the surface depends on the centrifugal force acting on the particles of the lubricant (rotor speed and specific gravity of the lubricant).

Толщина наносимого слоя смазки зависит от зазора между смазываемой поверхностью и корпусом. The thickness of the applied lubricant layer depends on the clearance between the lubricated surface and the housing.

На фиг. 1 изображена схема нанесения консистентной смазки на внутреннюю поверхность вращения; на фиг. 2 - схема нанесения консистентной смазки на наружную поверхность; на фиг. 3 - схема нанесения консистентной смазки на плоскую поверхность. In FIG. 1 is a schematic of applying grease to the inner surface of rotation; in FIG. 2 is a diagram of applying grease to an outer surface; in FIG. 3 is a diagram of applying grease to a flat surface.

Способ центробежного нанесения консистентных смазок испытывался на Южнотрубном заводе г. Никополя для нанесения герметизирующей и консервирующей консистентной смазки на внутреннюю поверхность муфты dу = 146 мм.The centrifugal method of applying greases was tested at the South Pipe Plant in Nikopol to apply a sealing and preserving grease to the inner surface of the coupling d y = 146 mm.

В соответствии с фиг. 1 через окно загрузки консистентная смазка подается внутрь корпуса 3 к вращающемуся от эл. двигателя ротору 1. Стержни 2, закрепленные на роторе 1 по винтовым линиям, перемешивают смазку, делают ее более пластичной и одновременно перемещают от окна загрузки до щели Щ корпуса. In accordance with FIG. 1 through the loading window, grease is supplied inside the housing 3 to the rotating from el. the engine to the rotor 1. The rods 2, mounted on the rotor 1 along helical lines, mix the grease, make it more plastic and at the same time move it from the loading window to the slot Щ of the housing.

Под действием центробежной силы консистентная смазка выбрасывается через щель Щ корпуса 3 на участок внутренней поверхности муфты. Under the action of centrifugal force, the grease is ejected through the slot Щ of the housing 3 to a portion of the inner surface of the coupling.

Для нанесения смазки на всю внутреннюю поверхность муфта делает один оборот. To apply grease to the entire inner surface, the coupling makes one revolution.

Технико-экономическая эффективность. Feasibility study.

Использование предлагаемого способа нанесения консистентной смазки на поверхности обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
1. Совмещение процессов перемещения смазки к месту нанесения, перемешивания и нанесения ее на поверхность.
Using the proposed method for applying grease to the surface provides the following advantages compared to existing methods:
1. Combining the processes of moving the lubricant to the place of application, mixing and applying it to the surface.

2. Улучшение технологических свойств смазки при ее нанесении на поверхность, так как при нанесении смазки происходит ее интенсивное перемешивание и, следовательно, смазка становится пластичнее. 2. Improving the technological properties of the lubricant when it is applied to the surface, since when applying the lubricant it is intensively mixed and, therefore, the lubricant becomes more plastic.

3. Меньшая энергоемкость, так как отсутствует разжижение смазки разогревом. 3. Lower energy consumption, since there is no liquefaction of the lubricant by heating.

4. Возможность нанесения на поверхности герметизирующих смазок с волокнистыми наполнителями. 4. The possibility of applying to the surface of sealing greases with fibrous fillers.

5. Возможность нанесения консистентных смазок или покрытий, не допускающих их разогрева. 5. The possibility of applying greases or coatings that do not allow their heating.

6. Отсутствие потерь консистентной смазки. (56) Гоц В. Л. Техника окраски внутренних поверхностей, М. : Машиностроение, 1971, с. 37. 6. No loss of grease. (56) Gots V.L. Technique for painting internal surfaces, M.: Mechanical Engineering, 1971, p. 37.

Claims (1)

СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАНЕСЕНИЯ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК НА ПОВЕРХНОСТИ, при котором консистентная смазка наносится на поверхности под действием центробежных сил, действующих на частицы смазки при вращении их ротором, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса нанесения консистентной смазки без изменения ее агрегатного состояния, нанесение ее на поверхность осуществляется вращающимся ротором с закрепленными на нем по винтовым линиям стержнями через щель корпуса, в котором вращается ротор. METHOD FOR CENTRIFUGAL APPLICATION OF GREASES ON THE SURFACE, in which the grease is applied to the surface under the action of centrifugal forces acting on the particles of the lubricant when the rotor rotates, characterized in that, in order to increase the productivity of the grease application process without changing its aggregate state, applying it the surface is carried out by a rotating rotor with rods fixed on it along helical lines through the slot of the housing in which the rotor rotates.
SU4776588 1990-01-03 1990-01-03 Method of centrifugal application of greases on surfaces RU2011108C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4776588 RU2011108C1 (en) 1990-01-03 1990-01-03 Method of centrifugal application of greases on surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4776588 RU2011108C1 (en) 1990-01-03 1990-01-03 Method of centrifugal application of greases on surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011108C1 true RU2011108C1 (en) 1994-04-15

Family

ID=21488572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4776588 RU2011108C1 (en) 1990-01-03 1990-01-03 Method of centrifugal application of greases on surfaces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011108C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4148932A (en) Atomization in electrostatic coating
CN208527028U (en) A kind of inner wall of the pipe wear-and corrosion-resistant layer spray equipment
JPS5541864A (en) Spin coating method
US3281076A (en) Method and apparatus for atomizing liquids
CA2231967A1 (en) Powder spray gun with rotary distributor
KR890000872B1 (en) Method and device for electrostatic painting
RU2011108C1 (en) Method of centrifugal application of greases on surfaces
US4423840A (en) Rotary atomizer bell
US3224680A (en) Atomizing apparatus having a liquid accumulation cavity
US2332196A (en) Friction reducing surface coating
KR910004256A (en) How to paint
DE2129926B2 (en) Method of marking
US3199929A (en) Sliding surface protection
DE4335507A1 (en) Powder spraying member
KR880005298A (en) Insulation products prepared in-situ, fibers or particles used in the compositions thereof, and methods for their preparation
US3488206A (en) Method of coating the interior surface of a porous pipe
US3216850A (en) Method and apparatus for lining container closures
SU1256797A1 (en) Apparatus for depositing coatings on internal surface
SU1113178A2 (en) Apparatus for painting internal surfaces of pipes
CN213349432U (en) Spraying device for inner wall of automobile part hole
CN212309437U (en) Dispersion devices for paint produce
JPS5949827A (en) Dispersing and mixing method of powder to high viscosity liquid
CN111732895A (en) Water-based wood paint and application method thereof
JPS6211631B2 (en)
US1034761A (en) Process of coating objects with subdivided material.