RU2010594C1 - Polyamide ultrafiltration membrane - Google Patents
Polyamide ultrafiltration membraneInfo
- Publication number
- RU2010594C1 RU2010594C1 SU4759537A RU2010594C1 RU 2010594 C1 RU2010594 C1 RU 2010594C1 SU 4759537 A SU4759537 A SU 4759537A RU 2010594 C1 RU2010594 C1 RU 2010594C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membrane
- selective
- porosity
- atm
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области мембранной технологии, а именно к полупроницаемым мембранам, и может быть использовано для очистки сточных вод, концентрирования и выделения высокомолекулярных веществ. The invention relates to the field of membrane technology, namely to semipermeable membranes, and can be used for wastewater treatment, concentration and isolation of high molecular weight substances.
Известна полимерная мембрана, состоящая из микропористого несущего и от микропористого селективного слоев, выполненных как единое целое в виде асимметричной мембраны. Недостатком мембраны является низкая производительность. Known polymer membrane, consisting of a microporous carrier and microporous selective layers, made as a whole in the form of an asymmetric membrane. The disadvantage of the membrane is low productivity.
Известна также мембрана из полиамида, предназначенная для ультрафильтрации жидких смесей и состоящая из селективного и пористого слоев. A polyamide membrane is also known for ultrafiltration of liquid mixtures and consisting of selective and porous layers.
Недостатком указанной мембраны является ее низкая прочность и производительность. The disadvantage of this membrane is its low strength and performance.
Наиболее близкой к предлагаемой является мембрана фирмы "Diaflo", состоящая из неразделимых несущего и селективного слоев полиамида при отношении толщины селективного слоя к пористости 8,0 и более. Closest to the proposed membrane is the company "Diaflo", consisting of inseparable carrier and selective layers of polyamide with a ratio of the thickness of the selective layer to porosity of 8.0 or more.
Недостатки известной мембраны - относительно малая производительность, селективность и недостаточная стойкость к гофрированию. The disadvantages of the known membrane is relatively low productivity, selectivity and insufficient resistance to corrugation.
Цель изобретения - повышение производительности, селективности и стойкости мембран к гофрированию. The purpose of the invention is to increase the productivity, selectivity and resistance of membranes to corrugation.
Поставленная цель достигается тем, что мембрана, состоящая из неразделимых микропористого селективного и макропористого несущего слоев выполнена из поли-5(6)амино-2-(п-аминофенил)бензамидазолтерефталамида и имеет отношение толщины селективного слоя к пористости 5-7,9 мкм. The goal is achieved in that the membrane, consisting of inseparable microporous selective and macroporous carrier layers, is made of poly-5 (6) amino-2- (p-aminophenyl) benzamidazole terephthalamide and has a ratio of the thickness of the selective layer to porosity of 5-7.9 μm.
Взаимосвязь двух отличительных признаков способа "полимер" и "структура" и обусловленность ими положительного эффекта может быть показана следующим образом. Прочность ароматического полиэфира-полиэтилентерефталата выше прочности поли-5(6)амино-2-(п-аминофенил)бензимидазолтерефталамида, однако пористую прочную мембрану равной производительности из него получить невозможно. Следовательно, прочность мембраны не есть результат механического перенесения свойств материала на свойства изделия, а является новым качеством мембраны данной структуры. The relationship of the two distinctive features of the method "polymer" and "structure" and their conditioning of the positive effect can be shown as follows. The strength of the aromatic polyester-polyethylene terephthalate is higher than the strength of poly-5 (6) amino-2- (p-aminophenyl) benzimidazole terephthalamide, however, it is impossible to obtain a porous strong membrane of equal performance from it. Therefore, the strength of the membrane is not the result of the mechanical transfer of material properties to product properties, but is a new quality of the membrane of this structure.
Соотношение толщины селективного слоя пористости выше 7,9 снижает эксплуатационные параметры мембраны (проницаемость) и увеличивает ее гидравлическое сопротивление. Снижение указанного соотношения ниже 5 приводит к уменьшению стойкости мембраны к гофрированию и максимального рабочего давления. The ratio of the thickness of the selective porosity layer above 7.9 reduces the operational parameters of the membrane (permeability) and increases its hydraulic resistance. The decrease in the specified ratio below 5 leads to a decrease in the resistance of the membrane to corrugation and maximum working pressure.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. The following examples illustrate the invention.
П р и м е р 1. Мембрана для ультрафильтрации водных дисперсий из поли-5(6)амино-2(п-аминофенил)бензимидазолтерефталамида. Пористость селективного слоя 65% . Отношение толщины селективного слоя к пористости 7,9 мкм. PRI me R 1. Membrane for ultrafiltration of aqueous dispersions from poly-5 (6) amino-2 (p-aminophenyl) benzimidazole terephthalamide. The porosity of the selective layer is 65%. The ratio of the thickness of the selective layer to porosity is 7.9 μm.
