RU2011108C1 - Method of centrifugal application of greases on surfaces - Google Patents
Method of centrifugal application of greases on surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011108C1 RU2011108C1 SU4776588A RU2011108C1 RU 2011108 C1 RU2011108 C1 RU 2011108C1 SU 4776588 A SU4776588 A SU 4776588A RU 2011108 C1 RU2011108 C1 RU 2011108C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grease
- lubricant
- rotor
- greases
- applying
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нанесению жидких, полужидких, пастообразных или порошковых материалов на поверхности. The invention relates to the application of liquid, semi-liquid, pasty or powder materials on the surface.
В настоящее время известны следующие способы нанесения консистентных смазок: механическое размазывание, выдавливание с последующим размазыванием, окунание в разогретую смазку, пневматическое или механическое распыление разогретой консистентной смазки. Currently, the following methods for applying greases are known: mechanical spreading, extrusion followed by spreading, dipping into a heated grease, pneumatic or mechanical spraying of a heated grease.
Механическое размазывание требует предварительной подготовки смазки до необходимой пластичности, специальных устройств для подачи смазки к месту ее нанесения. Mechanical lubrication requires preliminary preparation of the lubricant to the required plasticity, special devices for supplying lubricant to the place of its application.
Выдавливание с последующим размазыванием так же требует предварительной подготовки смазки до необходимой пластичности. При выдавливании пластичность смазки уменьшается. Squeezing followed by smearing also requires preliminary preparation of the lubricant to the required plasticity. When extruding, the plasticity of the lubricant decreases.
Окунание в разогретую смазку требует специальной подготовки консистентной смазки с изменением ее агрегатного состояния - в результате значительная энергоемкость. Способ не является экологически чистым, так как при нагреве консистентных смазок выделяются легкие фракции, вредно воздействующие на окружающую среду. Dipping in heated grease requires special preparation of grease with a change in its state of aggregation - as a result, significant energy consumption. The method is not environmentally friendly, since when heating greases, light fractions are released that are harmful to the environment.
Пневматическое или механическое распыление разогретой консистентной смазки так же требует специальной подготовки консистентной смазки с изменением ее агрегатного состояния. Способ имеет значительную энергоемкость и не является экологически чистым. Этот способ имеет потери (до 15% ) смазки на туманообразование. Pneumatic or mechanical spraying of a heated grease also requires special preparation of a grease with a change in its state of aggregation. The method has a significant energy intensity and is not environmentally friendly. This method has a loss (up to 15%) of lubricant due to fogging.
Наиболее близким техническим решением является способ нанесения жидких лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность системами центробежного распыления. The closest technical solution is the method of applying liquid paints and varnishes to the inner surface by centrifugal spraying systems.
При этом способе краска подается на распыляемую головку (диск, конус), устанавливаемую по центру внутренней полости изделия и вращающуюся с высокой окружной скоростью. За счет действия центробежных сил краска растягивается в пленку, перемещающуюся по направлению к кромке диска и сбрасывается с нее. При этом пленка разрывается на отдельные капли, разлетающиеся по траектории, совпадающей с касательными к кромке. Диспергированная краска образует симметричный круговой факел, который по мере удаления от центра головки увеличивается по ширине. With this method, the paint is supplied to the sprayed head (disk, cone), mounted in the center of the internal cavity of the product and rotating at a high peripheral speed. Due to the action of centrifugal forces, the paint is stretched into a film moving towards the edge of the disk and discarded from it. In this case, the film is torn into separate droplets flying along a path coinciding with the tangents to the edge. Dispersed paint forms a symmetrical circular torch, which increases in width with distance from the center of the head.
Однако, известный способ имеет следующие недостатки. Этот способ может быть применен для нанесения разогретой консистентной смазки со всеми вытекающими отсюда недостатками: значительная электроемкость, вредное воздействие на окружающую среду, потери смазки (до 12% ) на туманообразование. However, the known method has the following disadvantages. This method can be used to apply a heated grease with all the disadvantages that result from this: significant electrical consumption, harmful effects on the environment, loss of lubricant (up to 12%) on fogging.
Этот способ не может быть применен без принципиальных изменений для механического нанесения консистентной смазки без ее разогрева, т. е. без изменения ее агрегатного состояния. This method cannot be applied without fundamental changes for the mechanical application of a grease without heating it, that is, without changing its state of aggregation.
Целью предложенного способа является повышение производительности нанесения консистентной смазки путем механического, без изменения агрегатного состояния консистентной смазки, нанесения ее на поверхность с одновременным перемешиванием, улучшением пластичности и перемещением к месту нанесения. The aim of the proposed method is to increase the productivity of applying grease by mechanical, without changing the aggregate state of the grease, applying it to the surface with simultaneous mixing, improving ductility and moving to the place of application.
Поставленная цель достигается тем, что смазка наносится ротором с закрепленными на нем по винтовым линиям стержнями. Ротор вращается внутри корпуса, перемешивает и перемещает консистентную смазку от загрузочного окна до щели корпуса, через которую смазка под действием центробежных сил выбрасывается на участок поверхности, который будет против щели. This goal is achieved in that the lubricant is applied by a rotor with rods fixed to it along helical lines. The rotor rotates inside the housing, mixes and moves the grease from the loading window to the gap of the housing, through which the grease is ejected by centrifugal forces onto a surface area that will be against the gap.
Для нанесения консистентной смазки на всю поверхность необходимо перемещать щель относительно поверхности или поверхность относительно щели. To apply grease to the entire surface, it is necessary to move the slot relative to the surface or the surface relative to the slot.
Плотность нанесения смазки на поверхность зависит от центробежной силы, действующей на частицы смазки (скорости вращения ротора и удельного веса смазки). The density of the lubricant on the surface depends on the centrifugal force acting on the particles of the lubricant (rotor speed and specific gravity of the lubricant).
