RU2010894C1

RU2010894C1 - Horizontal cell with soluble anodes for continuous electrolytic treatment of the strap

Info

Publication number: RU2010894C1
Application number: SU914894815A
Authority: RU
Inventors: Москони Пьетро
Original assignee: Текинт Компания Текника Интерназионале С.п.А.; Ф.М.Т. - Финиш Металъз Текнолоджи С.Р.Л.
Priority date: 1988-08-18
Filing date: 1991-02-15
Publication date: 1994-04-15
Also published as: WO1990002219A1; EP0452324B1; IT8821717A0; AU4036289A; IT1227203B; DE68910697D1; BR8907608A; EP0452324A1; HUT57289A; HU894696D0

Abstract

FIELD: continuous galvanic treatment of metal straps. SUBSTANCE: horizontal cell has a pair of sealing rolls which rotate in opposite directions. The rolls are disposed in the input of strap N. Sealing rolls are disposed in output of strap N rotate in different direction. Electrolyte is fed under pressure through two independent systems- lower and upper - without any additional sealing members. Electrolyte passes above and under strap N along two horizontal channels, formed by N strap and top and lower anodes. Screening device is provided for longitudinal edges of the strap which has system for regulating lateral position of masks depending on lateral oscillations of the strap when it moves. Top group of soluble anodes 20 is mounted for removal that permits to treat lower surface of the N strap only or to treat N strap in top lower sides. EFFECT: improved efficiency. 3 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к непрерывной гальванической обработке металлических полос с помощью растворимых анодов. В описании дается ссылка на электролитическое покрытие цинком. Однако в объеме изобретения предусматривается возможность нанесения любого электролитического покрытия другими металлами. The invention relates to a continuous galvanic treatment of metal strips using soluble anodes. In the description, reference is made to an electrolytic zinc coating. However, the scope of the invention provides for the possibility of applying any electrolytic coating with other metals.

Известны различные типы горизонтальных ячеек для непрерывного электролитического нанесения цинка на полосовой материал. Various types of horizontal cells are known for the continuous electrolytic deposition of zinc on a strip material.

В первом известном типе установок электролитическое покрытие цинком выполняют с обеих сторон полосы одновременно с помощью балочных растворимых электродов, расположенных над и под полосой поперек нее. Установки такого типа имеют тот недостаток, что анодные брусья срабатываются неравномерно вдоль их ширины, т. е. их износ в центральной части больше, чем по краям и поэтому расстояние между обрабатываемой полосой и центральной частью анодных брусьев постепенно увеличивается и становится больше, чем расстояние между полосой и краям анодных брусьев. При этом, поскольку процесс нанесения покрытия зависит от расстояния между полосой и анодом, в результате появляется неоднородность самого покрытия в поперечном относительно полосы направлении. Еще одним недостатком является необходимость останавливать установку для замены сработанных анодных брусьев, поскольку эта операция не может быть осуществлена во время работы. И наконец такая установка не может быть быстро и легко приспособлена для нанесения цинкового покрытия только на одну сторону полосы. In the first known type of installations, zinc electrolytic coating is performed on both sides of the strip simultaneously with soluble beam electrodes located above and below the strip across it. Installations of this type have the disadvantage that the anode bars are not evenly distributed along their width, i.e., their wear in the central part is greater than at the edges and therefore the distance between the processed strip and the central part of the anode bars gradually increases and becomes greater than the distance between strip and edges of the anode bars. In this case, since the coating process depends on the distance between the strip and the anode, as a result, the coating becomes inhomogeneous in the direction transverse to the strip. Another disadvantage is the need to stop the installation to replace the spent anode bars, since this operation cannot be carried out during operation. And finally, such an installation cannot be quickly and easily adapted for applying a zinc coating on only one side of the strip.

