RU2011084C1 - Lift valve - Google Patents
Lift valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011084C1 RU2011084C1 SU4940918A RU2011084C1 RU 2011084 C1 RU2011084 C1 RU 2011084C1 SU 4940918 A SU4940918 A SU 4940918A RU 2011084 C1 RU2011084 C1 RU 2011084C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- spindle
- stem
- thread
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к запорной арматуре, обеспечивающей герметичное отключение сосудов, аппаратов, трубопроводов, предназначенных для хранения, переработки и транспортировки жидких и газообразных веществ под давление. The invention relates to valves, providing a tight shut-off of vessels, apparatuses, pipelines intended for storage, processing and transportation of liquid and gaseous substances under pressure.
Известен подъемный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, и размещенный в корпусе запорный орган в виде тарели, соединенной со шпинделем посредством закладных полуколец и установленной с возможностью поворота относительно шпинделя. Known is a lifting valve comprising a housing with inlet and outlet nozzles, and a locking member located in the housing in the form of a plate connected to the spindle by means of embedded half rings and mounted to rotate relative to the spindle.
Однако известная конструкция подъемного клапана не обеспечивает герметичного перекрытия проходов больших диаметров (более 50 мм) в оборудовании, работающем под высоким давлением (10 МПа и выше) и при высоких температурах, что связано с проблемой изготовления уплотнительных поверхностей высокой степени точности, их короблением с деформацией при вышеуказанных рабочих параметрах, с недостаточностью усилий для плотного сжатия уплотнительных поверхностей. However, the known design of the lift valve does not provide a tight shutoff of large diameter passages (more than 50 mm) in equipment operating under high pressure (10 MPa and above) and at high temperatures, which is associated with the problem of manufacturing sealing surfaces of high accuracy, their warping with deformation with the above operating parameters, with insufficient efforts to tightly compress the sealing surfaces.
Предлагаемое конструктивное решение подъемного клапана обеспечивает надежную герметичность перекрытия проходов больших диаметров в оборудовании, работающем при высоких значениях давления и температуры. The proposed design solution of the lift valve provides reliable tightness of overlapping large diameter passages in equipment operating at high pressure and temperature.
Сущность изобретения заключается в том, что в подъемном клапане, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, размещенный в корпусе запорный орган в виде тарели, соединенной со шпинделем посредством закладных полуколец и установленной с возможностью поворота относительно шпинделя, на шпинделе между торцом шпинделя и запорным органом закреплена втулка с наружной резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной во входном патрубке. При этом между торцами втулки и тарели размещена шайба из антифрикционного материала, на наружной резьбовой поверхности втулки выполнены продольные пазы глубиной большей, чем высота профиля резьбы, а на тарели выполнен цилиндрический выступ, диаметр которого равен диаметру запираемого отверстия. The essence of the invention lies in the fact that in the lift valve, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a locking member located in the housing in the form of a plate connected to the spindle by means of embedded half rings and mounted to rotate relative to the spindle, on the spindle between the end face of the spindle and the locking member fixed sleeve with an external thread interacting with a thread made in the inlet pipe. At the same time, a washer of antifriction material is placed between the ends of the sleeve and the plate, longitudinal grooves are made on the outer threaded surface of the sleeve more than the height of the thread profile, and a cylindrical protrusion is made on the plate, the diameter of which is equal to the diameter of the lockable hole.
Наличие резьбовой втулки в составе запорного органа, взаимодействующей с входным патрубком корпуса клапана, обеспечивает фиксированное положение запорного органа в рабочих условиях; наличие в составе запорного органа шайбы из антифрикционного материала предотвращает крутящий момент тарелки, облегчает управление клапаном. Выполнение цилиндрического выступа на тарели, входящего в отверстие, перекрываемое тарелью, обеспечивает защиту уплотнительных поверхностей клапана и аппарата и уплотнительный прокладки от воздействия агрессивной рабочей среды при закрытом положении клапана. Продольные пазы, предусмотренные на резьбовой втулке, предотвращают возникновение гидравлического удара в герметизируемом проходе аппарата при закрытии аппарата. Все названные элементы в составе общей совокупности существенных признаков обеспечивает сохранение и плотный контакт уплотнительных поверхностей в рабочих условиях, гарантируя герметичность перекрытия запираемого отверстия. The presence of a threaded sleeve in the structure of the locking body, interacting with the inlet pipe of the valve body, provides a fixed position of the locking body in operating conditions; the presence of a washer made of antifriction material in the shutter body prevents plate torque and facilitates valve control. The implementation of a cylindrical protrusion on the plate, which enters the hole covered by the plate, provides protection of the sealing surfaces of the valve and apparatus and gaskets from the effects of aggressive working medium when the valve is closed. The longitudinal grooves provided on the threaded sleeve prevent the occurrence of water hammer in the sealed passage of the device when the device is closed. All of these elements as part of a common set of essential features ensures the preservation and tight contact of the sealing surfaces under operating conditions, guaranteeing the tightness of the closure of the lockable hole.
