RU2010645C1 - Apparatus for flanging and corrugating hollow parts - Google Patents

Apparatus for flanging and corrugating hollow parts

Info

Publication number
RU2010645C1
RU2010645C1 SU4949160A RU2010645C1 RU 2010645 C1 RU2010645 C1 RU 2010645C1 SU 4949160 A SU4949160 A SU 4949160A RU 2010645 C1 RU2010645 C1 RU 2010645C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flanging
housing
corrugations
matrix
cross
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.А. Лавров
Н.М. Мухамедзянов
Original Assignee
Лавров Николай Антонович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лавров Николай Антонович filed Critical Лавров Николай Антонович
Priority to SU4949160 priority Critical patent/RU2010645C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2010645C1 publication Critical patent/RU2010645C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering. SUBSTANCE: apparatus has a female die in the form of a retractable rod, having through cross section, through opening, in which a spring-loaded slide-carrier is mounted. The slide-carrier has guides, inclined relative to direction of its motion. The female die is mounted with possibility of radial displacement in a body of a clamping attachment. EFFECT: enhanced efficiency, enhanced quality of products due to simplification of part strip ping process. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отбортовки кромки и выдавливания гофр в полых цилиндрических изделиях. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for flanging edges and extruding corrugations in hollow cylindrical products.

Известно устройство для отбортовки и зиговки полых изделий, содержащее станину со смонтированным на ней приводным столом, два диска для фиксации и отбортовки кромки заготовки, установленные на опорах качения с возможностью свободного вращения, механизм прижима с приводом, зиговочные и отбортовочные ролики. A device for flanging and ziggaging hollow products containing a bed with a drive table mounted on it, two disks for fixing and flanging the edges of the workpiece mounted on rolling bearings with the possibility of free rotation, the clamp mechanism with a drive, creasing and flanging rollers.

В этом устройстве затруднен съем отбортованной детали как с верхнего, так и с нижнего дисков фиксации, так как деталь без принудительного расширения борта освободить с дисков невозможно, при этом неизбежна остаточная деформация, что ухудшает качество изделий. In this device, it is difficult to remove the flanged part from both the upper and lower fixing discs, since the part cannot be released from the discs without forced expansion of the bead, and permanent deformation is inevitable, which affects the quality of the products.

Целью изобретения является повышение качества изделий. The aim of the invention is to improve the quality of products.

Это достигается тем, что матрица инструмента для выдавливания гофр выполнена в виде штока с поперечным сквозным крестообразным отверстием, установлена в корпусе зажимного приспособления с возможностью радиального смещения и снабжена подпружиненным ползуном-водилом, размещенным в крестообразном отверстии и имеющим направляющие, расположенные под углом к направлению его перемещения. This is achieved by the fact that the matrix of the tool for extruding the corrugations is made in the form of a rod with a transverse through cross-shaped hole, mounted in the housing of the clamping device with the possibility of radial displacement, and is equipped with a spring-loaded carrier slider located in the cross-shaped hole and having guides located at an angle to its direction displacement.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается выполнением матрицы, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "новизна". Comparative analysis with the prototype shows that the inventive device is distinguished by the execution of the matrix, which allows us to conclude that the criterion of "novelty".

