RU2011061C1 - Balancing mechanism for piston machine - Google Patents
Balancing mechanism for piston machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011061C1 RU2011061C1 SU4822366A RU2011061C1 RU 2011061 C1 RU2011061 C1 RU 2011061C1 SU 4822366 A SU4822366 A SU 4822366A RU 2011061 C1 RU2011061 C1 RU 2011061C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- crankshaft
- rotation
- stator
- counterweights
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/22—Compensation of inertia forces
- F16F15/26—Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уравновешиванию машин, а более точно к механизмам уравновешивания сил инерции и моментов сил инерции в машинах, и может быть использовано для уменьшения колебаний поршневых машин, преимущественно двигателей внутреннего сгорания, с шатунно-кривошипными механизмами преобразования возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение коленчатых валов. The invention relates to balancing machines, and more specifically to mechanisms for balancing inertia forces and moments of inertia forces in machines, and can be used to reduce the oscillations of piston machines, mainly internal combustion engines, with crank mechanisms for converting reciprocating pistons into rotational motion crankshafts.
В поршневых машинах с шатунно-кривошипными механизмами преобразования возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение коленчатых валов, в частности в двигателях внутреннего сгорания, при работе возникают силы инерции, а в ряде машин - и моменты сил инерции. Если эти силы и моменты не уравновешены, то они вызывают колебания, которые отрицательно влияют как на саму машину, так и на объекты, на которых установлены такие машины, например, на транспортные средства с поршневыми двигателями внутреннего сгорания. При этом особенно сложным является уравновешивание сил инерции и моментов сил инерции второго и высших порядков. In piston machines with connecting rod and crank mechanisms for converting the reciprocating motion of the pistons into rotational motion of the crankshafts, in particular in internal combustion engines, inertia forces arise during operation, and in a number of machines moments of inertia forces arise. If these forces and moments are not balanced, then they cause oscillations that adversely affect both the machine itself and the objects on which such machines are installed, for example, vehicles with reciprocating internal combustion engines. In this case, balancing the forces of inertia and the moments of inertia forces of the second and higher orders is especially difficult.
Известны механизмы уравновешивания сил инерции второго порядка в поршневых машинах, преимущественно двигателях внутреннего сгорания, с шатунно-кривошипным механизмом преобразования возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение коленчатого вала, содержащее противовесы, закрепленные на двух дополнительных уравновешивающих валах, связанных с коленчатым валом посредством механической передачи и приводимых во встречное вращение с частотой, вдвое большей чем частота вращения коленчатого вала [1] . Known mechanisms for balancing second-order inertia forces in reciprocating engines, mainly internal combustion engines, with a crank mechanism for converting reciprocating pistons into rotational motion of the crankshaft, containing counterweights, are mounted on two additional balancing shafts connected to the crankshaft by mechanical transmission and driven in counter rotation with a frequency twice that of the crankshaft rotation [1].
Такие механизмы значительно усложняют поршневые машины и вызывают ряд проблем, связанных с приводом дополнительных уравновешивающих валов, размещением указанных валов и противовесов на поршневой машине, обеспечением работоспособности подшипников, воспринимающих нагрузки, создаваемые противовесами на уравновешивающие валы, приводимые во вращение с частотой, вдвое большей чем частота вращения коленчатого вала. Кроме того, такие механизмы не обеспечивают полного уравновешивания поршневых машин с учетом высоких порядков гармонических составляющих сил инерции (выше второго порядка). Such mechanisms significantly complicate piston machines and cause a number of problems associated with driving additional balancing shafts, placing said shafts and counterweights on a piston machine, ensuring the operability of bearings absorbing loads created by counterweights on balancing shafts, driven in rotation with a frequency twice as high as frequency crankshaft rotation. In addition, such mechanisms do not provide complete balancing of piston machines taking into account the high orders of harmonic components of inertia forces (above the second order).