В другом известном типе горизонтальных электролитических ячеек полоса для нанесения цинка только на одну из ее сторон разматывается из бухты вне электролитической ванны и отклоняется посредством изгиба с помощью валков таким образом, что сторона ее, подлежащая обработке, проходит с погружением в электролитическую ванную. Нанесение цинка осуществляется на нижнюю поверхность полосы с помощью растворимых анодов, располагаемых вдоль полосы, поддерживаемой изогнутыми поверхностями. Замена анодных брусьев осуществляется непрерывно без необходимости останавливать установку. Хотя такой тип установки имеет преимущества по сравнению с первым типом, описанным выше, он не может быть приспособлен для нанесения цинка на обе стороны полосы. Кроме того, в случае покрытия полос со сравнительно большой толщиной изогнутая часть полосы может оказаться источником дополнительных трудностей и удорожания процесса. Кроме того, из-за так называемого краевого эффекта слой металла, осаждаемого у продольных краев полосы, имеет большую толщину, чем покрытие в центре полосы, а также структуру губки, из которой легко выкрашиваются частицы, которые загрязняют ванну и захватываются уплотнениями, что создает проблему появления на поверхности ленты царапин. In another known type of horizontal electrolytic cell, a strip for applying zinc to only one of its sides is unwound from the bay outside the electrolytic bath and deflected by bending by means of rolls so that its side to be processed passes with immersion in the electrolytic bath. Zinc is applied to the lower surface of the strip using soluble anodes located along the strip supported by curved surfaces. Replacement of the anode bars is carried out continuously without the need to stop the installation. Although this type of installation has advantages over the first type described above, it cannot be adapted to deposit zinc on both sides of the strip. In addition, in the case of coating strips with a relatively large thickness, the curved part of the strip can be a source of additional difficulties and costlier process. In addition, due to the so-called edge effect, the metal layer deposited at the longitudinal edges of the strip has a greater thickness than the coating in the center of the strip, as well as the structure of the sponge, from which particles that contaminate the bath and are trapped by seals are easily tinted, which creates a problem the appearance of scratches on the surface of the tape.

В том случае, когда цинковое покрытие должно быть нанесено только на одну поверхность полосы, из-за краевого эффекта происходит заливание и другой поверхности. В тех случаях, когда неравномерная толщина покрытия считается неприемлемой, в настоящее время края просто обрезают, что связано с потерями материала, дополнительной работой и связанными с этим затратами. In the case when the zinc coating should be applied only to one surface of the strip, due to the edge effect, another surface is poured. In cases where an uneven coating thickness is considered unacceptable, at the present time the edges are simply cut off, which is associated with loss of material, additional work and associated costs.

Целью изобретения является создание горизонтальной электролитической ячейки для непрерывной обработки полосового материала с помощью растворимых электродов, располагаемых по длине полосы, позволяющей выбирать режим обработки только одной стороны полосы или обеих ее сторон. Кроме того, в каждый момент времени должна осуществляться оптимальная циркуляция раствора электролита в емкости ванны с одной и другой стороны полосы, а нанесенное покрытие должно быть достаточно плотным и имеющими хорошее сцепление с поверхностью материала обрабатываемой полосы. В установке не должно быть фиксированного уплотнения, что снимает проблему образования на поверхности полосы царапин. Кроме того, расположение экранирующих элементов должно быть приспособлено к боковым колебаниям полосы. The aim of the invention is the creation of a horizontal electrolytic cell for continuous processing of strip material using soluble electrodes located along the length of the strip, allowing you to choose the processing mode of only one side of the strip or both of its sides. In addition, at each moment of time, the optimal circulation of the electrolyte solution in the bath tank on one or the other side of the strip should be carried out, and the coating should be sufficiently dense and have good adhesion to the surface of the material of the processed strip. The installation should not have a fixed seal, which eliminates the problem of the formation of scratches on the surface of the strip. In addition, the location of the shielding elements must be adapted to lateral vibrations of the strip.