На фиг. 1 изображен предлагаемый подъемный клапан, установленный на аппарате, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed lifting valve mounted on the apparatus, a General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Подъемный клапан содержит корпус 1, снабженный входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса размещен запорный орган в виде тарели 4, соединенной со шпинделем 5 посредством хвостовика 6, закладных полуколец 7, входящих в кольцевой паз хвостовика, и обоймы 8, обеспечивающих возможность поворота тарели относительно шпинделя. Между торцем шпинделя и тарелью размещены втулка 9 с наружной резьбой, закрепленная на шпинделе, например, посредством шлицевого соединения, и шайба 10 из антифрикционного материала. На наружной резьбовой поверхности втулки выполнены продольные пазы 11 с глубиной большей, чем высота профиля резьбы. На внутренней поверхности входного патрубка предусмотрена резьба, в которую ввинчивается резьбовая втулка 9. На торце тарели имеется цилиндрический выступ 12, диаметр которого соответствует проходному диаметру запираемого отверстия. Шпиндель 5 входит в корпус 1 через сальниковую коробку 13 и имеет резьбовое соединение с траверсой 14 стойки клапана, при этом шаг данной резьбы имеет одинаковый размер с шагом резьбы на втулке 6. На конце шпинделя закреплен маховик 15. The lifting valve comprises a
Подъемный клапан работает следующим образом. Корпус клапана закрепляют на патрубке 16 аппарата, например, с помощью шпилечного крепежа 17 таким образом, что патрубки 2 и 16 корпуса клапана и аппарата образуют замковое соединения, в котором зажата уплотнительная прокладка 18 из пластичного материала, типа алюминия, меди, мягкой стали, при этом в закрытом положении запорного органа цилиндрический выступ 12 тарели входит по скользящей посадке в отверстие патрубка аппарата. При движении запорного органа на открытие запираемая среда проходит сначала через продольные пазы резьбовой втулки 9, а при выходе запорного органа из входного патрубка 2 в полость корпуса 1 - через полностью открытый проход патрубка 2. При движении запорного органа на закрытие последний ввинчивают в патрубок 2 до упора тарели 4 в прокладку 18, при этом часть рабочей среды проходит через продольные пазы втулки 9, чем предотвращается возникновение гидравлического удара в патрубке 16 аппарата. В закрытом положении запорного органа уплотнительная прокладка 18, являющаяся общей для корпуса и запорного органа, претерпевает пластическую деформацию при затягивании крепежа 17 и поджатии ее тарелью, чем обеспечивается надежная герметизация клапана по уплотнительным поверхностям. Резьбовое соединение запорного органа посредством втулки с входным патрубком обеспечивает фиксированное положение запорного органа в условиях давления в аппарате. The lifting valve operates as follows. The valve body is fixed to the
(56) Гуревич Д. Ф. , Расчет и конструирование трубопроводной арматуры, Л. : Машиностроение, 1968 г. , стр. 38, рис. 3а. (56) Gurevich D.F., Calculation and design of pipeline valves, L.: Mechanical Engineering, 1968, p. 38, Fig. 3a.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4940918 RU2011084C1 (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Lift valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4940918 RU2011084C1 (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Lift valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011084C1 true RU2011084C1 (en) | 1994-04-15 |
Family
ID=21577002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4940918 RU2011084C1 (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Lift valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011084C1 (en) |
-
1991
- 1991-02-11 RU SU4940918 patent/RU2011084C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1239631A (en) | Mechanically preloaded packing assembly | |
US4478251A (en) | Orifice fitting seal assembly | |
US6811140B1 (en) | Shut-off valve assembly | |
US4617957A (en) | Rotary plug valve | |
US3951380A (en) | Demountable valve | |
CA2949960C (en) | Connector assembly usable as a closure and to establish a fluid connection | |
US5743288A (en) | Valve having provision for replacing stem packing while the valve is under pressure | |
US3393697A (en) | Valve seat | |
US4684105A (en) | Ball valve | |
US3215166A (en) | Flanged joint for pipes | |
US6810903B1 (en) | Conduit flow controller | |
US3426795A (en) | Adjustable stopcock | |
US5104092A (en) | Ball valve with improved sealing apparatus | |
US4239055A (en) | Pressure plug | |
US4356996A (en) | High pressure globe and check valve | |
US5469881A (en) | Valve assemblies | |
RU2011084C1 (en) | Lift valve | |
EP0134866A2 (en) | On-off valve | |
US3463446A (en) | Low stress stem connection | |
US4239185A (en) | Valve | |
US3692042A (en) | Fire hydrant | |
US3091470A (en) | Pressure loaded bonnet assembly | |
US3188049A (en) | Gate valve | |
US3326516A (en) | High pressure plug valve | |
US4449695A (en) | Fire safe plug valve |