Известны также механизмы уравновешивания поршневых машин, преимущественно двигателей внутреннего сгорания, с шатунно-кривошипным механизмом преобразования возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение коленчатого вала и кулачковым валом механизма привода клапанов системы газораспределения, приводимым во вращение с частотой, вдвое меньшей частоты вращения коленчатого вала, содержащие один или более противовесов, каждый из которых выполнен в виде удлиненного элемента с роликовыми толкателями на противоположных концах, установлен между коленчатым валом и кулачковым валом в прямолинейной направляющей картера поршневой машины и совершает возвратно-поступательное движение под действием кулачков, закрепленных на коленчатом валу и на кулачковом валу. Кулачок, закрепленный на коленчатом валу, имеет два выступа и обеспечивает перемещение противовеса в одном направлении, а кулачок, закрепленный на кулачковом валу, имеет четыре выступа и обеспечивает перемещение противовеса в другом направлении. Такой механизм может уравновешивать силы инерции и моменты сил инерции не только второго, но и высших порядков за счет соответствующего профилирования кулачков. Механизм не требует использования дополнительных валов сверх тех валов, которые имеет поршневая машина [2] . There are also known mechanisms for balancing piston machines, mainly internal combustion engines, with a connecting rod and crank mechanism for converting reciprocating pistons into rotational motion of the crankshaft and a cam shaft of the valve timing mechanism of the gas distribution system, driven into rotation with a frequency twice that of the crankshaft, containing one or more counterweights, each of which is made in the form of an elongated element with roller pushers on the opposite at the ends, it is installed between the crankshaft and the camshaft in the straight guide of the crankcase of the piston machine and makes a reciprocating motion under the action of the cams fixed on the crankshaft and on the camshaft. The cam mounted on the crankshaft has two protrusions and allows the counterweight to move in one direction, while the cam mounted on the cam shaft has four protrusions and allows the counterweight to move in the other direction. Such a mechanism can balance inertia forces and moments of inertia forces of not only the second, but also higher orders due to the corresponding profiling of the cams. The mechanism does not require the use of additional shafts over those shafts that the piston machine has [2].
Однако, для безударного взаимодействия кулачков и толкателей в этом механизме необходимо выдерживать повышенную точность изготовления элементов и взаимного расположения валов, превышающую нормальную точность изготовления современных поршневых машин, в частности двигателей внутреннего сгорания в условиях массового производства, либо вводить средства регулирования зазоров. Кроме того, такой механизм получается достаточно простым только в случае использования с верхним кулачковым валом в головке цилиндра, расположенным в плоскости, проходящей через ось коленчатого вала и оси цилиндров, что ограничивает область его использования. При других вариантах расположения кулачкового вала механизм уравновешивания должен иметь рычажное устройство, усложняющее его конструкцию. Необходимость расположения направляющей противовеса в той же указанной плоскости приводит к увеличению осевых габаритов поршневой машины и ухудшению ее массы на величину, превышающую массу самого механизма уравновешивания. Силы, возникающие в механизме при работе, дополнительно нагружают валы, что особенно отрицательно сказывается на кулачковом вале и его опорах. However, for unstressed interaction of cams and pushers in this mechanism, it is necessary to withstand the increased accuracy of the manufacture of elements and the relative position of the shafts, exceeding the normal accuracy of the manufacture of modern piston machines, in particular internal combustion engines in mass production, or introduce clearance control means. In addition, such a mechanism is quite simple only if used with the upper cam shaft in the cylinder head located in a plane passing through the axis of the crankshaft and the axis of the cylinders, which limits its area of use. With other variants of the location of the cam shaft, the balancing mechanism should have a lever device, complicating its design. The necessity of arranging the counterweight guide in the same indicated plane leads to an increase in the axial dimensions of the piston machine and to a deterioration in its weight by an amount exceeding the mass of the balancing mechanism itself. The forces arising in the mechanism during operation additionally load the shafts, which especially negatively affects the cam shaft and its bearings.
Кроме того, известны устройства для гашения вибраций, содержащие плунжеры в виде шариков, взаимодействующие с внутренней поверхностью трубчатого элемента и установленные в радиальных, смонтированных в державке цилиндрах, камеры которых соединены через дроссели с источником подвода рабочей среды под давлением [3] . In addition, devices for damping vibrations are known, containing plungers in the form of balls interacting with the inner surface of the tubular element and installed in radial cylinders mounted in the holder, the chambers of which are connected via pressure inductors to a source for supplying a working medium under pressure [3].
Такие устройства обеспечивают гашение вибраций державки, но не уравновешивают силы инерции и не могут быть использованы в поршневых машинах. Such devices provide damping of tool holder vibrations, but do not balance inertia forces and cannot be used in piston machines.
Наиболее близким к предложенному является механизм уравновешивания поршневой машины, преимущественно двигателя внутреннего сгорания, содержащий закрепленные на валу диски с радиальными направляющими, противовесы, установленные в радиальных направляющих с возможностью вращения вместе с диском и радиального перемещения относительно диска, и статор с внутренней профилированной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с указанными противовесами. В этом механизме два диска закреплены на коленчатом валу машины, каждый диск выполнен в одной радиальной направляющей, сами направляющие расположены в разных плоскостях под углом 180о одна к другой, и профиль внутренней поверхности статора выполнен в виде эллипса [4] .Closest to the proposed one is a balancing mechanism of a piston machine, mainly an internal combustion engine, comprising disks mounted on a shaft with radial guides, counterweights mounted in radial guides with the possibility of rotation together with the disk and radial movement relative to the disk, and a stator with an internal profiled surface designed to interact with these balances. In this mechanism, two disks are mounted on the crankshaft of the machine, each disk is made in one radial guide, the guides themselves are located in different planes at an angle of 180 ° to one another, and the profile of the inner surface of the stator is made in the form of an ellipse [4].