Толщина наносимого слоя смазки зависит от зазора между смазываемой поверхностью и корпусом. The thickness of the applied lubricant layer depends on the clearance between the lubricated surface and the housing.
На фиг. 1 изображена схема нанесения консистентной смазки на внутреннюю поверхность вращения; на фиг. 2 - схема нанесения консистентной смазки на наружную поверхность; на фиг. 3 - схема нанесения консистентной смазки на плоскую поверхность. In FIG. 1 is a schematic of applying grease to the inner surface of rotation; in FIG. 2 is a diagram of applying grease to an outer surface; in FIG. 3 is a diagram of applying grease to a flat surface.
Способ центробежного нанесения консистентных смазок испытывался на Южнотрубном заводе г. Никополя для нанесения герметизирующей и консервирующей консистентной смазки на внутреннюю поверхность муфты dу = 146 мм.The centrifugal method of applying greases was tested at the South Pipe Plant in Nikopol to apply a sealing and preserving grease to the inner surface of the coupling d y = 146 mm.
В соответствии с фиг. 1 через окно загрузки консистентная смазка подается внутрь корпуса 3 к вращающемуся от эл. двигателя ротору 1. Стержни 2, закрепленные на роторе 1 по винтовым линиям, перемешивают смазку, делают ее более пластичной и одновременно перемещают от окна загрузки до щели Щ корпуса. In accordance with FIG. 1 through the loading window, grease is supplied inside the
Под действием центробежной силы консистентная смазка выбрасывается через щель Щ корпуса 3 на участок внутренней поверхности муфты. Under the action of centrifugal force, the grease is ejected through the slot Щ of the
Для нанесения смазки на всю внутреннюю поверхность муфта делает один оборот. To apply grease to the entire inner surface, the coupling makes one revolution.
Технико-экономическая эффективность. Feasibility study.
Использование предлагаемого способа нанесения консистентной смазки на поверхности обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
1. Совмещение процессов перемещения смазки к месту нанесения, перемешивания и нанесения ее на поверхность.Using the proposed method for applying grease to the surface provides the following advantages compared to existing methods:
1. Combining the processes of moving the lubricant to the place of application, mixing and applying it to the surface.
2. Улучшение технологических свойств смазки при ее нанесении на поверхность, так как при нанесении смазки происходит ее интенсивное перемешивание и, следовательно, смазка становится пластичнее. 2. Improving the technological properties of the lubricant when it is applied to the surface, since when applying the lubricant it is intensively mixed and, therefore, the lubricant becomes more plastic.
3. Меньшая энергоемкость, так как отсутствует разжижение смазки разогревом. 3. Lower energy consumption, since there is no liquefaction of the lubricant by heating.
4. Возможность нанесения на поверхности герметизирующих смазок с волокнистыми наполнителями. 4. The possibility of applying to the surface of sealing greases with fibrous fillers.
5. Возможность нанесения консистентных смазок или покрытий, не допускающих их разогрева. 5. The possibility of applying greases or coatings that do not allow their heating.
6. Отсутствие потерь консистентной смазки. (56) Гоц В. Л. Техника окраски внутренних поверхностей, М. : Машиностроение, 1971, с. 37. 6. No loss of grease. (56) Gots V.L. Technique for painting internal surfaces, M.: Mechanical Engineering, 1971, p. 37.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4776588 RU2011108C1 (en) | 1990-01-03 | 1990-01-03 | Method of centrifugal application of greases on surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4776588 RU2011108C1 (en) | 1990-01-03 | 1990-01-03 | Method of centrifugal application of greases on surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011108C1 true RU2011108C1 (en) | 1994-04-15 |
Family
ID=21488572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4776588 RU2011108C1 (en) | 1990-01-03 | 1990-01-03 | Method of centrifugal application of greases on surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011108C1 (en) |
-
1990
- 1990-01-03 RU SU4776588 patent/RU2011108C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4148932A (en) | Atomization in electrostatic coating | |
CN208527028U (en) | A kind of inner wall of the pipe wear-and corrosion-resistant layer spray equipment | |
JPS5541864A (en) | Spin coating method | |
US3281076A (en) | Method and apparatus for atomizing liquids | |
CA2231967A1 (en) | Powder spray gun with rotary distributor | |
KR890000872B1 (en) | Method and device for electrostatic painting | |
RU2011108C1 (en) | Method of centrifugal application of greases on surfaces | |
US4423840A (en) | Rotary atomizer bell | |
US3224680A (en) | Atomizing apparatus having a liquid accumulation cavity | |
US2332196A (en) | Friction reducing surface coating | |
KR910004256A (en) | How to paint | |
DE2129926B2 (en) | Method of marking | |
US3199929A (en) | Sliding surface protection | |
DE4335507A1 (en) | Powder spraying member | |
KR880005298A (en) | Insulation products prepared in-situ, fibers or particles used in the compositions thereof, and methods for their preparation | |
US3488206A (en) | Method of coating the interior surface of a porous pipe | |
US3216850A (en) | Method and apparatus for lining container closures | |
SU1256797A1 (en) | Apparatus for depositing coatings on internal surface | |
SU1113178A2 (en) | Apparatus for painting internal surfaces of pipes | |
CN213349432U (en) | Spraying device for inner wall of automobile part hole | |
CN212309437U (en) | Dispersion devices for paint produce | |
JPS5949827A (en) | Dispersing and mixing method of powder to high viscosity liquid | |
CN111732895A (en) | Water-based wood paint and application method thereof | |
JPS6211631B2 (en) | ||
US1034761A (en) | Process of coating objects with subdivided material. |