На фиг. 1 показано устройство для отбортовки и выдавливания гофр в полых изделиях, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device for flanging and squeezing corrugations in hollow products, section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство содержит корпус 1 с отбортовочными роликами 2, станину 3 c зажимным приспособлением, включающим корпус 4, инструмент для выдавливания гофр 5, съемник 6. Матрица 7 инструмента для выдавливания гофр выполнена в виде штока с поперечным сквозным крестообразным отверстием "а", установлена в корпусе зажимного приспособления с возможностью радиального смещения и снабжена подпружиненным ползуном-водилом 8, размещенным в крестообразном отверстии и имеющим направляющие, расположенные под углом к направлению его перемещения поршнем 9. Пружина 10, опирающаяся на крышку 11, служит для самоустановки матрицы. Приводом для разжимных кулачков 12 приспособления, установленных неподвижно на подкулачники 13, служит конусная втулка 14, контактирующая с образующими роликов 15 и установленная на штоке-поршне 16 силового цилиндра 17. Для схождения кулачков служат пружины 18, опирающиеся на срезанный штырь 19, запрессованный в корпус приспособления. Фасонный копир 20 жестко закреплен на колонке 21 крышки 22 и образует полость "б" для подачи сжатого воздуха. The device comprises a housing 1 with flanging rollers 2, a bed 3 with a clamping device including a housing 4, a tool for extruding corrugations 5, a puller 6. The matrix 7 of the tool for extruding corrugations is made in the form of a rod with a transverse through cross-shaped hole "a", installed in the housing clamping device with the possibility of radial displacement and is equipped with a spring-loaded slider carrier 8, placed in a cross-shaped hole and having guides located at an angle to the direction of movement of the piston 9. Spring 10 resting on the lid 11 serves to self-aligning matrix. The drive for the expanding cams 12 of the device, which is mounted motionlessly on the armrests 13, is a tapered bushing 14 in contact with the generators of the rollers 15 and mounted on the piston rod 16 of the power cylinder 17. For convergence of the cams, springs 18 are used, supported by a sheared pin 19, pressed into the housing fixtures. Shaped copier 20 is rigidly fixed to the column 21 of the cover 22 and forms a cavity "b" for supplying compressed air.

Для контроля положения матрицы через флажок 23 установлен конечный выключатель 24. Инструмент для выдавливания гофр, отведенный пружинами 25, позволяет съемнику отделить от копира и вывести изделие 26 вдоль оси на заданный размер. To control the position of the matrix, a limit switch 24 is installed through the flag 23. The tool for extruding the corrugations, set aside by the springs 25, allows the puller to be separated from the copier and the article 26 can be brought out along the axis by a predetermined size.

Положение съемника контролируется выключателями 27, 28 посредством флажка 29. Плавность хода приводной крестовины 30 от силового штока 31 обеспечивают пружины 32. The position of the puller is controlled by the switches 27, 28 by means of the flag 29. The smoothness of travel of the drive cross 30 from the power rod 31 is provided by the springs 32.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Обрабатываемое изделие 26 устанавливается в отверстие фасонного копира 20, базируясь по нижнему торцу. Затем в полость "в" подается сжатый воздух, перемещая шток-поршень 16 вниз, разжимая конусной втулкой 14 кулачки 12, центрируя и закрепляя изделие 26 под обработку. Удалив сжатый воздух из полости "б", ползун-водило 8 от усилий пружины 10 доводит матрицу 7 к внутренней поверхности изделия 26. Подводится корпус 1 с отбортовочными роликами 2, включаются вращение и рабочая подача на развальцовку кромки до жесткого упора, "выхаживание" и отвод в исходное положение. Одновременно включается привод (не показан) инструмента для получения гофр 5. После отвода инструмента для получения гофр 5 пружинами 25 подается сжатый воздух в полость "б", поршень 9, преодолевая усилие пружины 10 толкает ползун-водило 8, отводя матрицу 7 от внутренней поверхности изделия 26. Подача сжатого воздуха в полость "г" раскрепляет изделие. При подаче сжатого воздуха в полость "д" съемник 6 выводит изделие 26 вверх, обеспечив удобный съем после обработки. The workpiece 26 is installed in the hole shaped copier 20, based on the lower end. Then, compressed air is supplied into the cavity “c”, moving the piston rod 16 downward, unclenching the cams 12 by the conical sleeve 14, centering and securing the product 26 for processing. Having removed compressed air from the cavity “b”, the carrier-slider 8 from the efforts of the spring 10 brings the matrix 7 to the inner surface of the product 26. The housing 1 with flanging rollers 2 is brought in, rotation and working feed for flaring the edge to a hard stop, “nursing” and retraction to the starting position. At the same time, the drive (not shown) of the tool for receiving the corrugations 5 is turned on. After the tool is removed to receive the corrugations 5, the springs 25 supply compressed air to the cavity “b”, the piston 9, overcoming the force of the spring 10 pushes the carrier-slider 8, diverting the matrix 7 from the inner surface products 26. The supply of compressed air to the cavity "g" unfastens the product. When applying compressed air to the cavity "d", the puller 6 brings the product 26 upward, providing convenient removal after processing.