Это достигается благодаря тому, что в горизонтальной электролитической ячейке для непрерывной металлизации полосы поддерживаются принудительное питание и равномерное распределение электролита в ванне с помощью толкательных устройств для проталкивания анодов, скользящих элементов и экранирующих V-образных элементов, расположенных с возможностью горизонтального перемещения, при этом скользящие элементы жестко смонтированы с экранирующими элементами, а верхние и нижние аноды установлены с возможностью горизонтального перемещения. Токопроводящие шины выполнены с наклоненными несущими поверхностями. Изобретение позволяет обеспечить жесткую монтировку верхних токопроводящих шин с подъемно-опорными стержнями, а также выполнить скользящие элементы в виде винтовой пары вала и гаек, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом вал выполнен с поршнем - цилиндром, установленным с возможностью осевого перемещения. This is achieved due to the fact that in the horizontal electrolytic cell for continuous metallization of the strip, forced feeding and uniform distribution of the electrolyte in the bath are supported by means of pushing devices for pushing anodes, sliding elements and shielding V-shaped elements arranged with the possibility of horizontal movement, while the sliding elements rigidly mounted with shielding elements, and the upper and lower anodes are installed with the possibility of horizontal movement. Conductive busbars are made with inclined bearing surfaces. The invention allows for rigid mounting of the upper conductive busbars with lifting support rods, as well as making sliding elements in the form of a screw pair of a shaft and nuts installed with the possibility of reciprocating movement, while the shaft is made with a piston - cylinder mounted with axial movement.

Основное преимущество изобретения состоит в том, что получаемое с его помощью покрытие обладает достаточной плотностью и высокой адгезией к поверхности обрабатываемой полосы материала. Кроме того, изобретение позволяет обеспечить оптимальную циркуляцию электролита в ванне при различных условиях проведения процесса, осуществить обработку только одной стороны полосы или обеих ее сторон, а также выполнить емкость электролитической ванны симметричной, благодаря чему ячейка может работать при потоке электролита как совпадающем по направлению с движением ленты, так и противоположном этому направлению. The main advantage of the invention is that the coating obtained with its use has sufficient density and high adhesion to the surface of the processed strip of material. In addition, the invention allows for optimal circulation of the electrolyte in the bath under various process conditions, processing of only one side of the strip or both of its sides, and also to make the capacity of the electrolytic bath symmetrical, so that the cell can work with the flow of electrolyte as in the direction of motion tape, and the opposite of this direction.

На фиг. 1 схематически показано продольное сечение горизонтальной ячейки для непрерывной электролитической обработки полосы; на фиг. 1а - увеличенное изображение фрагмента установки, изображенной на фиг. 1; на фиг. 2 - вид сбоку установки, изображенной на фиг. 1, показанный в сечении; на фиг. 3 - вид сверху установки, изображенной на фиг. 1, показанный в уменьшенном по сравнению с фиг. 1 масштабе; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3, в котором одна часть показана удаленной; на фиг. 5 - устройство для поддержки и перемещения маскирующего элемента в увеличенном по сравнению с фиг. 1 масштабе, вид сбоку; на фиг. 5а - экранирующие элементы и устройства для их поддержки и перемещения, показано с разрезом, вид сверху; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5а; на фиг. 7 - один из вариантов выполнения установки в изображении с сечением, аналогичным показанному на фиг. 1а, в котором уровень электролита в электролитической ванне может изменяться; на фиг. 8 - установка, изображенная на фиг. 7, показанная в сечении, аналогичном изображенному на фиг. 4; на фиг. 9 - один из вариантов выполнения установки в изображении с сечением, аналогичным показанному на фиг. 1. In FIG. 1 schematically shows a longitudinal section of a horizontal cell for continuous electrolytic processing of a strip; in FIG. 1a is an enlarged view of a fragment of the apparatus shown in FIG. 1; in FIG. 2 is a side view of the apparatus of FIG. 1 shown in cross section; in FIG. 3 is a plan view of the apparatus of FIG. 1, shown reduced in comparison with FIG. 1 scale; in FIG. 4 is a section AA in FIG. 3, in which one part is shown remote; in FIG. 5 - a device for supporting and moving the masking element in enlarged compared to FIG. 1 scale, side view; in FIG. 5a - shielding elements and devices for supporting and moving them, shown with a cut, top view; in FIG. 6 is a section BB in FIG. 5a; in FIG. 7 is one embodiment of the installation in an image with a cross section similar to that shown in FIG. 1a, in which the electrolyte level in the electrolytic bath may vary; in FIG. 8 - the installation shown in FIG. 7, shown in cross section similar to that shown in FIG. 4; in FIG. 9 is one embodiment of the installation in an image with a cross section similar to that shown in FIG. 1.