Такой механизм обеспечивает уравновешивание переменного по величине момента сил инерции первого порядка, но непригоден для уравновешивания сил инерции или моментов сил инерции высших порядков. Положительной особенностью этого механизма является то, что при его работе не происходит нагружения дополнительными усилиями вала, с которым соединены диски. Such a mechanism provides the balancing of the first-order inertia forces variable in magnitude, but is unsuitable for balancing the inertia forces or higher-order moments of inertia forces. A positive feature of this mechanism is that during its operation there is no loading by additional forces of the shaft to which the disks are connected.
Цель изобретения - расширение возможности уравновешивания сил и моментов сил инерции второго порядка и более высоких порядков. The purpose of the invention is the expansion of the possibility of balancing the forces and moments of inertia forces of the second order and higher orders.
Эта цель достигается тем, что в механизме уравновешивания поршневой машины, преимущественно двигателя внутреннего сгорания, с шатунно-кривошипным механизмом преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение коленчатого вала и со вторым валом, приводимым во вращение с частотой, вдвое меньшей частоты вращения коленчатого вала, например, с кулачковым валом механизма привода клапанов системы газораспределения, содержащем диск с радиальными направляющими, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, противовесы, установленные в радиальных направляющих с возможностью вращения вместе с диском и радиального перемещения относительно диска, и статор с внутренней профилированной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с противовесами, согласно изобретению диск связан с вторым валом с возможностью совместного вращения и выполнен с четырьмя крестообразно расположенными в одной плоскости взаимно перпендикулярными направляющими, а профиль внутренней поверхности статора выполнен в виде сердцеобразной кривой, четыре точки которой, последовательно расположенные в окружном направлении через 90о, размещены на одинаковых расстояниях от центра, совмещенного с осью диска, причем одна половина сердцеобразной кривой между двумя диаметрально противоположными указанными точками расположена снаружи от окружности, проведенной через четыре указанные точки, а другая половина сердцеобразной кривой расположена внутри указанной окружности.This goal is achieved by the fact that in the balancing mechanism of the piston machine, mainly an internal combustion engine, with a connecting rod-crank mechanism for converting the reciprocating motion of the piston into rotational motion of the crankshaft and with a second shaft driven into rotation with a frequency twice that of the crankshaft , for example, with a camshaft of a valve drive mechanism of a gas distribution system containing a disk with radial guides mounted for rotation around its axis, counterweights mounted in radial rails with the possibility of rotation together with the disk and radial movement relative to the disk, and a stator with an internal profiled surface designed to interact with the balances, according to the invention, the disk is connected to the second shaft with the possibility of joint rotation and is made with four crosswise mutually perpendicular guides located in the same plane, and the profile of the inner surface of the stator is made in the form of a heart-shaped curve, four points and wherein, successively disposed in the circumferential direction by 90, are positioned at equal distances from the center, aligned with the drive axis, with one half heart-shaped curve between two diametrically opposed said points located outside of a circle drawn through the four specified points and the other half of the heart-shaped the curve is located inside the specified circle.
Такое выполнение механизма обеспечивает циклическое перемещение общего центра масс всех противовесов с частотой, вчетверо большей частоты вращения ротора, т. е. с частотой, вдвое большей частоты вращения коленчатого вала, что и требуется для уравновешивания сил инерции второго порядка. This embodiment of the mechanism provides a cyclic movement of the common center of mass of all balances with a frequency four times greater than the rotor speed, i.e., with a frequency twice that of the crankshaft, which is required to balance the second-order inertia forces.
Оптимальная сердцеобразная кривая профиля внутренней поверхности статора расположена на расстоянии, равном радиусу противовеса, от эквидистанты, образованной четырьмя участками, простирающимися каждый на дуге 90о и имеющими концы на окружности, центр которой совмещен с центром статора, а расстояния h1-h4 от окружности до соответствующих участков, отстоящих на одинаковую угловую величину α от начальной точки каждого соответствующего участка, связны между собой соотношением
.The optimal heart-shaped profile curve of the inner surface of the stator is located at a distance equal to the radius of the counterweight from the equidistant, formed by four sections, each extending on an arc of 90 ° and having ends on a circle, the center of which is aligned with the center of the stator, and distances h 1 -h 4 from the circle to the corresponding sections spaced at the same angular value α from the starting point of each corresponding section, are interconnected by the relation
.