Завершив операцию, все рабочие органы устройства занимают исходное положение. After completing the operation, all the working bodies of the device occupy the original position.

Поперечное сквозное крестообразное отверстие для направления в матрице 7 ползуна-водила 8 позволяет обеспечить стабильность получения геометрических параметров изделия и согласованность инструмента для выдавливания гофр. (56) Авторское свидетельство СССР N 1532131, кл. В 21 D 19/00, 1988. A transverse through cross-shaped hole for the direction in the matrix 7 of the slide carrier 8 allows to ensure the stability of obtaining the geometric parameters of the product and the consistency of the tool for extruding corrugations. (56) Copyright certificate of the USSR N 1532131, cl. In 21 D 19/00, 1988.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КРОМКИ И ВЫДАВЛИВАНИЯ ГОФР В ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ, содержащее корпус с отбортовочными роликами, станину с зажимным приспособлением, включающим корпус, инструмент для выдавливания гофр и съемник, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, матрица инструмента для выдавливания гофр выполнена в виде штока с поперечным сквозным крестообразным отверстием установлена, в корпусе зажимного приспособления с возможностью радиального смещения и снабжена подпружиненным ползуном-водилом, размещенным в крестообразном отверстии и имеющим направляющие, расположенные под углом к направлению его перемещения. 1. DEVICE FOR EDGING AND EXCHANGE OF GOVERNANCE IN HOLLOW-UP PRODUCTS, comprising a housing with flanging rollers, a bed with a clamping device including a housing, a tool for extruding corrugations and a puller, characterized in that, in order to improve the quality of products, the matrix of a tool for extruding corrugations made in the form of a rod with a transverse through cross-shaped hole installed in the housing of the clamping device with the possibility of radial displacement and equipped with a spring-loaded slider carrier, located in the cross a different hole and having guides located at an angle to the direction of its movement. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что матрица установлена с возможностью самоустановки. 2. The device according to p. 1, characterized in that the matrix is installed with the possibility of self-installation.
SU4949160 1991-04-29 1991-04-29 Apparatus for flanging and corrugating hollow parts RU2010645C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4949160 RU2010645C1 (en) 1991-04-29 1991-04-29 Apparatus for flanging and corrugating hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4949160 RU2010645C1 (en) 1991-04-29 1991-04-29 Apparatus for flanging and corrugating hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010645C1 true RU2010645C1 (en) 1994-04-15

Family

ID=21581201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4949160 RU2010645C1 (en) 1991-04-29 1991-04-29 Apparatus for flanging and corrugating hollow parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2010645C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210305463U (en) End socket necking processing equipment
RU2010645C1 (en) Apparatus for flanging and corrugating hollow parts
JP3987677B2 (en) Punching and punching machine
CN219052650U (en) Photovoltaic frame stamping die
US2170946A (en) Machine for forming bottle necks upon sheet metal tubs
JPH05237584A (en) Method for forming shaft-shape member and device therefor
JPS59206136A (en) Flanging method of pipe material by rotary forging
US7140219B2 (en) Swaging head assembly
JPH10296345A (en) Method for continuously and successively bulging metal sheet and device therefor
CN107971947B (en) Die upper template fixing device
CN220260079U (en) Steel bushing pressing-in device
RU178203U1 (en) Device for flanging bottoms and covers
SU1683846A1 (en) Machine for beading and folding-over sheet iron articles
US2166501A (en) Method of making over-all bottle caps
SU1279711A1 (en) Die for expanding tubular billets
JPH0718452Y2 (en) Punch for outer ring machining of constant velocity joint
CN219664843U (en) Two-sided stamping mechanism of five metals area material
RU146556U1 (en) STAMP FOR OBTAINING SPHERICAL PRODUCTS FROM SHEET Billets
JPS62105718U (en)
CN220005600U (en) Punching machine capable of conveniently removing punching burrs
CN218693524U (en) Forging press
SU1562044A1 (en) Die for drawing hollow articles
JPS62267037A (en) Device and method of cutting down end section of can body
JPH0329032Y2 (en)
SU1360856A1 (en) Die for piercing holes in a wall of a hollow articles