Горизонтальная ячейка 1 для непрерывной электролитической обработки полос с помощью растворимых анодов включает фиксированную конструкцию 2, выполненную, например, из различных листовых металлических элементов, соединенных сваркой, и поддерживаемую опорами 3, закрепленными на стойках 4 (фиг. 2). The horizontal cell 1 for continuous electrolytic processing of strips using soluble anodes includes a fixed structure 2, made, for example, of various sheet metal elements connected by welding, and supported by supports 3 mounted on racks 4 (Fig. 2).

Конструкция 2 образует емкость ванны 5 для жидкого электролитического раствора, в которую непрерывно подают подлежащую покрытию полосу, разматываемую с бухты (не показана). На стороже подачи обрабатываемой полосы Е фиксированная конструкция 2 (фиг. 1а) имеет нижнюю головку 6 и верхнюю головку 7, на которых регулируемо установлены два впускных бруса 8 и 9, образующие между собой щель или отверстие 10 для впуска подлежащей обработке полосы. Между нижним брусом 8 и элементом 11, фиксированным относительно конструкции 2, образован распределительный канал или камера 12 для электролитической жидкости, предпочтительно выполненный с небольшим наклоном относительно уровня полосы по направлению к ней. The structure 2 forms the capacity of the bath 5 for a liquid electrolytic solution, into which a strip to be unwound from a bay (not shown) is continuously fed to the coating to be coated. On the feed guard of the processed strip E, the fixed structure 2 (Fig. 1a) has a lower head 6 and an upper head 7, on which two inlet bars 8 and 9 are adjustable, forming between themselves a slot or hole 10 for the inlet of the strip to be processed. Between the lower beam 8 and the element 11 fixed relative to the structure 2, a distribution channel or chamber 12 for the electrolytic liquid is formed, preferably made with a slight inclination relative to the level of the strip towards it.

Между верхним брусом 9 и противоположной стенкой 13 верхней головки 7 образован распределительный канал или камера 14 для электролита, также предпочтительно выполненный с наклоном относительно уровня полосы по направлению к ней. Каждая распределительная камера или канал проходят в поперечном относительно полосы направления на длину, равную или большую ширины полосы. Between the upper beam 9 and the opposite wall 13 of the upper head 7, a distribution channel or an electrolyte chamber 14 is formed, which is also preferably inclined relative to the level of the strip towards it. Each distribution chamber or channel extends laterally relative to the strip of direction for a length equal to or greater than the width of the strip.

Трубопроводы для подачи электролита выполнены как единое целое с головками 6 и 7. Pipelines for supplying electrolyte are made as a single unit with heads 6 and 7.

Нижняя часть фиксированной конструкции 2 емкости электролитической ванны несет две проводящие шины 15 для нижних анодов. Шины, как правило, выполняют из графита и крепят к конструкции 2 с помощью изолирующих пластин 16. Известным образом на эти шины подается положительный электрический потенциал через соответствующие электрические шины 17 и соединительные контакты 18. Ячейка содержит анодную сборку, выполненную из нижнего 19 и верхнего 20 растворимых анодных брусьев. Нижние анодные брусья, расположенные вдоль или под углом относительно направления движения обрабатываемой полосы и установленные один рядом с другим, опираются на наклонные несущие поверхности, образованные теми же графитовыми шинами 15 (фиг. 4). Верхние анодные брусья 20 также расположены вдоль или под углом по отношению к направлению движения обрабатываемой полосы и опираются крайними частями на наклонные проводящие опорные поверхности (фиг. 1а), выполненные как одно целое с подвижной конструкцией 21. The lower part of the fixed structure 2 of the capacity of the electrolytic bath carries two conductive tires 15 for the lower anodes. Tires, as a rule, are made of graphite and fastened to the structure 2 by means of insulating plates 16. In a known manner, positive electric potential is supplied to these buses through the corresponding electric buses 17 and connecting contacts 18. The cell contains an anode assembly made of lower 19 and upper 20 soluble anode bars. The lower anode bars, located along or at an angle relative to the direction of movement of the processed strip and installed one next to the other, rely on inclined bearing surfaces formed by the same graphite tires 15 (Fig. 4). The upper anode bars 20 are also located along or at an angle with respect to the direction of movement of the processed strip and are supported by their extreme parts on inclined conductive supporting surfaces (Fig. 1a), made as a whole with the movable structure 21.