Такое выполнение кривой профиля кулачковой поверхности статора обеспечивает прямолинейное возвратно-поступательное перемещение общего центра масс всех противовесов при вращении ротора в любом направлении. This implementation of the profile curve of the cam surface of the stator provides a linear reciprocating movement of the common center of mass of all balances when the rotor rotates in any direction.
При этом целесообразно, чтобы указанные расстояния h1-h4 были связаны с длиной L шатуна, соединяющего поршень машины с кривошипом коленчатого вала, и радиусом R кривошипа коленчатого вала соотношениями
= sin α
= cos α где А - постоянный коэффициент;
φ- угол поворота коленчатого вала машины, отсчитываемый от ВМТ или НМТ и равный 2 α.It is advisable that the indicated distances h 1 -h 4 be associated with the length L of the connecting rod connecting the piston of the machine with the crankshaft crank and the radius R of the crankshaft ratios
= sin α
= cos α where A is a constant coefficient;
φ is the angle of rotation of the crankshaft of the machine, measured from TDC or BDC and equal to 2 α.
Такое соотношение параметров механизма при соответствующем выборе коэффициента А, зависящего от соотношения масс противовесов и масс поступательно движущихся элементов машин, обеспечивает уравновешивание сил инерции второго порядка и всех высших порядков, а также соответствующих моментов сил инерции. This ratio of the parameters of the mechanism with the appropriate choice of coefficient A, depending on the ratio of the masses of the counterweights and the masses of the translationally moving elements of the machines, ensures the balancing of inertia forces of the second order and all higher orders, as well as the corresponding moments of inertia forces.
Камеры, образованные радиальными направляющими диска и установленными в них противовесами, целесообразно соединить с источником жидкости под давлением. Этим обеспечивается постоянный прижим противовесов к кулачковой поверхности статора без использования пружин, в том числе и на тех частях внутренней поверхности статора, при контактировании с которыми противовесов центростремительные силы, действующие на противовесы из-за изменения ускорения при их движении в направляющих ротора, больше чем центробежные силы, вызываемые вращением противовесов вместе с ротором. It is advisable to connect the chambers formed by the radial guides of the disk and the counterweights installed in them, to a source of liquid under pressure. This ensures a constant clamping of the balances to the cam surface of the stator without the use of springs, including on those parts of the inner surface of the stator, when in contact with which the balances are centripetal forces acting on the balances due to changes in acceleration when moving in the rotor guides, more than centrifugal forces caused by the rotation of the counterweights together with the rotor.
Целесообразно также камеры соединить с источником подвода жидкости под давлением через обратный клапан. Этим можно уменьшить давление подводимой жидкости. It is also advisable to connect the chambers to a source of supply of liquid under pressure through a check valve. This can reduce the pressure of the supplied fluid.
На фиг. 1 изображен вид на поршневую машину со стороны торца коленчатого вала в частичном разрезе; на фиг. 2 - поршневая машина с иным расположением валов; на фиг. 3 - поршневая машина с У-образным расположением цилиндров; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1, 6 и 7; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - профиль кулачковой поверхности статора механизма уравновешивания в той же проекции, что и фиг. 5; на фиг. 7 - аналогична фиг. 4 и изображает другой вариант выполнения механизма уравновешивания. In FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the piston engine from the side of the crankshaft end; in FIG. 2 - piston machine with a different arrangement of shafts; in FIG. 3 - piston machine with a U-shaped arrangement of cylinders; in FIG. 4 is a section AA in FIG. 1, 6 and 7; in FIG. 5 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 6 is a profile of the cam surface of the stator of the balancing mechanism in the same projection as FIG. 5; in FIG. 7 is similar to FIG. 4 and depicts another embodiment of the balancing mechanism.