Мембрану с приведенными параметрами получают следующим образом. A membrane with the above parameters is obtained as follows.
Загружают в колбу 93,5 мас. ч. диметилацетамида (ДМАА). растворяют в нм 2,5 мас. ч. хлорного лития и 4 мас. ч. полимера в течение 3 ч при перемешивании и температуре 25±5оС. Через раствор барботируют аммиак в течение 1 ч при температуре 18±2оС. Раствор, насыщенный аммиаком, фильтруют выдерживают 10 ч и наносят на стекло слоем 180±20 мкм. Стекло со слоем раствора погружают в осадительную ванну с дистиллированной водой при 20±2оС на 60 с и затем переносят в ванну для отмывки солей и растворителя на 24 ч.Download 93.5 wt. including dimethylacetamide (DMAA). dissolved in nm 2.5 wt. including chlorine lithium and 4 wt. h. The resin for 3 hours under stirring at 25 ± 5 ° C. Ammonia is bubbled through the solution for 1 hour at a temperature of 18 ± 2 ° C. The solution was saturated with ammonia, filtered and kept 10 h applied to the glass layer 180 ± 20 microns. Glass with a solution layer is immersed in a precipitation bath with distilled water at 20 ± 2 о С for 60 s and then transferred to a bath for washing salts and solvent for 24 hours.
Измеряют пористость селективного слоя мембраны на стандартном модуле, оценивают производительность и селективность мембраны. Производительность 160 л/м2 ˙ч˙ атм при 1 мПа. Точка пузырька 10 атм. Гофрируемость оценивают по изменению точки пузырька после 10 перегибов мембpаны на 160-180о. Точка пузырька данной мембраны после 10 пеpегибов - 9,5 атм, снижение - 5% .Measure the porosity of the selective membrane layer on a standard module, evaluate the performance and selectivity of the membrane. Productivity is 160 l / m 2 ˙h˙ atm at 1 MPa. Bubble point 10 atm. Corrugation is evaluated by changing the point of the bubble after 10 bends of the membrane at 160-180 about . The bubble point of this membrane after 10 folds is 9.5 atm, the decrease is 5%.
П р и м е 2 (сpавнительный). NOTE 2 (comparative).
Перегибу подвергают мембрану Diaflo серии РМ с отношением толщины селективного слоя к пористости 8,2. Точка пузырька известной мембраны изменяется с 9,2 до 8,1 атм. , снижение селективности достигает 12% при производительности мембраны Diaflo-РМ на 20% меньше. The bend is subjected to a membrane of Diaflo PM series with a ratio of the thickness of the selective layer to porosity of 8.2. The bubble point of a known membrane varies from 9.2 to 8.1 atm. , the selectivity reduction reaches 12% with a Diaflo-PM membrane productivity of 20% less.
П р и м е р 3. Мембрана для ультрафильтрации водных дисперсий из поли-5(6)-амино-2(п-аминофенил)бензимидазолтерефталамида. Пористость селективного слоя 74% . Отношение толщины селективного слоя к пористости 5 мкм. PRI me R 3. Membrane for ultrafiltration of aqueous dispersions of poly-5 (6) -amino-2 (p-aminophenyl) benzimidazole terephthalamide. The porosity of the selective layer is 74%. The ratio of the thickness of the selective layer to porosity is 5 μm.
Мембрану получают по примеру 1, но коагулируют слой полимера толщиной 160±10 мкм в осадительной ванне с температурой 40±2оС.The membrane is prepared according to example 1, but the polymer layer is coagulated with a thickness of 160 ± 10 μm in a precipitation bath with a temperature of 40 ± 2 about C.
Производительность мембраны 560 л/м2 ˙ч˙ атм. Точка пузырька 4,5 атм. После перегиба точка пузырька 4,1 атм. Снижение селективности при перегибе около 9% .Membrane productivity 560 l / m 2 ˙h˙ atm. The bubble point is 4.5 atm. After inflection, the bubble point is 4.1 atm. Decrease in selectivity at an excess of about 9%.
П р и м е p 4. Мембрана, полученная по пpимеру 1, но с отношением толщины селективного слоя пористости 6,1. Проницаемость 480 л/м2 ˙ч ˙атм. Точка пузырька 6,9 атм.PRI me R 4. The membrane obtained according to example 1, but with the ratio of the thickness of the selective porosity layer of 6.1. Permeability 480 l / m 2 ˙h ˙atm. Bubble point 6.9 atm.