Наклон поверхности, несущей продольные анодные брусья, обеспечивает компенсацию износа брусьев известным в технике образом: каждый относительно изношенный брус удаляется с одной стороны установки (с правой стороны на фиг. 4) и заменяется новым брусом с противоположной стороны установки (с левой стороны на фиг. 4) и при этом каждый раз толкательное устройство 22, конструкция которого в технике известна (фиг. 3 и 4), сдвигает сборки верхних и нижних анодных брусьев на расстояние, равное ширине одного бруса. The inclination of the surface bearing the longitudinal anode bars provides compensation for the wear of the bars in a manner known in the art: each relatively worn beam is removed from one side of the installation (on the right side in FIG. 4) and replaced with a new bar on the opposite side of the installation (on the left side in FIG. 4) and each time the pusher device 22, the construction of which is known in the art (FIGS. 3 and 4), shifts the assemblies of the upper and lower anode bars by a distance equal to the width of one beam.

На верхние аноды 20 с каждой стороны подается положительная полярность через гибкую электрическую шину 23 (фиг. 1 и 7), жесткую электрическую шину 24 и проводящую пластину 25, образующую несущую поверхность для анодных брусьев 20. С помощью изолирующей пластины 26 пластина 25 крепится к крестовине 27, несущей верхние аноды, которая в свою очередь удерживается подвижной крестовиной 28. Приведенное выше описание, относящееся к одному концу верхней анодной группы, в равной степени относится и к другому ее концу. Подвижные крестовины 28 (фиг. 1) выполнены как единое целое с опорными стойками 29 (фиг. 2) либо с любой другой подъемной системой таким образом, что верхняя группа анодов может быть поднята, когда требуется выполнить обработку полосы только с ее нижней стороны, и опущена в рабочее положение, когда необходимо произвести обработку полосы с обеих ее сторон. На входе и выходе емкости электролитической ванны полоса проходит между двумя вращающимися в противоположных направлениях роликами (30, 31 и 32, 33), причем нижний ролик является проводящим электродом, подающим на полосу отрицательный электрический потенциал, а верхний ролик действует в качестве пресса. На входе и выходе емкости электролитической ванны полоса встречает пару вращающихся в противоположных направлениях сжимающих роликов 34 и 35,
расположенных таким образом, что их горизонтальные оси проходят поперек направления полосы, и имеющих по сторонам два краевых уплотнительных сектора 36 и 37. В полости емкости электролитической ванны обрабатываемая полоса проходит через пространство 38, образованное вдоль нижних и верхних анодов.Positive polarity is supplied to the upper anodes 20 from each side via a flexible electric bus 23 (Figs. 1 and 7), a rigid electric bus 24, and a conductive plate 25 forming a supporting surface for the anode bars 20. Using an insulating plate 26, the plate 25 is attached to the cross 27, bearing the upper anodes, which, in turn, is held by a movable crosspiece 28. The above description relating to one end of the upper anode group equally applies to its other end. The movable crosses 28 (Fig. 1) are made integrally with the support posts 29 (Fig. 2) or with any other lifting system so that the upper group of anodes can be raised when it is necessary to process the strip only from its lower side, and lowered to the working position when it is necessary to process the strip on both its sides. At the inlet and outlet of the capacity of the electrolytic bath, the strip passes between two rollers rotating in opposite directions (30, 31 and 32, 33), the lower roller being a conductive electrode supplying the strip with negative electric potential, and the upper roller acting as a press. At the inlet and outlet of the capacity of the electrolytic bath, the strip meets a pair of compressive rollers 34 and 35 rotating in opposite directions,
arranged in such a way that their horizontal axes extend across the direction of the strip, and having two edge sealing sectors 36 and 37 on the sides. In the cavity of the electrolytic bath tank, the processed strip passes through the space 38 formed along the lower and upper anodes.

