RU2010645C1 - Apparatus for flanging and corrugating hollow parts - Google Patents
Apparatus for flanging and corrugating hollow partsInfo
- Publication number
- RU2010645C1 RU2010645C1 SU4949160A RU2010645C1 RU 2010645 C1 RU2010645 C1 RU 2010645C1 SU 4949160 A SU4949160 A SU 4949160A RU 2010645 C1 RU2010645 C1 RU 2010645C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flanging
- housing
- corrugations
- matrix
- cross
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отбортовки кромки и выдавливания гофр в полых цилиндрических изделиях. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for flanging edges and extruding corrugations in hollow cylindrical products.
Известно устройство для отбортовки и зиговки полых изделий, содержащее станину со смонтированным на ней приводным столом, два диска для фиксации и отбортовки кромки заготовки, установленные на опорах качения с возможностью свободного вращения, механизм прижима с приводом, зиговочные и отбортовочные ролики. A device for flanging and ziggaging hollow products containing a bed with a drive table mounted on it, two disks for fixing and flanging the edges of the workpiece mounted on rolling bearings with the possibility of free rotation, the clamp mechanism with a drive, creasing and flanging rollers.
В этом устройстве затруднен съем отбортованной детали как с верхнего, так и с нижнего дисков фиксации, так как деталь без принудительного расширения борта освободить с дисков невозможно, при этом неизбежна остаточная деформация, что ухудшает качество изделий. In this device, it is difficult to remove the flanged part from both the upper and lower fixing discs, since the part cannot be released from the discs without forced expansion of the bead, and permanent deformation is inevitable, which affects the quality of the products.
Целью изобретения является повышение качества изделий. The aim of the invention is to improve the quality of products.
Это достигается тем, что матрица инструмента для выдавливания гофр выполнена в виде штока с поперечным сквозным крестообразным отверстием, установлена в корпусе зажимного приспособления с возможностью радиального смещения и снабжена подпружиненным ползуном-водилом, размещенным в крестообразном отверстии и имеющим направляющие, расположенные под углом к направлению его перемещения. This is achieved by the fact that the matrix of the tool for extruding the corrugations is made in the form of a rod with a transverse through cross-shaped hole, mounted in the housing of the clamping device with the possibility of radial displacement, and is equipped with a spring-loaded carrier slider located in the cross-shaped hole and having guides located at an angle to its direction displacement.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается выполнением матрицы, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "новизна". Comparative analysis with the prototype shows that the inventive device is distinguished by the execution of the matrix, which allows us to conclude that the criterion of "novelty".
На фиг. 1 показано устройство для отбортовки и выдавливания гофр в полых изделиях, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device for flanging and squeezing corrugations in hollow products, section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Устройство содержит корпус 1 с отбортовочными роликами 2, станину 3 c зажимным приспособлением, включающим корпус 4, инструмент для выдавливания гофр 5, съемник 6. Матрица 7 инструмента для выдавливания гофр выполнена в виде штока с поперечным сквозным крестообразным отверстием "а", установлена в корпусе зажимного приспособления с возможностью радиального смещения и снабжена подпружиненным ползуном-водилом 8, размещенным в крестообразном отверстии и имеющим направляющие, расположенные под углом к направлению его перемещения поршнем 9. Пружина 10, опирающаяся на крышку 11, служит для самоустановки матрицы. Приводом для разжимных кулачков 12 приспособления, установленных неподвижно на подкулачники 13, служит конусная втулка 14, контактирующая с образующими роликов 15 и установленная на штоке-поршне 16 силового цилиндра 17. Для схождения кулачков служат пружины 18, опирающиеся на срезанный штырь 19, запрессованный в корпус приспособления. Фасонный копир 20 жестко закреплен на колонке 21 крышки 22 и образует полость "б" для подачи сжатого воздуха. The device comprises a