Поршневая машина - двигатель 1 внутреннего сгорания имеет картер 2 с цилиндром 3, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения установлен поршень 4. Двигатель 1 может иметь несколько цилиндров, оси которых параллельны, и соответствующее количество поршней. В картере 2 двигателя 1 с возможностью вращения установлен коленчатый вал 5 с кривошипами 6, количество которых соответствует количеству цилиндров 3. Каждый кривошип имеет радиус R. Двигатель имеет шатунно-кривошипный механизм преобразования возвратно-поступательного движения каждого поршня 4 во вращательное движение коленчатого вала 5. Каждый такой механизм содержит шатун 7, один конец которого соединен с поршнем 4 при помощи поршневого пальца 8, а другой конец соединен с кривошипом 6 коленчатого вала 5. Длина шатуна между осями поршневого пальца 8 и кривошипа 6 равна L. Угол поворота коленчатого вала 5 от верхней мертвой точки (ВМТ) или нижней мертвой точки (НМТ) обозначен φ. Piston machine -
Двигатель 1 имеет головку 2 цилиндров 9, в которой в один ряд установлены клапаны 10 системы газораспределения (на фиг. 1 показан один клапан), и кулачковый вал 11 привода клапанов 10. Кулачковый вал 1 связан с коленчатым валом 5 при помощи цепной передачи 12 или передачи с зубчатым ремнем, либо при помощи другой известной передачи, обеспечивающей вращение кулачкового вала 11 с частотой, вдвое меньшей частоты вращения коленчатого вала 5. Ось 13 кулачкового вала 11 двигателя 1, показанного на фиг. 1, расположена параллельно оси коленчатого вала 5, в плоскости 14, проведенной через ось цилиндра 3 и ось коленчатого вала 5. The
Механизм уравновешивания поршневой машины - двигателя 1 внутреннего сгорания, показанный на фиг. 4 и 5, содержит диски 15 и статоры 16, расположенные концентрично дискам 14 и соединенные с головкой цилиндров 9. Каждый диск установлен с возможностью вращения вокруг своей оси и связан с кулачковым валом 11 с возможностью совместного вращения. Ось диска 15 совмещена с осью 13 кулачкового вала 11. Механизм уравновешивания может иметь два соосных диска 15, установленных на валу 11 на расстоянии один от другого вдоль оси вала, как показано на фиг. 4, либо может иметь один диск 15. The balancing mechanism of the piston machine — the
Каждый диск 15 имеет четыре крестообразно расположенных в одной плоскости взаимно перпендикулярных радиальных направляющих 17-20. Радиальная направляющая 19 соосна с радиальной направляющей 17 и расположена с другой стороны от оси 13 диска 15. Радиальные направляющие 18 и 20 соосны, расположены с разных сторон от оси 13 диска 15 и перпендикулярно двум первым направляющим 17 и 19. Как показано на фиг. 4 и 5 каждая радиальная направляющая 17-20 выполнена в виде радиального цилиндрического канала, открытого со стороны периферии диска 15. Each
В радиальных направляющих 17-20 диска 15 с возможностью вращения вместе с диском и радиального перемещения относительно оси 13 диска 15 установлены противовесы 21-24. Каждый противовес выполнен в виде тела вращения с постоянным радиусом. Радиусы r всех противовесов 21-24 (фиг. 6) одинаковы. Противовесы 21-24, показанные на фиг. 4 и 5, выполнены в виде шариков и могут быть выполнены в виде роликов. Каждая камера 25(26-28), образованная радиальной направляющей 17(18-20) диска 15 и установленным в нем противовесом 21(22-24), соединенные через радиальные 29 и осевой 30 каналы вала 11, а также другие каналы с источником 31 подвода жидкости под давлением, например с масляным насосом системы смазки двигателя. Все камеры 25-28 каждого диска 15 сообщены между собой и соединены с источником 31 через обратный клапан 32. In the radial guides 17-20 of the
Каждый статор 16 имеет внутреннюю цилиндрическую профилированную поверхность 33, предназначенную для взаимодействия с противовесами 21-24. Некруглый профиль поверхности 33 (фиг. 5) выполнен в виде сердцеобразной кривой, четыре точки 34-37 которой, последовательно расположенные в окружном направлении через 90о, размещены на одинаковых расстояниях от центра статора, совмещенного с осью 13 диска 15 (центр 13 статора), причем одна половина сердцеобразной кривой профиля поверхности 33 между диаметрально противоположными точками 34 и 36 расположена снаружи от окружности 38, проведенной через точки 34-37, а другая половина сердцеобразной кривой - внутри окружности 38.Each
Сердцеобразная кривая профиля поверхности 33 статора 16 (фиг. 6) расположена на расстоянии, равном радиусу r каждого противовеса 21-24, от эквидистанты 39, образованной четырьмя участками 40-43, простирающимися каждый на дуге 90о. Концы участков 40-43 кривой 39 расположены на окружности 44, центр которой совмещен с центром 13 статора. Расстояния h1-h4 от окружности 44 до каждых четырех точек 45-48 соответствующих участков 40-43 кривой 39, каждая из которых отстоит на одинаковую угловую величину α от начальной точки каждого соответствующего участка 40-43, связаны между собой соотношением
.The heart-shaped profile curve of the
.