Каждый из уплотнительных секторов 36 и 37 образован двумя дугообразными полостями 39 и 40 таким образом, что образуется уплотнение у герметизирующего ролика. В своей нижней части уплотнительные сектора выполняются как единое целое с соответствующими головками 41 и 42. Регулируемая пластина 43 выполнена как единое целое с одной из головок. Регулируемое отверстие 44 для отвода электролита путем его переливания выполнено между верхней поверхностью пластины 43 и нижним герметизирующим роликом. Установленная с возможностью регулирования уплотнительная пластина 45, обеспечивающая уплотнение с поверхностью нижнего герметизирующего ролика, выполнена заодно с другой головкой 41. Each of the sealing sectors 36 and 37 is formed by two arcuate cavities 39 and 40 so that a seal is formed at the sealing roller. In their lower part, the sealing sectors are made integrally with the respective heads 41 and 42. The adjustable plate 43 is made integrally with one of the heads. An adjustable hole 44 for draining the electrolyte by transfusion is made between the upper surface of the plate 43 and the lower sealing roller. Installed with the possibility of regulation of the sealing plate 45, providing a seal with the surface of the lower sealing roller, is made integral with the other head 41.

Зона, содержащая электролит, образована головками 41 и 42, боковыми секторами 36 и 37, герметизирующими роликами 34 и 35 и пластинами 43 и 45. На выходе полоса проходит между герметизирующими роликами и таким образом не вступает в скользящий контакт ни с одним элементом конструкции. The zone containing the electrolyte is formed by heads 41 and 42, side sectors 36 and 37, sealing rollers 34 and 35 and plates 43 and 45. At the output, the strip passes between the sealing rollers and thus does not come into sliding contact with any structural element.

На фиг. 1 показан клапан 46 регулирования уровня электролита. Он также используется для выпуска электролита из установки. В случае установки с интенсивным потоком рециркулирующего электролита возможен конструктивный вариант (фиг. 9), предусматривающий вертикальную выпускную трубу 47, с помощью которой можно создавать вакуум, улучшающий условия притока электролита. In FIG. 1 shows an electrolyte level control valve 46. It is also used to discharge electrolyte from the installation. In the case of an installation with an intense flow of recirculating electrolyte, a constructive option is possible (Fig. 9), which provides a vertical exhaust pipe 47, with which you can create a vacuum that improves the conditions of the influx of electrolyte.

Установка включает также группу экранирующих элементов 48 (фиг. 1,5 и 5а), позволяющих предотвращать избыточное и неравномерное осаждение покрытия на продольных краях полосы. The installation also includes a group of shielding elements 48 (Fig. 1,5 and 5a), which helps prevent excessive and uneven deposition of the coating on the longitudinal edges of the strip.