П р и м е р 5 (контрольный). Мембрана по примеру 2, но отношение толщины селективного слоя пористости 4,8. PRI me R 5 (control). The membrane according to example 2, but the ratio of the thickness of the selective porosity layer is 4.8.
Производительность мембpаны 580 л/м2 ˙ч ˙атм точка пузырька 4,4 атм, однако, после перегиба точка пузырька снижается до 3,2 атм (на 27% ), вследствие большого числа дефектов структуры селективного слоя.Membrane productivity is 580 l / m 2 ˙h ˙ atm bubble point is 4.4 atm, however, after bending, the bubble point decreases to 3.2 atm (by 27%) due to the large number of structural defects in the selective layer.
П р и м е р 5 (контрольный). Мембрана по примеру 1, но с отношением толщины селективного слоя к пористости 8,0. Производительность мембраны равна производительности мембраны Diaflo-РМ. Снижение точки пузырька после перегиба составляет 5% для обеих мембpан. (56) Дубяга В. П. и д. Полиамидные мембраны. //Пластические массы, N! 5, 1975, с. 77. PRI me R 5 (control). The membrane according to example 1, but with a ratio of the thickness of the selective layer to porosity of 8.0. Membrane performance equals Diaflo-PM membrane performance. The decrease in the bubble point after the inflection is 5% for both membranes. (56) Dubyaga V.P. and D. Polyamide membranes. // Plastics, N! 5, 1975, p. 77.
Ott М. , Rodicker H. Plaste und Kaufschuk, 1987, т. 34, N 1, с. 9-11. Ott M., Rodicker H. Plaste und Kaufschuk, 1987, v. 34, No. 1, p. 9-11.
Коллоидный журнал, N 5, 1984, с. 980-984. Colloid Journal, N 5, 1984, p. 980-984.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4759537 RU2010594C1 (en) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Polyamide ultrafiltration membrane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4759537 RU2010594C1 (en) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Polyamide ultrafiltration membrane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010594C1 true RU2010594C1 (en) | 1994-04-15 |
Family
ID=21479805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4759537 RU2010594C1 (en) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Polyamide ultrafiltration membrane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2010594C1 (en) |
-
1989
- 1989-11-27 RU SU4759537 patent/RU2010594C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110314559B (en) | Preparation method of interfacial polymerization composite membrane | |
| US4240914A (en) | Selective permeable membrane and process for preparing the same | |
| WO2018120476A1 (en) | Supramolecular composite nano-filtration membrane and preparation method therefor and use thereof | |
| IL32884A (en) | Permselective membranes of an aromatic nitrogen containing polymeric material,their preparation and process and apparatus using them | |
| CN110917907B (en) | High-flux reverse osmosis membrane and preparation method and application thereof | |
| US4036748A (en) | Asymmetric, semipermeable membranes of polybenz-1,3-oxazine diones-(2,4) | |
| CA1104748A (en) | Semipermeable membranes of polyamides | |
| CN112007524B (en) | Preparation method of high-flux nanofiltration membrane based on aqueous two-phase system | |
| US4045337A (en) | Asymmetric, semipermeable membranes of cyclic polyureas | |
| EP0473459A2 (en) | Reverse osmosis membranes of polyamideurethane | |
| CN115121128A (en) | Preparation method of composite membrane and composite membrane | |
| US20180008938A1 (en) | 1234yf- and 1234ze BASED POLYMERIC MEMBRANE MATERIALS, MEMBRANE PREPARATIONS AND USES THEREOF | |
| CA1046188A (en) | Semipermeable membranes of sulphonated polybenz-1,3-oxazin-2,4-diones | |
| JP6642860B2 (en) | Water treatment separation membrane and method for producing the same | |
| KR101103384B1 (en) | High chlorine resistant and hydrophilic reverse osmosis membrane and method of preparing the same | |
| Wei et al. | One-step fabrication of recyclable polyimide nanofiltration membranes with high selectivity and performance stability by a phase inversion-based process | |
| EP0112631A2 (en) | Composite material, method of making it and its use in osmotic purification of liquids | |
| RU2010594C1 (en) | Polyamide ultrafiltration membrane | |
| CN111871233A (en) | Polyamide composite membrane with alumina hollow fiber as supporting layer | |
| EP0308153B1 (en) | P-xylylenediamide/diimide composite ro membranes | |
| JP2013223861A (en) | Composite diaphragm | |
| CN105939777B (en) | Spiral separation membrane element | |
| JPH0952031A (en) | Semipermeable membrane and its manufacture | |
| KR100543573B1 (en) | Method for preparation of pH, microorganism and fouling resistant asymmetric membranes by coating titania | |
| KR102067861B1 (en) | Composition for preparing reverse osmosis membrane, method for preparing reverse osmosis membrane using the same, and reverse osmosis membrane and water treatment module |