Оси, проведенные через начальные и конечные точки участков 40-43 кривой 39 и центр на оси 13, обозначены Х и Y на фиг. 4. The axes drawn through the start and end points of sections 40-43 of
Расстояние h1-h4 связаны с длиной L шатуна 7 и радиусом R кривошипа 6 коленчатого вала 5 (фиг. 1) соотношениями
= sin α
= cos α где А - постоянный коэффициент, величина которого зависит от соотношения масс противовесов 21-24 и масс поступательно движущихся элементов машины;
φ- угол поворота коленчатого вала 5, отсчитываемый от ВМТ или НМТ и равный 2α ;
(L-) - величина перемещения оси поршневого пальца 8 относительно оси кривошипа 6 коленчатого вала 5 в проекции на плоскость 14.The distance h 1 -h 4 associated with the length L of the connecting
= sin α
= cos α where A is a constant coefficient, the value of which depends on the mass ratio of the counterweights 21-24 and the masses of the translationally moving elements of the machine;
φ is the angle of rotation of the
(L- ) - the displacement of the axis of the
В двигателе, у которого при работе возникают силы инерции второго порядка и высших порядков, в частности в четырехцилиндровом линейном двигателе, кулачковые поверхности 33 двух статоров 16, установленных концентрично двум дискам 15 (фиг. 4) соосны. В двигателе, у которого при работе возникают моменты сил инерции второго порядка и высших порядков, в частности в трехцилиндровом линейном двигателе кулачковые поверхности 33 двух статоров 16, установленных концентрично двум дискам 15, расположены под углом 180о одна к другой в проекции на плоскость, перпендикулярную оси 13 дисков 15.In an engine in which second-order and higher-order inertia forces arise, in particular in a four-cylinder linear engine, cam surfaces 33 of two
Механизм уравновешивания, показанный на фиг. 7, содержит диск 15, установленный с возможностью вращения совместно с кулачковым валом 11, и статор 16, расположенный концентрично диску 15 и соединенный с головкой цилиндров 9. Ось диска 15 совмещена с осью 13 кулачкового вала 11. Диск 15 имеет четыре радиальных направляющих 17-20 (на чертеже показаны направляющие 17 и 19). Соосные радиальные направляющие 17 и 19, расположенные с разных сторон от оси 13 ротора 15, перпендикулярны радиальным направляющим 18 и 20, расположенным с разных сторон от оси 13 ротора 15. В направляющих 17-20 с возможностью вращения вместе с ротором и радиального перемещения относительно оси 13 ротора 15 установлены противовесы 21-24 (показаны противовесы 21 и 23), выполненные в виде шариков одинакового диаметра. Статор 16 имеет внутреннюю профилированную поверхность 33, предназначенную для взаимодействия с противовесами 21-24 и имеющую профиль, описанный выше со ссылками на фиг. 5 и 6. Между противовесами 21-24 установлен элемент 49, предназначенный для передачи усилий между противовесами. Элемент 49 установлен с возможностью радиального перемещения относительно диска 15 и имеет форму тела вращения с наружной поверхностью 50, предназначенной для взаимодействия с противовесами. Элемент 49 выполнен в виде кольца с центральным отверстием 51. Наружная поверхность 50 кольца 49 выполнена в виде части вогнутого тора. The balancing mechanism shown in FIG. 7, contains a
Поршневая машина - двигатель 1 внутреннего сгорания (фиг. 2) аналогична поршневой машине, показанной на фиг. 1, и имеет головку цилиндров 9, в которой в два ряда установлены клапаны 10 системы газораспределения и два кулачковых вала 11 привода клапанов 10. Кулачковые валы 11 связаны с коленчатым валом 5 при помощи передачи 12, обеспечивающей их вращение в одном направлении с частотой, вдвое меньшей частоты вращения коленчатого вала 5. Оси 13 кулачковых валов 11 расположены параллельно оси коленчатого вала 5 с разных сторон от плоскости 14, проходящей через ось цилиндра 3 и ось коленчатого вала 5 на расстоянии от плоскости 14. На каждом кулачковом валу 11 установлены один или два диска 15 механизма уравновешивания, показанного на фиг. 4 и 5 или 7, 5, так, что оси роторов также расположены параллельно оси коленчатого вала 5 с разных сторон от плоскости 14. A piston engine — an internal combustion engine 1 (FIG. 2) is similar to the piston engine shown in FIG. 1, and has a
Поршневая машина - двигатель 1 внутреннего сгорания 1 (фиг. 2) имеет У-образное расположение цилиндров и два кулачковых вала 11, оси 13 которых параллельны оси коленчатого вала 5 и расположены в двух плоскостях 14, проходящих через оси цилиндров и ось коленчатого вала машины. На кулачковых валах 11 установлены диски 15 механизма уравновешивания, показанного на фиг. 4 и 5 или 7, так, что оси 13 дисков 15 расположены в плоскостях 14 и параллельны оси коленчатого вала 5. Piston machine - internal combustion engine 1 (Fig. 2) has a U-shaped arrangement of cylinders and two
Предлагаемый механизм работает следующим образом. The proposed mechanism works as follows.