Группа экранирующих элементов (фиг. 1,5,5а и 6) включает два стержня 49, которые и являются собственно экранирующими элементами, имеющие V-образные продольные полости и расположенные один напротив другого в электролитической ванне у обоих краев полосы между верхними и нижними анодами. Каждый экранирующий элемент установлен на опоре 50, причем пара опор скользит по поперечному направляющему брусу 51. Каждая опора 50 выполнена заодно со скользящим элементом 52 с помощью рычага 53 (фиг. 5), причем положение скользящего элемента может регулироваться по валу 54 центрирования экранирующего элемента. Как правило, скользящие элементы 52 выполняются в виде гайки винтовой пары, а вал 54 имеет противоположные нарезки. Вал 54 установлен с возможностью вращения в фиксированной раме 55, к которой может через передачу подсоединяться двигатель 56 для сообщения вращения и следовательно для регулировки положения скользящих элементов 52 в зависимости от ширины полосы. The group of shielding elements (Figs. 1,5,5a and 6) includes two rods 49, which are the actual shielding elements, having V-shaped longitudinal cavities and located opposite each other in the electrolytic bath at both edges of the strip between the upper and lower anodes. Each shielding element is mounted on the support 50, and a pair of supports sliding along the transverse guide bar 51. Each support 50 is made integral with the sliding element 52 using the lever 53 (Fig. 5), and the position of the sliding element can be adjusted along the shaft 54 of the centering of the shielding element. As a rule, the sliding elements 52 are made in the form of a screw pair nut, and the shaft 54 has opposite cuts. The shaft 54 is rotatably mounted in a fixed frame 55, to which an engine 56 can be connected via transmission to communicate rotation and therefore to adjust the position of the sliding elements 52 depending on the strip width.

Отличительной особенностью предлагаемого изобретения является пара поршень-цилиндр 57, взаимодействующая с валом 54 посредством скользящего вращающегося соединения 58, имеющегося в продаже на рынке. A distinctive feature of the present invention is a pair of piston-cylinder 57, interacting with the shaft 54 by means of a sliding rotating joint 58, commercially available on the market.

Управление соединением 58 осуществляется с помощью датчика (не показан), реагирующего на положение края полосы таким образом, что весь блок вал 54 - скользящий элемент 52 и соответствующие экранирующие элементы 48 могут перемещаться вдоль оси вала 54 и таким образом отслеживать колебания полосы, имеющие место поперек направления ее движения. The connection 58 is controlled by a sensor (not shown) that responds to the position of the edge of the strip so that the entire block shaft 54 — the sliding element 52 and the corresponding shielding elements 48 can move along the axis of the shaft 54 and thus monitor the vibrations of the strip across directions of its movement.

Для работы установки предусмотрены верхняя группа анодов, которая при необходимости обрабатывать только нижнюю поверхность полосы поднимается. В положении, когда эта анодная группа опущена, осуществляется обработка обеих сторон полосы, при этом экранирующие элементы находятся в отрегулированном положении относительно один другого в зависимости от ширины полосы. Электролит в установку подается под давлением через распределительные камеры 12 и 14, причем давление подбирается в зависимости от необходимой скорости рециркуляции электролита в ванне. Выводится электролит из ванной через отверстия 44 для перетекания. For the operation of the installation, an upper group of anodes is provided, which, if necessary, process only the lower surface of the strip rises. In the position when this anode group is omitted, both sides of the strip are processed, while the shielding elements are in an adjusted position relative to each other depending on the width of the strip. The electrolyte in the installation is supplied under pressure through the distribution chambers 12 and 14, and the pressure is selected depending on the required rate of recirculation of the electrolyte in the bath. The electrolyte is discharged from the bath through the overflow holes 44.

Обрабатываемая полоса перемещается через электролитическую ванну либо в том же направлении, что и направление протекания электролита, либо в противоположном направлении. При этом ни в одном случае не возникает скользящего контакта полосы ни с одним элементом конструкции ни при ее вводе, ни при ее выводе из установки. Ссылочная позиция 59 относится к воронке для сбора жидкого электролита. The processed strip moves through the electrolytic bath either in the same direction as the direction of electrolyte flow, or in the opposite direction. In this case, in no case does a sliding contact of the strip arise with any structural element, either when it is inserted or when it is removed from the installation. Reference numeral 59 relates to a funnel for collecting liquid electrolyte.