Для контроля положения матрицы через флажок 23 установлен конечный выключатель 24. Инструмент для выдавливания гофр, отведенный пружинами 25, позволяет съемнику отделить от копира и вывести изделие 26 вдоль оси на заданный размер. To control the position of the matrix, a
Положение съемника контролируется выключателями 27, 28 посредством флажка 29. Плавность хода приводной крестовины 30 от силового штока 31 обеспечивают пружины 32. The position of the puller is controlled by the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Обрабатываемое изделие 26 устанавливается в отверстие фасонного копира 20, базируясь по нижнему торцу. Затем в полость "в" подается сжатый воздух, перемещая шток-поршень 16 вниз, разжимая конусной втулкой 14 кулачки 12, центрируя и закрепляя изделие 26 под обработку. Удалив сжатый воздух из полости "б", ползун-водило 8 от усилий пружины 10 доводит матрицу 7 к внутренней поверхности изделия 26. Подводится корпус 1 с отбортовочными роликами 2, включаются вращение и рабочая подача на развальцовку кромки до жесткого упора, "выхаживание" и отвод в исходное положение. Одновременно включается привод (не показан) инструмента для получения гофр 5. После отвода инструмента для получения гофр 5 пружинами 25 подается сжатый воздух в полость "б", поршень 9, преодолевая усилие пружины 10 толкает ползун-водило 8, отводя матрицу 7 от внутренней поверхности изделия 26. Подача сжатого воздуха в полость "г" раскрепляет изделие. При подаче сжатого воздуха в полость "д" съемник 6 выводит изделие 26 вверх, обеспечив удобный съем после обработки. The
Завершив операцию, все рабочие органы устройства занимают исходное положение. After completing the operation, all the working bodies of the device occupy the original position.
Поперечное сквозное крестообразное отверстие для направления в матрице 7 ползуна-водила 8 позволяет обеспечить стабильность получения геометрических параметров изделия и согласованность инструмента для выдавливания гофр. (56) Авторское свидетельство СССР N 1532131, кл. В 21 D 19/00, 1988. A transverse through cross-shaped hole for the direction in the matrix 7 of the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949160 RU2010645C1 (en) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Apparatus for flanging and corrugating hollow parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949160 RU2010645C1 (en) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Apparatus for flanging and corrugating hollow parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010645C1 true RU2010645C1 (en) | 1994-04-15 |
Family
ID=21581201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4949160 RU2010645C1 (en) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Apparatus for flanging and corrugating hollow parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2010645C1 (en) |
-
1991
- 1991-04-29 RU SU4949160 patent/RU2010645C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210305463U (en) | End socket necking processing equipment | |
RU2010645C1 (en) | Apparatus for flanging and corrugating hollow parts | |
JP3987677B2 (en) | Punching and punching machine | |
CN219052650U (en) | Photovoltaic frame stamping die | |
US2170946A (en) | Machine for forming bottle necks upon sheet metal tubs | |
JPH05237584A (en) | Method for forming shaft-shape member and device therefor | |
JPS59206136A (en) | Flanging method of pipe material by rotary forging | |
US7140219B2 (en) | Swaging head assembly | |
JPH10296345A (en) | Method for continuously and successively bulging metal sheet and device therefor | |
CN107971947B (en) | Die upper template fixing device | |
CN220260079U (en) | Steel bushing pressing-in device | |
RU178203U1 (en) | Device for flanging bottoms and covers | |
SU1683846A1 (en) | Machine for beading and folding-over sheet iron articles | |
US2166501A (en) | Method of making over-all bottle caps | |
SU1279711A1 (en) | Die for expanding tubular billets | |
JPH0718452Y2 (en) | Punch for outer ring machining of constant velocity joint | |
CN219664843U (en) | Two-sided stamping mechanism of five metals area material | |
RU146556U1 (en) | STAMP FOR OBTAINING SPHERICAL PRODUCTS FROM SHEET Billets | |
JPS62105718U (en) | ||
CN220005600U (en) | Punching machine capable of conveniently removing punching burrs | |
CN218693524U (en) | Forging press | |
SU1562044A1 (en) | Die for drawing hollow articles | |
JPS62267037A (en) | Device and method of cutting down end section of can body | |
JPH0329032Y2 (en) | ||
SU1360856A1 (en) | Die for piercing holes in a wall of a hollow articles |