При возвратно-поступательном перемещении поршней 4 в цилиндрах 3 и вращении коленчатого вала 5 в картере 2 двигателя 1 (фиг. 1) шатун 7 совершает качательное движение относительно оси поршневого пальца 8. Вследствие этого возникает сила инерции второго порядка и высших порядков. Относительное перемещение оси поршневого пальца 8 и оси кривошина коленчатого вала 5 в проекции на плоскость 14 составляет L- , а частота качательного движение шатуна 7 вдвое больше частоты вращения коленчатого вала 5.When the reciprocating movement of the
При вращении диска 15 вместе с кулачковым валом 11 (фиг. 4 и 5) противовесы 21-24, взаимодействующие с профилированной поверхностью 3 статора 16, совершают сложное движение, вращаясь вместе с диском 15 и перемещаясь в направляющих 17-20 диска 15. При этом общий центр масс 52 противовесов 21-24 (фиг. 6) перемещается следующим образом. Перемещение проекции центра масс противовесов 24 и 22 (точки 45 и 47 на фиг. 6) на ось Х равно по величине и противоположно по знаку перемещению проекции центра масс противовесов 21 и 23 (точки 46 и 48 на фиг. 6) на ту же ось X. Абсолютная величина каждого из этих перемещений равна A(L-)sinα·cosα . Таким образом, центр масс 52 противовесов 21-24 перемещается возвратно-поступательно вдоль оси У. Частота перемещений центра 52 масс вчетверо больше частоты вращения диска 15, т. е. вдвое больше частоты вращения коленчатого вала 5. Перемещение проекции центра 52 масс вчетверо больше частоты вращения диска 15/ т. е. вдвое больше частоты вращения коленчатого вала 5. Перемещение проекции центра масс противовесов 24 и 22(точки 45 и 47 на фиг. 6) на ось У равно Α(L-)·sin2α . Перемещение проекции центра масс противовесов 21 и 23 (точки 46 и 48 на фиг. 6) на ось У равно A(L-)cos2α. Суммарное перемещение H центра масс всех противовесов 21-24 равно Α(sincos2α)×(L-)= A(L-) /т. е. противоположно по знаку и пропорционально по величине относительному перемещению оси поршневого пальца 8 и оси кривошипа 6 коленчатого вала 5 в проекции на плоскость 14. Тем самым противовесы 21-24 обеспечивают уравновешивание сил инерции второго порядка и более высоких порядков. В многоцилиндровых двигателях, в которых при работе возникают моменты сил инерции второго порядка и более высоких порядков, противовесы 21-424 двух дисков 15, расположенных на расстоянии один от другого вдоль сил вала 11, при взаимодействии с профилированными поверхностями 33 двух статоров 16, расположенных под углом одна к другой в проекции на плоскость, перпендикулярную оси 13 дисков 15, обеспечивают уравновешивание моментов сил инерции второго порядка и более высоких порядков.When the
При работе предлагаемого механизма уравновешивания поршневой машины противовесы 21-24 катятся по профилированной поверхности 33 статора 16 и скользят с относительно небольшим усилием прижима в направляющих 17-20 диска 15, в результате чего механизм работает с относительно небольшими потерями на трение. Жидкость, находящаяся в камерах 25-28 диска 15 (фиг. 4) обеспечивает постоянный прижим противовесов 21-24 к профилированной поверхности 33 статора 16, а также обеспечивает смазку направляющих и противовесов. Кольцо 49 (фиг. 7) передает усилия между противовесами 21-24 и поддерживает их в требуемом положении относительно профилированной поверхности 33 статора 16. При этом кольцо 49 катится по вращающимся противовесам 21-24 с малыми потерями на трение и удерживается ими от осевого перемещения. When the proposed balancing mechanism of the piston machine is used, the counterweights 21-24 roll along the profiled
Работа механизма уравновешивания в двигателях, показанных на фиг. 2 и 3, аналогична описанной. (56) 1. Двигатели внутреннего сгорания. Конструирование и расчет на прочность поршневых и комбинированных двигателей. Под ред. Орлина А. С. и Круглова М. Г. М. : Машиностроение, 1984, с. 70, рис. 3б. The operation of the balancing mechanism in the engines shown in FIG. 2 and 3, similar to that described. (56) 1. Internal combustion engines. Design and strength analysis of piston and combined engines. Ed. Orlin A.S. and Kruglova M.G.M.: Mechanical Engineering, 1984, p. 70, fig. 3b.