Один из вариантов описанной установки (фиг. 7 и 8) включает электролитическую ячейку, имеющую верхние аноды, размещенные в фиксированном положении (фиксированная крестовина 27), и гидравлическую систему, позволяющую поддерживать уровень электролита в объеме ванны на одном из двух заданных уровней, показанным на фиг. 8 пунктирными линиями. Когда электролит поддерживается на уровне верхней отметки, верхние аноды погружены в него и таким образом реализуется возможность осуществлять электролитическое покрытие обеих сторон полосы. One of the options described installation (Fig. 7 and 8) includes an electrolytic cell having upper anodes placed in a fixed position (fixed crosspiece 27), and a hydraulic system that allows you to maintain the level of electrolyte in the volume of the bath at one of two preset levels shown in FIG. 8 dashed lines. When the electrolyte is maintained at the level of the upper mark, the upper anodes are immersed in it and thus the possibility of electrolytic coating of both sides of the strip is realized.

Когда уровень электролита поддерживается на нижней отметке, т. е. немного выше относительно самой движущейся через ванну полосы, верхние аноды в электролит не погружены. В этом случае электролитическое осаждение покрытия осуществляется только на нижнюю сторону полосы. When the electrolyte level is maintained at a lower mark, i.e., slightly higher relative to the strip moving through the bath itself, the upper anodes are not immersed in the electrolyte. In this case, electrolytic deposition of the coating is carried out only on the lower side of the strip.

Система установки уровня электролита на двух заданных высотах включает отводящий трубопровод с двумя камерами, верхней 60 и нижней 61 (фиг. 8). Клапан 62, имеющий два фиксированных положения (открыт и закрыт), подсоединен к нижней камере и позволяет работать через камеру 63 верхнего уровня, когда он закрыт, и работать через камеру 64 нижнего уровня, когда он открыт. The system for setting the electrolyte level at two predetermined heights includes a discharge pipe with two chambers, the upper 60 and lower 61 (Fig. 8). A valve 62 having two fixed positions (open and closed) is connected to the lower chamber and allows operation through the upper level chamber 63 when it is closed and operation through the lower level chamber 64 when it is open.

Оба уровня могут регулироваться с помощью регулирующего стержня 65. Both levels can be adjusted using the control rod 65.

Еще одним принципиальным свойством изобретения является возможность регулировать поток электролита в зависимости от плотности тока с помощью например регулирующих клапанов (не показаны), устанавливаемых на стороне подачи питающих насосов электролита, либо с помощью питающих насосов с регулируемой производительностью. Под плотностью тока в данном случае понимается отношение значение тока электролиза к обрабатываемой площади полосы. Это позволяет получать плотные покрытия с хорошей адгезией к поверхности полосы. (56) ЕР 0276725, кл. C 25 D 7/06, 1988. Another fundamental feature of the invention is the ability to control the electrolyte flow depending on the current density using, for example, control valves (not shown) mounted on the supply side of the electrolyte feed pumps, or by means of feed pumps with adjustable capacity. In this case, current density is understood as the ratio of the value of the electrolysis current to the processed area of the strip. This allows you to get a dense coating with good adhesion to the surface of the strip. (56) EP 0276725, cl. C 25 D 7/06, 1988.

Claims

1. HORIZONTAL CELL WITH SOLUBLE ANODES FOR CONTINUOUS ELECTROLYTIC TREATMENT OF THE BAND, including an electrolytic bath, elements for feeding the electrolyte into and out of the bath, an anode assembly with upper and lower soluble beam anodes located above and below the line compression rolls installed before and after the bath, and current-carrying tires, characterized in that, in order to improve the quality of processing and expand the functionality, it is equipped with a push device for pushing anodes, sliding elements and shielding V-shaped elements arranged with horizontal movement, moreover, the sliding elements are rigidly mounted with shielding elements, the upper and lower anodes are installed with the possibility of horizontal movement, and the current-carrying busbars are made with inclined bearing surfaces.

2. A cell according to claim 1, characterized in that the conductive busbars of the upper anodes are rigidly mounted with lifting support rods.

3. The cell according to claim 1, characterized in that the sliding elements are made in the form of a screw pair of a shaft and nuts installed with the possibility of reciprocating movement, and the shaft is made with a piston-cylinder mounted with the possibility of axial movement.