2. Патент США N 4688528, кл. F 16 F 15/10, 1987. 2. US patent N 4688528, CL. F 16
3. Авторское свидетельство СССР N 258783, кл. F 17 F 15/10, 1968. 3. Copyright certificate of the USSR N 258783, cl. F 17
4. Авторское свидетельство СССР N 354201, кл. F 16 F 15/10, 1972, прототип. 4. Copyright certificate of the USSR N 354201, cl. F 16
Claims (5)
.2. The mechanism according to p. 1, characterized in that the heart-shaped profile curve of the inner surface of the stator is located at a distance equal to the radius of the counterweight from the equidistant formed by four sections, each extending on an arc of 90 o and having ends on a circle, the center of which is aligned with the center the stator, and the distances h 1 , h 2 , h 3 , h 4 from the circle to the points of the respective sections, spaced by the same angular value α from the starting point of each corresponding section, are interconnected by the ratio
.
= sin α;
= cos α,
где A - постоянный коэффициент;
φ - угол поворота коленчатого вала машины, отсчитываемый от верхней мертвой точки или нижней мертвой точки и равный 2α.3. The mechanism according to p. 2, characterized in that the indicated distances h 1 , h 2 , h 3 , h 4 are connected with the length L of the connecting rod connecting the piston of the machine with the crank of the crankshaft, and with the radius R of the crankshaft of the ratios
= sin α ;
= cos α ,
where A is a constant coefficient;
φ is the angle of rotation of the crankshaft of the machine, measured from top dead center or bottom dead center and equal to 2α.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4822366 RU2011061C1 (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Balancing mechanism for piston machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4822366 RU2011061C1 (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Balancing mechanism for piston machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011061C1 true RU2011061C1 (en) | 1994-04-15 |
Family
ID=21512625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4822366 RU2011061C1 (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Balancing mechanism for piston machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011061C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2589563C2 (en) * | 2011-02-09 | 2016-07-10 | Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК | Multi-cylinder in-line internal combustion engine for vehicle and method for operation thereof |
RU2647011C1 (en) * | 2016-11-23 | 2018-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | Piston-type hybrid energy machine of volumetric action with balanced drive |
-
1990
- 1990-04-19 RU SU4822366 patent/RU2011061C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2589563C2 (en) * | 2011-02-09 | 2016-07-10 | Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК | Multi-cylinder in-line internal combustion engine for vehicle and method for operation thereof |
RU2647011C1 (en) * | 2016-11-23 | 2018-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | Piston-type hybrid energy machine of volumetric action with balanced drive |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4794887A (en) | Reciprocatory internal combustion engines | |
RU2154178C2 (en) | Internal combustion piston engine employing crank mechanism with twin round sliding block | |
US20140360292A1 (en) | Reciprocating piston mechanism | |
RU2020123318A (en) | MECHANISM FOR CONVERSION OF RECIPROCATING MOVEMENT INTO ROTATIONAL OR VERSUS AND APPLICATION OF THE MECHANISM | |
US6443106B1 (en) | Coupling element connecting two parallel, spaced shafts for varying their position relative to one another | |
US4174698A (en) | In-line two-cylinder engine | |
KR20000029539A (en) | Rotational motion mechanism and engine | |
US4694785A (en) | Piston apparatus | |
US6213064B1 (en) | Double throw engine | |
US6435145B1 (en) | Internal combustion engine with drive shaft propelled by sliding motion | |
RU2011061C1 (en) | Balancing mechanism for piston machine | |
US4407169A (en) | Counterweight system for positive displacement piston type device | |
JP2015075095A (en) | Crank holder swing type compression ratio variable device | |
RU2019757C1 (en) | Apparatus for balancing piston machine | |
RU2141043C1 (en) | Rotary engine with inertia forces compensating system (versions) | |
US4530255A (en) | Rotary balance motor | |
JP2680411B2 (en) | Motion converter | |
JP7505792B2 (en) | Piston Mechanism | |
RU2115851C1 (en) | Mechanism for conversion of reciprocating motion into rotary motion or rotary motion into reciprocating motion (versions) | |
SU1776898A1 (en) | Internal combustion engine | |
SU1696742A1 (en) | Piston machine | |
JP2015169203A (en) | Parallel double shafts cranks-crank holder swing type compression ratio variable device | |
SU783518A1 (en) | Mechanism for balancing variable forces of translatory moving first-order masses in angular piston machines | |
RU2203427C2 (en) | Axial-piston machine | |
RU2013606C1 (en) | Internal combustion engine |